《学校新校区整体改造项目室内装饰装修工程施工方案与技术措施.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《学校新校区整体改造项目室内装饰装修工程施工方案与技术措施.pdf（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、学校新校区整体改造项目室内装饰装修工程施工方案与技术措施 一、拆除工程 1、拆除准备(1)根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。(2)拆除前积极联系相关业务人员，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护，需要拆除的摸清位置。(3)在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。2、拆除工程流程 本工程拆除总的流程是从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序剔除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、隔墙前，要求外窗
2、封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：室内门拆除灯具拆除吊顶拆除隔墙拆除乳胶漆工程隔断工程吊顶工程。3、主要拆除工程措施(1)墙、顶、地拆除：石膏板、铝扣板吊顶拆除，要安顺序一块一块拆掉；隔墙拆除严禁采用掏掘或推倒的方法，要用手锤一块一块拆。(2)灯具拆除：首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、洁具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。(3)地面、散水拆除：地面、散水拆除主要采用风镐作业，对于地面先进行手工预拆除，确定拆除地面厚度和方法，确保楼板不被破坏和降低强度。(4)墙面拆除：墙面拆除时应避免用大锤，尽量避免对需加固墙体震动和损伤，应用小锤
3、和铲子清除。(5)其它项目：除门、门套，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。4、圾运输 垃圾进行分类处理，对于易散落的垃圾应采用编织袋包装，严禁凌空飞掷。外运时采取防散落措施。二、土建工程 结构加固主要包括构造柱、后置梁、砖墙勾缝等措施实现整体加固。1、梁柱板 1、作业条件(1)工程采用 C25 商品混凝土。(2)柱、梁、板接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。(3)常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。2、工艺流程：作业准备混凝土浇注振捣混凝土养护。3、施工方案与措施(1)柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的
4、水泥砂浆或减石子混凝土。(2)浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。(3)浇筑混凝土柱时，先将振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过 1.5m。(4)混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。(5)浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。(6)表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。表面不得有松散混凝土。(7)混凝土养
5、护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7 天。4、成品保护(1)浇筑混凝土时，不得污染砖墙。(2)振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 3、散落在楼板地面上的混凝土应及时清理干净。5、应注意的质量问题(1)柱断条。由于柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工梁和柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构造柱造成“断条”现象。另外，整根柱子
6、一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。(2)混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。6、预防措施(1)柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于 1.5m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为 12cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。(2)拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻
7、混凝土浇注不到位等现象。7、缺陷修复 当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层 1：25 水泥砂浆找平压实。凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于 7 昼夜。2、植筋 1、施工工艺流程 基层表面清理定位放线钻孔清孔钢筋表面处理注胶固定钢筋维持固化（凝胶）抽样检测。2、施工方案(1)基层表面清理：定位放线前，要先清除结构表面杂物。(2)定位放线：根据施工图要求并结合现场实际，在需要植入钢筋的结构部位上定位放线。弹线前，应先复核轴
8、线位置，同时考虑到钢筋保护层厚度、钢筋直径大小、钢筋间距，后用墨线或红油漆划出钢筋布置的具体位置。(3)钻孔：采用冲击电锤钻钻孔，以确保孔的表面有足够的粗糙度。钻孔时，需根据种植钢筋直径大小酌情选用钻头。孔深为 12d（d 为钢筋直径），孔径比钢筋直径大 4。钻孔时如遇原结构钢筋，钻孔位置则相应调整。钻孔宜保持孔洞垂直。(4)清孔：成孔后的孔洞，先用气泵或吹气筒清除孔洞内粉尘，再用专用毛刷清孔，要经多次吹刷完成。清孔工作应进行至少三次，即三刷三吹，直至孔底、孔壁无粉尘为止。清孔工作完成后及时通知业主、监理对孔洞深度、直径、位置、孔洞内清洁度等进行验收，合格后再进行下道工序施工。清孔工作必须仔细，如孔洞内有粉尘，粉尘将产生隔离而影响粘结；同时，不能用水冲洗孔洞，以免残留在孔洞内的水分削弱粘合剂的作用，从而影响粘结效果。(5)钢筋表面处理：植入孔洞内的钢筋表面必须清洁，不得有油污或锈斑，当钢筋表面有锈斑时，要用钢丝刷除表面浮锈，然后才能使用。