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1、英特宜家无锡购物中心工程精装修 B 标段 穿孔石膏板吊顶专项施工方案 一工程概况 本工程的穿孔石膏板吊顶施工根据设计要求，分布在 L13 层的曲形行商业区、零售区等顶面局部造型吊顶，采用 T 型龙骨面贴穿孔石膏板，共分三大区域，三种曲线异形造型样式。因每一区域造型样式复杂、现场施工作业环境难度大、现场挑空作业、需要搭建安全的作业平台、加上施工内容量大、作业面分散、施工周期短、各种施工交叉作业，所以无法从一个独立分项来考虑施工，需要制定专项施工方案。二施工组织部署 1.施工条件 穿孔石膏板吊顶安装工程宜在顶棚加固骨架安装完毕后及天花内部各专业管道线路安装完毕、灯具及各类装饰物吊装所需的预埋件安装
2、完毕后，填写相关施工申请报告，手续齐备后，方可开工。2.施工准备(1).本工程此种吊顶材料选用不规则穿孔石膏板的厚度为12MM，单层覆面，吊杆为10MM，主龙骨为的 DC60*27MM,付龙为 C50*19MM，(2).材料进场后将及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场验收。(3).所用材料运输、进场、安装时不得随意乱扔、乱撞，严禁踩踏。装饰板放置堆放平整、干燥、通风处，底部垫放木块，沿长度方向设置 3 道垫块,防止材料受潮、变形、损坏、污染、缺损。(4).根据吊顶工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、自攻螺丝钻、壁纸刀、抹子、灰板等各种工具。(5).对施工人员进行岗前培训，做好
3、安全技术交底工作，并对根据建筑设计装饰图进行现场复核。3.施工组织布置 本工程具有工程质量要求高，工作量大，工期短，各个工种、各个工序间关系密切，要求交叉配合等基本特点。根据以上特点通过合理施工区域、流水2/10 段的流水段划分，能够确保劳动力各工种的连续流水作业；材料的合理供应、机械设备等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。根据本工程的特点和工期紧要求，将本工程划分为三个施工区域，每个区域段现场分布多个施工班组，左右同时开展，各施工区域划分如下：第一施工区域：曲线行商业区吊顶施工流水段施工。第二施工区域：零售区 A 吊顶施工流水段施工。第三施工区域：零
4、售区 B 吊顶施工流水段施工。4.施工工艺流程 5.安装向导 吊顶系统组成结构 搭建脚手架作业平台 测量放线 吊杆安装 安装异形、跌级造型等主龙骨 调整主龙骨 安装固定次龙骨 校正调平 隐蔽验收 安装穿孔石膏板 安装基础钢架 3/10 6.吊顶系统安装(1)测量放线 A、根据设计图纸确定基准线，并确定吊杆的安装间距，吊杆的安装间距为900mm，B、根据吊杆间距分格出吊杆点位置，并做好记号。(2)、基础钢架安装 根据天棚情况，安装基础吊顶钢骨架，先采用抱箍根据骨架分布图每隔1000MM分别抱住天棚圆钢架，再根据吊顶造型及吊杆高度向下引垂直角钢（保证吊杆最长不超过1500MM），确定高度后，拧紧抱
5、箍螺栓，再将钻眼后的横向角钢，同时以中间角钢向左右俩边增加反撑支架，以免抱箍及钢架滑动。(3)、吊杆及大吊的安装 A、根据吊顶高度切割吊杆（10MM），按确定的吊点位置用对敲螺丝将吊杆固定在角钢上。注意事项：吊杆应通直，连接牢固无松动；距主龙骨端部距离不得超过300mm，穿孔板施工两根吊杆间距不应超过900mm；（通常为800mm或1000mm，上人型通常为800mm）；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；当吊杆长度超过1500mm时应设置反支撑。B、大吊穿入吊杆，用螺母连接。(4)、主龙骨安装 A、本工程采用主龙骨采用C60上人型龙骨，主龙骨采用大吊与吊杆连接；根据吊顶的样式排布，龙骨与大
6、吊安装牢固。B、当吊顶长度超过单根主龙骨长度时，用主龙骨接长件大接将两根主龙骨连接延长；C、主龙骨距墙面间距应不大于300mm，主龙骨间间距应不大于1000mm（通常为800mm或1000 mm）；D、同墙面相接的龙骨一端可搁置在边龙骨上；注意事项：主龙骨安装后应及时校正其位置标高，应按房间短向跨度的千分之一到千分之三起拱；主龙骨与吊杆的连接件（大吊）应一正一反安装；相邻主龙骨的接长件（大接）应错开。(5)、次龙骨的安装 A、次龙骨与主龙骨互相垂直布置，通过中吊进行连接固定；4/10 B、次龙骨应插入到已固定好的沿边龙骨内，当吊顶长度超过单根次龙骨长度时，用次龙骨接长件中接将两根次龙骨连接延长
7、。C、次龙骨的间距一般为300mm，板规格为1200mm*2400mm的穿孔板，注意事项：次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨与主龙骨的连接件（中吊）应用钢丝钳夹死，连接牢固，不得松动；相邻次龙骨的接长件（中接）应错开，同时次龙骨的接长件（中接）应用钢丝钳夹死，不得松动。（6）、沿边龙骨的安装 根据基准线及龙骨完成面线，用铆钉将可耐福U型沿边龙骨安装固定付龙上。(7)、龙骨安装完毕检查内部施工情况 吊顶龙骨安装完毕后，避免二次施工，在安装穿孔板之前，可根据设计要求事先检查，封板前一定要调整龙骨框架的系统平衡，确保每根吊杆都均匀受力，主龙骨或付龙骨不得断开，与设备相遇龙骨时应做相应调整并加固，吊杆距离
8、主龙骨端头不得大于300mm；转角或造型部位的龙骨应做相应连接加固，确保系统的整体性；当长度方向超过10M时必须预留伸缩缝。(8)、穿孔板安装 A、需要的材料和工具:穿孔纸面石膏板；Uniflott（专用接缝材料）；刮刀；轻钢龙骨和配件；自攻螺丝；橡胶滚筒；B、切割穿孔板要注意不能破坏底被，可以使用刀或锯切割。边部应被稍微削成斜面，使用打磨器并用360目的细砂纸,45度角轻轻打磨。使用底漆将边部涂刷。为了接缝材料能充分填满板与板的拼缝建议,安装前対板边进行双面倒角 C、穿孔板的标识，所有以直线和错列形式排列孔的穿孔板在边部都有红色和蓝色的标志。当板拼接安装时确保一张板的红边对应相邻的一张板的蓝
9、边。这个规则同时适用于长边和短边。D、间距的控制，利用直线和对角线来控制孔的规则性。如果需要应使用辅助对孔器来控制相邻的板的距离。板之间应留有一个3的缝来做接缝处理。E、穿孔板的长边方向应垂直于次龙骨安装，不规则穿孔板建议错缝安装，安装穿孔板时不得在同一根龙骨上接缝。安装穿孔板：建议3人安装；穿孔板从吊顶的正中间开始安装，所以首先要确定一条中线。板的安装顺序为先安装长边相邻的板块，然后再安装短边相邻的板块，5/10 并由此向扇形发散方向安装；螺丝固定在孔洞之间，间距不超过200mm；螺丝宜略低于纸面0.5-1mm，不得使纸面破损；钉眼采用专用接缝材料Uniflott处理。三、施工管理控制 确保
10、施工目标的实现，贯彻本公司质量方针，制定了详细的管理措施，再调集优秀的管理人员，从质量控制、安全控制、进度控制三个方面具体措施来管理，保证项目的有序展开。（一）质量控制 1.工程质量管理方案(1).严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。(2).严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。(3).建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并
11、与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。(4).隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由质检员及时组织隐检，质检员填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，质检员应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由质检员及时反馈送交资料负责人处归档。(5).成品保护 A.龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙 骨不准固定在通风管道及其他设备件上。B.罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。C.罩面板
12、安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。D.吊顶装饰完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，防污染。6/10 2.质量标准(1).龙骨安装质量标准 A.保证项目 轻钢龙骨安装应符合设计和产品说明书的要求;吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固，无变形松动。校正后，应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧等。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱角等缺陷，安装必须牢固。B.基本项目 整面轻钢龙骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板接缝平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉
13、缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。C.允许偏差项目 石膏板吊顶工程的允许偏差和检验方法 序号 项类 项目 允许偏差(mm)检验方法 1龙 骨 龙骨间距 5 尺量检查 2龙骨平直 2 尺量检查 3起拱高度 10 短向跨度的 1/400 拉线尺量 4龙骨四周水平 5 尺量或水准仪检查 5罩面板 表面平整 2 用 2M 靠尺和锲形塞尺检查 6接缝平直 2 拉 5M 线用尺量检查 7接缝高低 1 用直尺和塞尺检查 8顶棚四周水平 5 拉线或用水准仪检查 7/10 （二）安全控制 1.本工序安全识别 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 应对措施 1 安全管理 未使用个人防护用品 高处坠落；
14、物体打击；触电等 未使用防护用品禁止入场 未按照要求做安全检查 高处坠落；物体打击；触电等 设安全检查员 无安全技术交底 高处坠落；物体打击；触电等 编制安全 技术交底 允许无证人员操作 触电等 禁止无证上岗 2 高空作业 酒后高处作业 高处坠落 禁止酒后作业 抛、扔等违反操作规程 物体打击 教育、培训 未按规定设置安全标识 高处坠落 设专人检查 保护接地、保护接零混用 触电 设专人检查 保护零线为单独敷设，并作他用 触电 设专人检查 开关箱无漏电保护器 触电 设专人检查 固定式设备未使用专用开关箱，为执行“一机、一闸、一漏、一箱的规定 触电 设专人检查 电线老化、破皮未包扎 触电 老化电线
15、禁止使用 电工不按安全技术规范程序送电、操作 触电 进行安全教育、技术交底 非电工操作 触电 无证禁止上岗 8/10 疲劳作业 其他伤害 合理安排 作息时间 3 脚手架使用 不按规定安装集料平台 物体打击 设专人检查 架体未设上下通道 高处坠落 禁止出入 使用不合格的脚手架 坍塌；高处坠落 进场检验 脚手架基础不稳 倒塌 进场检验 脚手架无作业护栏 高处坠落 搭建标准护栏 2.安全保障体系 安全保险体系的流程图，如下：建立完善的安全保障体系和安全责任制度。安全是保证施工顺利进行的关键，实行项目经理安全负责制，项目经理是第一安全员，项目经理以下设专职安全员，各班组长负责班组的全面安全管理。3.安
16、全管理规定(1).参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。(2).电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。(3).正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，在高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。监理单位 建设单位 项目专职安全员 施 工 员 班组长兼职安全员 项目经理 总包单位 9/10(4).施工现场距离地面 3cm 以上作业地点要有防护栏，安全网，操作人员须带安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。(5).施工现场的脚手架、防护措施、安全标
17、志和警告牌不得擅自拆动，要拆动的要经过工地负责人同意。(6).施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，符合安全疏散、防火等要求。(7).施工现场电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其他人不得擅自操作。(8).消防保卫管理方案 4.安全、消防管理措施(1).所有施工人员必须遵守施工现场的规章制度，服从现场管理人员的管理，遵守施工现场的安全、消防条例，尊重甲方、总包的管理。(2).每道工序施工前，工长须对所有施工人员进行安全、消防、文明施工的交底，有针对性的提出各种要求和注意事项，各作业队的负责人要保证各项要求落实到人。对特殊施工，如高
18、空作业、机械设备操作、施工用电、防水施工等，要有专项的技术措施，现场所有管理人员都有责任随时检查、监督制度的落实、执行情况，禁止违章指挥和违章作业，杜绝事故苗头。(3).教育全体施工人员重视消防保卫工作，制定现场用火、防火制度，禁止携带 火种进入施工现场。明火作业执行用火证制度，并要有严密的防火措施。现场要合理设置灭火设施。(4).禁止携带与施工无关的人员进入现场。机具进出现场要有合法手续。无事不到施工以外区域走动。5.文明施工管理措施(1).项目部材料负责人负责材料的进场、储存和合理使用。各种材料要分类码放整齐，禁止野蛮施工损坏材料。(2).设专职人员负责现场清理和垃圾清运工作，垃圾要清运道
19、总包指定地点，现场随时保持清洁无杂物。(3).各工种施工人员要做到干活脚下清，活完料净一扫光。(4).随着工程的进展完善各项成品保护措施。10/10 6.防止污染和工地措施(1).项目部要根据业务部反馈的信息，制定相应的管理措施。(2).23：0006：00，禁止安排产生噪声污染的施工。(3).在封闭的环境下进行带有挥发性有害气体的施工时，使用大功率风扇向室外排气。（三）进度控制 1.施工工期总目标 本工程总计划完工的施工工期为 113 个日历天，而穿孔石膏板吊顶安排计划时间为 40 个日历天，时间从 2013 年 8 月 26 日至 2013 年 10 月 10 日。2.为确保本专项工程按期完成，保证下道工序顺利进行，结合我司类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下完成专项进度控制的措施：(1）施工计划，施工方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时地执行到位。(2）必须对施工进行全面而细致的安排，在施工人员的选配，机械设备保证、材料统一采购等都得到充分有效保证。(3）严格进行有效的施工安全培训，对危险系数高的作业，作好安全评估，各类设备、设施定期检查、检测，确保安全使用。