填充墙技术交底记录.pdf

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1、1/10 技术交底记录 TJ1.5 工程名称 同科汇丰国际三期 1#商业东段 施工单位 江苏帝都建设工程有限公司 交底部位 主 体 工序名称 填充墙砌体 交底提要：填充墙工程砌筑施工工艺以及质量、安全要求。2/10 一、施工准备：1.技术准备：、已做好设计方案和施工方案；、根据进度计划要求，及时提出加工或顺延计划。2.主要机具：2.1 机械：塔式起重机、搅拌机。2.2 工具：应备有砖专用切割机或锯、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。3.材料要求：3.1 砌块：内墙采用粉煤灰加气混凝土砌块，外墙 Z 型自保温混凝土砌块；

2、品种、强度等级、空心率、密度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，进场复验报告。粉煤灰加气混凝土砌块：规格化：长度（mm）：600 高度（mm）：200 宽度（mm）：200（100）技术性能：强度等级：Mu5.0，其技术性能必须符合技术标准的要求。3.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用 P.O.32.5 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3.3 砂：M5.0 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5 孔径的筛子过筛。3.4 其它材料：墙体拉结筋、KZ 钢筋及预埋件等。4.作业条件：4.1 填充墙体施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具

3、体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。4.2 办完地基、基础工程隐检手续，完成室外及房心回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。3/10 4.3 按照设计要求留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸，有防水要求的房间应按防水图集的作法做好混凝土防水坎。4.4 弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸要求，办完验收手续。在柱、墙上设计标高要求划好皮数杆。4.5 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。4.6 搭设好操作和卸料架子。二、操作工艺 1.工艺流程 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 砌块浇水

4、 校正 砂浆镶砖 竖缝灌砂浆 勾缝 2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、墙体拉接筋、构造柱的布置，经审核无误，按图排列砌块。3.2 砌块排列应从地基或基础面、0.000 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%80%。3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高的 1/3，也不应

5、小于 150，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。4/10 3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采用其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。3.5 砌体水平灰缝厚一般为 15，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为 2025，垂直灰缝宽度为 20。大于 30 的垂直缝，应用 C20 的细石混凝土灌实。3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖应用专用锯砖工具切割，不准用灰刀砍。3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置

6、。4.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500。6.砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；

7、就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。7.砌筑镶砖：用专用切割工具切割镶砖，使用无横裂砖，顶砖镶砌。8.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 23。5/10 填充墙砌体工程 三、质量验收标准 1.一般规定 1.1 采用轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。1.2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过 28d。1.3 轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。1.4

8、 填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。1.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不小于 200。2.主控项目 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。3.一般项目 3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表 9.3.1 的规定。抽检数量：（1）对表中 1、2 项，在检验批的标准间中随机抽查 10%，但不应少于 3 间；大面积房间和楼道按两个轴线或每 10 延长米按一标准间计数。每间检验不应少于 3

9、处。（2）对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10%，且不应少于 5 处。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（）检 验 方 法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托线板或吊线、6/10 大于 3m 10 尺检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 3.2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于 5 处。检验方法：外观检查。3.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 9.3.3

10、 的规定。抽检数量：每步架子不少于 3 处，且每处不应少于 3 块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检 验 方 法 空心砖砌体 水平 80%采用百格网查块材 底面砂浆的粘结痕迹 面积 垂直 填满砂浆，不得有透明、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 80%垂直 80%3.4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不应少于 5 处。检验方法：观察和用尺量检查。3.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌；轻骨料混凝土小型空心

11、砌块搭砌长度不应小于 90；竖向通缝不应大于 2 皮。7/10 抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于 3 间。检查方法：观察和用尺检查。3.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为 812。抽检数量：在检验批的标准间中抽查 10%，且不应少于 3 间。检查方法：用尺量 5 皮空心砖或小砌块的高度和 2 m 砌体长度折算。3.7 填充墙砌至接近梁、板底时，应留 50-100 空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再用 C20细石砼填实。抽检数量：每验收批抽 10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 3 墙。检验方法：观察检查

12、。四、质量控制措施：1.避免砂浆强度不稳定 计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在5%以内、水泥2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定。2.砂浆搅拌随用，一般控制在 34h 内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或 250m3砌体中，对每种标号的砂浆至少制作 1 组（每组 6 块），试块砂浆配比变更时，也应制作试块。3.墙体中的砖搭接不得小于 1/4 砖长，半砖长分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，

13、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝利浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将砖面润湿后再砌筑。4.防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐。5.砌砖丁压中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，注韶山同一平线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹 50cm 线，用 50cm线向上引尺检查标高误差；砌砖小面跟线，挂线长度超出 1

14、5-20m 时，应加腰线，腰线砖探出墙面 3-4cm，8/10 将挂线搭在砖面上。6.外墙大角尽量倾到同步砌筑不留槎，以加强墙角整体性，纵横墙交接处，尽量同步砌筑。7.墙体中配筋，应用加强检查隐蔽验收。五、成品保护 1.先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。2.砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3.砌筑施工应及时清除落地砂浆。4.拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。六、应注意的质量问题 1.砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及

15、时；砌块在砌筑使用前的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4.砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。就严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。七、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：1.材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。9/10 2.砂浆试块试验报告。3.砌体检验批质量验收记录。4.分项工程质量检验评定。5.隐检、预检记录。6.设计变更及洽商记录。八、安全措施：1.严格遵守建筑安装工人安全生产基本规则 2.上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大垂直尺度和清扫墙面等工作。3.砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。4.山墙砌完后应立即安装加固条或加临时支撑，防止倒塌。5.起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。10/10 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。