《火灾自动报警与联动系统,气体灭火系统和防火卷帘门施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火灾自动报警与联动系统,气体灭火系统和防火卷帘门施工方案.docx（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一部分火灾自动报警及联动系统，气体灭火系统和防火卷帘门施工方案第一节火灾自动报警系统施工安装、般规定1、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。2、火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装主图、系统图以及其它必要的技术文件。3、火灾自动报警系统竣工时，应提交下列文件：1） 、竣工图2） 、设计变更文字记录3） 、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）4） 、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）5） 、竣工报告二、布管线1、 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。2、 火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准火灾自动报警系
2、统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。3、 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。4、 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5、 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。6、 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。7、 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。管子长度每超过 45M，无弯曲时；管子长度每超过 30M，有 1 个弯曲时；管子长度每超过 20m，有 2 个弯曲时；管子长度每超过 12m，有 3 个
3、弯曲时；8、 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。9、 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的吊装或支撑物固定。10、 线槽的直线段应每隔 1015m 设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽接头处；距接线盒 02m 处；线槽走向改变或转角处。11、 装线槽的吊杆直径，不应小于 6mm。12、 管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等） 处，应采用取补偿措施，导线跨越变形的两侧应固定，并留有适当余量。13、 火灾自动报警系统探测器的安装：点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 05M
4、。探测器周围 05m 内，不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于 15M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于 05M。在宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时，应居中布置，感烟探测器的安装间距不应大于 15M，端头探测器不应大于探测器安装间距的一半。三、线槽内配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；1、 电缆芯线和所穿导线的端都，均应标明编号，并与图纸一致，字2 / 2迹清晰不易退色；2、 端子板的每个接线端，接线不得超过 2 根； 电缆芯和导线，应留有不小于 20cm 的余量； 导线应绑扎成束；导线引外线穿线后，在进线管处应封堵。四、 消防电源控制器的主电源引入线，应直接
5、与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固，并有明显标 志。五、 消防控制设备的安装a) 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。b) 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于 2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于 05m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。c) 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。d) 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。六、 系统接地装置的安装a) 接线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。
6、b) 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。c) 接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。d) 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：测量接地电阻，并作记录；七、 钢管敷设：（1） 、钢管在施工前首先进行扫管，清除钢管表面的毛刺、镀锌瘤。（2） 、DN80mm 钢管敷设采用套丝管箍连接，管头套丝长度以用管连接好后螺纹外露 2-3 扣为宜，套丝完成后检查是否光滑、平整。一般需对管口作二次切割处理，以保持光滑、平整，不损伤管内导线。（3） 、钢管套管应拧牢防止松动，紧固后装好接地连线。（4） 、钢管入箱盒处全部采
7、用套丝锁紧螺母固定牢固。（5） 、暗配钢管至少每 1.5 米进行固定.（6） 、管子入箱盒处，使用配电箱敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠， 管螺纹宜外露 2-3 扣为宜。八、 线槽敷设：1. 槽直线段每隔 1.01.5m 设置吊点和支点.在下列部位也应增设吊点或支点.线槽接头处 ,距接线盒 0.2m 处,线槽走向改变或转角处。2. 吊装线槽的吊杆直径不应小于 6mm。3. 线槽直接连接采用连接板，用垫圈、螺母固定。转弯、分支处连接时采用配件进行变通连接。4. 线槽与箱、盒、柜连接时，进线和出线口地方用抱脚连接后，再用螺丝固定，末端加装封堵。5. 线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。
8、线槽安装后，及时作相互连接和接地跨接。九、 导线穿管敷设：l 穿线应在建筑抹灰后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积物及杂物清除干净。l 穿线前，管口应加护口，以防损伤绝缘层。当穿导线较多时，可先在管内吹入适量的滑石粉，以利穿通。l 根据穿管的长度，选择适当长度的穿线器，穿线时，应两人协调进行一拉一送。l 导线在箱、盒内应按规定预留一定的长度。l 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。l 管线经过变形缝处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。十、 线槽配线：线槽内的导线截面总和不应超过线槽内截面积的 40%，导线应按每个分支绑扎
9、成束。十一、导线的连接：a) 导线在管内或线槽内，不应有接头和扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂。b) 单层绝缘导线，剥削绝缘层时应使用剥线钳，多层绝缘导线剥削采用分段剥法。c) 探测器及手动按钮接线采用压接，探测器的外接线应留有不小于15cm 的余量，手动按钮的外接线应留不小于 10cm 的余量。d) 进箱、设备的配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。导线、电缆的端部均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色，导线应绑扎成束，端子板的每个接线端不得超过 2 根。十二、火灾自动报警控制系统设备安装：a) 火灾报警控制器的安装：报警控制器挂墙安装，其底
10、边距地（楼）面1.1 米。控制器的主电源线直接接在消防电源上，并应有明显的标志，且严禁使用电源插头。控制器配线应整齐、牢靠，并有清晰的编号，导线引入线穿线后，在进线管上要封堵。控制器的接地应牢固， 并有明显标志（详见系统接地）b) 手动火灾报警按钮的安装：手动火灾报警按钮要在墙抹灰后进行，其安装高度距地（楼）面 1.5 米处。手动火灾报警按钮应安装牢固、不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留有 10cm 的余量，且端部应有明显标志。手动火灾报警按钮要配合消防电话插孔的安装。c) 点型火灾探测器：探测器安装前应根据装修、空调、自动喷淋等图纸的灯盘、风口、喷头等设施情况进行深化设计、绘制综合管线
11、图，以保证安装的探测器探测的可靠性及美观。d) 探测器安装位置应保证其距墙、梁水平距离不小于 0.5m,距空调送风口的水平距离不小于 1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于0.5m,并在其周围 0.5 范围内不应有遮挡物.探测器的确认灯（即检测灯）应安装于朝向便于人员观察的主要出入口方向。探测器安装宜先安装底座，待装修基本结束，调试开始时统一安装探头，并应注意防尘、防潮。e) 警铃安装：安装公共走道的地方，与手动报警按钮一对一安装。安装高度天花或楼板下 30 公分的地方。安装时底座要预留一定缝隙，保证声音响亮。f) 模块安装：模块采用就地方式安装。接线符号规范。十三、 报警系统的接地施工
12、：火灾自动报警系统采用微机控制，接地良好与否，对系统工作影响很大，可能导致系统不能正常工作。因此，报警系统要设专用的接地干线，并应接至消防控制室设置专用接地板。专用接地板的接地电阻实测应小于 1 欧姆。凡采用交流供电的电子设备，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE 线）相接。屏蔽导线的屏蔽层，应一端接地。第二节 联动控制方案及施工一、消防控制中心的主要控制功能：1、控制消防水泵的启停，显示水泵的工作、故障状态。3、迫降全部电梯至首层并显示其到位信号。4、能切断非消防电源，并接通火灾警报装置及应急照明和疏散指示。5、应急广播的控制及选层广播装置。6、显示系统供电
13、电源的工作状态和备用发电机的运行信号。二、硬线联动控制系统布线要求1. 联动控制台的控制电缆应根据消防设备的控制和显示要求进行二次深化设计，确定电缆型号、芯数、敷设方式。2. 联动电缆的敷设，在防火线槽安装完成后，开始先清理掉杂物。在电缆路径转角处设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。3. 电缆安装过程中不允许出现绞拧、交叉等现象。电缆敷完后应及时固定在槽架内，并挂好电缆标志牌，在下列地点须做电缆标志：电缆起点、终点；电缆进出竖井处，直线段每隔 30 米处。标示牌应注明回路名称、编号、电缆型号、起止点，标志字迹要清晰，不易脱落。三、联动调试：应在系统单独调试合格后，进行综合调试，包括：消
14、火栓系统、喷淋给水系统、电梯、非消防电强切等。第三节 火灾事故广播及消防对讲电话系统一、火灾事故广播的施工：1、 火灾事故广播的布线应注意，因其采用定压 70/100V 方式，故要与报警、电话等其它线路分开，不能穿同一管内或同一线槽的槽孔， 以免干扰其它系统。2、 从接线盒、线槽引出到扬声器的线路要加金属软管保护，不得有导线外露。3、 天花型吸顶暗装扬声器的安装前，应根据装修图，综合考虑灯盘、风口、喷淋头、感烟探测器的情况，确定开孔安装位置，以达到美观要求。4、 明装挂墙式扬声器安装中心距地（楼）为 2.2 米.安装时应注意附近有否遮挡物,尽量避开,以免影响声音传播.5、 设置独立扩音系统的场
15、所，应设置自动切换器，火灾时能自动切换到消防广播状态，并使调音器开至最大位置。6、 扬声器的接线须正确，不可将极性接反，但当扬声器间距太近时， 声波有可能因相位刚好相差 180，产生干扰，减抵振幅，造成输出声压降低。7、 火灾事故广播要设置备用扩音机，其容量不应小于火灾时需同时广播的范围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的 1.5 倍.8、 火灾事故广播要可靠接地，不良接地会使系统产生杂音，振荡及不稳定。二、消防对讲电话系统：1、 泵房及风机房设固定对讲电话能实现双向对讲。2、 手动报警按钮旁设置电话插孔，安装高度距地 1.3-1.5m,要与手动按钮配合安装,以达到美观效果。3、 固定对讲电话安
16、装要注意机房噪声的影响，尽量安装在比较安静、且利于操作位置。1、施工内容第四节气体灭火系统气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-气体灭火系统监控线路敷设气体灭火系统管道支架制作安装-穿线及线号标识气体输送管道安装、试压及吹洗-气体灭火监控设备安装 -气瓶间设备安装气体灭火系统调试-预验收消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架 -管道安装-管道试验管道吹扫-管道涂漆-喷嘴安装-灭火剂储瓶安装 -集流管制安选择阀安装系统调试管4、气体灭火系统施工准备4.1 气体灭火系统施工前应具备下列技术资
17、料4.1.1 设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。4.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。4.1.3 系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。4.2 气体灭火系统的施工应具备下列条件4.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。4.2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。4.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。4.3 系统组件检查4.3.1 气体灭火系统施工前
18、应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列要求：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。组件外露非机械加工表面保护涂层完好。组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。4.3.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列要求：灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的 1.5。4.
19、3.3 气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的 1.5 倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。进行水压强度试验时，水温不应低于 5，达到试验压力后，稳压时间不应少于 1min，在稳压期间目测试件应无变形。气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于 5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。4.3.4 在气体
20、灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的 5。气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。5、气体灭火系统施工5.1 施工说明5.1.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔槽应与设计、土建协调好。5.1.2 气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。5.1.3 气体灭火系统的施工应
21、做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。5.1.4 集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合气体灭火系统施工及验收规 范GB50263-2007 外，尚应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2011 中的有关规定。1、施工准备：第五节防火卷帘门安装与调试1.1 、施工条件准备1.1.1 、要熟悉图纸、施工规范，了解掌握卷帘安装的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。1.1.2、根据深化设计图，安排厂家完成现场勘查，确认现场机电管线布妨碍
22、卷帘安装；1.1.3 、精装区域需精装单位定出卷帘边线，并移交完毕；1.1.4 、完成材料报验，待监理批复后再开始施工。1.1.5 、按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，使工人熟悉施工部位重点、要点，确保施工质量、保证施工安 全。1.2 、材料吊运1.2.1 、由于防火卷帘门的特殊性 ,进入现场产品都属于半成品 ,运到安装位置才进行拼装、在运输过程中为确保安全可靠分批、分量进行吊运， 每次最大吊运重量不超过 500kg。1.2.2 、在吊运前把帘板两端捆扎牢固为防止把帘板表面划伤，必要时用毛毡垫好以免捆伤帘板表面。1.2.3 、在吊运过程中由专人指挥、在吊运物品的上下
23、楼层必须设置专人看护,严禁无关人员靠近。1.2.4 、在当天吊运完毕 ,下班前必须将原有护栏重新围好 ,仔细检查确保无安全隐患方可离开。1.3 、施工人员、机具准备1.3.1 、人员准备：电焊工：4 人；电工：2 人；安装工：20 人；后勤、搬运工：20 人。（共计 46 人，根据现场工程进度增加人数）1.3.2 、机具设备配置：电焊机：2 台；切割机：2 台；电锤：3 把；二次配电设备：2 套；兆欧表：1 台。2、卷轴式卷帘主要施工方法及技术措施2.1 、工艺流程：定位放线-支撑板安装-卷门机安装-卷轴安装-帘布安装导轨安装-电器安装调试检测2.2 、施工方法及要求2.2.1 、定位划线根据
24、图纸及现场轴线、装修 1 米线，确定安装水平线及垂直线，确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），按设计尺寸依次安装。2.2.2 、支撑板安装2.2.2.1 、根据卷帘安装高度，在柱（梁）上划出安装位置，定出膨胀螺栓孔位，然后用电锤钻孔。2.2.2.2 、用12120 的膨胀螺栓 4 支将支撑板固定在柱（梁）上，用1922 梅花板手拧紧拧牢；卷帘跨度大于 10 米，总重量大于 1000 的卷帘，用14120 的膨胀螺栓固定。2.2.3 、卷门机安装2.2.3.1 安装卷门机前，检查卷门机的配件是否完好，接线牢固无破损， 并摇测以检查其绝缘性能是否良好；2.2.3.2 、链轮安装可按具
25、体需要安装在 0-45范围内，安装时对准支撑板机座，然后将卷门机固定在支撑板上；链轮中心应同轴中心一致，偏差不超过 5mm；最后用 1012 开口板手上紧螺丝拧紧紧牢；2.2.3.3 、安装完卷门机后，调整链条中心距，调节螺栓使链条张紧合理（以链条安装后，手按链条松弛量较小为准），再用尖咀钳拧紧弹垫螺栓，避免运行时损坏齿轮箱的脚柱，保证卷帘的重复定位的精确度；特别注意链条连接处的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运行时松动脱落；2.2.3.4 、链条需用 30100 的木块加注润滑油，保持链条的良好润滑， 延长使用寿命；2.2.3.5 、卷门机的手动装置及制动装置安装后应保证灵活可靠，不得
26、有阻滞及异向，消除打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。2.2.4 、卷轴安装2.2.4.1 根据两支撑板之间的距离，调整卷轴长度，将卷轴与轴承轴焊接牢固，焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷；焊接完成后将焊接部位用角磨机打磨平整，除去毛刺，并做防锈处理；2.2.4.2 上卷轴前，把手拉葫芦固定在卷帘的结构梁中间，固定牢固后用手拉葫芦把卷轴拉至合适位置卷轴一端卡入支撑板法兰盘内,另一端采用VCF209(210)轴承用 M1250 六角螺栓固定；卷轴两端水平度10 。2.2.5、帘布安装2.2.5.1 、将帘片穿好挂钩片，然后用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘布卷饶于卷轴上；然后用 M1
27、230 六角镙拴，间距 600800，将挂钩片固定在卷轴上，用扳手逐个拧紧拧牢。2.2.5.2 、用钢丝钳压住卷门机制动装置，让帘布自重下落试运行，要求上下运转灵活，帘布不允许出现扭曲现象，相邻锁摆动 90不允许脱落。2.2.5.3 、帘布两端防窜机构应牢固帖实，控制帘布轴向窜动量2 ；2.2.5.4 、帘布与链条之间应有一定间隙，保证在 2030 之间，防止在运转中碰落链条；2.2.5.5 、帘布嵌入导轨深度不小于 40mm。2.2.6 、导轨安装2.2.6.1 、把导轨上沿用切割机切开 6080 ,在导轨下垫一条 DN50150 钢管，用手锤把导轨上部制作成“八”字形，保证帘板在进入导轨时
28、不发生阻滞现象；导轨底部以膨胀螺栓固定在结构地面上；用打磨机除去导轨的毛刺保证导轨的滑动面光滑平直，且直线度每米不得大于1.5 ，全长直线度不大于 0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷；2.2.6.2 、两导轨应安装在同一轴线上；用 M1280 的膨胀螺栓打入柱或墙体内，其固定件应埋于柱（墙）的抹灰层里，间距不大于 600 ；然后用电焊将导轨焊接于膨胀螺栓上；焊完后除去焊渣，涂上防锈漆，并做好防锈处理；2.2.6.3 、两导轨安装后，其垂直度每米不大于 5 ，全长垂直度不得超过 20 ；2.2.6.4 、导轨安装完毕，接通临时电源试运行卷帘在导轨内运行是否平稳，卷帘有无碰撞，冲击现象。2
29、.2.7 、电器安装2.2.7.1 、检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动，其距离不得大于卷帘门机附近 1 米范围内；2.2.7.2 、将控制箱用 M860的膨胀螺栓固定在便于检修的柱（墙） 上，应固定牢固可靠；2.2.7.3 、用 Q650 的膨胀镙栓将按钮盒安装在卷帘两侧便于操作的地方，按钮和中心线距离建筑完成面高度为 1.4 米；2.2.7.4 、用20 的镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器安装的相关规范，另外地下室必须使用热镀管；2.2.7.5 、电控箱到卷门机的线用15 的包塑软管保护，其软管长度不大于 1 米；2.2.7.6 、穿线：按照规范要求
30、把各接点线路压紧、压牢，接好零线及保护地线，并做绝缘检查。2.2.8 、调试检测2.2.8.1 、电器调试前，需对机械部分作全面的检查，具体检查事项如下：a:用手拉住卷门制动使卷帘自重下落是否正常，灵活；检查时下边站一人，离帘板 50 处；b：用钢丝钳压住刹车让卷帘下降 1 米后，用手启动开关是否灵敏、可靠。C：卷门机制动器是否正常； d:轴承盖是否拧紧，无松动；e:传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜； f:支撑板加固件是否松动；g:帘板在导轨内运行是否正常，无阻滞现象； h:帘片之间的窜动量符合要求；2.2.8.2 、单机调试前，先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象，无误后
31、再接通电源；2.2.8.3 、以点动的方式启动按钮并运行，制动灵敏，不应有异常；2.2.8.4 、调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大于 20 。消防调试和验收方案第一节 编制联动方案和调试方案根据本消防工程系统特点，在调试之前采取如下措施：一、 配合消防控制中心，编制详尽的联动控制方案和报警联动逻辑关系表，呈报建设单位审批。解决各个设备与系统间的联动逻辑关系。主要的内容有：根据消防规范和火灾报警设备的特性编制火灾手 /自动报警控制系统对消火栓系统、自动喷淋系统、消防广播、电梯等子系统的报警联动逻辑关系表和技术要求。根据消防规范和消防联动控制技术要求编制消
32、防中心对消防水泵、供电装置等消防设备的手动直接控制方案二、 配合前期消防中心编制详尽的综合调试方案。主要包括：各个消防子系统的单机、单项调试方案和检查项目、标准。综合调试检查项目、标准及技术要求。调试的人员安排、领导小组、执行小组组织安排、进度控制计划、调试检测器具。三、 配合编制详尽的验收方案主要包括：验收时间表、验收程序、会场安排。验收步骤和内容。附本工程消防调试验收方案我司初步的怡翠豪园消防调试验收方案四、 时间：安装完成后的 15 天内。五、 参与单位：建设单位及各相关单位六、 验收原则：以正式验收的标准，全面检查施工工艺质量，试验系统报警及联动功能。七 、 进 程 安 排 ： 1先将
33、所有验收人员在工地办公室集合，分组安排。2. 组织各组按各自路线检查试验并记录需整改事项。3. 完成检查后，各组在工地会议室汇报总结检查情况，明确整改事项。八、 验收程序1、建筑防火组：l 室外：检查防火间距、建筑物耐火等级、消防登高面、消防车道、各疏散楼梯在首层通室外的出口等是否符和设计及规范要求。l 室内：防火分区、疏散楼梯是否附和设计及规范要求，设备房、楼梯间及楼梯前室的防火门的耐火等级、开启方向、闭门器等是否符和设计及规范要求。室内二次装修是否符合图纸及消防规范要求。l 管道（含风管）、电缆桥架等穿过墙和楼板的孔洞是否按规定封堵。l 重要设备房如：消防水泵房、配电房是否有符合要求的直通
34、室外的出口。l 应急照明、疏散指示是否按规定设置并开通。2、消防电气组：l 在低压配电房切断市电后，检查备用发电机是否在 15S 内自动启动、运行，事故照明是否投入，是否供电到各消防设备。l 发电机保持运行，直到验收结束。l 在消防水泵控制屏内设置故障点，检查主备泵间的切换。l 检查消防水泵的工作接地、外壳接地。l 通知消防中心通过消防联动控制柜试验相关水泵的启、停。以检验消防硬线控制功能是否具备。l 与消防中心取得联系，得到认可后通过现场水泵控制屏试验相关水泵的启、停。l 在进行 425 和 426 请消防中心通知消防水组的负责人观察现场消火栓报警按钮信号灯是否亮。l 检查消防中心各消防设备
35、的接地电阻、接地极、接地干线是否附和设计及规范要求3 消防报警试验组：l 开始逐层逐防火分区抽检烟（温）感或手动火灾报警按钮，观察：本防火分区及相邻防火分区的警铃是否鸣响。试验完毕，应吹散余烟或复位手动火灾报警按钮。l 抽查电话插孔或电话分机，与消防中心通话，观察音量是否适中、音质是否清晰。l 通知消防中心用广播公布消防中心监测到试验结果，以检查广播的音量是否适中、音质是否清晰。l 通知消防中心通过消防联动控制柜试验消防水泵的启、停。以检验消防硬线控制功能是否具备。l 在电梯前室试验烟（温）感或手动火灾报警按钮，观察：本防火分区及相邻防火分区的警铃是否鸣响，消防广播是否动作，电梯是否联动迫降，
36、下降程序是否正确。试验完毕，应吹散余烟或复位手动火灾报警按钮。4. 消防水l 室内消火栓n 在屋面试验栓处接好水带、水枪。n 在天面消火栓处接好水带、水枪。n 按照每支水枪两个人的原则（一人持水枪、一人开阀），在现场指挥员与消防中心联系，得到认可后，打开消火栓，专人在附近任何一处拆开消火栓报警按钮。n 观察：消火栓水泵是否启动，每支水枪的充实水柱长度是否符合要求 7M，消火栓报警按钮信号灯是否亮。n 试验完，将报警的消火栓报警按钮复位，把水带内余水排尽、晾干，卷好后连同水枪放回消火栓箱内。n 检查消火栓箱内器材摆放是否齐全，水带是否用镀锌铁丝绑扎两道。n 试验水泵接合器，在无消防车加压的情况下
37、，把水泵接合器的安全泄压阀松开，泄压后，用棍棒向里顶开接合器，用合适的物件垫住接合器止回阀口，接上水带、水枪，一人握住水枪、一人开阀。直到有连续水流流出，说明管网畅通。l 自动喷淋系统n 在各层分别抽查 1-2 个喷淋末端放水试验阀，观察：相应的水流指示器是否动作报警，警铃是否鸣响，喷淋水泵是否启动。n 在各层分别抽查 1-2 个喷淋信号闸阀，观察：相应的监视模块是否动作报警。n 与试验消火栓水泵接合器相同。n 配合验收人员检查各阶段的消防批文、核对产品、资质审查，即时提供资料。l 注意事项A、各组在验收功能的同时应加强对施工质量的检查、验收。B、各组在验收检查工程中对所发现的问题应做详细记录
38、，以便整改。第二节 消火栓系统一、配合调试消火栓主泵：1、手动启动消火栓泵，测量水泵出口压力是否满足设计扬程要求，水泵振动、噪音平稳正常。2、测量水泵电机运行电流、启动电流是否在正常范围。3、测量主泵和备用泵实现故障互投。二、消火栓按钮调试：逐层、逐个按动消火栓按钮，试验消防中心有否接收报警信号，消火栓泵是否自动投入。水泵启动后，消火栓按钮灯是否点亮。三、消火栓水枪充实水柱试验：A、在最不利点，按设计流量出水枪（每支水枪流量按 5L/S 计），启动消火栓泵，检查充实水柱长度是否符合设计要求。B、在最低点出水枪，检查消火栓栓口压力是否超过5Kg/cm2。若超过，则应通过计算增加减压设施。四、消防
39、水泵接合器试验。检查管网内有无水压，确保与管网畅通无阻。第三节 自动喷淋系统一、配合调试自动喷淋水泵试验1、手动启动喷淋泵，测量水泵出口压力是否满足设计扬程要求，水泵振动、噪音平稳正常。2、测量水泵电机运行电流、启动电流是否在正常范围。3、测量主泵和备用泵实现故障互投。二、水流指示器试验A、在每层管网末端处放水阀放水、试验，水流指示器信号是否接收，湿式报警或压力开关有否动作、水力警铃是否鸣响，喷淋泵是否启动，分区警铃是否鸣响。B、湿式报警阀试验在湿式报警阀试验处放水，检查湿式报警阀是否动作。三、信号阀试验：逐个关闭信号阀，查信号阀关闭信号是否接收。四、喷淋水泵接合器通水试验。打开水泵接合器，检查有没有水压。第四节 手/自动火灾报警及联动控制系统一、按环境情况设定感烟探测器的报警灵敏度或由探测器自动设定。二、探测器报警试验：采用烟雾发生器、电热吹风等试验感烟或感温探测器试验报警确认灯是否点亮，警铃是否联动鸣响。三、线路测试：A、测试各回路之线间对地绝缘电阻，对地绝缘电阻应在20 兆欧姆以上。B、排除回路短路现象。四、消防设备的接地电阻测试：消防中心接地装置完好，联动柜、主机接地电阻测试不大于4 欧姆。五、逐个试验手动报警按钮，试报警信号接收和火警警报。六、联动消防水泵、电梯、防排烟风机、风阀等消防设备模似调试。2 / 2