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1、水电站闸门安装职业指导书1 适用范围本作业指导书适用丁水电站、抽水箫能电站的各种尺寸用丁静水启门、动水闭门的平面 闸门安装。2 编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称1 SL36-2006水工金属结构焊接通用技术条款2 GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准3 DLZT5018-2004水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范4 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范5 D1VT5162-2002水电水利工程施工安全防护设施技术规范6 Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范7 工程设计图纸、设计修改、施工组织设计（方案）等技术文件3 作业流程作业（
2、工序）流程图见图 3-lo 埋件安装：川 I安装:图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析及预控 4.I 平面钢闸门安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设 施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风 险分析表。4.2 按指南中与闸门安装作业相关联的电网建设安全施工作业票结合现场实际情况 进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责 人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交 底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作
3、业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超 过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表心 1 作业任务安全基准风险指南序号危書名称风险种类风险等级风险控制措施1 非专业人员及未按要求操 作气割工具灼伤可接受的风险在闸门安装前由项目总工向作业人员进行技术 交底明确要求，由专职操作人员负责作业过程中 的监督检查落实2 高空坠落坠落可接受的风险凡参加高空作业的工作人员，工作前必须进行 身体健康状况检査，凡患有精神病、癫病、高血 压、心脏病和其他不宜从爭高空作业人员，均不 允许从事高空作业。施工人员劳保物品中应每人 一套安全带.高空作业时，必须佩带安全
4、带.安 全帽扣带扣紧。3 焊接弧光灼伤眼睛灼伤可接受的风险执行焊接任务时焊接人员必须佩戴好防护用 品，其他遍工人员也应注意防护眼睛，尽量避开 焊接弧光。4 不安全的绳索具打击/坠落可接受的风险5 氧、乙烘摆放位置爆炸可接受的风险6 人件倒运中交通伤害打击/车祸可接受的风险新入库绳索吊具需经过专业质检员检査，冇必 要的情况下可做拉拔试验 ,作业前必须由起重人 员检查， 索具是否牢固，经检查合格同意后，方 可吊装重物， 大件吊装高度不得高于 1.5 米氧气、乙块应分别堆放，车间摆放间隔应大于8 米，洞内摆放间隔应人于 5 米；门叶倒运时，应该在运输车上固定稳固、牢靠， 应冇专门的 M 耳。设备重心
5、一定要装在运输平板 车的屮心，并捆绑牢固。上路时应ft安全负责人 在道路前面开路，车速不宜快装卸车时，注意用枕木或木板塑平、塑牢。设 备重心一定要在运输平板车的中心，并捆绑牢固。 m 装的所有工器具、设备都必须有足够的安全系 数，施匸时7 大件吊装打击不可接受风险起重工具要随时检查，发现不安金因 素应及时处理。所有参加起吊、运输的工作人员， 必须严守起重操作规程，指挥信号要明确。重物 下不准站人。8 孔洞、边沿防护不周坠落/打击可接受的风险施工时，通气孔、平台边沿必须用脚手架隔离， 用安全网围圈，孔洞或平台下面的人员需撤离。序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施9起重机械伤害打击可接受的风险
6、非工作人员严禁在运转的起重运输机械周围逗 留，以防受到意外伤害。10飞溅物划伤打击可接受的风险进行打磨作业、碳弧气刨时应带好防护眼镜， 不准操作自己不熟悉或未获授权操作的机械及工 器具11车床、铳床、刨床、钻床 等不规范操作割伤可接受的风险操作各种加工车床时不允许戴手套操作。12电源线漏电触电可接受的风险所有电源线、焊接线、气割线必须分类布置， 并井然有序。在潮湿或金屈构架等导电性能 a 好的作业场 所，必13电动工具的使用触电可接受的风险须使用 II 类或 III 类电动工具。如需使用【 类电动工具则必须装设额定漏电动作电流不人于 30mA、动作时间不大于 0. Is 漏电保护器。14机械设
7、备未接地触电可接受的风险在阴雨天或空气湿度比较大的时侯，防护好机 械设备，以免被淋水导致漏电。在高温、潮湿、易于导电触电的高压支洞使用 照明15施工触电触电可接受的风险灯具地面高度低于 2.2m 时，其照明电源电压 不得大 T24V。照明灯具与导线的绝缘应符合有 关规定。165 作业准备5.1 人员配备表 5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数埋件安装5滑块及滚轮安装21110闸门吊装、拼装6311闸门焊接11水封安装、焊缝涂装闸门运行及密封试验6231111焊缝检验11注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表 52 主要工器具及仪器仪表配置表序号
8、名称规格数量备注1全站仪12水准仪1序号名称规格数量备注3汽车吊25t/50T/100T若干4载匝汽车10T/40T若丁5逆变式电焊机若干6气割匚具若干7焊条烘烤箱18焊条保温筒若十92T/5T/10T若十101-丿 F 场！10T/20T/50T若丁11卷扬机4T/8T112起重滑轮5T/10T/30T若干单滑或多滑13钢琴线足量14氧气乙烘装駁若十15角向磨光机若十注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6 作业方法6施工准备a. 闸门组装拼焊在闸门孔口顶部平台上进行，采川立式拼装。b. 布置施工电源和工具房，施工材料准备就绪；c. 闸门拼装采川女装调试完成的启闭机进行拼装；另外为
9、了将闸门平移至孔口与启闭 机动滑轮组联接，可沿孔口中心线设置过车的钢平台。(1.施工人员及施工设备全部准备就绪；c.到货闸门设备已通过清扫、检查、验收，并在设备存放场内完成闸门预拼装，完成 顶节门叶与闸门吊耳的组装与焊接；f. 运输车辆、用于装车起重机械均能满足要求；运输路线具备通车和设备运输条件， 施工道路畅通，路曲无朵物；g. 门槽复测抽检合格；h. 闸门焊接工艺评定结果呈报监理单位确认；i. 闸门安装技术措施呈报监理单位审批。6.2 门槽安装作业为了更好、更快地安装闸门埋件，这里建议我们搭设脚手架，和安装卷扬机(可为 2 吨卷扬机)。具体脚手架搭设参考建筑施工扌II 件式钢管脚手架安全技
10、术规范MGJ130-2011； 卷扬机安装参考GB13329-1991卷扬机技术规程。621 门槽吊装1) 门槽底槛吊装时，正确使川卷扬机，将吊点布置于门杷屮心。使川手推义车将底 槛搬运就位后，川钢丝绳将其吊起，注意底槛重心与用点重合。指挥人员及时指挥底槛的合 理就位，各作业人员须听众指挥，并切勿将手脚伸入底槛下方，以免挤伤。2) 起吊作业前仔细检查制动系统、限位装置等设施的女全性能，确认无误后方可进 行起吊作业；起吊作业吋设置安全警戒区域，严禁人员进入警戒区域内。3） 根据主、反轨的实际吊装要求布置吊点，吊点布置好后对门槽内的起吊障碍物（一 期殓插筋）进行清理；起吊过程中指挥人员及时跟进吊件
11、，发现插筋阻碍及时清理。4） 在吊装门槽过程中，hl 专人指挥，统一信号（对讲机、哨音）；操作人员必须听从 指挥人员发出的信号，在没有听淸楚信号的情况下严禁操作，待信号确定后方可动作5） 主、反轨的吊装就位后，须使用手拉葫芦将门槽从卷扬机挂勾卸下來，通过手拉 葫芦完成吊装调整作业。避免槽内钢筋阻碍卷扬机的钢丝绳。6.2.2 门槽调整门槽调整过程中（2m 以上），必须按要求正确佩戴安全带，并高挂低用；安监人员不定 期巡查， 督促作业人员做好髙空作业的安全防护工作，确保施工安全。由于门槽调整过程屮，尤其是主轨和反轨调整时，上下工作而同时进行，为此传递和使 用工器具时，全程须使川细索捆绑牢固，传递通
12、道须选卜方无人的空间來进行，以防因工器 具坠落，造成人员受伤事故。在门槽未正式焊接加固前，悬挂门槽部件的手拉葫芦或钢丝绳严禁拆除，同时门槽就位 后，应与钢筋进行临吋点焊加固，后开始进行调整，伤止门槽滑动撞伤、挤伤施工人员。 6.2.3 门槽焊接与加固门槽焊接除底槛一段焊接外，其余均匀为高空焊接。高处进行电焊作业吋，以防电焊飞 溅散落聚集成起火点，施工人员下班离开现场前必须确认无火灾安全隐患后方可离开现场; 施工现场布置相应消防灭火器材。使用的加固材料摆放耍整齐，并便于加固人员取用；进行加固作业时，严禁交叉作业， 门槽下方设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区。6.2.4 门槽打磨门槽焊接后需要
13、对接缝进行打磨。打磨作业吋应避免前方有人，作业人员佩戴护目镜等 个人防护用品；前方人员无法避让时，打磨作业前须采用隔板做好隔离措施。打磨时川力要均匀，避免川力过猛致使砂伦片和磨光片爆片伤人高处作业必须按要求正 确佩戴个人劳动防护用品，安全带使用前要对其安全绳进行检杳，栓挂必须高挂抵用，并固 定在牢固的构件上。6.3 安装方法（1） 闸门运输和吊装一而闸门一般在制作时会分节制作为多个门叶，然后现场安装时将多节门叶拼 接起來。节间采用焊接连接。在检修平台上设置过车钢平台和锁定装置，闸门锁定 在检修平台上进行组装、焊接、探伤检查，在闸门起吊、运输和安装过程中采取防 止吊运构件变形、损坏和安全保护措施
14、。将下节门叶按安装方向装车并运至检修平台，利用启闭机或汽车吊将其卸车， 并缓慢地将门叶放入门槽内，锁定在检修平台上，调整支撑牢固可靠。中节门叶运到现场后，利用同样方法将其吊至下节门叶上进行组装、调整、焊 接。焊接前，应经旁站监理工程师确认后方可进入焊接工序。焊接吋使用的材料具 有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，按规范要求进 行烘烤，从事现场安装焊缝的焊工，持有效合格证书， 按焊接工艺进行焊接，探伤 合格后进行尺寸检查。（2） 闸门焊接闸门焊接全过程要悬挂焊接变形监控用的垂线，专职检验员在焊接全过程中记录变形 量，适当调整焊接顺序和工艺参数。焊接工艺参数应在焊接工艺评定
15、范围内。焊接顺序：先焊闸门纵向隔板与主梁腹板之间的角焊缝，再焊边梁的对接焊缝，然后焊 纵向隔板与面板,与主梁后翼的立角焊缝,再焊边梁腹板与翼板Z 间的角焊缝,再焊纵向隔 板后翼板之间的对接焊缝，最后焊接而板对接焊缝。每次焊接封底焊（或第i 道焊缝）后,都必须停下来，监测变形量，确认符合控制范围 时，方可继续进行第二道及填充焊缝的施焊。（3） 门叶焊后的检查a. 检查门叶焊后的几何尺寸焊后整扇门叶几何尺寸须符合设计要求。b. 门叶焊接完成 24 小时后进行无损探伤检查，采用UT 方法对闸门的I、II 焊缝进行 检查，III 类焊缝只进行外观检查。（4） 门叶安装焊缝涂装门叶结构焊接完成，无损探伤
16、检查合格，门体儿何尺寸符合设计图样及DL/T5018-2004 规定，提交闸门检査记录，交监理单位确认后，方可对闸门门叶分节拼装焊缝区，闸门与吊 耳结构组焊接头区进行除锈与涂装，未经涂装不允许安装闸门附件。防腐前采用钢丝轮及磨光机对焊缝进行打磨除锈；除锈后，对悍缝涂刷含铝、锌等牺牲阳极的封闭漆，涂装时应严格遵守合同文件的有关 规定，涂层质量按SL105-95 规范进行检查，合格后才能进入附件安装工序。（5） 附件安装a. 闸门附件（包折正、反向滑块，侧轮、顶底侧止水装置）安装吋应先安装正向滑块及 抗剪板。在正向滑块处于完全共面（垂直面）状态下，再安装反向滑块及侧轮装置，最后安 装止水装置。b.
17、 止水装置安装时，水封接头耍用韧性胶水粘合工艺。止水橡皮安装时按照顶止水、侧 止水、底止水的顺序逐项安装，最后将侧上水长度多余的部分切除，Il 冰安装过程中注意转 角部位的处理，以防漏水。c. 止水压缩量严格按规范和图纸要求执行。d. 附件安装要求为：水封压板应平直，无毛刺E 边，水封螺孔须与水封压板配钻，水封压板应与门叶配 钻；橡胶水封安装后，两侧止水中心距离和顶止水至底止水底缘距离的极限偏差为 3.0mm,止水表面的平面度公差为 2.0mm，闸门处于工作状态时，侧水封的压缩 量应符合设计图样规定即4mm；充水阀的导向机构应灵活可靠，密封件和座阀应接触均匀，并满足止水要求；侧轮装置与门体连接
18、应牢固，轮子应灵活；e. 附件安装完成后，作好安装记录，报监理也位确认。7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施（1） 施工前进行技术交底，明确钢闸门女装质量 1=1 标：合格率 100%,优良率 92%以 上；杜绝一切质量事故，工程总体质量等级为优良，创国家级优质精品工程。（2） 加强技术管理的基础匸作，施工中每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联 检制”， 坚持施工作业队就工人员口检、作业队质检员复检、项H 部专职质检人员终检制度, 在三检合格的情况下由项廿部质检人员将检验结果呈交监理人，并在监理人指定的时间里， 质检人员与监理人一起，対申请验收的工程部位进行联检，在联检合格后，监
19、理人在验收合 格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（3） 为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，明确各职能人 员的任务，进行密切协作，做好技术交底工作。建立关键工序的管理点和控制点。（4） 在闸门安装、焊接过程中，做好工序就工记录和质量检验报告，把施工过程真实记录下来。文件和资料是工程项目进行交接验收的主要依据，应按规定要求做细做好。在记 录表格上签字后方可继续施工。（5） 在检验过程中，如果发现质量不合格的项目，应及时分析原因，提出控制办法，避免质量不合格的情况在个别项目上重复出现，同时，研究处理办法，一次处理合格。7.2 质量控制表序号质量控制点控制方式及编号WHS
20、 表格编号表 H093-1 表H093-2 表 H093- 3 表 H093-41水库进出水口事故（检修）闸门埠件安装11093表H093-5 表 H093-62水库进出水口事故（检修）闸门安装W148表 W148-1表 W148-2表 W148-3表 71 质量控制表7.3 质量检验标准按照DL/T 5018-2004水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范中的规定执行。7. 3. 1 水库进出水口事故（检修）闸门埋件底槛安装检查表质量标准序号主控项检查（检验）项目检査方法合格优良1对门槽中心线 a（工作范围内）5mm4mm挂钢琴线用钢板尺测23对孔口中心线 b（工作范围内）土 5 mm4mm挂
21、钢琴线用钢板尺测高程偏差5mni4mm水准仪或全站仪工作表而一端对另一端4L10000mni2 mm1. 5 mm的高差水准仪+卷尺测量表 H093-1LN 10000mm3mm2. 5mm5工作表面平面度（工作范围内）2 mm1 5 mm挂钢琴线用钢板尺测6工作表面组合处的错位（工作范围内）lnim0. 5nim钢板尺+塞尺7工作表而扭曲 FB 200mm2nim1. 5nim7.3.2 水库进出水口事故（检修）闸门埋件门楣安装检查表质量标准序号主控项检査（检验）项目检查方法介格优良1对门槽中心线 a （工作范围内）1mm + 2imn挂钢琴线用钢板尺测23门楣中心对底槛而的距离 h3mm工
22、作表面平面度（工作范围内）2nim2 5mm1. 5 mm挂钢琴线用钢板尺测4工作表面纽合处的错位（工作范围内）0. 5mm钢板尺+塞尺表 H093-2质量标准序号主控项检查（检验）项目检查方法合格优良B 100mm1mm5工作表面扭曲 f挂钢琴线用钢板尺测100mmWBW200mm1. 5 mm7.3.3 水库进出水口事故（检修）闸门埋件主轨、侧轨安装检查表表 H093-3序号主控项检查（检验）项日质量标准检查方法介格优良工作范围内1对门槽屮心线 a1mm + 2mm挂钢琴线用钢板尺测工作范围外1mm + 3mm2对孔口中心线 b工作范围内工作范围外3mm土 4mm2. 5nini土 3mm
23、挂钢琴线用钢板尺测工作表面组合处工作范围内3主0. 5nim钢板尺+塞尺的错位轨 安装工作表面组合处4 的错位（工作范ffl 内）5 对门槽中心线 a工作范围外B 200mm工作范国外允许增加值1mm0. 5nun lmni lmni 2mni钢板尺+塞尺工作范围内5mm4mm工作范围外土 5mm土 4 nun工作范围内5mm4mm工作范围外5mm4 mm挂钢琴线用钢板尺测6 对孔!中心线 b挂钢琴线用钢板尺测T 作表面组合处工作范围内7lmni钢板尺+塞尺侧 轨 的错位安 装匚作表面组合处8的错位（工作范用内）工作范围外B 200mm工作范鬧外允许增加值2 mm2 mm2 5 nun3 mm
24、2 mm钢板尺+塞尺7.3.4 水库进出水口事故（检修）闸门埋件侧止水座板、反轨安装检查表质量标准序号主控项检查（检验）项目检查方法介格优良1侧对门榊中心线 a （工作范围内）1mm +2mm挂钢琴线用钢板尺测内）表 11093-42止 水对孔口中心线 b （工作范围内）3mm2. 5mm挂钢琴线用钢板尺测3座工作表面平面度（工作范围内）2 mm1. 5 mm钢板尺+塞尺4丁作表面组合处的错位（工作范鬧0. 5 mm钢板尺+塞尺工作范围内 3 mm2. 5mm工作范围外5mm4mm工作范用内工作范围外linm 2nimB 100mm2 nim质量标准序号主控项检査（检验）项目检查结果合格优良兼
25、做止水对门槽中心线 a上部下部10 +5mm1mm +2mm1mm +8mm_lmm +2mm挂钢琴线用钢板尺测（工作范围内）不兼做止上部水下部上部2 nun兼做止水工作表面平面度下部2 mm1 5 mm1. 5 min2钢板尺+塞尺（工作范围内）不兼做止上部4 nim3 mm墙水下部4 mm3 mm安上部1mm装工作表面组合处兼做止水3下部1mm的错位（工作范钢板尺+塞尺不兼做止上部1mm围内）水下部linmB 200mm3 mm2. 5mm挂钢琴线用钢板尺测匸作范用外允许增加值工作范围内2 mm5mm4mm5对门槽中心线 a挂钢琴线用钢板尺测护工作范围外5min4min工作范围内5min4
26、mm6角 兼对孔口中心线 b挂钢琴线用钢板尺测做 侧工作范围外5mm4mm轨工作表面组合处工作范围内1mm7钢板尺+塞尺的错位工作范围外2 mm质量标准序号主控项检査（检验）项目检査方法安B 200mm2. 5mm3inm钢板尺+塞尺B1 内）工作范围外允许2 mm增加值7.3.5 水库进出水口事故（检修）闸门埋件胸墙、护角安装检查表表 H093-5质量标准序号主控项检査结果合格优良B100mm1mm8安工作表面扭曲 f挂钢琴线用钢板尺测100WBW200mm2 mm7.3.6 水库进出水口事故（检修）闸门埋件工作范围内各埋件间距离偏差检查表质量标准序号主控项检查（检验）项 13检查方法合格优
27、良5卞轨（加工）与侧止水座板面间的距离（指_lmm +3mm钢板尺或卷尺上游封水的闸门）6门楣屮心和底槛面垂直距离2mm 1. 5 mm盘尺或全站仪表 H093-61主轨（加工）与反轨工作面间的距离1mm+4mm钢板尺或卷尺2主轨中心距/lmm3nim盘尺或全站仪3反轨中心距5mm4mm盘尺或全站仪4侧止水座板中心距4mni3mm盘尺或全站仪7.3.7 水库进出水口事故（检修）闸门门体止水橡皮、滑块安装检查表质量标准序号主控项检査（检验）项目检査方法合格优良1止水橡皮顶面平而度2 mm1mm+2mm1.5 mm挂钢琴线用钢板尺测2止水橡皮与滚轮或滑道面距离 1mm钢板尺3反向滑块至滑道或滚轮的
28、距离（反向滑块2mm_1mm+2mm钢板尺或卷尺自由状态）4两侧止水屮心距离和顶止水至底止水边 缘3nun2. 5mm盘尺或全站仪距离5闸门处于工作状态时，止水橡皮预压缩彊 1mm +2 mm手电筒从反面照，正面目测应符合图纸要求不超过门高的 1/1000mm,且W6闸门静平衡试验中的倾斜度经纬仪或全站仪8 mm7闸门无水启闭试验闸门升降平稳、无卡阻，止水目测橡皮无损伤,充水阀启闭 h 如o表 W148-27.3.8 水库进出水口事故（检修）闸门一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补检查表表 W148-3序号主控项检查（检验）项忖质量标准合格优良检查方法按GB/T3323 的规定或设计规
29、定的数量和质量标1一、二类焊缝 X 射线透照准透照、评定,检测比例符合GB/T14173-2008 表 2一次合格率 85%专业人员使用 X 射线照相仪拍片观察的规定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过 2按GB/T11345 的规定或设计规定的数屋和质量标 准2一、二类焊缝超声波探伤透照、评定，检测比例 符合 GB/T14173-2008 表 2专业人员使用超声波探伤一次合格率 95%仪检测的规定，将发现的缺陷修补完，修补不宜超过 2外壁上临时支撑3闸门的表面清除外壁上临时支撑割除和 焊疤清除干净割除和焊疤淸除肉眼观察干净并蘑光4闸门局部凹坑焊补凡凹坑深度人于板号 10%或大于 2mm 应焊补
30、凡凹坑深度人于板厚 10%或人于2mm 应焊补并磨光肉眼观察凡凹坑深度大于5闸门局部凹坑焊凡凹坑深度大于板厚 10%或大于 2mm 应焊补板）710%或人于2【nm 应焊补并磨肉眼观察附件 1 女全施工作业票编码:()工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1 非专业人员及未 按要求操作气割 工具灼伤可接受的 风险在闸门安装前由项目总工向作业人员进行技术交底明确 要求，由专职操作人员负责作业过程中的监督检査落实凡参加高空作业的工作人员，工作前必须进行身体健康状 况检查，凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从 事髙空作业人员
31、，均不允许从事髙空作业。施工人员劳保物品 中应每人-套安全2 高空坠落坠落可接受的 风险带，高空作业时，必须佩带安全带，安全帽 扣带扣紧。执行焊接任务时焊接人员必须佩戴好防护用品，其他施工 人员也3 焊接弧光灼伤眼 睛灼伤4 不安全的绳索具打击/坠落可接受的 风险可接受的 风险应注意防护眼睛，尽量避开焊接弧光。新入库绳索 M 具需经过专业质检员检查，有必耍的情况下 可做拉拔试验，作业前必须由起重人员检查，索具是否牢固， 经检查合格同意后，方可 M 装重物，人件 M 装高度不得高于 15 米氧气、乙块应分别堆放，车间摆放间隔应大于 8 米，洞内 摆放间5 氧、乙焕摆放位置6 人件倒运中交通 伤害
32、7 大件吊装8 孔洞、边沿防护不周9 起乘机械伤警车床、饶床、刨11床、 钻床等不规范操 作割伤12电源线漏电触电13电动工具的使用触电14机械设备未接地触电10 E 溅物划伤爆炸打击/车祸打击坠落/打击打击打击可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险可接受的 风险隔应人于 5 米；门叶倒运时，应该在运输车上固定稳固、牢靠，应有专门 的吊耳。设备重心一定要装在运输平板车的中心,并捆绑牢固。 上路时应由安全负责人在道路前而开路，车速不宜快装卸车时，注意用枕木或木板垫平、垫牢。设备重心一定 要在运输平板车的中心，
33、并捆绑牢固。吊装的所冇工器具、设 备都必须有足够的安全系数，施工时起重工具耍随时检查，发 现不安全因索应及时处理。所有参加起吊、运输的工作人员， 必须严守起匝操作规程，指挥信号要明确。匝物下不准站人。施工时，通气孔、平台边沿必须用脚手架隔离，用安全网 围圈， 孔洞或平台下面的人员需撤离。非工作人员严禁在运转的起重运输机械周用逗留，以防受 到意外伤害。进行打序作业、碳弧气刨时应带好防护眼镜， 不准操作自己不熟悉或未获授权操作的机械及工器具操作各种加工车床时不允许戴手套操作。所冇电源线、焊接线、气割线必须分类布置，并井然冇序。在潮湿或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使川 11 类或III 类
34、电动工具。如需使用 I 类电动工具则必须装设额处 漏电动作电流不大于 30mA、动作时间不大于 0. Is 漏电保护器。在阴雨天或空气湿度比较大的时侯，防护好机械设备，以 免被淋水导致漏电。在高温、潮湿、易于导电触电的高压支洞使用照明灯具地 面高度15施丄触电触电可接受的 风险低于 2.2m 时，其照明电源电压不得大 T 24Vo 照明灯具 与导线的绝缘应符合有关规定。安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对 风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票绘长可使用卜天，否则应重新办票，用 后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更惜况。対新增人员进行交底，并签名确认。（三）应 根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项 目部应组织相关人员重新进行风险评佔并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打 “ （六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。