《生产有机硅产品的中型化工企业化学事故应急救援预案样本.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产有机硅产品的中型化工企业化学事故应急救援预案样本.pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、生产有机硅产品中型化工公司化学事故应急生产有机硅产品中型化工公司化学事故应急救援预案救援预案1 范畴本预案规定了发生重大泄漏等事故时应急解决办法，指挥系统、各部门、车间应急状态下职责等。本预案合用于工厂生产运营中重大泄漏事故、火灾事故等。如工厂一旦发生重大事故，涉及到人员伤亡、中毒等需组织力量进行解决，则该系统自动启动。2 工厂基本状况及原料、产品危险性 2.12.2 工厂是生产有机硅产品中型化工公司，工艺流程复杂具易燃、易爆、有毒有害及生产过程持续性特点，重要原料、产品有硅粉、氯甲烷、盐酸、一甲、二甲、三甲、含氢、水解物、DMC、D3、D4、D5 等。2.3 工厂原料、产品大某些在突然泄漏、
2、操作失控或不可抗力状况下都存在着火灾爆炸、人员中毒、环境污染等严重事故潜在危险性，其中尤以氯甲烷、单体为最危险。3 潜在危险性评估3.1 生产原料、产品潜在危险性评估物料名称氯甲烷硅 粉盐 酸浮现根源设备腐蚀、操作失控、贮槽断裂、阀门泄漏工艺失控、操作失控设备腐蚀、操作失控、贮槽断裂、阀门泄漏设备腐蚀、操作失控、工艺失控、贮槽断裂、火源引燃污染对象人体、环境人体人体、环境涉及范畴周边单位及居民厂区周边单位及居民周边单位及居民危害限度严重普通中度单 体人体、环境严重3.2 依照工厂生产、贮存、使用化学危险品品种、数量，也许引起化学事故特点以及 2.4.1 物料危险性评估，拟定三个岗位为应急救援危
3、险目的：氯甲烷球罐区域、单体合成区域、成品罐区。3.3 附工厂平面方位图（附最后）4应急救援指挥系统构成、职责和分工4.1 指挥系统构成及设立4.1.1 由工厂厂长、付厂长和厂长助理及生产科、技术科、安全环保等部门领导构成应急救援指挥部，由厂长任总指挥，付厂长和厂长助理任副总指挥，负责应急救援工作，指挥部设在生产调度办公室。若厂部领导外出时，由安所有门和生产科领导为暂时总指挥和副总指挥，全权负责救援工作。4.2 职责4.2.1 指挥领导小组4.2.1.1负责本预案制定和修订。4.2.1.2组建工厂应急救援队伍组织实行、训练和演习。4.2.1.3检查督促重大事故隐患安全防护办法贯彻状况以及应急救
4、援各项准备工作。4.2.2 指挥部4.2.2.1发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。4.2.2.2组织指挥救援队伍实行救援行动。4.2.2.3向上级报告和向友邻单位通报事故状况，必要时向关于单位发出救援祈求。4.2.2.4组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。4.3 人员分工4.3.1 总指挥厂长，指挥协调应急救援，发布和解除救援信号。4.3.2 付厂长和厂长助理为副总指挥，负责事故报警及报告，通报状况及抢险，事故处置工作指挥。4.3.3 指挥部成员职责和任务4.3.3.1安全环保部门协助副总指挥做好事故报警、报告、通报状况和事故处置工作，指挥灭火、清洗和查明毒物性质，提出堵漏
5、办法并负责事故现场及扩散区域监测工作指挥。4.3.3.2 生产科科长，负责事故处置对生产系统停车调度和联系通讯工作指挥。4.3.3.3技术科科长，协助副总指挥，负责停车技术方案及事故现场救险，抢修技术指挥。4.3.3.4质检管理人员和环保管理人员负责事故现场化学品采集、分析工作。4.3.3.5付书记和综合办公室主任，协助总指挥做好通讯，联系工作，负责外来人员接待，负责事故现场及受伤、中毒人员生活必须品组织，负责厂内治安、警戒、疏散工作指挥，负责急救物资供应和运送工作组织指挥，负责进厂物资转移，组织抢险物资。5 应急救援专业队构成、职责及分工5.1 应急消防队5.1.1 由工厂应急分队和义务消防
6、队构成，由安全环保部门负责，肩负着灭火、清洗和急救伤员任务。5.2 治安队5.2.1 各队员构成，由综合办公室主任负责，担任现场治安、交通指挥，设立警戒，指挥群众疏散。5.3 通讯保障组5.3.1 由生产调度员，综合办有关人员构成，综合办主任为负责人，负责各救援队伍联系。5.4 抢险、抢修组5.4.1 由技术科、生产科、各车间构成，涉及电工、仪表工、钳工、焊工、起重工等，技术科科长为负责人，负责抢修、抢险任务。5.5医疗救护组5.5.1 由综合办有关人员、二厂医务室构成，综合办主任负责协调，肩负医疗急救任务。5.6 环境监测组5.6.1 由质检室和环保管理人员构成，由环保管理人员负责，肩负事故
7、现场及周边环境监控，监测成果及时向指挥部报告。5.7 物资供应组5.7.1 由安环部门、综合办有关人员构成，负责提供抢险所需物资、防用品、运送车辆等等。5.8 对外联系组5.8.1 由综合办负责构成，接待前来增援人员，及时向上级关于部门及兄弟单位通报事故事态发展状况。5.9信号规定5.9.1 工厂报警信号重要采用现场警铃和电话报警。厂报警电话：调度室：，调度手机：，安环部门：。5.9.2 危险区边界用黑黄带作警戒线，警戒人员佩戴带黄袖章，救援车贴有黄色通行证。6 夜间紧急系统6.1 由厂值班调度负责构成暂时指挥系统，在厂指挥系统人员未到之前行使指挥系统职责、权力，并负责向厂指挥系统报告事故、抢
8、险关于状况。6.2 厂门卫在通讯保障组未赶到之前，肩负暂时电讯联系工作，负责将事故信息通报应急救援系统关于人员及关于部门。6.3各救援小组在暂时指挥系统组织指挥下，按常规运营。7 应急救援系统运营7.1 事故信息是应急救援系统启动绝对指令，接到事故信息后，本系统各负责人员应及时行动，赶赴事故应急点，接受抢险指令。7.2 事故现场及附近人员应自觉构成应急救援系统，参加抢险，系统中职务最高者为系统暂时负责人。7.3 指挥系统运营后，及时指挥各救援队伍进入应急状态，依照事故信息及发展趋势及时发出指令，各救援小组负责人也可由指挥部暂时指派。7.4 事故应急点为厂大门内侧，人群疏散点为厂大门外侧。7.5
9、 对事故解决有功人员，依照事实，将实行物资、精神奖励。8 岗位应急人员通则8.1 在岗人员平时应认真操作，熟悉工作环境，掌握毒物属性及防护常识，以便事故发生时能迅速把事故消灭在萌芽状态中，同步做好自身防护，并及时将事故状况迅速向上级领导报告。8.2 当班班长和车间值班人员在事故发生时，应及时组织解决事故和人员救护。8.3 事故发生后，机修人员、电工等有义务携带工具、防护用品、材料，进入事故点抢修。8.4 车间管理人员、车间主管领导负责指挥事故，若其不在，其他管理人员有义务负责组织和参加事故抢险和人员救护。8.5 车间其他人员有义务参加事故急救和人员救护。8.6 未尽职责者，工厂将从严解决。9
10、应急救援预案通则9.1 事故发生后，最早发现者应及时告知附近同事，并及时向当班调度安所有门报警，同步采用一切办法切断事故源。9.2 当班调度接到报警后，应迅速告知关于车间，规定查明事故部位和因素，下达按应急救援预案解决指令，同步发出警报，告知指挥部成员或专业队伍迅速赶往事故现场，下令疏散周边人员，同步告知热电厂、二厂调度。9.3 指挥部成员告知自己所在部门按专业对口迅速向上级主管部门、公司和劳动、环保、卫生、公安等上级领导机关报告事故状况，同步安环部门迅速告知附近居民和企事业单位。9.4 发生事故部门，应迅速查明发生源点泄漏部位、因素，凡能以切断电源、事故源等解决办法而消除事故，则应自救为主，
11、如事故源不能自己控制应向指挥部报告并提出堵漏或抢修详细办法以及泄漏量或事故危害限度。9.5 指挥部成员赶到事故现场后，依照事故状态及危害限度，作出相应应急决定，并命令各应急救援队伍及时开展救援，如事故扩大时，应及时祈求救援。9.6 厂应急消防队或消防大队到达事故现场时，应穿戴好防护器具，一方面查明有无中毒人员，以最迅速度使中毒者脱离现场，轻者由医务救疗组治疗，严重者立即送医院急救。9.7 安环部门、生产科、技术科到达事故现场后，会同发生事故部门在查明判断事故危害限度后，视能否控制作出局部或所有停车决定，若需要紧急停车则按紧急停车程序进行。9.8医疗救护组到达现场后，与各救援专业组配合，及时救护
12、伤员和中毒人员，并采用相应急救办法后送医院急救。9.9 治安组到达现场后，肩负治安和交通指挥，组织纠察，设岗划分禁区，加强警戒，加强巡逻检查。9.10 安环部门到达现场后，环保人员应迅速查明泄漏和扩散状况以及发展事态，依照风向、风速、水沟分布，判断扩散方向和速度，汇同质检人员开展扩散区气、水采样迅速监测，并及时报告指挥部，必要时依照扩散区域人员分布状况、动植物特性告知人群撤离或指引采用简易有效应急办法。9.11 抢险抢修队到达现场后，依照指挥部下达抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防止事故扩大。9.12 如氯甲烷球罐、合成、精馏发生泄漏、火灾，当班调度应第一时间告知热电厂消防控制室，以使汽
13、动阀迅速启动，而将消防水第一时间投用，制上事故扩大。9.13 在事故得到控制后，在副总指挥指挥下，及时成立事故专门处置小组，调查事故因素和贯彻防范办法及抢修方案，并组织抢修，尽快恢复生产。10 关于附件10.1 工厂危险源分布平面方位图10.2 工厂应急救援领导小构成员名单10.3 工厂应急救援指挥网络图10.4 工厂应急救援联系图10.5 工厂应急救援专业队伍名单10.6 工厂应急救统筹图示10.7 工厂危险品安全周知卡11 氯甲烷应急救援预案11.1 合用范畴11.1.1合用于氯甲烷泄漏以及火灾应急救援11.2重大危险源基本状况11.2.1氯甲烷罐区位于工厂西北角,配有200m3 球罐2
14、只,泵前冷却器1 只,0.48m3 卸车罐1只,输送泵 2 台。球罐区域西临山体，北临热电厂煤库互相距离50m，东靠包装站互相距离距离 30m，南面是仓库互相距离为25m。合成工段配有2 只 60m3 立式储槽,最大储存量为102m3。11.2.2氯甲烷属性11.2.2.1氯甲烷为无色易液化气体，具备醚样微甜气味，对人体有刺激和麻醉作用，严重损伤中枢神经系统，并能损坏害肝和贤，人吸入18mg/m3以上氯甲烷即产生急性中毒，其症状是头痛、眩晕、恶心、呕吐、视力模糊、步态蹒跚，精神错乱等，严重中毒时，可浮现躁动、抽搐、昏迷等，与空气混合形成爆炸性混合物。11.2.2.2爆炸极限：719，引燃温度
15、632，遇火花或高热能引起爆炸，并生成剧毒光气，接触铅及其合金能生成自燃性铝化合物，沸点：-23.7，易溶于水、乙醇、氯仿等。11.2.3灭火办法11.2.3.1切断气源，使用干粉，1211 灭火器和喷雾状水灭火。若不能及时切断气源，则不容许熄灭正在燃烧气体，也可启动系统消防设施来火和隔、绝。11.3防护11.3.1 应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源、热源。应急人员戴自给正压式呼吸器、穿化学防毒服，尽量切断泄漏源，合理通风。11.3.2 工厂医务人员应及时赶赴现场，并针对毒物属性，认真迅速做好长期救护工作。11.3.3如氯甲烷球罐区域泄漏，当班调度应第一时间
16、告知热电厂循泵岗位，及时启动汽动阀喷淋。11.4寻常防护11.4.1生产或检修过程中，在也许接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，涉及橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场禁止吸烟。11.5 危险源潜在危险性评估11.5.1氯甲烷球罐或储槽与阀门管道等连接法兰面垫片失效，也许引起大量物料泄漏。11.5.2 氯甲烷球罐与储槽进出口阀泄漏，也许引起大量物料泄漏。11.5.3由于腐蚀、超温、超压等，导致球罐或管道破（爆）裂，引起大量物料泄漏。11.5.4泄漏物料因静电、明火等，引起球罐火灾。11.5.5周边火灾，引起二甲基二氯硅烷贮槽火灾甚至爆炸。11.5.6物料灼
17、伤人体皮肤或眼睛。11.6事故防止办法11.6.1氯甲烷球罐按建筑防火设计规范甲类防火进行设计,与周边建筑保持一定安全间距，同步设有防火围堤和排放沟渠;现场设立一套水喷淋装置,采用气动控制或手动控制两种;现场配备数量比较充分灭火器;现场另安装手动报警装置1 套；储槽北面配备消防水炮及室外消火栓，南面备有灭火器。11.6.2加强球罐和贮槽寻常检查，及时发现并消除各类隐患。11.6.3按有关规程精心操作、认真巡检，杜绝违章作业及设备超负荷运营现象。11.6.4加强作业人员学习培训，提高操作及安全防护技能水平。11.6.5 强化应急预案演习。11.6.6做好防静电、防高温等有关工作。11.6.7车间
18、及操作人员均配备防护用品。11.6.8规范氯甲烷装卸,加强装卸过程中安全监督。11.7应急处置方案11.7.1少量泄漏11.7.1.1在生产过程中有也许因设备因素或操作因素导致球罐或储槽少量泄漏,由岗位操作人员巡检等方式及时发现,采用相应消漏办法,予以解决。11.7.2发生大量泄漏或导致重大事故11.7.2.1操作人员虽能及时发现，但一时难以控制,毒物泄漏后也许危及人身伤亡或伤害,并波及周边范畴,工厂应及时启动应急救援系统,并应采用相应救援办法。11.7.2.2最早发现者应及时向当班班长、调度、安所有门报警，并按下现场手动报警器；当班班长应及时组织人员进行应急解决,职务最高者为暂时总指挥,一方
19、面组织人员向上风向进行撤离,一方面组织人员穿戴好防护用品（如工厂防护用品局限性时，由调度或安所有门迅速向二厂、热电厂求助）尽量切断泄漏源进行应急解决,等待工厂救援队伍到来.11.7.2.3当班调度接到报警后，应及时向厂部领导报告,迅速告知关于部门、车间，规定查明泄漏部位和泄漏因素，下达按应急救援预案处置指令，必要时及时将事故状况通报周边单位,同步发出警报，启动工厂应急救援系统，告知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。11.7.2.4发生事故车间,应组织力量迅速查明事故发生源点、泄漏部位和泄漏因素，凡能切断物料或其她采用其她解决办法可以消除事故，则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制，应及
20、时向指挥部报告并提出堵漏或抢修详细办法。11.7.2.5指挥部应按专业对口迅速向主管上级报告事故状况。11.7.2.6指挥部成员到达事故现场后，依照事故状态及危害限度作出相应应急决定，并命令各救援专业队伍及时展开救援。如事故扩大，应祈求增援。11.7.2.7应急小分队或义务消防队到达事故现场后,救援人员应及时佩戴好空气呼吸器和防化服,一方面要确认查明现场有无中毒人员,如有以最迅速度将中毒者脱离现场,严重者及时送医院急救。11.7.2.8生产管理科和技术开发科各专业到达事故现场后，会同发生事故单位，在查明泄漏部位和范畴后视能否控制，作出局部或所有停车建议，由指挥部下达，调度车间执行。11.7.2
21、.9抢修抢险队到达现场后,依照指挥部下达抢修指令,迅速进行抢修设备,控制事故以防事故扩大。11.7.2.10环境监测组到达现场后,应及时查明泄漏扩散状况,依照风向、风速，判断扩散方向和速度，并对泄漏下风向区域进行监测，拟定成果、监测状况及时向指挥部报告，必要时依照指挥部决定告知扩散区域内群众撤离或指引采用简易有效保护办法。11.7.2.11治安组到达现场后,肩负现场治安和交通指挥,组织纠察,在事故现场划分禁区并加强警戒和巡逻检查。关注事态发展，如泄漏扩散危及周边，应同环境监测组和其她专业组一道迅速组织关于人员协作周边单位和住户安全转移，或采用暂时安全办法。11.7.2.12医疗救护组到达现场后
22、,应及时救护伤员和中毒人员,对中毒人员应依照中毒症状及时采用应急办法,对伤员进行包扎或输氧急救,重伤员及时送医院急救。11.7.2.13通讯保障组到达现场后,依照指挥部命令,认真做好各专业队伍联系和抢险过程中联系工作以及对外联系工作。11.7.2.14若事故得到有效控制后,指挥部应及时成立二个专门工作小组:(1)、在生产副厂长指挥下，构成由安全环保、生产技术、工艺设备、保卫和发生事故参加参加事故调查小组，调查事故发生因素和研究制定防范办法；（2）、在生产副厂长和厂长助理指挥下，构成由设备、机修、电气修理和发生事故车间，研究制定抢修方案并及时组织抢修，尽早恢复生产。11.7.3发生火灾11.7.
23、3.1氯甲烷发生火灾,如发生在球罐上,操作人员应第一时间告知热电厂循泵岗位打开气动阀,启动喷淋系统。11.7.3.2发生火灾后，当班人员应在第一时间报警、组织力量扑救、组织力量疏散；专业救援组必要以最迅速度赶赴现场并及时展开急救。11.7.3.3火势较大,应急分队应迅速将着火源用水炮进行喷淋冷却和隔离,保证火势不向边上蔓延。11.7.3.4其她专业组应及时展开救援工作,其方式办法同前泄漏解决方式。11.8 演习11.8.1职能部门和生产车间应经常组织有关人员学习本预案，达到“人人知预案，个个会解决”规定。11.8.2每年至少组织二次预案演习(上下半年各一次)，演习内容涉及泄漏、火灾发生,应急救
24、援系统启动,当班人员第一时间解决,各专业救援组如何联系和赶赴现场,现场急救和维持,人体受伤救护,对外联系,事故调查等状况。11.8.3演习必要要有演习方案，并通过批准。12 二甲基二氯硅烷应急救援筹划12.1 合用范畴本预案合用于二甲基二氯硅烷泄漏、火灾等应急状况解决。12.2 危险源基本状况12.2.1二甲基二氯硅烷重要储存于精馏罐区（2 只 20m3 贮槽），及水裂解罐区（2 只 80 m3 贮槽）。最大储量为 150m3。12.2.2周边其她生产设施布置:精馏罐区：东面 15 米外为厂区主马路；南面为精馏厂房；西面为一甲产品贮槽；北面为厂内马路，20 米外为水裂解厂房。精馏罐区四周设有围
25、堰。水裂解罐区12.2.3属性12.2.3.1二甲基二氯硅烷为无色液体，易潮解，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸危险，受热或遇水分解反映放热，并产生有毒腐蚀性气体；12.2.3.1对眼、皮肤和鼻腔粘膜有刺激性,产生急性炎症,能导致灼伤。12.2.3.3消防办法:穿戴好防护服和正压式空气呼吸器进入现场，一方面切断泄漏源,若不能及时切断泄漏源,则用大量细干砂覆盖,喷水冷却容器,也许话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：干粉、二氧化碳、干砂，禁止用水和泡沫。12.3 防护12.3.1迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并及时撤离，严格限制出入，应急解决人员必要穿戴防护服和正压式空气呼吸器，不能直接
26、接触泄漏物，尽快切断泄漏源，防止进入下水道及总排水沟。12.3.2小量泄漏：用砂土等不燃物质覆盖吸附解决；大量泄漏：筑堤挖坑，用防爆泵转移至槽车再作解决；喷雾状水冷却和稀释其蒸气，以保护现场解决人员，但不能对泄漏点直接喷水。12.4 寻常防护12.4.1生产或检修过程中，在也许接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，涉及橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场禁止吸烟。12.4.2 车间备有过滤式防毒面具正压式空气呼吸器及全密封防护服，备紧急状况时使用。12.5 潜在危险性评估12.5.1二甲基二氯硅烷贮槽与阀门管道等连接法兰面垫片失效，也许引起大量物料泄漏。12
27、.5.2 二甲基二氯硅烷贮槽底阀、液位计跟部阀失效，也许引起大量物料泄漏。12.5.3 由于腐蚀、超温、超压等，导致贮槽或管道破（爆）裂，引起大量物料泄漏。12.5.4 泄漏物料因静电、明火等，引起二甲基二氯硅烷贮槽火灾。12.5.5 周边物体火灾，引起二甲基二氯硅烷贮槽火灾甚至爆炸。12.5.6 物料灼伤人体皮肤或眼睛。12.6 事故防止办法12.6.1 加强贮槽寻常检查，定期检查及检测，及时发现并消除各类隐患。12.6.2 严格按有关规程进行操作、巡检，杜绝违章作业及设备超负荷运营现象。12.6.3 加强作业人员学习培训，提高操作及安全防护技能水平。12.6.4 强化应急预案演习。12.6
28、.5 做好防静电、防高温等有关工作。12.6.6 车间及操作人员均配备防护用品。12.6.7 罐区北面花坛配备消防水炮及室外消火栓，南面备有灭火器。12.7 应急处置方案12.7.1少量泄漏12.7.1.1在生产过程中有也许因设备因素或操作因素导致球罐或储槽少量泄漏,由岗位操作人员巡检等方式及时发现,采用相应消漏办法,予以解决。12.7.1.2及时组织人员消漏，解决人员必要穿戴防护器具。用砂土等不燃物质覆盖吸附解决；大量泄漏：筑堤挖坑，用防爆泵转移至槽车再作解决；喷雾状水冷却和稀释其蒸气，以保护现场解决人员，但不能对泄漏点直接喷水。12.7.2大量泄漏12.7.2.1操作人员虽能及时发现，但一
29、时难以控制,毒物泄漏后也许危及人身伤亡或伤害,并波及周边范畴,工厂应及时启动应急救援系统,并应采用相应救援办法。12.7.2.2最早发现者应及时向当班班长、调度、安所有门报警，并按下现场手动报警器；当班班长应及时组织人员进行应急解决,职务最高者为暂时总指挥,一方面组织人员向上风向进行撤离,一方面组织人员穿戴好防护用品（如工厂防护用品局限性时，由调度或安所有门迅速向二厂、热电厂求助）尽量切断泄漏源进行应急解决,等待工厂救援队伍到来.12.7.2.3当班调度接到报警后，应及时向厂部领导报告,迅速告知关于部门、车间，规定查明泄漏部位和泄漏因素，下达按应急救援预案处置指令，必要时及时将事故状况通报周边
30、单位,同步发出警报，启动工厂应急救援系统，告知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。12.7.2.4发生事故车间,应组织力量迅速查明事故发生源点、泄漏部位和泄漏因素，凡能切断物料或其她采用其她解决办法可以消除事故，则以自救为主。如泄漏部位自己不能控制，应及时向指挥部报告并提出堵漏或抢修详细办法。12.7.2.5指挥部应按专业对口迅速向主管上级报告事故状况。12.7.2.6指挥部成员到达事故现场后，依照事故状态及危害限度作出相应应急决定，并命令各救援专业队伍及时展开救援。如事故扩大，应祈求增援。12.7.2.7应急小分队或义务消防队到达事故现场后,救援人员应及时佩戴好空气呼吸器和防化服,一
31、方面要确认查明现场有无中毒人员,如有以最迅速度将中毒者脱离现场,严重者及时送医院急救。12.7.2.8生产管理科和技术开发科各专业到达事故现场后，会同发生事故单位，在查明泄漏部位和范畴后视能否控制，作出局部或所有停车建议，由指挥部下达，调度车间执行。12.7.2.9抢修抢险队到达现场后,依照指挥部下达抢修指令,迅速进行抢修设备,控制事故以防事故扩大。12.7.2.10环境监测组到达现场后,应及时查明泄漏扩散状况,依照风向、风速，判断扩散方向和速度，并对泄漏下风向区域进行监测，拟定成果、监测状况及时向指挥部报告，必要时依照指挥部决定告知扩散区域内群众撤离或指引采用简易有效保护办法。12.7.2.
32、11安组到达现场后,肩负现场治安和交通指挥,组织纠察,在事故现场划分禁区并加强警戒和巡逻检查。关注事态发展，如泄漏扩散危及周边，应同环境监测组和其她专业组一道迅速组织关于人员协作周边单位和住户安全转移，或采用暂时安全办法。12.7.2.12疗救护组到达现场后,应及时救护伤员和中毒人员,对中毒人员应依照中毒症状及时采用应急办法,对伤员进行包扎或输氧急救,重伤员及时送医院急救。12.7.2.13讯保障组到达现场后,依照指挥部命令,认真做好各专业队伍联系和抢险过程中联系工作以及对外联系工作。12.7.2.14事故得到有效控制后,指挥部应及时成立二个专门工作小组:(1)、在生产副厂长指挥下，构成由安全
33、环保、生产技术、工艺设备、保卫和发生事故参加参加事故调查小组，调查事故发生因素和研究制定防范办法；（2）、在生产副厂长和厂长助理指挥下，构成由设备、机修、电气修理和发生事故车间，研究制定抢修方案并及时组织抢修，尽早恢复生产。12.7.3发生火灾12.7.3.1应第一时间报警、组织力量扑救、组织力量疏散；专业救援组必要以最迅速度赶赴现场并及时展开急救。12.7.3.2火势较大,应急分队应迅速将着火源用水炮进行喷淋冷却和隔离,保证火势不向边上蔓延。12.7.3.3迅速将着火点与系统隔离，同步撤出着火点附近易燃易爆物品。对一时无法撤出应进行有效冷却。12.7.3.4如火灾发生在贮槽、管道等带压系统，
34、应密切注意系统压力，做好降温工作，防止超压。12.7.3.5对火势严重，应及时启动工厂应急救援系统。12.7.3.6其她专业组应及时展开救援工作,其方式办法同前泄漏解决方式。12.8 演习12.8.1职能部门和生产车间应经常组织有关人员学习本预案，达到“人人知预案，个个会解决”规定。12.8.2每年至少组织二次预案演习(上下半年各一次)，演习内容涉及泄漏、火灾发生,应急救援系统启动,当班人员第一时间解决,各专业救援组如何联系和赶赴现场,现场急救和维持,人体受伤救护,对外联系,事故调查等状况。12.8.3演习必要要有演习方案，并通过批准。13 甲基氯硅烷混合体应急预案13.1 合用范畴本预案合用
35、于甲基氯硅烷泄漏、火灾等应急状况解决。13.2 危险源基本状况13.2.1甲基氯硅烷为无色或微黄色液体，有强烈气味，易潮解。对眼睛、皮肤和鼻腔粘膜有刺激性，并能导致灼伤和炎症。其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸危险。甲基氯硅烷遇水或水蒸气反映放热，并产生有毒腐蚀性气体。13.2.2分布范畴和储量13.2.3甲基氯硅烷重要储存于合成罐区（4 只 100m3贮槽，2 只 20 m3 检测槽）。最大储量为 400m3。13.2.4周边其她生产设施布置13.2.4.1东面为尾气解决装置，30 米外为精馏生产装置；东南面 10 米外为氯甲烷压缩机房；南面为合成厂房
36、；西面为2 只 60 m3 氯甲烷贮槽、2 只 66 m3 硅粉贮罐，15 米外为成品仓库；南北面30 米外为 2 只100 m3 氯甲烷球罐；北面为厂内马路，20 米外为水裂解罐区。合成罐区四周设有围堰。13.2.4.2消防办法:穿戴好防护服和正压式空气呼吸器进入现场，一方面切断泄漏源,若不能及时切断泄漏源,则用大量细干砂覆盖,喷水冷却容器,也许话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：干粉、二氧化碳、干砂，禁止用水和泡沫。13.3 个人防护13.3.1迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并及时撤离，严格限制出入，应急解决人员必要穿戴防护服和正压式空气呼吸器，不能直接接触泄漏物，尽快切断泄漏源，合理通风
37、,加速扩散，喷洒雾状水稀释。13.4 寻常防护13.4.1生产或检修过程中，在也许接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，涉及橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场禁止吸烟。13.4.2车间备有过滤式防毒面具正压式空气呼吸器及全密封防护服，备紧急状况时使用。13.5 潜在危险性评估13.5.1甲基氯硅烷贮槽与阀门管道等连接法兰面垫片失效，也许引起大量物料泄漏。13.5.2甲基氯硅烷贮槽底阀、液位计跟部阀失效，也许引起大量物料泄漏。13.5.3由于腐蚀、超温、超压等，导致贮槽或管道破（爆）裂，引起大量物料泄漏。13.5.4泄漏物料因静电、明火等，引起甲基氯硅烷贮槽
38、火灾。13.5.5周边物体火灾，引起甲基氯硅烷贮槽火灾甚至爆炸。13.5.6物料灼伤人体皮肤或眼睛。13.6 事故防止办法13.6.1加强贮槽寻常检查，定期检查及检测，及时发现并消除各类隐患。13.6.2严格按有关规程进行操作、巡检，杜绝违章作业及设备超负荷运营现象。13.6.3加强作业人员学习培训，提高操作及安全防护技能水平。13.6.4强化应急预案演习。13.6.5做好防静电、防高温等有关工作。13.6.6车间及操作人员均配备防护用品。13.6.7罐区北面花坛配备消防水炮及室外消火栓，南面备有灭火器。13.7 应急处置方案13.7.1因甲基氯硅烷混合体物料特性(涉及生产、运送、储存等过程中
39、安全管理)和二甲基二氯硅烷相似，因而在其事故应急处置方案可以参照前者。13.8 演习13.8.1和二甲基二氯硅烷演习方案同样。14 甲基三氯硅烷应急预案14.1 合用范畴本预案合用于甲基三氯硅烷泄漏、火灾等应急状况解决。14.2 危险源基本状况14.2.1甲基三氯硅烷为无色液体，具备刺鼻恶臭，易潮解。对眼睛、皮肤和鼻腔粘膜有刺激性，并能导致灼伤和炎症。甲基三氯硅烷遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸危险。甲基三氯硅烷受热或遇水发生分解放热反映，并产生有毒腐蚀性气体。14.2.2分布范畴和储量14.2.2.1甲基三氯硅烷重要储存于精馏罐区（1 只 10m3 贮槽），及水裂解罐区（2 只 8
40、0 m3 贮槽）。最大储量为 100m3。14.2.2.2周边其她生产设施布置：精馏罐区：东面二甲产品贮槽，20 米外为厂区主马路；南面为精馏厂房；西面为一甲、脱低塔釜液槽；北面为厂内马路，20 米外为水裂解厂房。精馏罐区四周设有围堰。水裂解罐区：14.2.3消防办法:穿戴好防护服和正压式空气呼吸器进入现场，一方面切断泄漏源,若不能及时切断泄漏源,则用大量细干砂覆盖,喷水冷却容器,也许话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：干粉、二氧化碳、干砂，禁止用水和泡沫。14.3 个人防护14.3.1迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并及时撤离，严格限制出入，应急解决人员必要穿戴防护服和正压式空气呼吸器，不能直
41、接接触泄漏物，尽快切断泄漏源，防止进入下水道及总排水沟。14.3.2小量泄漏：用砂土等不燃物质覆盖吸附解决；大量泄漏：筑堤挖坑，用防爆泵转移至槽车再作解决；喷雾状水冷却和稀释其蒸气，以保护现场解决人员，但不能对泄漏点直接喷水。14.4 寻常防护14.4.1生产或检修过程中，在也许接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，涉及橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场禁止吸烟。14.4.2车间备有过滤式防毒面具正压式空气呼吸器及全密封防护服，备紧急状况时使用。14.5 潜在危险性评估14.5.1甲基三氯硅烷贮槽与阀门管道等连接法兰面垫片失效，也许引起大量物料泄漏。14.
42、5.2甲基三氯硅烷贮槽底阀、液位计跟部阀失效，也许引起大量物料泄漏。14.5.3由于腐蚀、超温、超压等，导致贮槽或管道破（爆）裂，引起大量物料泄漏。14.5.4泄漏物料因静电、明火等，引起甲基三氯硅烷贮槽火灾。14.5.5周边物体火灾，引起甲基三氯硅烷贮槽火灾甚至爆炸。14.5.6物料灼伤人体皮肤或眼睛。14.6 事故防止办法14.6.1加强贮槽寻常检查，定期检查及检测，及时发现并消除各类隐患。14.6.2严格按有关规程进行操作、巡检，杜绝违章作业及设备超负荷运营现象。14.6.3加强作业人员学习培训，提高操作及安全防护技能水平。14.6.4强化应急预案演习。14.6.5做好防静电、防高温等有
43、关工作。14.6.6车间及操作人员均配备防护用品。14.6.7罐区北面花坛配备消防水炮及室外消火栓，南面备有灭火器。14.7 应急处置方案14.7.1应急处置方案同前14.8 演习14.8.1演习方案同前15 三甲基氯硅烷15.1 合用范畴合用范畴三甲基氯硅烷泄漏、火灾等应急状况解决。15.2 危险源基本状况15.2.1三甲基氯硅烷为无色液体和淡黄式透明液体,熔点-40沸点 57.6。易燃。闪点-28。爆炸极限：1.8-6（V）。15.2.2易潮解，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸危险，受热或遇水分解反映放热，并产生有毒腐蚀性气体；对眼、皮肤和鼻腔粘膜有刺激性,产生急性炎症,能导致灼
44、伤。15.2.3灭火办法:干粉、二氧化碳、干石粉灭火，禁止用水及泡沫。15.2.4消防办法:穿戴好防护服和正压式空气呼吸器进入现场，一方面切断泄漏源,若不能及时切断泄漏源,则用大量细干砂覆盖,喷水冷却容器,也许话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：干粉、二氧化碳、干砂，禁止用水和泡沫。15.3 防护15.3.1迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并及时撤离，严格限制出入，应急解决人员必要穿戴防护服和正压式空气呼吸器，不能直接接触泄漏物，尽快切断泄漏源，防止进入下水道及总排水沟。15.3.2小量泄漏：用砂土等不燃物质覆盖吸附解决；大量泄漏：筑堤挖坑，用防爆泵转移至槽车再作解决；喷雾状水冷却和稀释其蒸气，
45、以保护现场解决人员，但不能对泄漏点直接喷水。15.4 寻常防护15.4.1生产或检修过程中，在也许接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，涉及橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场禁止吸烟。15.4.2 车间备有过滤式防毒面具正压式空气呼吸器及全密封防护服，备紧急状况时使用。15.5 潜在危险性评估15.5.1二甲基二氯硅烷贮槽与阀门管道等连接法兰面垫片失效，也许引起大量物料泄漏。15.5.2二甲基二氯硅烷贮槽底阀、液位计跟部阀失效，也许引起大量物料泄漏。15.5.3由于腐蚀、超温、超压等，导致贮槽或管道破（爆）裂，引起大量物料泄漏。15.5.4泄漏物料因静电、
46、明火等，引起二甲基二氯硅烷贮槽火灾。15.5.5周边物体火灾，引起二甲基二氯硅烷贮槽火灾甚至爆炸。15.5.6物料灼伤人体皮肤或眼睛。15.6 事故防止办法15.6.1 加强贮槽寻常检查，定期检查及检测，及时发现并消除各类隐患。15.6.2 严格按有关规程进行操作、巡检，杜绝违章作业及设备超负荷运营现象。15.6.3 加强作业人员学习培训，提高操作及安全防护技能水平。15.6.4 强化应急预案演习。15.6.5 做好防静电、防高温等有关工作。15.6.6 车间及操作人员均配备防护用品。15.6.7 罐区北面花坛配备消防水炮及室外消火栓，南面备有灭火器。15.7 应急处置方案15.7.1应急处置
47、方案同前。15.8 演习15.8.1演习方案同前16.1 盐酸应急预案16.1 合用范畴本预案合用于盐酸泄漏、火灾等应急状况解决。16.2 危险源基本状况16.2.1盐酸罐区位于水裂解车间生产楼西侧,有 200m3储罐 2 只,300 m3 储罐 1 只,输送泵 4 台。16.2.3属性16.2.3.1无色或微黄色液体，有刺鼻酸味；能与活泼金属反映生成氢气，且氢气与空气可形成爆炸性混合物，遇氰化物能产生剧毒氰化氢气体，与碱性物质发生中和反映，放出大量热，有较强腐蚀性。16.2.3.2对眼、皮肤和鼻腔粘膜有刺激性,产生急性炎症,能导致灼伤。16.2.3.3消防办法:穿戴好全密封防护服和空气呼吸器
48、进入现场，用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和，或用大量水进行扑救。16.3 防护16.3.1迅速撤离泄漏污染区人员至上风向，并及时撤离，严格限制出入，应急解决人员必要穿戴防护服和正压式空气呼吸器，不能直接接触泄漏物，尽快切断泄漏源，合理通风，加速扩散。16.3.2小量泄漏：用水稀释解决；大量泄漏：用干砂覆盖解决或筑堤挖坑，用泵转移至槽车或收集器内再作解决。16.4 寻常防护16.4.1生产或检修过程中，在也许接触毒物前，应穿戴好个人劳动防护用品，涉及橡胶手套、防护眼镜等，佩戴过滤式防毒面具或自主正压式空气呼吸器，工作现场禁止吸烟。16.4.2 车间备有过滤式防毒面具正压式空气呼吸器及全
49、密封防护服，备紧急状况时使用。16.5 潜在危险性评估16.5.1贮槽与阀门管道等连接法兰面垫片失效，也许引起大量物料泄漏。16.5.2 贮槽底阀、液位计跟部阀失效，也许引起大量物料泄漏。16.5.3 由于腐蚀、超温、超压等，导致贮槽或管道破（爆）裂，引起大量物料泄漏。16.5.4 物料灼伤人体皮肤或眼睛。16.6 事故防止办法16.6.1 加强贮槽寻常检查，定期检查及检测，及时发现并消除各类隐患。16.6.2 严格按有关规程进行操作、巡检，杜绝违章作业及设备超负荷运营现象。16.6.3 加强作业人员学习培训，提高操作及安全防护技能水平。16.6.4 强化应急预案演习。16.6.5 车间及操作
50、人员均配备防护用品。16.7 应急处置方案16.7.1应急处置方案可参照前面.16.8 演习16.8.1演习方案基本同前面同样.17 全厂系统停电、停水、停汽（气）17.1 当发生全厂停电、停水、停汽(气)时,当班调度应及时命令岗位人员按车间相应应急解决方案进行紧急解决。17.2 当班班长应及时组织岗位操作人员按规定进行相应解决。17.3 调度应加强对外界联系，及时掌握有关信息。17.4 在解决过程中，调度、班长及有关人员应对解决过程进行检查，特别是核心阀门、设备，保证紧急状况下应急操作对的。18 DCS 及自控控制系统应急解决18.1 全厂性系统停电18.1.1仪表人员应立即到中控室查看 U