《石油化工储罐区管道施工与配管要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油化工储罐区管道施工与配管要点.docx（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、石油化工储罐区管道施工与配管要点摘 要：对于石油化工企业而言，储罐区建设至关重要。本文先后阐述了化工储罐区管道施工和配管技术的要点，旨在为相关施工工作的开展提供参考，使储罐区管道施工与配管设计更为科学化。关 键 词：储罐区； 配管设计； 技术分析；清管技术储罐区的配管有其特有的方式，它的配管主要是在平面上实现的，并且在储 罐区进行配管时，要遵循一定的规则，有些规则可以按照实际情况进行选择，有 些规则必须执行。正常情况下要保证储罐区配管的合理性，如果不合理会有一些 不良影响，主要体现在泵的性能和现场操作人员的可操作性方面，严重时甚至可 能会对储罐区的整体运行产生影响，或是导致下游装置出现运行障碍
2、。储罐区的 配管有其严格的操作要求，在操作时要严格执行，同时要听从现场操作人员的指 挥，遵循现场操作的要求。有些按照操作要求进行的配管可能会造成现场操作的 不合理。在储罐区进行配管安装前，相关设计人员和具体操作人员要对设计图纸 进行充分的阅读，保证对相关技术说明有充分的了解，对世界地图有清晰的认知， 明确具体的设计要求，在施工过程中要严格遵循设计图纸的要求，不管是管线的 大小还是粗细或者走向等要素，都不能够随意更改。本文在阐述化工储罐管道施 工要点和化工储罐区的配管技术要点时，是以某公司的改造工程为参考，以具体 的工程为例，做详细的讲解和深入探究。1 化工储罐管道施工要点管道安装会对储罐布局产
3、生非常重要的影响，管道安装工作完成得越好，整个工程的质量就会越高。在进行化工储罐管道施工时，要对如下几点予以重视：1.1 油罐安装过程首先要进行油罐的安装，在开始这项工作之前，要清点此次安装所需用到的 设备，并对这些设备进行检测，保证该设备在正常工作时不会出现故障或者其他 能够影响工作进程的情况发生，检测后要出具相应的说明，配备相应的资格证书。1.2 管道安装过程管道安装工作不要急于开始，在开始之前要对图纸进行充分的了解，再明确， 安装意图后再进行安装。首先要核对管道材料的型号和规格，看他们是否与相关 数据吻合，确保无误再进行管道封闭操作。需要注意的是，管道设备测量工作需 要留有余地，也就是所
4、测量的数据要保留一定的误差值。在进行实际安装时，坡 口部分要做特殊处理，不能够将坡口部分强行焊接，从使内部应力处于稳定状态。1.3 管道的施工在进行实际施工时，就会涉及管道的运输以及管道的安装，在运输和安装的过程中，要保证管道不被破坏，尽量减少管道变形现象的产生。在管道施工完成后，管道内部可能会存在一些杂物，要将这些杂物及时清除，避免由于杂物而给工程的运行带来不良影响，无法达到相应的安装和施工要求。2 化工储罐区的配管技术要点2.1 泵与配管设计2.1.1 泵形式的选择一般情况下在化工企业选择泵进行工作时，比较常见的选择是离心泵。在有一些特殊施工情况和施工要求时，会选择容积式泵、齿轮泵等泵机进
5、行工作。选用离心泵工作，对于介质的性质有一定的要求，黏度必须小于 6.510-4 m2s- 1，在这个标准之下的介质才能够通过离心泵的作用运动起来。事实上，大量的实际工作数据可以得知，即使是介质黏度比要求值大，离心泵也能进行工作，只是效率会比较低下，工作效果差。另外，如果需要对流量小或者扬程高的介质进行输送时，可以选用高速离心泵，此时常规进行泵不能满足输送要求。反之可以选择 Q-H 曲线的离心泵。当介质是气体，且其中含有溶解气体的体积分数超过 5% 的临界值时，尽量不要选用离心泵进行输送。2.1.2 泵的选择方法及步骤不同的泵有不同的应用场景，在适合的条件下都能取得不错的工作效果，但是要正确分
6、析实际情况，从而以实际情况为依据来对泵进行选择，充分发挥每一种泵的优势和特点，使每一种泵都能够实现最高的效率，从而促进企业经济效益的提升。1） 列出基础数据：与泵的选择相关的基础数据不仅包括泵的位置，还包括泵环境中的数据，例如泵所处环境的温度等。液面选取时也有一个需要注意之 处 ，液面高度与泵中心的相对高度对于液面的选举并不重要，因为无论两者的相对高度是高是低，都需要选择最低的。同时还要列出操作条件的技术数据，这里的数据包括。保证泵设备正常工作情况下的各种条件，这些条件包括环境的温度、湿度、压力、流速等多个方面。2） 流量、扬程的确定：在对泵进行选择时，要充分考虑流量因素，最小流量、最大流量以
7、及正常流量的数据都要提前确定，并根据最大流量的数据进行泵的选择。因为如果只关注正常流量的话，当出现异常情况达到最大流量时，就会对实际的操作产生不安全的隐患。在确定扬程后，就可以确定泵的摆放位置，而且在计算扬程时，要保证计算过程的科学和准确，在进行全面分析后，对泵的位置进行合理摆放。3） 泵型的确定：对于不同输送介质，泵的形式选择也有所不同，只有在结合输送介质的特点加以选择时，才能最大程度地发挥泵的输送效果，再根据上一步中所确定的流量和扬程来确定泵的型号和摆放位置以及安全系数。2.1.3 泵的布置泵的布置需要考虑环境的因素，在不同的环境下，可燃液体泵会有不同的工作效果。需要注意的是，在布置泵时要
8、将泵放在防护堤外。如果出现一些特殊情况，环境条件不允许，只能将泵布置在封闭的环境里，那就需要观察泵房之内的地面，不能将其放置在地坑中，同时室内通风一定要处于良好状态，同时要在室内放置事故风机。出于安全的考虑，泵房的门应当是向外开启，同时要保障安全疏散的门的个数不能低于两个，至少有其中一个门的大小与泵相匹配，能够保障泵能够正常进出。一般对于泵机组来说是单排布置，但如果机器太多或者是由于受到环境的限制，也可以采用双排布置。但是就算空间再有限，泵机组之间的距离不得低于 80 厘米的安全距离。2.2 罐区配管设计的注意事项在进行灌区配管设计时，应当注意在管钳支管上设置管墩或管架，并在上面 留出相应的过
9、桥，从而保证操作人员在施工时能够通过。同时要注意这里的管线 要有相应的管托进行搭配使用。在设置介质管线时，有部分的介质管线闪点较高， 对于这类管线要有相应的泄压设置或设置专门的隔热层。这是由于如果没有相应 的装置进行隔热，那么在阳光的照射下，管线和内部的液体在高温的作用下，会 造成较大的压强，这时如果关闭阀门，在压强逐渐升高的情况下，就会造成这段 管线破损，不仅会对材料造成损失，还容易出现安全事故，造成安全隐患。3 结束语在进行石油化工储罐区的施工时，要做足安装前的准备，随后严格按照相关设计图纸进行施工。施工时对泵与配管的设计以及泵的选择上要做到充分合理， 进行管道施工时还要对现场进行勘察，保证设计方式的科学合理，从而最大限度地提高石油化工企业的经济效益。参考文献：1杨芬芬，郭春杰.大型化工储罐区管道工艺与配管研究J.化工管理， 2015（6）：170-172. 2SH/T3007-2014，石油化工储运系统罐区设计规范S.北京：中国石化出版社，20153SH/T3011-2011，石油化工工艺装置布置设计规范S.北京：中国石化出版社，2011