室内消火栓系统施工预案.docx

《室内消火栓系统施工预案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室内消火栓系统施工预案.docx（24页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、.室内消火栓系统施工方案合技术举措一、主要制作的工艺流程消火栓系统施工工艺流程安装准备配合构造预留管道支架制作安装立管安装管道试压消火栓支管安装消火 栓箱体 安装水平干管安装管道冲刷消火栓配件安装及系统通水调试系统查收交托使用二、设备及主材的选型将严格依照以下原则1. 严格依照建设单位关于设备、资料的有关规定和设计图纸的要求，选定设备、 主材及其余资料。2. 凡业主参加订货的货物规格、 技术指标、价钱与支付条件以及供货时间， 运输方式、售后服务等应主动征采业主的建议，以如期确立详细的供给商，并严格恪守我企业顾客供给产品的控制程序 。3. 设备资料订货前，严格依照程序向业主供给技术资料及供货依照

2、，包含设备的定型测试，出厂查收试验的检测报告。4. 凡我企业直接订货的产品严格依照我企业的采买工作程序履行。三、施工工艺1. 资料、设备进场查验工程使用资料依据总企业质量系统程序言件中采买控制程序和国家标准对采买的产质量量进行考证，并对以下方面进行检查：.1) 观察外观质量，检查产品型号、计量和点验产品数目，丈量或胸怀产品几何尺寸，仔细填写采买产品考证记录 ，如考证时发现不合格，上报主管部门进行评审，顾客供给产品由项目经理派人负责按规定的方法保存，当发现有破坏、丢掉、变质或其余不合用状况时， 项目经理应填写顾客产品信息传达单一式三份，交顾客（监理） 确认，同时报总企业工程管理处。现场资料员依据

3、查验和试验状态控制程序中规定的方法进行对全部资料进行表记、保存和保护，凡进入现场的物质均应进行表记，露天寄存的采纳铁板表记牌，室内寄存的物质用塑料的表记牌，表记牌上注明物质名称、规格、资料、证明等，向监理进行资料报验合格后方可使用。2) 管材、管件现场检查：管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；镀锌钢管内表面面的镀锌层不得有零落、锈蚀等现象；非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺点；法兰密封面应完好光洁没，不得有毛刺及颈项沟槽，螺纹法兰的螺纹应完好、无损害。3) 喷头的现场查验：喷头的型号、规格应切合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期

4、等标记应齐备；喷头外观应无加工缺点和机械损害；喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。4) 闭式喷头宜进行密封性能试验，以无渗漏无损害为合格，试验数目应从每批中抽查 1%，但许多于 5 只，试验压力应为 3.0Mpa，试验时间不得少于 3min。当有两只或以上不合格时，不得使用该批喷头；当只有一只不合格时， 应在抽查 2%，但不得少于 10 只，从头进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。.5) 阀门及其附件的现场查验：阀门的型号规格应切合设计要求；阀门及其附件应装备齐备，不得有加工缺点和机械损害；报警阀除应有商标、型号规格等标记外，尚应有水流方向的永远性标记；报警阀和控制

5、阀的阀瓣及操作机构动作灵巧，无卡涩现象，阀体内应洁净、无异物拥塞；水力警铃的铃锤应转动灵巧，无阻滞现象；报警阀应逐个进行水压试验，试验压力应为额定工作压力的 2 倍，试验时间应为 5min，阀瓣处应无渗漏为合格。6) 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清楚的铭牌、安全操作指示标记和产品说明书，水流指示器尚应有水流方向的永远性标记，安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者禁止使用。7) 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产质量量监察查验中心检测合格。8) 资料（敷料）计划由工长、技术员和质检员共同审图后，按工程进度分期分批做出资料计划，要求数目正

6、确，以防资料积压。仔细填写资料计划表，由项目经理审查后采买。2. 配合总承包方进行套管预留进场后，依据深入设计图纸查对预留套管地点， 与总包方配合达成套管的焊接和封堵， 全部套管应采纳镀锌钢管， 焊接部位应做好防腐办理后方可移交总包方进行浇筑混凝土工序。.3. 管道安装作业条件1) 主体构造已查收，现场已清理洁净。2) 管道安装所需要的基准线应测定并注明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙地点线等。3) 设备基础经查验切合设计要求，达到安装条件。4) 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完成。5) 检查管道支架、预留孔洞的地点、尺寸能否正确。6) 喷洒头安装按建筑装饰图确立地点，吊顶龙骨安装完按吊

7、顶资料厚度确立喷洒头的标高。 封吊顶时按喷洒头预留口地点在顶板上开孔。4. 安装准备7) 仔细熟习图纸，依据施工方案、技术、安全交底的详细举措采纳资料，丈量尺寸，绘制草图，预制加工。8) 查对有关专业图纸，查察各样管道地点、标高能否由交错或摆列不妥，实时与设计人员研究解决，办理适合手续。9) 检查预埋件和预留洞能否正确。10) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等能否切合设计要乞降质量标准。11) 要安排合理的施工次序，防止工种交错作业扰乱，影响施工。5. 支吊架制作安装支吊架制作1) 工长、技术员按图纸设计的要求，绘制出支（托） 、吊架及防晃架的图形、尺寸，图形中应标明所用资料的规格型号；并提

8、出相应的材料计划、加工工艺要求及施工方法。.2) 施工人员依照图纸制作各样支架，材质、加工尺寸及焊接质量等应切合设计要乞降国家现行有关标准规定。 （支架的固定孔宜用台钻打孔，不该用电气焊烧孔）3) 做好防腐办理，依据规定各刷两遍油漆，内层防锈漆，外层为油漆；（如资料有浮锈的状况，应先用钢丝刷子除锈后再刷防锈漆）各班组做好施工记录，自互检记录。4) 工地质检员对全部的支架进行查验，不合格者禁止使用，并填写质量查验评定。支吊架安装1) 管道支架的距离公称直径（ mm）253240507080100125150200250300距离（ m） 3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.

9、511.012.0.2) 喷洒管道支架、吊架的安装地点不该阻碍喷头的喷水成效；管道支吊架预喷头之间的距离不宜小于 300mm；与尾端喷头之间的距离不宜大于 750mm。3) 配水支管上每向来管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于 1 个；当喷头之间的距离小于 1.8m 时，应分段设置吊架， 但吊架的间距不宜大于 3.6m。4) 当管子的公称直径大于或等于 50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃架不该少于 1 只；当管道改变方向时应增布防晃架。5) 竖直安装的配水干管应在其始端和终端布防晃支架或采纳管卡固定，其安装地点距地面或楼面的距离宜为 1.5m1.8m。6) 管道支吊架及防晃架

10、安装应坚固靠谱，采纳膨胀螺栓固定在楼板、梁、柱等构造上，不该在承重梁底部安装膨胀螺栓固定支架。6. 管网安装1) 干管（立管）安装喷洒及消火栓管道采纳热镀锌钢管，公称直径大于（等于） 100mm 时采纳机械沟槽连结，小于 100mm 时采纳丝扣连结。2) 机械准备：滚槽机、开孔机、钢管切割机。3) 资料准备： 钢管（切合设计要求的管材） 、扳手、游标卡尺、水平尺、润滑剂、安装脚手架等。4) 按管路设计及规范要求将管道的支、托架安装好。5) 钢管滚槽第一钢管切割机将管材按所需长度切割， 切口应平坦， 切口外若由毛刺应用砂轮机磨平； 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 用水平尺调整钢管

11、处于水平地点； 将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧， 即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成 90 度，启动电动滚槽机渐渐压下千斤顶，使上.压轮平均滚压钢管至预设定的沟槽深度为止 （沟槽深度需依据管件厂家供给的技术参数为准）。用游标卡尺、深度尺检查沟槽深度和宽度切合技术参数。滚槽机的使用a) 滚槽机应搁置在一块宽阔平坦的地方，防止机器在滚槽时震动进而影响压槽质量，如机器不水平，则可经过调理支脚螺丝进行调整，直到机器水平为.止。b) 依据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平坦，并能经过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。c) 压制管子时要调试油压。d) 依据管子大小及压制的沟槽深浅调整限

12、位， 使压制的沟槽深度在规定范围以内：假如压制的管子规格变化时，需从头调整限位。e) 槽轮应依据管子规格采纳。开孔机的使用a) 电源接通后，启动并检查电机及有关零件能否转动灵巧，能否有异常的声音、转速能否适合、检查能否有异物，同时加入适合的润滑.剂。b) 依据需要开孔的管径和管件，采纳正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小决定。6) 镀锌钢管安装沟槽管件连结的钢管安装一定依照先 装大口径、总管、立 管、后装小口径、分 支管的原则，安装过 程中不该跳装、分级 装，应按次序安装， 免得出现段与段之间 连结困难和影响管路 整体 性 能及 感观 效果，接头部位应设有 支撑点。a) 备好切合要求的沟槽管段、

13、配件和附件，安装前检查钢管端面能否有毛刺，应用锉刀将端面打磨圆滑免得刺伤橡胶圈。b) 检查橡胶密封圈有无损害， 橡胶圈一定与沟槽件是配套产品，将其套上一根管的端部，两头部应留有 2mm 的空隙，再将橡胶骗局上另一根钢管的端部，使橡胶圈位于管道沟槽连结接口中间部位，并在其四周涂抹润滑剂。.c) 检查管路中心线应保持一致， 在接口地点橡胶密封圈外侧安装刚性卡箍接头，将卡箍凸边卡进沟槽内，卡箍两边螺栓紧固时应平均上紧，免得橡胶圈起皱受损。d) 管道的机械三通、机械四通安装，应在连结支管部位使用开孔机在主管道上开孔，开孔尺寸应依照厂产业品的技术参数进行。e) 穿墙处不得有接口，包含丝接、焊接、法兰连结

14、等其余接口；管道穿墙体或楼板时应有套管保护，套管长度不得小于墙体厚度，其顶部应超出装饰地面 20mm，底部应与楼板地面相平； 安装在墙壁内的套管其两头与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间的空隙应采纳阻燃资料填塞密实且端面应圆滑；管道的接口不得设在套管内。f) 穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管接头，在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空。g) 管道的安装地点应切合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应切合下页表规定。公称直径 mm253240507080100125150200距离 mm4040506070801001251502

15、00h) 管网在安装中止时，应将管道的敞口封闭，以防进入杂物。i) 立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定， 立管底部的支吊架应坚固，防备立管下坠。j) 明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与.直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。7. 管道保温在非保温场所（本工程为水箱间和楼地下车库部分） ，消防管道及阀门采纳橡塑保温管壳，部分管道采纳电伴热保温。1) 施工准备：保温及电伴热的做法经现场勘探后，拟订出详尽的施工方案，仔细与总包单位交接，电气施工人员持证上岗，保证全部施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工

16、。电伴热施工工艺流程电伴热安装 -外保温安装 -电气温控安装 -单机调试2) 电伴热安装方法a) 电伴热带应按设计要求去施工。b) 安装时应校验所用电伴热带（各分支串并联） ，能否超出同意的最大使用长度。c) DN65 以下管道伴热线沿管道底部平铺布线， DN65DN500 缠绕布线，伴热系数为 1.35 ， 阀门处稍作环绕。d) 电伴热带应敷设平坦，紧贴并固定（尼龙扎带或金属卡箍） 在管道及设备上，禁止用铁丝捆扎，如遇法兰，阀门等尖利崛起部分，应注意保护及多层次环绕电伴热带，电伴热带延管道水平敷设时，可敷设在管道下方，并应在 2.5 米至 3 米处多次交错重叠，但不同意歪曲。.e) 伴热电缆

17、安装前后，应付每根电伴热带进行绝缘摇测。保温前，也要重复测试。测试结果应记录在案。3) 保温层安装方法a) 电伴热线施工测试后立刻进行保温层安装。 保温层是电伴热带系统的重要部分，一定严格依照设计要求的型号与规格去安装。b) 保温资料为橡塑海绵，保温资料一定干燥，严格按设计厚度安装，法兰、弯头、三通、喷头处做特别办理，表面平坦圆滑，绑扎密切，紧贴管道不废弛。c) 在做保温时应将接线盒埋入保温层内，但必要在保温层外贴有安全警告标记，工中勿伤电伴热线。d) 立管的保温层应由低向高铺设，环向搭接口应朝向低端，纵向应位于侧面并顺流。4) 电源及温控的安装方法a) 第一计量各支路电伴热带的长度，确立连结

18、电源的电线直径，总电源应能承受各支路的电流和最低环境温度起动时的总电流。b) 每个回路应有自己的开关，配电箱需用漏电保护器。c) 在剥电伴热带线芯时，应防止断股减少截面惹起过载。在易燃易爆.场合，电伴热带连策应使用防爆盒， （电源接线盒，两通接线盒， 三通接线盒及终端接线盒） 。8. 配水支管安装配水支管 DN100 以下为丝扣连结螺纹连策应切合以下要求.1) 管子应采纳机械切割，切割后，应用半圆锉将管口锉圆滑，切割面不得有飞边、毛刺；管口不该体现圆形，不宜出现马蹄圆。2) 管螺纹加工精度切合国际 管螺纹规定、一般螺纹基本尺寸要求 、一般螺纹公差与配合 管路旋入端螺纹尺寸系列 ，螺纹洁净、规整

19、无断丝。3) 当管道变径时，宜采纳异径接头；在管道弯头处不得采纳补芯；当须要采纳补芯时，三通上可用 1 个，四通上不该超出 2 个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采纳活接头。4) 螺纹连结的密封填补料应平均附着在管道的螺纹部分； 拧紧螺纹时，不得将填补料挤入管道内；连结后，应将连结处外面清理洁净，做好防腐办理，依据规定各刷两遍油漆，内层刷防锈漆，外层为油漆。5) 管道安装要与通风管道、空调管道、给排水管道和暖卫管道的地点协调好，防止管道多次拆改。6) 管道横向安装宜设 0.002-0.005 的坡度，且应坡向排水管；当局部地区难以利用排水管将水排净时，依据设计要求增添泄水阀门。7) 管道安

20、装完后，将配水干管、配水管上的污物消除洁净，按设计要求明 / 暗敷设时刷防锈漆和红色彩解漆各两遍， 保证油漆表面圆滑平坦，附着优秀，无脱皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度平均，色彩一致， 无流淌及污染现象；刷漆前还应付四周的装饰装饰做有效的成品保护。8) 管网安装过程中，分层分段的各班组应做好自互检、交接检记录， 由班组长仔细填写后，交给现场质检员；经质检员现场实地检查合格后，填写预检记录 、隐蔽工程查验记录经监理查验合格后方可进行下步工序。9. 设备安装1) 报警阀及水流指示器安装a) 报警阀的安装高度应为距地面 1.2米，双侧与墙的距离不该小于.0.5m，正面与墙的距离不该小于 1.2m，报警阀处

21、排水举措应于报警阀试验管连结到位，并应防备泄水时水花四溅。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示标记，并使阀门工作处于常开状态。b) 水流指示器应在管道试压和冲刷合格后安装， 水流指示器的规格型号应切合设计要求。c) 水流指示器安装在每层的水均分支干管上。应水安全装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动敏捷。d) 水流指示器前后应保拥有 5 倍安装管径的直管段， 安装时应保证水流方向与指示器的箭头方向一致。e) 水流指示器及报警阀组安装采纳沟槽法兰连结。.湿式报警阀大样图2) 室内消火栓安装a) 消火栓箱的采买应切合设计及业主方要求，产品均应拥有消防部门的制造同意证及合格证方可使用。

22、b) 消火栓栓口应朝外，其实不该安装在门轴侧；栓口中心距地面为 1.1m；阀门中心距箱侧面为 140mm，距箱后表面为100mm，同意误差 5mm；箱体安装垂直度同意误差 3mm。c) 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有.加固举措。3) 室外墙壁式水泵接合器安装a) 消防水泵接合器的组装应按接口、 本体、联接收、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的次序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。b) 安装地点应有显然标记，阀门地点应便于操作，接合器邻近不得有阻碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防备消防车加压过高破坏室内管网及零件。c) 水泵接合器安装于水泵接合器柜内， 水泵接合器

23、柜应在首层浇筑混凝土前确立尺寸，并预留出水泵接合器柜的洞口，以便主体达成后的安装工作。4) 洒水喷头安装a) 喷头安装应在系统试压冲刷合格后进行， 有吊顶装饰的随装饰同步进行。b) 安装喷头应使用厂家供给的专用扳手，以防止喷头安装时遭到损害。c) 安装在易受机械损害处的喷头，应加设喷头防备罩。d) 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或强面的距离应切合规范要求。e) 当喷头溅水盘高于邻近梁底或高于宽度小于1.2m 的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应切合下表规定。.喷头与梁、通风管道喷头溅水盘高于梁底、通风管的水平距离（ mm） 300 600600 75075

24、0 900900 10501050120012001350135015001500168016801830道腹面的最大垂直距离（ mm）257575100150180230280360f) 通风管道宽度大于 1.2 米时，喷头应安装在腹面以下部位，或在其腹手下边增添一只下垂型喷头。g) 当喷头安装在不到顶的间隔邻近时， 喷头与间隔的水平距离应切合下表规定。水平距离（ mm） 最小垂直距离（ mm）15075225300375450600750900100150200236313336450.5) 水泵安装a) 水泵就位前的基础混凝土强度、地点、标高、尺寸和螺栓孔地点一定切合设计图纸。b) 在水

25、泵房架设架空轨道式起重设备，应包含滑轮、葫芦等。起重设备安装完成并经审批满意后方可安装水泵。c) 吸水管上的阀门应在水泵固定于基础之上后再进行安装， 且不该采纳没有靠谱锁定装置的蝶阀， 本工程在消防水泵出入水管上采纳闸阀， 其余地方均采纳蝶阀。d) 穿越消防水池时加设柔性防水套管。e) 吸水管上管道变径时偏爱异径管应保持其顶端平直。f) 水泵试运行的轴承温升一定切合设备说明书的要求。g) 消防水泵、稳压泵的安装应切合机械设备安装工程施工及查收规范的规定。h) 消防水泵和喷淋水泵均采纳变流量恒压切线泵。i) 消防水泵与电动机应安装于同一钢材底座上， 主轴连结部位应有安全罩保护。j) 每台水泵应装

26、备排气阀、排水阀、旋塞和两个压力表，压力表应安装在一硬木板上，压力表直径为 100 毫米，用以显示出水管及吸水管压力。6) 消防气压水罐安装消防气压给水设备安装地点、 进水管及出水管方向应切合设计要求； 安装时其四周应设检修通道，其宽度不该小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于 1.0m。.消火栓稳压装置7) 水箱安装a) 土方施工时先做好支墩 , 水箱四周及标准块之间的连结缝要座落在支墩上。b) 水箱箱体与墙体，箱顶一定留有检修空间（不小于 0.6 米），箱底不小于 0.5 米。c) 消防水箱的溢流管、 泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。d) 管道穿过钢筋混

27、凝土消防水箱或消防水池时，应加布防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。e) 进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连策应采纳焊接， 焊接处应做防锈办理；注意保护瓷面。f) 水箱安装后，封闭出水管和泄水管，翻开进水管，边放水边检查直至水满，进行满水试验，静置 24 小时观察，不渗不漏则合格。g) 水箱按期清理。.10. 管道试压及冲刷管网安装完成后， 应付其进行强度试验、 严实性试验和冲刷： 管道试验前应依据现场实质状况仔细填写试验方案， 经总包、监理工程师同意后方可进行。1) 管道水压强度试验a) 系统试压前管网安装一定经监理 / 甲方查验合格，切合设计要求；试压用压力表许多于 2 只；精度

28、不低于 1.5 级，量程应为试验压力的 1.5 2 倍（试验压力表应在北京市计量局查验合格为准） ；试压冲刷前一定由技术人员编写试验方案，经监理/ 甲方同意后实行；对不可以参加试压的设备、仪表、阀门及其附件应加以隔绝或拆 掉；加设的暂时盲板应拥有突出于法兰的边耳，且应做显然标记， 记录暂时盲板的数目。b) 系统试压前应检查试验管段，全部预留口应用丝堵封好，管网的支吊架必定要安装坚固。c) 系统试压应分层、分段进行，喷淋系统第一由地下一层至地下二层； 消火栓系统依照每根骨干管逐个进行；试验压力为 1.4Mpa。d) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网灌水时，应将管网内的空气排净，

29、并应迟缓升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测试验管网无渗漏和无变形，且压降不该大于 0.05Mpa；为合格。2) 管网冲刷a) 管网冲刷应在试压合格后分段进行。冲刷次序应先室外，后室内； 先地下，后地上；室内部分的冲刷应按配水干管、配水管、配水支管的次序进行。b) 管网冲刷应从管网的最高点注入清水，管网的最低点排出，水流的.方向应与发生火灾时水流的方向一致；连续冲刷。c) 管网冲刷的水流速度不宜小于 3m/s；其流量不宜小于下表。管道公称直径（ mm）300250200 15012510080655040冲刷流量（L/S ） 22015498583825151064d) 当施工现场冲刷

30、流量不可以知足要求时， 应按系统的设计流量进行冲刷，或采纳水压气动冲刷法进行冲刷。e) 不可以经受冲刷的设备和冲刷后可能存留赃物、杂物的管段，应进行清理。f) 冲刷直径大于 100mm 的管道时，应付其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损害管道；管网冲刷应连续进行，目测出水口水色、透明度与入水口水色基本向来，无杂质冲出后方可结束。3) 管网水压严实性试验水压严实性试验应在水压强度试验和管网冲刷合格后进行， 试验压力应为设计工作压力，稳压 24h，应无泄漏为合格。预防举措水压试验、冲刷的预防举措： 在水压试验过程中， 如发现有渗漏接口应实时停止加压， 将管网内的水泻出后进行维修， 禁止带压进行维修

31、免得造成零件破坏、人身安全及水害； 管网冲刷所采纳排水管道， 应与排水系统靠谱连结，其排放应通畅和安全，排水管道的截面不得小于被冲刷管道的 60%；在试验过程中同时准备水桶、 消防水龙带等排水举措， 以防管道接口部位渗漏； 设专职人员看护阀门、巡视试验管网，以防造成大面积的水害。试验过程应仔细填写过程记录。 自检合格后， 应填写试验记录。 试验结果检查阶段，应有监理 / 甲方负责人到现场检查合格并署名后，方可进行下道工序。.11. 系统调试1) 系统调试应具备以下条件消防水池、消防水箱已贮备设计要求的水量； 系统供电正常； 消防气压给水设备的水位、气压切合设计要求；湿式喷水灭火系统管网内已充满

32、水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2) 系统调试应包含以下内容水源测试、消防水泵调试、稳压泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。泵组调试以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s 内投入正常运行；以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵应在 60s 内投入正常运行。稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立刻启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。.湿式报警阀调试在试水装置处放水 , 当湿式报警阀入口水压大于 0.14MPa、放水流量大于1 L/s 时，报警阀应实时启动；带延缓器的水力警铃应在 15s 90s 内发出报警铃声，不带延缓器的水力警铃应在 15s 内发出报警铃声； 水流指示器应输出报警信号；压力开关应实时动作，并反应信号并启动水泵。发生火灾喷头爆破喷水流指示器动消防控制中心图例：信号输信号蝶阀（常水流方湿式报警阀开压力开关动作水力警铃喷淋水泵启动湿式自动喷水灭火系统原理.