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1、-1-预防性试验方案预防性试验方案1 1。编制依据及引用标准：编制依据及引用标准：1.1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-20061。2 高压电气设备试验方法（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社1。3 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)1。4 电力工业技术监督标准汇编电气绝缘分册1.5厂家及原设计出具的相关技术资料1。6 本作业指导书适用范围:本方案适用于 500KV 及以下电力变压器及高压柜的预防性试验。1.7 试验目的:1.7.1 检查变压器及附件主绝缘电气强度，发现集中性局部绝缘缺陷;检查绕组及分接开关位置是否正确，绕组有无短路现象；检查电压比是否与铭
2、牌相符,极性、相序、相位是否正确。1.7.2 准确客观地反映变压器的运行技术要求,以使之符合应用标准及相关的技术规定，检验其运行的稳定性；2 2。工程量。工程量2.1 施工范围：正在运行中的设备试验，变压器及高压柜（不包括接入电缆部分）的单体调试。2.2 主要工作量:主变压器 4 台，高压柜 12 台。安全器具进行试验。3 3、施工作业人员配备与人员资格及职责分工、施工作业人员配备与人员资格及职责分工3。1 试验时至少有两人参加;3。2 试验人员应熟悉相关仪器的使用，并理解各试验的基本原理,有相应的高压试验理论知识；3.3 试验人员应具备实际工作经验和相关的安全知识。4.4.施工所需试验设备及
3、工器具量具、安全防护用品配备施工所需试验设备及工器具量具、安全防护用品配备:4。1 JYR-50 直流电阻测试仪器一 套仪4。2 H2010 全自动变比组别测试仪一 套-2-4。3 2500V、1000V、500V 兆欧表各一块4.4交流耐压试验装置一套4.5 TDGC2J5KVA 单相调压器一台4。6TSB-3KVA/50KV 试验变一台4.7T72-VA 指针式仪表、数字万用表各二块4.8DX6000 光导微机介损测试仪一套4.9直流高压发生器 BGG60KV/5mA一套4.10 工作服、绝缘鞋、安全网、“高压危险”警示牌等安全防护用品齐全。5 5、施工条件及施工前准备工作、施工条件及施工
4、前准备工作5.1 厂家资料、设计院图纸已到齐并已审核无误；5。2 被试设备经过安装人员检查完毕，外观经验收合格5。3 被试设备已具备试验条件；5.4 试验电源应准备好,照明充足；5。5 作业现场环境安全设施可靠、完善。6 6、作业程序、作业程序熟悉设备技术资料试验设备准备设备试验试验记录合格不合格出具试验报告不合格品提交建议1、首先由大浦污水处理厂的值班电工将低压合环倒电,（合环倒电前确保低压联络两侧低压相序一致），用 1主变带 2#主变负荷,用 3#主变带 4主变负荷.拉开 10kV 军纸线高压进线开关.对军纸线侧高压开关柜及 2、4主变进行试验。-3-2、由大浦污水处理厂的值班电工将低压合
5、环倒电，（合环倒电前确保低压联络两侧低压相序一致），用 2#主变带 1主变负荷，用 4#主变带 2主变负荷。拉开10kV 浦北线高压进线开关.对浦北线侧高压开关柜及 1#、3主变进行试验.变压器检测6 6。2 2 试验项目：试验项目：6.2。1 变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量6.2.2 所有分接头的变压比检查及接线组别检查6。2.3 变压器绕组直流电阻测量6。2.4 有载调压装置的检查和试验6.2。5 变压器油的试验6。2。6 测量绕组及套管的介质损耗角正切值6.2.7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流6.2。8 绕组连同套管的交流耐压试验6。2.9 在额定电压下的冲击合闸试验6。2.
6、10 相位检查6 6。3 3 试验一般规定试验一般规定:6。3.1 进行与温度、湿度有关的各种试验时，应测量被测设备及周围空气温度和相对湿度；6.3。2 新装油浸式变压器绝缘试验，应注油后静置一段时间（500KV72 小时以上110KV 及以下 24 小时以上）方可进行试验;6.3。3 变压器铁芯为外引接地者，除测量铁芯对地绝缘电阻时可以解开接地线外,其它一切试验时，铁芯必须可靠接地。6 6。4 4 变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量：变压器绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比测量：6.4.1 标准与要求6.4。1。1 绝缘电阻值不应低于出厂值的 70%；6.4.1。2 变压器电压等级为 35
7、KV 及以上,且容量在 4000KVA 以上时,应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，常温下不应小于 1。3;-4-6。4.1.3 变压器电压等级为 220KV 以上且容量为 120MVA 及以上时，宜测量极化指数.测得值与出厂值相比,应无明显差别。6.4。2 测量接线和方式高压绕组-低压绕组+外壳低压绕组-高压绕组+外壳高压绕组-低压绕组铁芯及穿芯螺栓-外壳6.4。3 注意事项油浸式变压器测量前先将各绕组接地 2 小时以上，变压器注油后应静置至规程要求时间（500KV72 小时以上 110KV 及以下 24 小时以上）方可进行试验;测量时，如果空气相对湿度在 80以上,则应在被测
8、绕组的所有出线套管表面装设屏蔽线；测量后，应对被试绕组充分放电。6 6。5 5 所有分接头的变压比检查及接线组别检查所有分接头的变压比检查及接线组别检查：6.5.1 标准与要求6.5。1.1 测量所有分接头的变压比，与厂家铭牌比较应无明显差别,且符合变压比的规律；6。5.1。2 绕组电压等级在 220KV 及以上的电力变压器,其变压比的允许误差在额定分接头位置时为0.5；6。5.1.3 变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。6。5。2 测量方法用变比组别测试仪进行检查，具体操作见厂家使用说明书.6.5。3 注意事项6。5。3.1 有载调压的变压器，测量电压比时采
9、用电动操作变换分接位置。6.5.3。2 对比直流电阻测定结果，综合分析绕组及分接头连接有无错误或缺陷。6.66.6 变压器绕组直流电阻测量：变压器绕组直流电阻测量：6。6。1 标准与要求-5-在分接头的所有位置上进行测量；1600KVA 及以下，相间差应小于平均值的 4%；1600KVA 及以下,线间差应小于平均值的 2；1600KVA 以上，相间差应小于平均值的 2%；1600KVA 以上,线间差应小于平均值的 1；换算到相同温度下与厂家出厂值比较相对变化不应大于 2%；6。6.2 测量方法使用直流电阻测试仪进行测量,具体操作方法见厂家说明书。6。6.3 注意事项6。6.3。1 检查分接开关
10、接触情况时，必须在变压器吊芯时测量；6。6.3。2 当变压器未注满油或引线未全部安装好时，不允许测量,以免试验过程中合、关电源产生的过电压引起放电事故。6。6。3.3 为检查切换开关接触情况和绕组间的连接情况而必须在变压器吊芯时测量变压器绕组直流电阻时,需先将各引出线用绝缘带悬吊起来，防止各引线与铁芯及铁轭夹件相碰。6.6.3。4 在测量时禁止有人在变压器高低压侧工作，以免发生危险。6.76.7 有载调压装置的检查和试验：有载调压装置的检查和试验：6.7。1 测量限流电阻的阻值,与厂家数值比较应无明显差别；6。7.2 检查切换装置在全部切换过程中，无开路现象；6。7。3 电气和机械限位动作正确
11、。6.86.8 变压器油的试验：变压器油的试验：6。8.1 使用绝缘油耐压试验装置进行其电气强度试验；取样油瓶应为标准油瓶，并应帖有标签注明来源、日期及天气状况;油样应避免水份、灰尘及杂物的污染；6。8。2 所取油样保证洁净，应用专用标准油杯.；6.8.3 应进行 5 次试验，取其平均值,110kV 启/备变压器油击穿值不应低于40kV/2。5mm；500kV 主变压器油击穿值不应低于 60kV/2.5mm；20kV 高压厂用变压器油击穿值不应低于 35kV/2。5mm;6kV 厂用变压器油击穿值不应低于25kV/2.5mm。6.96.9 测量绕组及套管的介质损耗角正切值：测量绕组及套管的介质
12、损耗角正切值：-6-6.9。1 标准与要求:6.9.1.1 变压器电压等级为 35kV 以上，且容量在 8000KVA 以上时，应当测量介质损耗角正切值;6.9.1。2 测量值不应大于厂家值的 130；6。9。1。3 测量时油温不低于 5，对历次测量数据的比较，应换算到同温度下进行。6.9.2 注意事项6.9.2.1 测量时，被试侧应短接，非被试侧绕组要求短接接地，正接法只适用于两极对地绝缘之被试品。使用反接法进行测量时，其接地点应与被试变压器油箱可靠连接；6。9。2。2 试验结果超差时,应单独进行变压器油的试验；6.9.2。3 测量时,应注意高压引线的安全距离,周围电磁场的干扰等。6 6。1
13、010 测量绕组连同套管的直流泄漏电流：测量绕组连同套管的直流泄漏电流：6.10.1 标准与要求：6。10。1。1 变压器电压等级为 35KV 及以上,且容量在 10000KVA 及以上时，应测量直流泄漏电流；6。10.1.2 试验电压标准及泄漏电流值应符合电气设备交接试验标准中之规定。6.10.2 注意事项：泄漏电流应在高压侧测量，微安表到被试绕组的引线应使用金属屏蔽线，微安表应加屏蔽盒;试验电压标准及泄漏电流值符合电气设备交接试验标准中相关规定。泄漏电流的相互比较，应换算到相同的温度下进行；泄漏电流值应在施加到试验电压上 1 分钟后读取；泄漏电流读取后，先降试验电压，后切断电源,再对其充分
14、放电。6 6。1111 绕组连同套管的交流耐压试验：绕组连同套管的交流耐压试验：6。11.1 标准与要求:-7-6。11.1.1 容量为 8000KVA 以下且额定电压在 110kV 以下的变压器应按规程进行交流耐压；6。11.1。2 容量为 8000KVA 以上且额定电压在 110kV 以下的变压器，在没有试验设备时，参照其他绝缘试验综合判断，可不进行耐压;6。11。1.3 试验电压标准应符合电气设备交接试验标准中附录一规定；6。11.1。4 一般试验电压的测量应在高压侧。6。11。2注意事项应按被试变压器电容电流经验值选取相应的试验设备,调压器、试验变的容量须考虑一定的裕度；试验前变压器绝
15、缘及吸收比应合格。试验时被试侧绕组应可靠短接，非试侧绕组应可靠短接接地；试验电压应从零起升压，不可冲击加压；在试验过程中，当发生异常现象如电压表摆动过大，电流剧增，应立即停止加压。6 6。1212 在额定电压下的冲击合闸试验：在额定电压下的冲击合闸试验：6.12.1 在额定电压下冲击 5 次，每次间隔时间宜为 5 分钟，应无异常现象；试验前应检查电流保护、瓦斯保护应完好并处于投入状态;6。12。2 对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地；6。12。3 发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器可不进行冲击合闸试验;6。12。4 冲击时应采取有效的隔离和消防措施，变压器的保护应投入.6
16、.136.13 相位检查：相位检查：变压器冲击合闸试验后,必须检查变压器的相位应与电网相位一致，在变压器的低压侧进行核相和相序检查。7 7质量控制及质量验收：质量控制及质量验收：7 7。1 1 质量保证措施：质量保证措施：7。1.1 试验测量仪器必须经过校验，且在检验有效期内；7.1。2 试验人员能正确运用试验设备,试验方法正确；7.1.3 试验时必须采取有效措施,排除外界因素对试验数据的干扰；-8-7。1。4 试验原始数据记录必须详细，规范；7.27.2 作业过程中对停工待检点（作业过程中对停工待检点（H H 点点)和见证点（和见证点（W W 点）的控制：点）的控制：7.2.1 测量绕组连同
17、套管的直流泄漏电流需进行现场见证点（W 点)7。2。2 绕组连同套管的交流耐压试验需进行现场见证点（W 点）7。2.3 在额定电压下的冲击合闸试验需进行现场见证点（W 点）7。2.4 相位检查需进行现场见证点(W 点）电力变压器试验报告电力变压器试验报告额定容量额定电压额定电流接线组别出厂日期设备编号试验性质试验日期预防性(）（）接线组别与铭牌相符温度一次对二次及地10000M二次对地6000M额定 K相差电压实测 K额定 K相差电压实测 K额定 K相差测 K-9-压时 间试 验 结 果臂电桥 JDJ-10K/100V 电压互感器 电压、电流表 调压器 摇表 Q3V 静电表记录人:审核人：高压
18、开关柜试验报告设备编号额定电流生产编号型号试验性质生产厂家预防性）电流（A）电阻（u)温度 C0）分闸（M)温度0C使用摇表分闸时间（S）结果电压(V)时间(S）结果-10-试验负责人电电 力力 电电 缆缆 试试 验验 报报 告告建设单位系统名称试验日期型号电缆敷设地点自至长度工程名称温度报告日期1 1、相位检查：、相位检查：2 2、绝缘电阻测试、绝缘电阻测试:（使用2500V/10000M（使用2500V/10000M 摇表摇表)耐压前耐压后相位A 对 BC 及地B 对 AC 及地C 对 AB 及地3 3、泄漏电流试验：、泄漏电流试验：（单位：A）（单位：A）耐压前10KV20KV37KV耐
19、压后1min5min10min15minA 对 BC 及地B 对 AC 及地C 对 AB 及地持续时间(min)4 4、直流耐压试验、直流耐压试验相位A 对 BC 及地试验电压(KV）-11-B 对 AC 及地C 对 AB 及地试验依据结结 论论:GB50150-91电气装置安装工程 GB/T 16927。1 高电压试验技术GB/T16927。2 现场绝缘试验实施导则审核人：试验负责人:记录人:避避 雷雷 器器 试试 验验 报报 告告建设单位建设单位试验日期试验日期工程名称工程名称报告日期报告日期避雷器试验铭牌数据铭牌数据绝缘电阻绝缘电阻MM直流直流1mA1mA 下参下参考电压（考电压（KV)KV)75%75%参考电压下参考电压下泄漏电流泄漏电流（A）（A）装设名称装设名称相相别别编号编号结结 论论2-12-备注试验仪器试验仪器 ZGC 直流耐压试验仪 ZC11D-5型摇表 万用表 调压器 高压静电表 GB50150-91电气装置安装工程试验依据试验依据 GB/T 16927。1 高电压试验技术 GB/T16927 现场绝缘试验实施导则试验负责人：记录人：审核人: