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1、一、概述一、概述钻孔灌注桩基础,直径为 1200、1400。二、施工准备二、施工准备1、完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电,为钻机进场创造好条件。2、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料,准备到位。3、开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责,尽一切力量避免出现断桩。4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜.5、处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等.6、备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站,检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。7、清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。8、对自备
2、发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验,确保停电时能快速保证钻机重新开钻。9、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒；位于现状河道内桥梁搭好水上排架.排架竖向均采用 6 米长直径 16 厘米的松木桩，并用道钉连接，中间用剪刀撑加固。三、采用采用 GPS150GPS150 型钻机型钻机,正循环回转法施工。正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头钻头采用尖头笼式钻头(主要用于粘土层中主要用于粘土层中)及平头笼式钻头及平头笼式钻头(主要用于粉砂土中主要用于粉砂土中).).1、测量放样详见测量施工方案。2、埋设护筒（1）护筒采用钢护筒，用 5mm 厚钢板制成,确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头
3、能正确就位,并能顺利提钻.（2）旱地里护筒长度为1。2m,位于现状河道内的护筒长为2m（并外套钢护筒），因为上部土质较差，大部分为杂填土.原则上保证护筒进入原状土50cm,并高出地面 30cm 左右，以确保不小于 1m 的水头压力，防止塌孔。如2m 不够长，加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土，第二层均为淤泥质粉质粘土层，下为粉土夹粉质粘土，因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土层，而使护筒外露段长一些有利.（3)护筒就位用十字交叉法定位。（4)护筒就位后，周围用粘土分层均匀填满夯实,确保泥浆不外漏,确保护筒位置正确牢固。（5）如果底部土质很差.为防止护筒下沉，采取相应的加固措施，把护筒固定。（6)
4、护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。（7)护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪,挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。3、泥浆循环在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池（泥浆比重1：3），用于泥浆循环，并及时组织泥浆车进行外运。4、钻孔（1）开钻前，配制好比重为1.31.4 的泥浆进入泥浆池及孔内。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固,在钻孔过程中不发生倾斜位移。（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。（5）在粘土钻孔过程
5、中，及时检查泥浆比重，控制在1.21。3 之间。粘度控制在 1622 秒，发现不符，及时调整。（6）钻孔作业分班连续进行，不中断。（7)升降钻具时，保证操作平稳,钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。（8）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提 2m 左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。(9)钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。（10）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.31。4，粘度 2224 秒.（11）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大,影响成孔质量。（1
6、2）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后,报监理复测,同意后,开始清孔。5、清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.151.18 时,再放钢筋笼。6、下钢筋笼（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50错开。同一根钢筋两个接头错开100cm 以上。（2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直,距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为 10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。（4）吊放钢筋笼,确保骨架垂直缓慢
7、下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。7、放导管（1)导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用.保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时,位置保证正确，卡口旋紧。(4）导管底与孔底保证有 30cm 左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥,影响成桩质量。8、二次清孔放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10 左右，沉淀10cm,孔
8、径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇注混凝土。9、浇注混凝土（1）钻孔灌注桩混凝土采用C25 商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。(2)浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定,初灌量确定原则：当导管离孔底 3040cm 时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m 以上.（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝,混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m 之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩.第二，导管埋深必须保证最少有 2m，防止操作中稍有失误,导
9、管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆,形成断桩、夹泥的质量事故.（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2 米，确保设计桩顶以上 1m 内混凝土质量符合设计要求。（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运四、质量保证措施四、质量保证措施1、每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。2、确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。3、开钻前预先配制好优质泥浆，用粘土或膨胀土为原料，控制比重在 1。31.4 之间。遇夹砂土层时,为防缩颈，把优质泥浆注入孔内.4、确保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。5、商品混凝土严格控制坍落度及发料时间,确保混凝土连续下料。6、防止断桩、夹泥，备足第一斗
10、。7、现场施工记录确保准确,每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。8、为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法(对角线）施工。9、若发生塌孔、斜孔，则回填粘土至塌孔处以上12m，重新钻孔.10、发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因,采取相应对策解决问题.11、保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。12、在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做.13、若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。五、钻孔事故的预防及处理措施五、钻孔事故的预防及处理措施1、坍孔坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。处理方法：施工中应严格按
11、要求操作，以防为主，一旦发生坍孔,找出坍孔原因，采取相应措施。2、钻孔偏斜钻孔偏斜事故预防和处理方法：（1)安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。（3)钻杆、接头逐个检查,及时调正.主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。(4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。（5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后,一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直,偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处,待沉积密实后再继续钻
12、进。3、落物掉钻预防措施：（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。（3)为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环,或在钻头上围捆几圈钢丝绳等.处理方法：掉钻后应及时摸清情况,若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。4、糊钻在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣量大，出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定.还应控制进尺，加强泥浆循环。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。5、扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若只孔内局
13、部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量大大增加,若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时,严重磨耗的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小.可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。6、钻杆折断折断原因：（1）用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用,其强度、刚度太小,容易折断。（2）钻进中选用的转速不当,使钻杆扭转或弯曲折断。（3)钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。（4）地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。预防和处理：（1）选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。（2）不使用弯曲严重的钻杆,要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。（3)应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。（4）经常检查钻具各部分的磨损情况,损坏要及时更换.（5)如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。7、钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密,会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆,可加稠泥浆慢速转动，在有护筒防护范围内,接缝处漏浆，由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝.