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1、地下车库深基坑支护(土层锚杆）与降排水（井点降水)施工方案_secret地下车库深基坑支护与排水施工方案1 深基坑支护施工方案本工程是地下车库，深度超过 5。0 米,根据“深基坑”定义，本工程地下施工属于“深基坑工程”.为了保证工程顺利施工,我单位拟采用“深基坑土层锚杆支护方案”.土层锚杆简称土锚杆,它是在地面或深开挖的地下室墙面（挡土墙、桩或地下连续墙),或未开挖的基坑立壁土层钻孔或掏空，达到一定设计深度后,或再扩大孔的端部,形成柱状或其它形状，在孔内放入钢筋、钢管或力，以保持结构稳定,可用高强钢材，并可施加预应力，可有效的控制建筑物变形的变形量，施工所需钻孔孔径小，不用大型机械，代替钢横撑
2、作侧壁支护，可节约大量钢材,为地下工程施工提供开阔的工作面，经济效益显著,可节约大量劳力，加快工程进度.1.1 施工准备阶段1.1。1 材料准备及要求（1)水泥：采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，水泥进场时对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准普通硅酸盐GB175 的规定，厂家或供应商应提供合格证.(2）砂：采用中砂，粒径不大于 2。5mm,含泥量不大于 5%，并有检验报告。（3)钢筋（锚杆）：采用直径为 22mm 的级钢筋，使用前应复检其各项性能,检查有无油污、锈蚀等情况，并由厂家或供应商提供合格证。（4）锚头：应
3、符合有关要求,且锚固力不应低于 50KN。(5)水：应采用自来水。1。1。2 机具准备（1)采用回转式钻孔机;（2）活塞型压浆泵、350 型搅拌机、磅秤;（3)夹具、油压千斤顶(YC60）、百分表等；(4）手推车、机动小翻斗车装卸砂浆或运土。1。1.3 作业条件和人员的准备（1)施工前根据地质勘察报告,摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况,以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。（2）机具和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件.锚杆支护施工前应熟悉地质资料，设计图纸及周围环境,降水系统应确保正常工作，必须准备的施工设备应能正常工作。（3)进行场地平整，拆迁施工
4、区域内的水、电、通讯线路。（4）开挖边坡，按锚杆尺寸取 2 根进行钻孔、穿筋、灌浆、张拉、锚定等工艺试验,并做拉拨试验，检验锚杆质量，以检验施工工艺和施工设备的适应性。（5）在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具、设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全.(6)摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式,清点锚杆及锚杆件数,并对有关施工人员作详细的技术交底。(7）进行施工放线,确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜角。(8）按照设计要求进行砂浆配比,并做试块进行试验；锚杆对焊或帮条焊应做(9)各专业施工人员经培训
5、，并持证上岗。1.2 深基坑土层锚杆支护工艺流程本工程采用湿作业施工法，其施工顺序如下：施工准备移机就位安钻杆、校正孔位、调正倾角打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗接内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内钻杆冲洗到预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拨内钻杆插放锚杆及注浆管灌浆用拨管机拨外套管二次灌浆养护安装钢腰梁张拉1.3 施工方法1.3.1 成孔（1)采用湿作业时，先启动水泵,注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，每节钻杆钻进后接钻杆前,一定要反复冲洗外套内泥水，直至清水溢出。（2）接内套管时，要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黑油，要保证接的套管与原有套管在同一轴线上。（3)钻进的过程
6、中，随时注意速度、压力及钻杆的平直.钻进至离设计要求深度 20cm 时，用水反复冲洗管内泥砂，直到外管管内溢出清水,然后退出内钻杆。拨出内钻杆后，用塑料管测量钻孔深度等,并做好记录。1.3。2 灌浆、放锚杆、拨外套管（1）拨出钻杆后，把注浆管插入外套管底，开始灌注水泥浆。边灌浆,边活动注浆管，使水泥浆灌到孔口后再拨注浆管。（2）外套管内注水泥浆后放置钢筋，放置前应检查分离器、导向架是否绑好，并清除污泥.（3)拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时要用垫架垫好外管，以防止液压缸着地。（4）如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌浆,第一节压力为 0.30.5Mpa
7、止。（5）注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口压出为止，注入的浆体向周围土体渗透，还须及时补浆。（6）锚体素浆采用 32.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比为 1:0。5。（7）当天钻的孔应在当天灌浆完毕。1。3.3 腰梁安装(1)腰梁是锚护结构中的传力构件,腰梁的设计应充分考虑锚杆的水平倾角、锚固力和装拆方法等。（2)应对每根桩的偏差进行测量,在腰梁加工和安装时，应使腰梁受力符合设计要求。(3）腰梁的组装与安装：本工程采用直接组装的方法。1。1.4 预应力张拉（1）锚体一般养护到设计强度的 70时，即可进行预应力张拉,预应力值一般为设计锚固强度的 7580%。（2)张拉采用“跳张
8、法”，即隔二拉一.（3）锚杆正式张拉前，应取设计拉力 1020%,对锚杆预张拉 12次，使部位接触紧密,杆体完全拉直.（4）正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷 3min,记录伸长值，直到设计锚固力的 80%时,最后一级荷载应持荷 5min,记录伸长值。（5)锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋。锁定后若发现有明显应力损失时,应重新进行张拉.（6)锚杆检验，锚杆须按设计要求进行抗拨试验，用以检验其质量.张拉方法按正式张拉进行,并做好记录。1.4 成品的保护1。4。1 锚杆安装后，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。1.4。2 锚杆、锚具的贮存、运输、安装均应有保护措施，锚具、锚杆均应存放在室内。1.4
9、。3 锚体养护达到设计强度的 70%时，方可进行预应力张拉。2 深基坑降水与排水施工方案为了确保深基坑工程施工顺利进行,本工程采用在基坑外围埋设井点管，深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。本方案具有机具设备简便、使用灵活、装拆方便、降水效果好、降水费用较低等优点。2。1 施工准备阶段2.1.1 材料准备及要求（1）井点管:用直径 55mm 的钢管，带管箍。下端为长2m 的同直径钻有10 梅花型孔（6 排)的滤
10、管，外缠 8铁丝，间距 20mm，再包尼龙窗纱两层，橡皮三层，缠 20铁丝，间距 40mm。滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管的上端用弯管与总管连接。（2）连接管:用塑料透明管,直径 55mm，每个连接管均装设阀门,以便检修井点。(3)0.8m 设一个连接井点管的接头。（4)滤料:粒径 530mm 石子,含泥量小于 1。2。1。2 机具准备本工程主要采用真空泵轻型井点系统设备，具体组成规格及技术性能见表。真空泵轻型井点系统设备规格与技术性能名称 数量 规格与技术性能 备注往复式真空泵 台 型,生产率 4。4m3/min，真空度 100Kpa，电动机功率5.5Kw，转速1450r/min。1地下
11、水位降低深度为5。56。5m.2离心式水泵数量其中一台为备用.离心式水泵 台 型,生产率 20m3/h，扬程 25m，抽吸真空高度 7m,吸口直径 50mm，电动机功率 2。8Kw,转速 2900r/min。水泵机组配件 套 井点管 100 根，集水总管直径 100mm，每节长4m，每套 29节，总管上节管间距0。8m,接头弯管 100 根，冲射管1 根，机组外形尺寸 260013001600,机组重 1500Kg。2。1。作业条件及人员准备(1)地质勘察资料齐全，根据地下水位深度，土的渗透系数和土质分布而确定降水方案，基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。（2）在基坑外降水时，应有
12、降水范围的估算。（3）根据现场实际情况，确定基坑放坡系数，井点布置、数量、观测井点及泵房位置等。（4）现场要做好“三通一平”工作，并设置排水沟。（5）所有施工人员经过岗位培训和“安全三级教育”，并持证上岗。2。2 深基坑降水与排水工艺流程降水与排水的工艺流程：2.3 施工方法2。3。井点降水(1）井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内，并且比挖基坑（沟、槽）底深m 左右,或者通过计算来确定。(2)井点管埋设、成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为 300mm，井深比井点管设计深 50cm，洗井用 0.6m3
13、空压机或水泵将井内泥浆抽出，井点管用机架吊起徐徐插入井孔中央，使其露出地面 20mm，然后倒入 530mm 石子，厚 500mm，再沿井点管四周均匀投放粗砂，上部m 深度内用粘土填实，以防漏气。（3）井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧 50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部用法兰封牢。一旦井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接，并用#铁丝绑牢。一组井点管配件连接完毕后，与抽水设备连接，接通电源,即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水,真空度在 60Kpa(4)井点使用时，应保持连续不
14、断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水d 后水位降落基本趋于稳定.（5）基础和地下室完成并回填土后,方可拆除井点系统。拨出可借助于倒链或木杆式起重机,所留空洞用砂或土堵塞。7。2.3。2 排水方法（1）场地排水场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水,造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作，并尽可能避免在雨季施工的工作量。现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为%，保持场地排水和道路通畅。基坑开挖时,应在地表流水的上游一侧设排水沟，在低洼地段挖基坑时，可利用挖出的土沿四周或迎水一侧筑 0。50.8m 高的土堤截水.大面
15、积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。（2）基坑（沟）排水在地下水位较高的地段开挖基坑常会遇到地下水问题.由于地下水的存在，非但土方开挖困难，费时费工，而且会导致地基被水浸泡,扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏.因此,采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工过程中达到无水状态,以保证工程质量和工程顺利进行。因本工程为大面积地下室，采用深层明沟排水最好。在基坑外距深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟，使附近基坑地下水或雨水均通过深沟自行流入集水井，用泵排到场地以外的沟道中排走.在建(构)筑物的四周和内部设支沟与主沟连通，将水流引至主沟排走，排水主沟的沟底应比最深基坑低 0。51m，主沟比支沟低 0。50.7m,通过基础部位用碎石及砂子作为盲沟，以后在基坑回填前分段用粘土回填夯实截断,以免地下水在沟内继续流动破坏地基土.深层明沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水沟位置，集水井宜设在深基础部位或附近，多块小面积基坑排水变为集中排水的方法。