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1、土工布、土工格栅施工方案施工工艺流程施工工艺流程施工工艺流程见图 1。11 所示:图 1。1-1 工艺流程图土工布边线测量放样2 2 施工方法施工方法2。1 施工准备（1）准备工作土工布、土工格栅进场检验铺设土工布、土工格栅施工准备场地平整1）开工前,组织相关技术人员熟悉图纸，了解设计要求.2）编制基础施工方案，并报监理、业主审核.合格验收不合格3)项目部组织进行职业健康安全交底和技术交底，各级交底记录签字须完整。堤身两侧充填袋装4）按编制的机械设备、人员、材料进场计划及现场实际施工进度情况，合理的安排机械、人员、材料进场，并及时上报机械设备、人员和原材料的取样及吹填中粗砂垫层送检。2.2 铺
2、设土工布和土工格栅(1）场地平整为防止土工布、土工格栅被破坏，下层地基表面应平整，严禁有碎石、块石验收不合格等坚硬物。以及凹凸的部位进行处理，使土工布、土工格栅铺设平顺。合格(2）土工布边线测量放样进入下一道工序施打塑料排水板施工前低潮时用 GPS 进行土工布边线的放样，按幅宽插标示杆并标明控制点桩号.（3）土工布铺设1)铺设前进行表面整平，测量放样铺设的范围和标高。2）施工时先铺设土工布,两端预留一定长度用以压脚，以防止土工布移动。铺设时接缝应垂直于堤轴线铺设，严禁横向铺放，铺设时不绷紧,留有一定的变形余地，对于未施工部分，先卷成卷用铅丝扎好.3）土工布在铺设过程中，用手提工业缝纫机在土工布
3、上缝制一些布条，用于土工格栅的固定。4）土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度150kN,采用包缝或丁缝方式。在场地上将土工布缝接成满足需要大小的大幅土工布,按选定方向依次平铺，土工布缝接宽度5cm.5)土工布摊铺时，拉直平顺,紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。(4）土工格栅铺设土工格栅的铺筑面应较为平整,铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑,然后用插钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）.土工格栅铺设时，应拉直平顺、紧贴基面，每隔 22。5m用插钉将土工格栅固定在地基上。土工格栅沿横向接头采用塑料带绑扎。接铺：以卷长为单位
4、作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。土工格栅的连接采用搭接施工,为保证其整体性，搭接长度不小于20cm且不小于3个孔格，搭接范围应扎紧。当一段土工格栅铺设完成后，用2550Kg砂袋对土工格栅搭接处及边缘处进行压脚固定。为防止土工格栅被破坏,下层地基表面应平整,严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.土工格栅铺设完成后,及时进行两侧充填袋装砂的施工,待两侧充填袋装砂完成后，立即实施中粗砂垫层的施工.以免土工格栅受潮水冲刷破坏。2。3 吹填中粗砂1）施工前，测量人员按施工安排确定区段先后回填顺序后，安排测量人员将要施工的区段进行测量放样，并用木桩将每个区段
5、的范围及回填后的标高标示出来,复核无误后，作为回填中粗砂的施工依据。2）利用高潮，皮带运砂船将砂抛至指定的区域.3）中粗砂垫层:先在两侧各做一道纵向围堰（即先施工两侧的袋装砂），然后根据分仓长度要求做多道横向分隔封闭围堰，构成分仓吹填区分层回填。堤心回填砂：与袋装砂同步进行施工.4)回填砂时要注意水流方向及风向,及时调整船位。5)砂料采用推土机、装载机、挖掘机进行推平。2。4 施打塑料排水板（1）用 GPS 测放各区控制点，各区控制点插上竹竿标明控制点编号.用卷尺按间距 0。9m 测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在30mm 以内），并用排水板芯等插入中粗砂层作标记。(2）各区域的塑料排水
6、板均按正方型布置，间距 0。9m。施工操作人员根据安装在履带式插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不大于1。5。塑料排水板在插入地基过程中保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。排水板打设时，保证穿透软土层进入下部土层 1m，排水板施工时如出现按设计高程无法实施的情况,及时与设计联系解决.(3）上拔桩管至桩管下端高出砂层面 500mm。上拔桩管时，施工人员仔细观察排水板有没有回带现象，回带长度应小于 50cm。若回带长度超过 50cm,则在该板位旁重新插入补打一根.回带排水板根数不应超过总根数的 5%。5）切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度不小于 200mm。6）移机进行下一根排水板施工.在排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录以备抽查。7）各分区塑料排水板施工完成后，进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收.一个区段的塑料排水板验收合格后，将打设时在板周围形成的孔洞用砂料填满，并将塑料排水板埋置于砂层中。2.5 监理验收每道工序结束后，先自检，自检合格后，组织业主、监理、设计验收，合格后进入下一道工序。