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1、石油管道焊接技术及质量控制分析摘要：石油管道焊接技术已从传统手工焊接发展到自动化焊接，要保证石油管道的焊接质量，需要多方面的配合。不仅要保证焊接技术人员的焊接质量，还要对焊接过程进行质量控制，把控好石油管道建设的每一个环节。作为石油管道焊接技术人员，应该结合石油管道工程的具体情况，选择最优的焊接方案，从人员、技术和焊材等方面加强质量控制，保证石油管道安全的运行。关键词：石油管道；焊接技术；质量控制管道的焊接对焊接设备有很高的要求，焊接设备必须具备良好的耐久性、耐高温与耐寒能力，抗击风雨能力和抵御侵蚀能力，能适应所经地区的海拔、高压与湿度，能够满足石油化工管道的壁厚度与直径的要求。石油化工管道焊
2、接工艺流程主要包括打底、填充施焊和盖面，控制管道的焊接质量则需要合理设计施工方案，做好准备工作，控制施工质量。一、石油管道焊接技术1 下向焊接技术下向焊接技术主要是由上向下完成的焊接技术，主要包含两类技术形式：（1）混合型。其主要通过纤维素焊条与低氢型焊条完成混合下向焊接。在同等状况下，对二者焊接状况对比分析可知，低氢型焊条的焊接，含氧量、含氢量相对较低，所以，焊接韧性相对较高，但焊接速度较慢。为了有效的解决此问题， 混合型下向焊接主要将二者优点进行融合，有效的解决纤维素焊条、低氢型焊条存在的问题，获得了较好的焊接效果。（2）复合型。此工艺主要对盖面层、填充层、热焊层、根层通过不同的焊接方法完
3、成焊接，其中盖面层、填充层通过上向焊，热焊层、根层利用下向焊。此工艺主要适用于壁度较厚的石油管道。2 埋弧自动焊技术此技术应用，需提前明确工艺参数，在此过程中主要利用焊前试焊完成，只 有符合标准方可进行焊接操作。根据电流对电压给予科学的调节，确保焊缝成形。若采取直流自动焊机进行作业需通过反接法，主要为工件接负极，按照明确的工 艺参数调机施焊；若对薄板对接焊缝应用引弧板和熄弧板，并通过钢性夹固有效 的避免变形；对环焊缝，焊缝首尾需重叠 1020mm。4 全自动焊接技术全自动焊接技术是电弧利用焊剂层在石油管道上进行燃烧产生大量的热量从而进行管道的焊接。运用这一技术进行石油管道焊接时，电弧产生大量热
4、量熔化焊丝和石油管道，并在焊接的石油管道段不断的输送保护性气体，进而对石油管道焊接处起到保护的作用。全自动埋弧焊焊接时具有操作简单速度快，焊件牢固性好等优点。但是不适合焊接较薄的管道和较短的焊缝，对空间要求也比较高。5 手工焊条焊接技术要点焊条电弧焊是电焊技术中运用最广泛的一项技术。在进行石油管道焊接时， 电焊技术人员手工操作焊条利用焊条与石油管道焊接位置产生的电弧热量进行的管道焊接。这种焊接的方式属于气渣对焊件的联合保护。手工焊条电弧焊使用时对焊件质量要求不高，操作灵敏但是对操作人员的焊接技术要求比较高，焊接出活率低。6 低氢焊条下向焊技术要点低氢型焊又称为碱性焊条有去氢离子的作用。在进行焊
5、条下向焊接时，对焊接技术人员的工艺要求比较高。在具体操作时要严格控制焊接接头的含氢量。这种焊接技术由于使用碱性焊条焊缝韧性较强，具有一定的抗裂性，所以广泛应用于易腐蚀和低温的环境中。但是这一技术不好操作，一般与其他焊接技术相结合进而防止出现熔合不良、焊透和咬边的情况。7 组合焊接技术要点在石油输送管道进行焊接时，单一的焊接方法有时并不能达到焊接要求，管道管壁较厚时为了保证石油管道焊接质量会用到两种或者两种以上的焊接方法。大口径管道焊接时，可利用焊条的特点和一起使用纤维素型焊条进行下向的方式进行焊接。二、石油管道焊接质量控制 1 加强信息化技术的有效使用石油化工焊工人员需要保持较强的责任意识，充
6、分利用现代信息化技术，有效避免各项客观因素对焊接工艺的影响，确保焊接工艺的质量，保证焊接材料发挥效能。石油化工管道焊接施工过程中，加强信息化技术的有效使用，可以构建一个比较系统的管控机制，针对管道焊接过程中的各项因素进行动态监测，确保各项施工都能满足焊接标准，实现管道焊接质量提高的目标。石油化工单位需要定期对焊工进行培训和考察，使其了解企业当前的要求，强化焊工的责任意识， 规范焊工的行为，提高焊工的焊接水平，保证焊接工艺的效果。合理利用信息化技术和强化焊工的责任意识，都可以有效提高管道焊接的质量。2 焊接施工人员的控制石油化工单位所录用的焊工都要持证上岗，焊工需要经过专业的技术培训之后，获得专
7、业上岗证。在正式进行焊接前，需要进行试焊，只有合格之后，才允许上岗开展焊接施工工作。所有焊工要进行公司内部培训，培训合格后才可以上岗，针对电焊工、气焊工，其如果需要进行切割作业，也应具备操作许可证。3 做好焊接材料控制焊材使用前需检验合格，针对焊接材料进行检验时，主要可以分成两部分， 即实物和资料，在检测时需要确保材料符合国家的相关标准。所有的焊接材料在保存时都要按照牌号分类存储。焊条烘干室人员，应该结合相关要求，将焊接材料的管理方式、焊接工艺等要求全部张贴在仓库的门上。质控人员需要严格检测焊条的质量，尤其是针对一些特殊的焊条，严格管理，避免因为焊接材料质量问题影响焊接质量。4 加强施工现场焊
8、接技术控制做好准备工作之后要对石油管道进行焊接，在焊接前应根据当地的地质情况 先确定好焊接的方案，并对可能在焊接过程中出现的问题进行研究讨论。在石油 管道焊接工作开始后，首先要规范焊接操作流程，按照管道的焊接标准分步骤分 区域对进行焊接，焊接工作阶段性完成后，对所用的焊接材料、焊接方法、使用 工具等进行记录，确定是否符合使用标准。对在焊接过程中遇到的问题进行记录， 对焊接技术疑难点进行分析讨论，找到合适的解决办法。结语总之，管道运输作为石油开采重要的输送方式，在石油运输当中占据着非常重要的位置，因此，为了保证石油管道运输安全运行及长远发展，需一方面需要选择高效、优质的焊接方法，另一方面需要切实做好管道焊接过程的质量把控， 不断提升整体质量。参考文献：1 陈杰。石油化工工艺管道安装质量控制要点分析J.化工管理，2019（35）：198-199.2 刘伟。管道焊接工艺技术及质量控制探讨J.中国石油和化工标准与质量，2019（20）：10-11.