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1、.设备及货物采买方案1、设备、资料供应方案及计划项目部组建设备资料供应组针对本工程,单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建设备资料供应组。负责本工程的资料设备采买及供应。2、供应计划项目收到动工报告后,设备资料供应组依照项目主进度计划编制采买供应计划。在执行采买计划过程中,设备资料供应组组长对付采买工作进行督查和检查,必要时应及时更正计划并报项目负责人。序号工作内容计划时间12345(注:描述采买推行主要工作计划与时间)3、供货流程(1) 货物采买由项目负责人牵头, 元器件、资料供应组组织设备采买。(2) 到货查验元器件到货后, 我方质检员及资料员参加该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到
2、货检查。(3) 开箱查验在库房或工地现场进行的开箱查验由质检员及资料员等到我企业相关人员共册参加,对设备的内外包装设备外观进行检查,若发现设备短缺和外观破坏,我企业将及时办理。.(4) 安装查收安装查收是我企业和施工单位共同对设备安装工程依占相关的设备安装技术指标进行查收。安装查收后双方签署安装查收证书。(5) 完工测试系统完工测试主若是对已安装设备进行单体测试。(6) 大联调本系统设备联调是指: 在与其他系统不相连的情况下, 测试系统的所有设备作为一个完满的系统可否很好地工作,可否达成系统每一个设备的功能要求。联动联调是指与其他相关系统设备连接一起进行系统全面调试, 以测试查验综合布线系统与
3、其他系统的监控功能。系统功能测试达成后, 签署调试查收证书。(7) 试运转系统连续 72 小时运转测试达成,到系统现场完工测试结束,试运转查收通过后,系统将移交甲单位相关部门。(8) 质保期系统查收合格后开始进入保质期,正式投入使用,期间将进行抽查各种测试项目,检查系统运转的可靠性和牢固性。设备质保期按设备生产厂家质保期进行质保。4、供货质量控制(1) 设备采买、制造过程质量管理流程设备采买严格依照以下流程,并要点作好流程中质量控制。(2) 设备采买过程的质量控制主要设备及各种配套隶属设备, 均是项目的重要组成部分, 为保证项目.的整体质量,我企业将做好设备购置过程中设备质量的控制工作。设备的
4、购置是直接影响设备质量的要点环节, 设备可否满足生产工艺要求、配套投产、正常运转、充分发挥效能,保证精度和质量,设备可否技术先进、经济适用、操作灵便、安全可靠、维修方便、经济长久;这些, 均与设备的购置亲近相关。采买设备,可采用市场采买,向制造厂商订货或招标采买等方式,采买质量控制主若是采买方案的审查及工作计划中明确的质量要求。市场采买设备的质量控制A 设备采买方案的质量控制由我企业编制的设备采买方案将提交业主方及监理单位,并由业主单位和监理单位要对采买方案进行审查。a 设备采买方案的编制编制设备采买方案要依照项目的整体计划和相关设计文件的要求,采买的设备必定吻合设计要求。方案要明确设备采买的
5、原则、范围和内容、程序、方式和方法,采买方案中要包括采买设备的种类、数量、质量要求、周期要求、市场供货情况、价格控制要求等因素。从而使整个设备采买过程吻合项目建设的整体计划,设备满足质量要求,设备采买方案最后需获得业主方的赞成。b 设备采买的原则向有优异信誉,供货质量牢固合格的供货商采买;所采买设备的质量是可靠的, 满足设计文件所确定的各项技术要求, 能保证整个项目生产或运转的牢固性;.所采买设备和配件的价格是合理的, 技术相对先进, 交货及时,维修和保养能获得充分保障;吻合国家对特定设备采买的政策法规。c 设备采买的范围和内容依照设计文件, 对需采买设备编制拟采买的设备表, 以及相应的备品配
6、件表,包括名称、型号、规格、数量,主要技术性能,要求交货期,以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。B 市场采买设备的质量控制要点a 为使采买的设备满足要求,我企业将向负责设备采买质量控制的监理工程师提交设计文件中设备的各项要求、 技术说明和规范标准。 这些要求、说明和标准包括采买设备的名称、型号、规格、数量、技术性能、适用的制造和安装查收标准,要求的交货时间及交货方式与地点,以及其他技术参数、经济指标等各种资料和数据,并对存在的问题经过业主方向整体设计单位提出建讲和建议。b 我企业负责设备采买的人员拥有设备的专业知识,认识设备的技术要求,市场供货情况,熟悉合同条件及
7、采买程序c 在我企业供货范围内的设备,采买前将要向监理单位提交设备采买方案,经审查赞成后方可推行。对设备采买方案的审查,要点包括以下内容: 采买的基根源则、保证设备质量的详尽措施、依照的图纸、规范和标准、质量标准、检查及查收程序,质量文件要求等。向生产厂家订购设备的质量控制选择一个合格的供货厂商,是向厂家订购设备质量控制工作的首要环.节。为此,设备订购前要作好厂商的评审与实地察看。A 合格供货厂商的评审依照建设单位、监理单位或整体设计单位规定的评审内容,在各同类厂商中,进行横向比较,以确定认可的厂商。在评审过程中,对于过去的工程项目中有业务来往且实践表示能充分合作的厂商可优先考虑。对供货厂商进
8、行评审的内容可包括以下几项:a 供货厂商的资质供货厂商的营业执照、生产同意证,经营范围可否涵盖了拟采买设备, 注册资本可否满足采买设备的需要。对需要肩负设计并制造专用设备的供货厂商或肩负制造并安装设备的供货厂商,则还应审查设计资格证书或安装资格证书。b 设备供货能力包括企业的生产能力、装备条件、技术水平、工艺水平、人员组成、生产管理、质量的利害、财务情况的利害、售后服务的利害及企业的信誉, 检测手段、人员素质、生产计划调换和文明生产的情况、工艺规程执行情况、质量管理系统运转情况、原资料和配套零部件及元器件采买渠道,以前可否生产过这种设备等。c 近几年供应、生产、制造近似设备的情况; 目前正在生
9、产的设备情况、生产制造设备情况、产质量量情况。d 过去若干年的资本平衡表和负债表;下一年度财务展望报告。e 要另行分包采买的原资料、配套零部件及元器件的情况。f 各种查验检测手段及试验室资质;企业的各项生产、质量、技术、管.理制度的执行情况。B 、作出检查结论在初选确定供货厂商名单后, 我企业将组织项目监理机构和建设单位一起对供货厂商做进一步现场实地察看调研,我企业负责收集各单位建议, 并一起作出察看结论。C 、签署订货合同确定供货厂商后,设备资料供应组组长代表企业与厂商签署供货合同。设备制造过程质量控制A 严格 的 质 量 管 理制度 产 品 从设 计 到 制造、 安 装 均 严 格实 行I
10、SO9001:2015 标准。a 对所供设备要求厂家设专职质检员,部署落实相关工艺及质量要求。b 加强质量查验,对每道工序实质操作者、班组长和质检员三者自查, 并供应相关检查报告。c 我企业及生产厂家建立特地技术负责人联系体系, 及时注意质量动向, 必定严格依照上道工序不合格不能够进入下道工序的原则。d 我企业及生产厂家对要点部位或单薄环节设置工序质量控制点,质量控制点的检查必定经专职质检员查验。e 各级质检与总检相结合,层层把关,做到不合格的配套件决不进厂, 不合格的产品决不出厂。B 制造设备保证严格依照企业生产设备管理规定, 如期保养检查生产设备, 由设备厂家提交对现有的生产设备进行检测、
11、保养以使其处于最正确状态的报告。.C 外购资料、外购件质量保证保证设备配套的外购资料、外购件质量,如钢材、轴承、紧固件均选择优异名牌产品,并供应相关报告,经采买相关方赞成后用于设备生产。D 技术力量保证由业主方与我企业共同派驻看守人员。 生产方由经验丰富的专家、 工程技术人员、管理人员担当企业的各级主管,有效保证设备生产技术力量。E 整体设计单位、监理及建设单位设备监造及查收建立三方监造及查收制度:邀请整体设计单位、项目监理及建设单位在设备制造过程到生产厂家对设备进行监造,设备包装发货前后对设备进行初步查收,货到现场后进行复检。F 运输由供应组组长负责,也能够委托厂商方负责办理设备、货物的托运
12、工作, 但应保证安全运到指定交货地点。G 设备货物接收设备货物抵达现场后, 如由施工单位接收, 应由供应组驻现场人员交付施工单位直接检查查收;如由本企业接收,则由供应组驻现场人员检查、查收和保留。5、质量承诺(1) 质量标准:国标或行业标准(2) 质量等级:优异(3) 质量保证期:按招标文件要求(4) 质量管理系统: ISO9001 标准.(5) 严格执行企业标准,并对所有外购件肩负最后质量责任。6、供货数量发生变化办理方法(1) 如因工程需要,供货量变化超出合同供货量的5% 时,甲方以书面通知我方,此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期,详尽增减数量以甲方书面通知为准。(2) 因甲方
13、要求的产品加工方式及原资料品种改正而引起改正产品供货期由甲、乙双方另行协商确定,且供货不得影响工程的相应进度。7、技术支持工程动工后我方派技术人员常驻现场, 做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理资料设备供货手续及查收事宜;并对不合格资料及需二次加工的资料进行再加工;这甲方供应资料设备产品使用上的技术支持。8、设备和资料安装工作详尽推行计划方案(1)由于所供设备和资料安装工作均由施工单位进行,我司负责协调厂家做好配合安装工作,供应设备基础图以及线路安装图等。9、设备和资料售后服务工作详尽推行计划方案(1) 结合工程需要拟定业主人员的技术培训方案,包括培训计划和培训管理方法。(2) 保修质量必定达到合同约定的质量标准;每次质量保修达成后由业主单位相关人员进行查收。(3) 在工程质量保证期内,可保证服务当地化,对业主反响的问题, 我企业承诺在 1 小时内做出响应。若遇重要突发事件需紧急服务,我企业承诺在 24 小时内抵达现场,并负责办理相关问题。.(4) 每个月对客户进行 1-2 次电话回访,认识设备运转情况,认识客户的需要,每季度对客户进行一次现场回访(包括设备外观及内部结构、操作的方便及可靠性检查等) ,及时认识设备运转情况。(5) 保修期外供应设备的及时打扫、调试服务:设备运转到必然的时间后,供应对设备的打扫、调试、试验工作。.