施工现场安全隐患汇总.pdf

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1、施工现场安全隐患汇总施工现场的安全隐患主要存在以下几个方面:1、高处坠落,2、物体打击、3、触电伤害,4、机械伤害 5、坍塌事故。一、脚手架工程存在的安全隐患:一、脚手架工程存在的安全隐患:1、脚手架搭设无方案,尤其是落地式脚手架,施工企业往往以承包代管理,从而留下安全隐患。2、悬、挂、挑、门型脚手架无设计计算书.3、脚手架与建筑物的拉结不牢固。4、杆件间距与剪刀撑设置不符合规范规定。5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求。6、施工脚手板未按规定铺设。7、脚手架搭设前未进行交底,项目经理部施工负责人未组织脚手架 分段或完毕后的验收,也无量化的具体内容。8、脚手架上堆积物不均匀,荷载超过

2、规定或验算要求。9、通道或卸料平台的防护拦杆不符合规定要求。10、落地式脚手架和门型脚手架基础不平,不牢,扫地杆不符要求。11、挂、吊脚手架制作组装不符合设计要求。12、附着式提升架的升降装置,防坠落,防倾斜装置不符合要求.13、脚手架搭设人员未经专业培训上岗。二、基坑支护存在的安全隐患二、基坑支护存在的安全隐患:1、基础施工无支护方案,有支护方案的针对性不强,不能指导施工。基础深度超过 5M 的,无专项施工设计措施。2、基坑临边措施不符合要求.3、坑槽开挖的设置的安全边坡,不符合安全坡度的要求。4、基坑施工未设置有效的排水措施,深基础施工采用坑外排水,无防止临近建筑物危险沉降的措施。5、基坑

3、周边堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定。6、基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定,或陡,或窄,或无 扶手,人员上下处于不安全状态。7、土方开挖时,挖土机械作业位置不牢固。8、土方开挖时,挖“神仙土”,即从坑槽壁中、下部往内挖,让中、上部的土体自然跨塌.三、模板工程施工中存在的安全隐患三、模板工程施工中存在的安全隐患:1、无模板工程施工方案。2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书,支撑系统不符合规范要求。3、支撑模板的立杆材质与间距不符合要求。4、立杆长度不一致,或采用短杆加长,交接处不牢固,或在立杆垫 几匹砖加高。5、未按规范要求设置纵横向支撑.6、木立杆下端未锯平,下端无垫板.7、混凝土

4、浇灌运输通道不平整,不牢固。8、作业面孔洞及临边无防护措施。9、垂直作业上下无隔离防护措施。10、2M 以上的高处作业无可靠立足点。四、安全“三宝”及“四口、五临边”防护中存在安全隐患四、安全“三宝”及“四口、五临边”防护中存在安全隐患:1、操作人员自我安全意识淡薄,进入施工现场不戴安全帽,即使戴 安全帽,也不符合规定.2、安全网的规格和材质不符合要求,不按规范设置平网和立网.3、悬空作业,高空作业不系安全带,系挂安全带的,安全带系挂不 符要求。4、楼梯口,楼梯踏步悬挑端无防护措施.5、电梯井口无防护措施,电梯井内壁未设平网,或设置平网不符合 要求.6、预留洞口,无防护措施,坑井无防护措施。7

5、、通道洞口未设防护棚,或设置防护棚不牢固。8、未安装栏杆的阳台周边,无脚手架的屋面周边,井架通道的两侧边,卸料平台的外侧边,框架建筑的楼层周边五临边无防护措施,或有措 施但不符合要求。五、施工用电存在的安全隐患:五、施工用电存在的安全隐患:1、在建工程的外侧与高压线的距离小于规范规定的安全距离,且无 可靠的防护措施。2、接零与接地系统不符合规范规定.3、未采用 TNS 系统,即“三相,五线制”。4、保护零线与工作零线混接。5、开关箱无漏电保护装置,即便有,也存有不匹配的现象.6、配电箱和开关箱“一机一闸,一漏一箱的原则。7、照明专用回路无漏电保护装置。8、电箱下引线混乱.9、配电箱无门,无锁,

6、无防雨措施,且箱内堆有杂物。10、潮湿现场照明,未使用 36V 以下的安全电压。11、电线破皮,及电线接头未用绝缘胶布包扎.12、电闸开关用其他金属丝代替电阻丝。六、物料提升设备存在的安全隐患六、物料提升设备存在的安全隐患:1、吊篮无停靠装置。2、吊篮无超高限位装置。3、未设缆风绳。4、缆风绳不使用钢丝绳,且组数,角度,地锚不符要求.5、架体与建筑物结连墙杆的设置不符合要求.6、钢丝绳无过路保护。7、钢丝绳磨损超过报废标准,或钢丝绳规格不符合设计要求.8、钢丝绳拖地。9、楼层卸料平台的防护不符合要求。10、地面进料口无防护棚。11、吊篮无安全门,违章乘坐吊篮上下.12、架体垂直度偏差超过规定。

7、13、电动卷筒上无防止钢丝滑脱的装置。14、使用时上下无可靠联络方式或信号。15、在相邻建筑物防雷保护范围,无避雷装置。七、塔吊使用中存有安全隐患:七、塔吊使用中存有安全隐患:1、无力矩限制器,或力矩限制器不灵.2、无超高、变幅、行走限位器,或限位器不灵。3、吊钩无保险装置。4、卷扬机滚筒无保险装置。5、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求。6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置。7、附墙装置不符合说明书的要求.8、无夹轨钳或有夹轨钳不用。9、无可靠的安装及拆卸方案。10、司机或指挥人员无证上岗。11、塔基不平整,不坚实,无排水措施。12、轨道无极限位置阻挡器。13、行走塔吊无卷线器,或卷线器失灵,高塔

8、基础不符合设计要求。14、塔吊与架空线小于安全距离,且无防护措施。15、道轨无接地接零,或接地接零不符合要求。八、起重吊装存在的安全隐患:八、起重吊装存在的安全隐患:1、起重吊装作业无方案,有作业方案但未经上级审批,且针对性不 强.2、起重机无超高和力矩限制器。3、起重机吊钩无保险装置.4、起重机杆组装不符合设计要求。5、钢丝绳磨损,断丝超标。6、缆风绳安全系数小于 3.5 倍。7、吊点不符合设计规定位置.8、司机及指挥无证上岗,非本机型司机操作。9、起重机作业路面地耐力不符合说明书要求.10、被吊物体重量不明被吊装,超载作业。11、结构吊装未设置防坠落措施。12、作业人员不系安全带,或安全带

9、无牢靠挂点.13、人员上下无专用爬梯、斜道。14、作业平台临边保护不符合要求,作业平台脚手板不满铺。15、起重吊装作业人员无可靠的立足点。16、物件堆放超高,超载.九、施工机具存在的安全隐患:九、施工机具存在的安全隐患:1、手刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具,搅拌机的共同隐患上 未做保护接零和漏电保护筋,传动部位无防护装置、护手、手柄等安全装 置,安装后均无验收合格手续。2、平刨和圆盘锯合用一台电机。3、使用 I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品.4、电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器,一次线长度超过 规定或不穿管保护,电源不使用自动开关,焊把线接头超过 3 处或绝缘老 化,无防雨罩

10、。5、搅拌机作业不平整,不安全,无防雨棚,料斗无保险挂钩或有挂 钩不使用.6、气瓶存放不符合要求,气瓶相互间距与明火间距不符合规定,无防震圈和防护帽。7、翻斗车自动装置不灵敏,司机无证驾驶或违章驾车。8、潜水泵保护装置不灵敏,使用不合理。9、打桩机械无超高限位装置,其行走路线地耐力不符说明书的规定.十、施工中容易产生重大安全事故的环节、部位、阶段十、施工中容易产生重大安全事故的环节、部位、阶段:1、土方开挖中未按安全坡度要求放坡,造成边坡太陡,太窄,边坡 土体容易垮塌,造成重大伤亡事故,后果严重。2、深坑基础临边安全坡度不够,且无可靠的防护措施,容易垮塌造 成重大伤亡,后果严重。3、挖孔桩超深

11、,有腐蚀气体,易造成缺氧,窒息死亡等重大伤亡事 故.4、主体施工中,超重、超大现浇构件部位,如转换层,由于支撑系 统存有安全隐患,容易造成整体垮塌的重大伤亡事故,后果严重.5、主体整体提升架,由于附墙支撑不牢,或提升过快、不均匀,或 荷载过大也易造成整体垮塌等重大伤亡事故,后果严重。6、垂直运输机械因起吊超载,杆件腐蚀严重,失稳倾覆,钢绳断裂,易出现整体垮塌、物体打击等严重伤亡事故,后果严重。7、外挑卸料平台,安装不牢固,且堆积物荷载过大,易造成倾覆垮 塌,造成重大伤亡事故,后果严重。8、大面积水作业,湿作业易出现漏电伤人重大伤亡事故。9、临近高压输电线路,脚手架无可靠保护措施,塔吊起吊变幅、小 车回车不及时,导致钢绳接触高压电缆断裂坠地伤人的重大伤亡事故。10、乙炔装置及氧气瓶,相互安全距离不够,与明火安全距离不符合 要求,易造成重大伤亡事故,后果严重。

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