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1、XXXXXXXXXX 单位单位/公司公司 VOCsVOCs“一厂一策“一厂一策 提标改造方提标改造方案案企业名称：企业名称：编制单位：编制单位：编制时间编制时间:1 1 企业现状企业现状1.11.1 企业概况企业概况1 1。2 2 生产现状生产现状1.31.3 生产工艺流程生产工艺流程1.41.4 原辅材料使用情况原辅材料使用情况1.51.5 生产设备情况生产设备情况1.61.6 有机液体储存情况有机液体储存情况1.71.7 设备动静密封点情况设备动静密封点情况1.81.8 含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况1.91.9 有组织废气排放
2、情况有组织废气排放情况2 2 现状排查及排放量计算现状排查及排放量计算2 2。1 1 设备动静密封点泄漏设备动静密封点泄漏2.12.1。1 1 现状排查现状排查2.1.22.1.2 排放量计算排放量计算2 2。2 2 有机液体储存与调和挥发损失有机液体储存与调和挥发损失2.2.12.2.1 现状排查现状排查2 2。2 2。2 2 排放量计算排放量计算2 2。3 3 有机液体装载挥发损失有机液体装载挥发损失2 2。3.13.1 现状排查现状排查2.32.3。2 2 排放量计算排放量计算2.42.4 废水集输、储存、处理处置废水集输、储存、处理处置2.4.12.4.1 现状排查现状排查2 2。4.
3、24.2 排放量计算排放量计算2.52.5 工艺有组织排放工艺有组织排放2 2。5 5。1 1 现状排查现状排查2.52.5。2 2 排放量计算排放量计算2 2。6 6 燃烧烟气排放燃烧烟气排放2 2。6 6。1 1 现状排查现状排查2.6.22.6.2 排放量计算排放量计算2 2。7 7 工艺无组织排放工艺无组织排放2 2。7.17.1 现状排查现状排查2 2。7.1.17.1.1、进出料、进出料 VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2 2。7.17.1。2 2 物料转移物料转移 VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2.72.7。1.31.3 固液分离过程固液分离过程 VOCsVOC
4、s废气控制排查废气控制排查2 2。7 7。1.41.4 干燥过程干燥过程 VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2.72.7。1.51.5 溶剂回收溶剂回收 VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2 2。7 7。1 1。6 6 真空尾气真空尾气 VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2 2。7 7。1 1。7 7 灌装（包装）灌装（包装）VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2.7.12.7.1。8 8 固废固废(液）贮存系统液）贮存系统 VOCsVOCs废气控制排查废气控制排查2.72.7。2 2 排放量计算排放量计算2.82.8 采样过程排放采样过程排放2 2。8.18.1 现状排
5、查现状排查2 2。8.28.2 排放量计算排放量计算2 2。9 9 火炬排放火炬排放2 2。9 9。1 1 现状排查现状排查2.9.22.9.2 排放量计算排放量计算2 2。1010 非正常工况（含开停工及维修）排放非正常工况（含开停工及维修）排放2 2。10.110.1 现状排查现状排查2 2。10.210.2 排放量计算排放量计算2.112.11 冷却塔、循环冷却系统释放冷却塔、循环冷却系统释放2 2。11.111.1 现状排查现状排查2 2。11.211.2 排放量计算排放量计算2.122.12 事故排放事故排放2 2。1212。1 1 现状排查现状排查2.12.22.12.2 排放量计
6、算排放量计算2 2。1313 其他排查其他排查2.142.14 提标改造前提标改造前 VOCSVOCS排查分析排查分析2.142.14。1 1 排放量分析排放量分析2.142.14。2 2 达标性分析达标性分析2.14.32.14.3 减排潜力分析减排潜力分析3 3 提标改造方案提标改造方案3.13.1 方案选择确立方案选择确立3.1.13.1.1 方案选择方案选择3 3。1 1。2 2 方案比选方案比选3 3。1 1。3 3 方案确立方案确立3.23.2 收集及转输方案收集及转输方案3 3。2.12.1 收集及转输方式收集及转输方式3 3。2 2。2 2 主要工程量主要工程量3.33.3 废
7、气处理废气处理(处置）方案处置）方案3 3。3.13.1 工艺流程设计及说明工艺流程设计及说明3.3.23.3.2 工程总体布置工程总体布置3.33.3。3 3 工程设施配置工程设施配置3 3。3 3。4 4 工程设备选型工程设备选型3 3。3.53.5 二次污染防治二次污染防治3 3。3.63.6 资源化利用资源化利用3.33.3。7 7 建筑工程建筑工程3 3。3 3。8 8 电气工程电气工程3 3。3 3。9 9 自动化工程自动化工程3 3。4 4 环境管理环境管理3.4.13.4.1 环境监测、申报及信息公开环境监测、申报及信息公开3.43.4。2 2 企业环境保护管理部门及职责企业环
8、境保护管理部门及职责3 3。4 4。3 3 污染事故及应急处理污染事故及应急处理3 3。4 4。4 4 日常运行监管要求日常运行监管要求3.53.5 劳动安全、卫生、火灾及消防劳动安全、卫生、火灾及消防3 3。6 6 工程规模、预算及建设进度计划工程规模、预算及建设进度计划4 4。提标改造后的。提标改造后的 VOCsVOCs 达标排放分析及减排效果达标排放分析及减排效果4.14.1 提标改造后的提标改造后的 VOCsVOCs排放及控制情况排放及控制情况4.1.14.1.1 设备动静密封点泄漏设备动静密封点泄漏4 4。1 1。2 2 有机液体储存与调和挥发损失有机液体储存与调和挥发损失4 4。1
9、.31.3 有机液体装载挥发损失有机液体装载挥发损失4 4。1.41.4 废水集输、储存、处理处置废水集输、储存、处理处置4 4。1 1。5 5 工艺有组织排放工艺有组织排放4 4。1 1。6 6 燃烧烟气排放燃烧烟气排放4.14.1。7 7 工艺无组织排放工艺无组织排放4.14.1。8 8 采样过程排放采样过程排放4.14.1。9 9 火炬排放火炬排放4.1.104.1.10 非正常工况非正常工况(含开停工及维修含开停工及维修)排放排放4.14.1。1111冷却塔、循环冷却系统释放冷却塔、循环冷却系统释放4.14.1。1212 事故排放事故排放4.1.134.1.13 其他排查其他排查4.2
10、4.2 提标改造后的提标改造后的 VOCsVOCs达标排放分析达标排放分析4 4。3 3 绩效评估绩效评估5 5。结论与建议。结论与建议附表附表附表单位符号说明附表单位符号说明h/d:h/d:h 为“小时”的英文缩写,d 为“天的英文缩写，h/d 即“小时每天”d/a:d/a:d 为“天”的英文缩写，a 为“年”的英文缩写，d/a 即“天每年”h/a:h/a:小时每年mm：米：平方米mm：立方米mm/h/h：立方米每小时mm3 3/a/a：立方米每年mg/mmg/m：毫克每立方米t/a:t/a:吨每年PaPa：帕斯卡，压力单位：摄氏度,温度单位附表附表 1 1企业现有产品方案及生产规模表企业现
11、有产品方案及生产规模表序号序号123456789产品产品/中间中间产品产品/副产副产品名称品名称产品规格产品规格环评批复环评批复产能产能（t/at/a）20152015 年实年实际年产能际年产能(t/a(t/a）年生产年生产小时数小时数(h/a(h/a）生产方式生产方式（间歇（间歇/连连续）续）涉及车间涉及车间注：注：请企业根据工艺及产品数量，自行增加或减少表格行数。附表附表 2 2企业现有生产车间、生产工艺流程及企业现有生产车间、生产工艺流程及 VOCsVOCs 废气产排情况表废气产排情况表生产生产车间车间/装置装置名称名称生产环节生产环节是否产是否产生生VOCsVOCs废气废气（是（是/否
12、）否）VOCsVOCs废气主废气主要成分要成分构成构成废气收废气收集方式集方式（密闭（密闭/敞开敞开)非密闭生产设备非密闭生产设备 VOCsVOCs 废气收废气收集集,集气罩参数集气罩参数安装方安装方式（顶式（顶吸吸/侧吸侧吸/底吸）底吸）开口开口抽吸抽吸风量风量面积面积高度高度（mm（/h/h）（mm）序号序号生产工序生产工序名称名称废气废气去向去向12345123451234512345注：注：“废气去向”：废气去向相同的行可合并表格.请企业根据生产情况，自行增加或减少表格行数。附表附表 3 3企业现有原辅材料使用情况表企业现有原辅材料使用情况表年用量（年用量（t/at/a）主产品主产品原
13、辅材料原辅材料名称名称名称名称设计设计用量用量20152015 年年用量用量存储存储地点地点存储情况存储情况存储存储方式方式厂区最大存储量厂区最大存储量（t t）设计设计存储量存储量20152015 年年存储量存储量123原辅材料的主要组分情况原辅材料的主要组分情况各成分各成分质量占质量占比比()2020时时的蒸气的蒸气标态下标态下的沸点的沸点标态下标态下的闪点的闪点（)序号序号主要组分主要组分名称名称（）（）压（压（PaPa）123123123123123123123123注：“原辅材料的主要成分情况”：原辅材料是单一组分,填写单行；原辅材料为混合组分，则分行填写各组分情况.请企业根据产品情
14、况和原辅材料情况，自行增加或减少表格行数.附表附表 4 4厂区现有设备情况表厂区现有设备情况表(生产设备）生产设备）生产生产车间车间名称名称生产生产线线名称名称设备数量（台设备数量（台/套）套）序号序号主要设备主要设备名称名称设备设备型号型号设计设计数量数量20152015 年年使用使用数量数量说明开停车情况、设备中物料排空方说明开停车情况、设备中物料排空方式、废气回收或处理装置式、废气回收或处理装置/装置名称装置名称123456789123456789123456789注：注：请企业根据生产车间、生产线、设备情况,自行增加或减少表格行数。厂区设备情况表厂区设备情况表(燃烧设备燃烧设备)设备数
15、量（台设备数量（台/套）套）燃烧设燃烧设备所在备所在位置位置序号序号燃烧燃烧设备类设备类型型*燃料用量（燃料用量（t/at/a）燃料燃料类型类型设计用量设计用量20152015 年实年实际用量际用量处理设施进处理设施进口口 VOCsVOCs浓度浓度(mg/m(mg/m）燃烧烟气集排情况燃烧烟气集排情况处理设施出处理设施出口口 VOCsVOCs浓度浓度(mg/m(mg/m)烟气流量烟气流量/h)/h)（mm运行时间运行时间（h/ah/a）设计数量设计数量20152015 年使年使用数量用数量1工艺过程231动力站231自备电站23注：注：燃烧设备类型：工艺过程通常使用加热炉为反应或工艺过程提供热
16、量,根据加热目的可分为反应炉、转化炉、裂解炉、分馏炉和重沸炉等。动力站可使用锅炉.自备电站一般使用内燃机或燃气轮机发电。燃料类型：加热炉主要使用炼厂燃料气,部分使用天然气和燃料油。动力站锅炉使用的燃料种类主要包括：煤、石油焦等固体燃料；燃料油、渣油等液体燃料;天然气、炼厂燃料气等气体燃料.设有自备热电站的企业，使用内燃机发电时，燃料一般采用天然气、汽油或柴油;使用燃气轮机发电时，燃料可以采用固体、液体及气体燃料。请企业根据燃烧设备情况，自行增加或减少表格行数。附表附表 5 5厂区现有动静密封点情况表厂区现有动静密封点情况表作业部作业部/厂厂装置装置名称名称加工能加工能力力年作业年作业时间时间密
17、封点数量（个密封点数量（个)阀阀气体气体泵泵压缩机压缩机气体气体安全阀安全阀气体气体连接器连接器所有所有开口开口管线管线所有所有采样连采样连接接所有所有总计总计（个）（个）（mm3 3/a/a）（h/ah/a）轻质液轻质液重质液重质液轻质液轻质液重质液重质液注：注：气体：工作条件下为气态的有机物质。轻组分液体：液体流质中所有在 20 时蒸汽压大于 0。3 kPa 的液体物质的质量浓度总和大于等于 20。重组分液体：非气体和非轻组分液体的流质。请企业根据作业部、装置等情况自行增加或减少表格行数。附表附表 6 6厂区现有厂区现有 VOCsVOCs 有组织排放设施情况有组织排放设施情况废气排放参数废
18、气排放参数序序号号装置名装置名称称工艺排工艺排放口名放口名称称运行负运行负荷（荷（%）处理设处理设施名称施名称装置运装置运行时间行时间（h/ah/a）废气废气来源来源工段工段进口废气量进口废气量（mm3 3/h,/h,干干基）基）出口废气量出口废气量（mm3 3/h/h，干，干基）基）温度温度（)氧含量氧含量（%v%v）COCO 含含量量(%v)(%v)进口进口 VOCsVOCs 浓浓度（度（mg/mmg/m3 3）出口出口 VOCsVOCs 浓浓度（度（mg/mmg/m3 3）废气主废气主要污染要污染物物监测监测方法方法监测监测日期日期123456789注注:请企业根据装置等情况自行增加或减少表格行数.