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1、1/8 1#主通风机电机拆除及安装安全技术措施 一、工程概况 为了保证我矿 1#主通风机正常安全运行，现对 1#主通风机一级、二级电机进行维护保养。为了电机拆除及安装过程安全顺利进行，特制定此安全技术措施。二、人员组织 项目负责人：现场负责人：技术负责人：施 工人 员：钳工 6 人，电工 2 人 三、施工时间 2014 年 12 月 28 日 四、施工准备（一）施工机具的准备 施工机具由材料员负责在施工前准备就绪，并做好检查和维护工作，确保在施工前进场，确保施工正常运行。施工所需机械设备及机具见下表：施工用机械设备机具一览表 序号 名称 规程型号 单位 数量 技术性能 备注 2/8 1 吊车
2、25T 辆 1 良好 2 液压拉马 50T 台 1 良好 3 脚手架 1.8m 台 4 良好 4 手拉葫芦 3T 台 2 良好 5 安全带 条 6 良好 6 开口扳手 27-29 把 5 良好 7 钢丝绳扣 18.5 条 1 良好 8 货车 辆 1 良好 9 大锤 把 1 良好 （二）技术准备 施工前由施工技术负责人对施工人员进行技术及现场交底，交清施工工序、施工技术要求、施工中的危险源及防范措施等内容。五、危险源辨识及措施 1、进入工作场所没有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。措施：进入工作场所必须配戴安全帽且配戴方式合格。2、停电前没有认真核实开关柜编号，误停电。措施：停电前必须认真核实开关柜
3、编号，防止误停电。3、拆除电机电源线前没有进行验电、放电、挂接地线。3/8 措施：拆除电机电源线前必须进行验电、放电、挂接地线，防止触电。4、登高作业时没有系安全带。措施：登高作业必须系合格的安全带。5、拆卸紧固件时用力过大，造成紧固件损坏或发生碰手事故。措施：拆卸紧固件时用力要均衡，防止紧固件损坏或发生碰手事故。6、卡轨器紧固不牢，造成扩散器移动伤人。措施：卡轨器必须紧固，防止扩散器移动伤人。7、起重作业时人员站在起重臂下方或起重机尾部旋转部位的旋转半径范围内。措施：起重作业时人员严禁站在起重臂下方或起重机尾部旋转部位的旋转半径范围内。8、起重作业时指挥人信号不明确，造成起重误操作。措施：起
4、重作业时指挥人信号必须明确，防止起重机司机误操作。六、拆除施工工序 施工工序：电机停电-拆除电机电源线-分离扇体-拆除叶轮-拆除电机 （一）电机停电 1、在主通风机房配电室内依次切断 BP1、BP2 控制柜电源，在控制柜门上悬挂“禁止送电”警示牌。2、在主通风机房配电室内依次切断 412-1（BP1 电源柜）、412-2（BP2 电源柜）开关柜电源，在开关柜门上悬挂“禁止送电”警示牌。3、分别对 BP1、BP2 控制柜一次、二次测进行验电，确保无电后方4/8 可进行下一步工作。（二）拆除电机电源线 1、两名电工站在脚手架上打开电机防爆接线盒。2、拆除电机电源线前必须先验电、放电、挂接地线。3、
5、拆除电机电源线。用绝缘胶布和防水胶布对拆下来的电机电源线进行逐相缠绕，保证电缆绝缘良好及防止触电。（三）分离扇体 1、钳工将 1#主通风机一级与二级扇体连接处螺栓拆下。2、拆除地锚。3、将 1#主通风机轨道上卡轨器拆除。4、将两台 3T 手拉葫芦一端固定到 1#主通风机两根轨道端头处，另一端与扩散器底部连接，将扇体缓慢往外拉出 1 米距离。5、将卡轨器装上，防止扇体移动。（四）拆除叶轮 1、将液压拉马放置在脚手架上，通过调节位置使其中心轴线与电机轴处于一条中心线上。2、通过液压拉马使轮毂缓慢与轴分离，将要分离时用钢丝绳将轮毂捆绑用吊车吊起，防止叶轮掉落伤人。3、拆下的叶轮用吊车缓慢将其放置在机
6、房附近安全地点。4、二级叶轮采用相同方法拆除。（五）拆除电机 1、拆下一级电机上半部分扇体连接螺栓。5/8 2、钢丝绳穿入一级电机上半部分扇体吊环，用吊车把拆下的扇体缓慢将其放置在机房附近安全地点。3、钳工进入主通风机内将电机底座固定螺栓拆除。4、用18.5mm 的钢丝绳穿入电机吊环，用吊车将电机缓慢起吊放置到货车上，并捆绑牢固。5、二级电机采用相同方法拆除。六、安装施工工序 安装施工工序：安装电机-安装叶轮-连接扇体-连接电机电源线-电机送电-主通风机试运转（一）安装电机 1、用18.5mm 的钢丝绳穿入电机吊环用吊车将电机缓慢起吊放置到主通风机扇体内电机底座上。2、钳工进入主通风机里调整电
7、机安装位置，紧固底座螺栓。3、用钢丝绳穿入一级电机上半部分扇体吊环，用吊车把上半部分扇体缓慢吊到安装位置，钳工调整位置，紧固连接螺栓 5、二级电机采用相同方法安装。（二）安装叶轮 1、用吊车缓慢将叶轮吊到电机轴正前方，吊运过程中必须有人扶持叶轮，防止叶片损伤。2、调整安装位置，使叶轮键槽对准电机键槽。6/8 3、用木板垫到轮毂正前方，用大锤轻击木板使叶轮缓慢移动到安装位置。4、二级叶轮采用相同方法安装。（三）连接扇体 1、拆除轨道卡轨器。2、将两台 3T 手拉葫芦一端固定到 1#主通风机两根道轨地脚螺栓上，另一端与扩散器底部连接，将扇体缓慢拉合。3、钳工将 1#主通风机一级与二级扇体连接处螺栓
8、紧固。4、将卡轨器装上，防止扇体移动。（四）连接电机电源线 1、两名电工站在脚手架上打开电机防爆接线盒。2、把电机上每相缠绕的绝缘胶布和防水胶布拆除。3、遥测电机电源线绝缘，合格后方可连接。4、连接电机电源线，遥测电源线绝缘，合格后处理防爆面、紧固防爆接线盒。（五）电机送电 1、送电前必须拆除外部手拉葫芦，检查风机内部有无遗留物，保证各部位紧固件紧固可靠。2、在主通风机房配电室内摘除“禁止送电”警示牌，依次合 412-1（BP1 电源柜）、412-2（BP2 电源柜）开关柜电源。3、在主通风机房配电室内摘除 BP1、BP2 控制柜“禁止送电”警示牌依次合 BP1、BP2 控制柜内电源。7/8（
9、六）主通风机试运转 1、打开 1#主通风机水平风门。2、将 BP1、BP2 电机频率调至 10HZ，按下启动按钮，启动 1#主通风机。3、试运转运行时间为 1 小时。4、试运转期间每 10 分钟对电机参数及风机运行状况记录一次。5、时刻认真观察风机是否有异响或强烈震动及各部位紧固件紧固情况。6、试运转结束之后停机。7、关闭 1#主通风机水平风门。七、安全保障措施（一）停电注意事项 1、停电前必须认真核实开关柜编号，不能出现误停电。2、停电时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上。3、停电后的开关柜必须挂“禁止送电”警示牌，并上锁。（二）起重作业安全措施 1、进入施工现场必须配戴安全帽且配戴方
10、式正确，严禁不系冒带或斜戴。2、现场负责人及施工人员要对外周围的安全操作环境进行认真仔细的检查，清除妨碍施工的物件及杂物。3、检查起吊钢丝绳是否符合规定。4、起重司机必须配戴劳保防护手套。8/8 5、起重司机必须服从指挥人员的指挥，不得随意操作，更不允许违章操作。6、起重司机必须密切注意指挥人员的指挥信号并严格予以执行；指挥人员必须正确发出信号，不得发出错误或不明确信号。7、起重臂下方严禁停留或行走人员；设备起吊后，正下方严禁停留或行走人员；起重机作业中，起重机尾部旋转部位的旋转半径内严禁停留或行走人员。（三）登高作业安全措施 1、登高作业人员登高高度超过 2.0m 时必须使用安全带，且安全带挂钩挂在牢固可靠地点后，方可作业。2、登高作业使用脚手架时，使用前必须认真检查其牢固程度。凡出现缺档、松动、裂开、焊接不牢固，左右晃动的严禁使用。3、脚手架支设必须设在实底上，严禁支设在不牢固物体或打滑的地面，且严禁垫高使用。4、支设脚手架前必须认真观察工作地点是否存在隐患，如有安全隐患必须立即处理，否则不允许作业；排除隐患后方可进行登高作业。5、登高作业人员严禁上下投掷工具、器材等，要轻拿轻放，防止重物掉落伤人。6、作业人员上下平台不要急上急下，做到稳上稳下。