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1、20212021 年煤气着火事故应急预案与年煤气着火事故应急预案与 20212021 年煤气管年煤气管道试压方案道试压方案20212021 年煤气着火事故应急预案年煤气着火事故应急预案1 1、目的和适用范围、目的和适用范围煤气设施和煤气管道着火，处理正确，能迅速灭火，若处理错误，则能引发煤气爆炸事故，为确保在发生煤气着火事故时，迅速处理，防止事故扩大，特制定本预案。本预案适应于炼铁厂发生煤气着火事故的应急响应处理。应急响应：2.12.1应急报告程序应急报告程序2.1.1事故发生后，当事人或目击者应迅速报告区域值班室（当班工长或区域值班人员）和附近有救援能力的岗位或厂应急指挥_（厂调度室），区域
2、值班室立即安排临近岗位人员在保证自身安全的前提下，应实施有效的抢救，争取抢救时间。2.1.2区域值班室如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，确认后迅速_最近抢救小组成员进行抢救，立即对现场进行戒严并严格按照应急抢救措施_有效抢救，避免事故扩大。区域负责人在_抢救的同时，应立即报告厂应急指挥_（厂调度室）并立即赶赴现场进行指挥抢救。2.1.3 厂应急指挥_如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，确认后迅速_最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施_有效抢救及着火点进行处理，避免事故扩大。2.1.4厂应急指挥_在_救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、消防队
3、、医院、指挥领导小组组长、公司安全环保部、公司生产部、公司机动部、公司总调度室、保卫部等有关部门或厂内值班人员。2.1.5厂应急指挥_应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车、消防车等事故救援队伍。2.1.6厂应急指挥_在保卫部门未到达事故现场之前，应当_人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。2.22.2应急抢救、控制措施应急抢救、控制措施2.2.1 应急响应部门和有关人员接到报告后，应佩戴安全防护用具和灭火器材迅速赶赴事故现场。2.2.2援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，实施有效抢救，避免事故扩大。2.2.3 总指挥未赶到事故现场前，以最先到达事故
4、现场的最高行政领导行使抢救指挥权。2.2.4 总指挥到达事故现场后应迅速了解事故发生、进展情况，实施全盘指挥救援。最初指挥人员应将现场救援情况与现场状况分析汇报给总指挥。2.3.12.3.1 热风岗位煤气管道着火事故应急处理措施热风岗位煤气管道着火事故应急处理措施煤气管道泄漏煤气着火，进行灭火或搜救时必须佩戴煤气报警器和灭火器2.3.1.1细微小漏着火，可用可用干粉灭火器或湿泥、湿麻袋将火扑灭后再按规定补好泄漏处。2.3.1.2管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于 200Pa（小于_mm 的管道可以直接关掉阀门）并打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫再随着火势逐步减小，用
5、灭火器等灭火设施进行灭火。2.3.1.3待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格为止。2.3.1.4事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行抢修。2.3.1.5全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，检测合格后方能引煤气操作。2.3.22.3.2布袋除尘岗位着火事故应急处理措施布袋除尘岗位着火事故应急处理措施煤气管道泄漏煤气着火，进行灭火或搜救时必须佩戴煤气报警器和灭火器2.3.2.1细微小漏着火，可用可用干粉灭火器或湿泥、湿麻袋将火扑灭后再按规定补好泄漏处。2.3.2.2管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于 200Pa（小
6、于_mm 的管道可以直接关掉阀门）并打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫再随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。2.3.2.3待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格为止。2.3.2.4事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行抢修。2.3.2.5煤气设施烧红时，不得用水骤然冷却，以防煤气设施急剧收缩变形，破裂而泄漏煤气。2.3.2.6火险解除，抢修完毕，恢复通气前，应仔细检查，保证管道和煤气设施完好，并进行置换操作后，经煤气防护站做防爆实验合格后，才能允许通入煤气。2.3.32.3.3喷煤岗位着火事故应急处理措施喷煤岗位着火事故应急处理措施煤
7、气管道泄漏煤气着火，进行灭火或搜救时必须佩戴煤气报警器和灭火器2.3.3.1细微小漏着火，可用可用干粉灭火器或湿泥、湿麻袋将火扑灭后再按规定补好泄漏处。2.3.3.2管道着火逐步关闭煤气进口蝶阀，使煤气压力逐步降低，但不能低于 200Pa（小于_mm 的管道可以直接关掉阀门）并打开氮气或蒸汽吹扫管，进行稀释吹扫再随着火势逐步减小，用灭火器等灭火设施进行灭火。2.3.33待火熄灭后，要可靠隔断煤气来源，不能停送蒸汽或氮气，应继续吹扫，直到吹扫置换合格为止。2.3.3.4事故处理完后，查找着火原因及泄漏处，并立即进行抢修。2.3.3.5全部处理完后，请煤防站人员进行现场确认，检测合格后方能引煤气操
8、作。3 3、应急善后处理、应急善后处理3.13.1 事故现场如出现煤气中毒者执行煤气中毒预案。事故现场如出现煤气中毒者执行煤气中毒预案。3.2 应急救援之后应当立即清点人数，复核现场有无火点，清理现场。3.3 救援结束后应当在生产调度的指挥下迅速做好恢复生产工作，及时解除紧急状态，并向相关部门反馈事故处理及救援情况。3.43.4 救援结束后要实事求是的对事故进行调查处理。救援结束后要实事求是的对事故进行调查处理。3.5 事故处理结束后要认真做好对事故应急预案的评估、评审工作，_进行预案修订。20212021 年煤气管道试压方案年煤气管道试压方案一、工程概况梅钢 3#锅炉煤气改造外部燃气引入工程
9、，分为两部分转炉煤气和焦炉煤气，转炉煤气长为_米、焦炉煤气长为_米，设计压力为：25Kpa，属于低压煤气管道，计算压力小于100Kpa的管道，不做强度压力试验，只需进行严密性试验（禁止用水压试验），采用氮气做严密性试验，试验压力遵照工业企业煤气安全规程执行。二、编制依据二、编制依据1 1）设计图纸及设计施工说明）设计图纸及设计施工说明2 2）工业金属管道工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97GB50235-97）3）压力管道规范工业管道第五部分：检测与试验（GB/T20801.5-_）三、试压前的检查及准备 1、确认管道全部_、探伤完毕。2 2、确认所有附件_完
10、毕。3 3、确认支架、管卡_完毕，位置正确，技术指标符合设计文件要求。1、试压前应检查煤气管道内是否清理干净，清理干净后，将人孔封闭，并检查所有阀门及永久盲板是否已经_完，焊缝质量是否合格，螺栓是否牢固。2、检查管道、支架、管托等是否符合设计图纸，波纹补偿器拉杆螺母是否全部锁死。3 3、管道上的临时加固支撑是否全部割除并清理干净。、管道上的临时加固支撑是否全部割除并清理干净。4 4、试压用的工具和量具等物品是否准备齐全。、试压用的工具和量具等物品是否准备齐全。5 5、试压区域是否清理干净，并设置警示牌和防护栏。、试压区域是否清理干净，并设置警示牌和防护栏。6、待试管道与无关系统是否已用盲板隔开
11、.7、试压方案是否已经批准，并已进行了试压技术交底。8、试压范围内的管道_符合设计图纸，并且_质量符合规范要求。9 9、试压要求的气源、电源已准备齐全。、试压要求的气源、电源已准备齐全。10、煤气管道系统的所有电动或气动阀门已_调试完毕并能正常使用。1111、试压用的临时管线和试压用设备已、试压用的临时管线和试压用设备已_齐备。齐备。四、试压参数四、试压参数管道类别设计压力工作压力强度试验压力严密性试验压力低压煤气管道 25Kpa15-20Kpa 不做 28.75Kpa五、试压程序及要求煤气管道_完毕后按照设计要求做气压强度试验，试验压力为设计压力的_倍，试验介质为氮气。低压煤气管道不做强度压
12、力试验，可直接进行设计压力下的严密性试验。试压管道按要求将临时盲板、压力表、阀门、临时管道等已_完毕后，打开气源阀门开始升压。试压管道上至少_两块压力表，在煤气管的两端各装一个压力表，位置_在放散管的取样口，精度不得低于 1.6 级。当压力升到试验压力的_%时要进行全面检查，管道无泄露及异常后，按照试验压力的_分级升压，升一级压力要注意管子变化，每一级停留时间不小于_min 以平衡管道的应变。升压至试验压力，观测_min，管道无泄露及异常现象为合格。然后降至设计压力进行严密性试验。在所有的焊口、法兰口、排污口、人孔处涂肥皂水检查，以发泡剂检验不泄露为合格。同时泄漏率应满足下列要求：管道设计压力
13、 MPa 管道环境试验时间 h 每小时平均泄漏率%100KPa 室外架空管道 21 泄漏率应按下式计算：A=1-P2(t1+273)/P1(t2+273)/t_%A泄漏率；P1、P2试验开始及终了时管道内的绝对压力，pa；t1、t2试验开始及终了时管道内温度；t试验时间（h）；试压完毕后及时清理现场并将拆下的设备恢复到原来状态，并填写试压记录表。六、安全措施六、安全措施 1 1、吹扫、试压开始前，由管道分公司专职安全负责人对参与施工人员进行针对性系统交底，未经交底人员严禁进行操作。2 2、各施工班组长为现场作业安全第一责任人。3 3、所有参与检查的人员必须机敏、灵活，发现管道出现异常，头脑必须
14、冷静，迅速反应，有序离开。4 4、划定危险区域，拉设警戒旗，指派_人同时全程监护，非工作人员严禁入内。5 5、高危险区域：管道末端、管道两侧_m 内非工作人员严禁靠近，吹扫时出口方向及试压时堵板正前方严禁站人，监护人必须到位。6 6、监护人职责：随时观察管道有无异常情况发生，指导路人避让试压、吹扫区，监护施工人员作业。7 7、对监护人要求：熟悉现场情况，对吹扫、试压的危险程度有足够的认识，机敏、灵活，应变能力强，指挥、协调能力突出。8 8、使用气体试压时，专人操控阀门，专人读表，严禁擅自离开造成失控超压，明确职责，追究责任；使用水升压时，确认电动试压泵开关灵敏，专人职守，严禁超压。9 9、高空
15、检查管道必须设置安全通道，确保人员能够迅速离开。1010、安全责任人必须全程检查，监督各项措施落实情况，发现问题及时纠正，出现违章严格考核。在煤气管道及易燃_区域动火时，必须办理动火手续方可进行作业。1.严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3.进入施工区域必须戴好安全帽并系好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。4.高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。5.施工开始前，
16、施工负责人应_人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。6.施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。7.施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。9.在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入，在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。
17、10.管道焊接动火前测量煤气管道内及车间外的煤气浓度，确保煤气管道内及车间外的煤气浓度在安全范围内才可动火；现场严禁吸烟。并配备灭火器。11.禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁止在有压得情况下进行修理工作。12.施工必须由专业人员进行例如：电气焊工、起重工必须由合格的上岗证。13.氧气、乙炔应按照安全距离摆放。1、设立专门的试压吹扫工作指挥小组，进行安全工作确认。2、试压前对所有参加试压的人员进行详细的技术交底，严禁违章作业、擅自操作试压设备及开关阀门。3 3、参加试压人员必须穿戴好劳保用品，参加试压人员必须穿戴好劳保用品，_m_m 以上应系好安全带。以上应系好安全带。4 4
18、、参加试压人员严禁打闹、酗酒，遵守安全技术规定。、参加试压人员严禁打闹、酗酒，遵守安全技术规定。5 5、试验时应划定禁区，并设置警示牌，禁止无关人员入内。、试验时应划定禁区，并设置警示牌，禁止无关人员入内。6 6、在试压过程中、严禁敲打、撞击、破坏试压物件。、在试压过程中、严禁敲打、撞击、破坏试压物件。7 7、试压人员事先准备好机具等，明确分工、统一指挥。、试压人员事先准备好机具等，明确分工、统一指挥。8 8、在试压过程中，各岗位配备人员严禁串岗、离岗。、在试压过程中，各岗位配备人员严禁串岗、离岗。9、管道试压，应分级缓慢升压，设专人操作，待停气稳压后，方可进行检查。1010、非有关操作人员不
19、得在盲板、法兰、焊口处停留。、非有关操作人员不得在盲板、法兰、焊口处停留。1111、如发现泄漏，应立即停止给气，泄压后再进行处理。、如发现泄漏，应立即停止给气，泄压后再进行处理。1212、进行吹扫时必须保持通讯畅通。、进行吹扫时必须保持通讯畅通。13、当用洗洁精水检查焊口有泄漏时，应作好标记，待气体压力放空后进行补焊严禁带压处理。试压合格后及时放气。1414、专职安全员负责监督和检查试压人员的安全。、专职安全员负责监督和检查试压人员的安全。1515、做到文明施工，及时清理现场。、做到文明施工，及时清理现场。1.施工人员要配戴好安全防护用品，高空作业要系安全带，使用梯子要固定牢固，专人扶梯，高空
20、作业脚手架搭设要牢固可靠。2.要注意与运转着的机械、电器设备保持一定的安全距离，要与动力电缆线路保持安全距离。3.各工种要按操作规程作业，不得越岗操作，电工操作不得单独进行，须有专人监护。4.4.电器设备应有可靠的接地保护，漏电保护完好。电器设备应有可靠的接地保护，漏电保护完好。5.5.临时加固措施应牢固可靠，防止意外发临时加固措施应牢固可靠，防止意外发生。生。6.管道系统试验要划分隔离区，设立警示标志，并设专人看护，无关人员不得随意，防止意外事故发生。7.氧气、乙炔瓶安全距离保持_米以上，远离火源_米以上。七、试压人员、机具及材料（一）试压人员序号管理人员_名序号电焊工_名 1起重工_名 4 电工_名 2 铆工_名 5 气焊工_名 3 钳工_名 6 配管工_名（二）试压用机具材料序号名称及型号数量序号名称及型号数量 182交流电焊机2台93气割_套104配电箱_个115温度计0100_个 126 压力表 0_MPa_块 13714