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1、方案审批表工程名称:天津#号地（#）工程方案名称：建筑节能施工方案编制人：职务(称）：项目技术员审核人：职务(称）：项目总工批准人：职务（称）：企业安全负责人批准人：职务（称):企业技术负责人批准部门：(章）审批日期：年月日天津某高层住宅工程项目建筑节能施工方案编制人：#审核人:#审批人：#目目录录一、编制依据.1二、工程概况.1三、工程节能设计说明.2各楼住宅节能设计.2四、施工准备.31、技术准备.32、生产准备.33、外保温施工段的划分.3五、施工阶段与质量控制主要内容.41、组织机构.42、主要施工措施.42.1、外墙外保温工程.42。1。1 作业条件.42.1.2 主要材料与施工工具
2、：.52。1。3 施工工艺流程及要求.72。1.4#公寓工程造型部位工艺及质量控制要点.132.1.5 外挑结构部位胶粉聚苯颗粒保温施工工艺流程.152。1。6 质量控制及质量标准检验方法:.172.2、外墙门窗、玻璃工程.192。3 屋面保温工程.202。3。1 作业条件.202.3.2 主要材料与施工工具.202。3.3 工艺流程及工艺要求.212.3。4 质量标准.232.4 电气工程.242。5 内墙抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆.252。6 FTC 外保温施工.262.6.1 作业条件.262。6。2 主要材料与施工工具.262.6.3 工艺流程及工艺要求.262.6.4 质量标准.28六.
3、质量保证措施.29七、成品保护.311、外保温成品保护.312、门窗的成品保护措施.313、屋面保温层成品保护.314、电气安装成品保护管理措施.32八、安全生产、文明施工措施及吊篮安全操作规程.321、安全生产措施.322、文明施工措施.343、聚苯板专项防火措施.354、泡沫混凝土操作安全措施.35一、一、编制依据编制依据设计图纸建设部 2000 年第 76 号令民用建筑节能管理规定05 系列建筑标准设计图集 05J813（DBJY29182005）外墙外保温施工技术规程（JGJ144-2005）天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程（DB29-88-2007)天津市民用建筑节能工程施工技
4、术规程(DB29125-2007)天津市民用建筑节能工程质量验收规程（DB29-1262007）天津市居住建筑节能设计标准（DB29-1-2007)建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定二、工程概况二、工程概况公寓项目座落于#区#路与#道、#交口.其中 2、5、6#、7、10、11、12、13#、14#、15楼总面积 75478 平方米.2楼地上 25层、地下 1 层、建筑面积 16147.8 平方米;5楼地上 14 层局部 13 层、地下 1层、建筑面积 7811 平方米；6楼地上 14 层局部 13 层、地下
5、1 层、建筑面积7811 平方米；7楼地上 10 层局部 11 层、地下 1 层、建筑面积 5740 平方米；10楼地上 12 层局部 13 层、地下 1 层、建筑面积 6369 平方米；11楼地上12 层局部 13 层、地下 1 层、建筑面积 6369 平方米；12楼地上 10 层局部 11层、地下 1 层、建筑面积 5740 平方米；13#楼地上 9 层局部 10 层、建筑面积2552 平方米;14楼地上 9 层局部 10 层、建筑面积 2552 平方米；15楼地上 9层局部 10 层、建筑面积 2552 平方米；三、工程节能设计说明三、工程节能设计说明各楼住宅节能设计各楼住宅节能设计1）
6、屋面屋面 1（不上人）：传热系数Ki（W/m2k)：0。48，保温层为210mm04级 YT 泡沫混凝土；屋面 2（上人)：传热系数 Ki（W/m2k）：0。48，保温层为 210mm04级 YT 泡沫混凝土。2）外墙本工程采用外墙外保温。保温层为 70 厚聚苯板，传热系数 0。6 W/m2 k。3)外窗（含阳台门透明部分)采用达到传热系数限值断热铝合金中空玻璃窗，传热系数 Ki（W/m2 k)：2。74）楼梯间、电梯井、管道井与户内隔墙抹 30 厚聚苯颗粒保温浆料，传热系数 Ki(W/m2k）:1。481.5）楼梯间户门采用达到传热系数限值的隔热、保温、防盗和防火门，传热系数 Ki（W/m2
7、k）:1。50.6)楼梯间首层外门透明部分采用中空安全玻璃外门，传热系数 Ki（W/m2k）：4。0不透明部分采用内填 30 厚岩棉，传热系数 Ki（W/m2k）：1。5.7)不供暖空间上部楼板保温层为 80 厚聚苯板,传热系数 Ki（W/m2k）：0.53.8)凸窗内层间墙外侧保温层为 40 厚 FTC 保温材料，传热系数 Ki(W/m2k）:0。58。四、施工准备四、施工准备1 1、技术准备、技术准备1)熟悉图纸2)收集有关规范、标准和图书等3）编制施工方案和技术交底4）按图计算、做好材料计划5）做好现场操作指导2 2、生产准备、生产准备1)依据施工阶段现场安排好各种材料库房2)按施工进度
8、和现场存放条件组织材料进场3）施工用水和临时用电安装到作业层4)进行垂直运输机械安装3 3、外保温施工段的划分、外保温施工段的划分施工现场结构已基本具备施工条件,墙体外保温工程采用施工单元平行作业，把每栋楼做为 1 个施工单元。工程安排:1）本工程暂定外保温施工分包单位两家。2）施工单元的划分:每栋楼为 1 个施工单元。3）各施工单元工期安排：13、14#、15#楼 9 月 1 日至 10 月 1 日，7#、12楼 9 月 5 日至 10 月 5 日，10#楼、11#楼 9 月 10 日至 10 月 10 日，5#楼、6楼9 月 15 日至 10 月 15 日，2#楼 9 月 25 日至 10
9、 月 25 日，要求每个施工单位完成工程量为 1 层/2 天。4）外墙保温施工高峰期施工人数 250 人（其中技工不低于 225 人）。要求每个施工单元配置施工人数 50 人（其中技工不低于 45 人）。5）外墙外保温施工人力计划(见下图)。6）由于本工程线角的特殊性,外保温采用三层粘贴的方案.具体实施阶段如下:采用外挂架从上往下施工,进行首层 7cm 苯板粘贴、网格布及抗裂砂浆的涂抹。a，贴7cm 苯板.b，待苯板上墙达到要求后马上进行胀栓安装，网格布及抗裂砂浆的涂抹工作.（每两天完成一层的工作量）c，待抗裂砂浆达到要求后进行柔性腻子、涂料工作.d，7cm 苯板涂料工程同时,对大阳角处及造型
10、处进行施工.利用窗口做外架拉节点，对施工洞口、原外架拉节点进行修补。上下交叉流水作业，充分利用外架进行作业，以提高效率，缩短工期（保证完成两天一层的工作量）；将外挂大理石处保温完成后，大理石和外保温同时进行。外保温施工流程:粘贴保温板网格布、抗裂砂浆外墙腻子、涂料拆外架(五层一拆)粘贴保温板网格布、抗裂砂浆外墙腻子、涂料拆外架(五层一拆)五、施工阶段与质量控制主要内容五、施工阶段与质量控制主要内容1 1、组织机构、组织机构#号地（）工程节能工程施工组织管理网络图组长：毛建强副组长：徐志伟成员：田永年 徐锦堂王烈、曾广甫、刘志海、巩建东、刘昇香、顾涛、郭保华2 2、主要施工措施、主要施工措施2.
11、12.1、外墙外保温工程、外墙外保温工程2.1.1 作业条件 a、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。用 2 米靠尺检查墙体的平整度、垂直度时，最大偏差不大于 4mm。全高垂直度不应大于 30mm 和 H/1000，空鼓处要返修。凸窗口的外檐后浇混凝土构造柱的截面尺寸需严格控制，应满足设计和规范要求。b、脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收。c、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。d、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕。e、聚苯板体系正常施工温度 5以上，风力超过 5 级或中雨以上天气不得施工.施工完毕后应防止阳光直晒。f、对外露的金属件采取切实
12、可行的除锈措施，以免日后生锈破坏外保温层。2。1.2 主要材料与施工工具：a、聚苯板：（1）有产品合格证和出厂检测报告(2）厚度必须符合设计要求,其负偏差不得大于 3mm（3）聚苯板内外表面应预喷界面剂（否则不得进场）（4）应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801-89）标准中 ZR阻燃型第一类的要求（见表 1）。聚苯板规格应是 600mm1200mm，板厚应根据节能设计要求确定，一般为 70mm.密度应是 22 kg/m3。聚苯板成熟期间是最低自然陈化 42 天或经蒸汽烘干 5 天。经界面处理后聚苯板阻燃性能为：15s,无火焰及滴落物产生。表 1聚苯板技术要求表观密度（kg/m3）导热系
13、数(W/m。k）吸水率（v/v）氧指数（）厚度偏差（mm）220。0416302b、耐碱玻纤网格布玻纤网格布应用于抹面砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的。网格布用量大约为 1。6m/m2.保温专用网格布表面经涂塑淋胶处理，具有耐碱性能，其主要技术性能指标详见下表 3。表 3耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能项目网孔尺寸名称（mm）经向强度（N)纬向强度（N）面密度(g/）标准网加强网5。0 x5.013005.5x5。5220090025001601050010c、粘接砂浆及抗裂砂浆见表 4表 4粘接剂及保护层砂浆粘结强度（MPa）与砂浆板与聚苯板抗渗性初期抗裂性抗冻性能
14、抗压强度(28d)MPa抗折强度（28d）MPa14d14d1.00.1（或聚苯板破坏）1.0Mpa，6h 无渗漏150mmx300mm 水泥石棉板抹 3mm 砂浆,放入 30，3m/s 风洞吹 6h 无裂缝（252 18h,202 6h）为一循环 40 个循环强度损失15%155粘结砂浆及保护砂浆必须具备材料的出厂合格证和产品检验报告粘结砂浆的配比,专用干粉：水:=1：0。2(重量比)，混合后用搅拌器搅拌均匀。其中水的比例可以根据现场的实际情况调整，粘结剂和易性最好为佳，搅拌均匀。重量比）抗裂砂浆稀释配比:抗裂剂：水=1：1（需搅拌均匀；现场搅拌：需保证搅拌时间不小于 3 分钟，以保证分散均
15、匀。d、挤塑板表观密度 25kg/m3，抗拉强度 0.1MPa。燃烧性能B1 级，氧指数30。30、40、50 mm 厚。挤塑板必须有产品合格证和出厂检测报告e、界面剂界面剂用量大约 1kg/m2f、嵌固带工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定。嵌固带为铝合金材质（厚 1mm），采用外保温专用成品件，制作工艺符合规范要求。g、其它机械固定件采用8 10 聚乙烯胀塞，镀锌木螺丝，长度根据设计要求确定；也可采用性能可靠的尼龙胀拴固定件。如锚栓或钻头无法满足锚栓进入墙体 30mm 的要求，则应采用植筋的方法锚固聚苯板。锚固钉(尼龙胀栓）技术指标：序号试验项目技术指标12单个锚栓最大拉力承载力单个锚栓对系统
16、传热系数影响值,w/k基层墙体中,0.6KN0。004h、工具电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。2。1。3 施工工艺流程及要求A）施工工艺流程弹线基面处理材料及工具准备安装首层托架清理嵌缝预粘板块边网格布条钻孔及安装固定件（高层及中高层）配粘接剂粘贴聚苯板聚苯板打磨平整装饰件安装特殊部位处理配底层砂浆抹底层砂浆贴网格布配面层砂浆抹面层砂浆找平修补变形缝塞填发泡聚乙烯圆棒填嵌缝膏涂面层涂料验收B)施工要点（1)基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处
17、可用角磨机打磨，松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。(2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位，并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。（3）挂基准线。在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。(4）粘贴聚苯板配制粘结砂浆：外保温粘贴专用胶按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以 45 分钟内用完为宜.用量：与基面的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，考虑到该工程外檐较复杂，线脚过多，用量大约 1
18、0-12 公斤/平方米。拌制工作应由专人负责，严格计量。拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象.如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。粘贴网格布：凡在粘贴的保温板侧边外露处（如变形缝、伸缩缝、门窗口等、胶粉聚苯颗粒收口处除外）两侧的聚苯板上预贴 250mm 宽包底网格布.粘贴聚苯板统一采用框点法，保证粘结面积不小于板面积的70，达到规范满粘要求:用铁抹子首先沿聚苯板周边(注意：非侧面）涂抹配制好的粘结砂浆，中间部位布局均匀如图所示打灰点,并均留出排气孔。为保证多层苯板重量均匀的作用于基
19、体墙面上，分层粘贴时粘结点（灰点)应在同一断面上.为此，涂抹粘结砂浆时应严格按照周边 50mm 粘结砂浆包边，中间每隔200mm 抹100mm 的灰点,排气口朝下的做法。现场施工时可根据该尺寸制成模板，根据模板涂抹粘结砂浆,对粘结点加以控制。（具体尺寸见下图）聚苯板抹完粘结砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆.聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平,然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。聚苯板要从下到上
20、沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应尽可能地用切割成相应大小的聚苯板条来填补，不可用砂浆填充。板缝应挤紧,相邻板应齐平，板间缝隙应控制在 35mm 之间，板间高度不得小于1.5mm，用聚胺酯发泡填充缝隙并抹平表面,板间高度大于 1.5mm 的部位应打磨平整.当厚度大于 100mm 聚苯板的拼缝时，聚氨酯发泡的有效填充深度不小于苯板厚度的80。所有保温板缝应采用聚氨酯灌填并抹平，灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度
21、为 300mm或根据现场而定。首层保温板根部：为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外饰面开裂，粘板时注意在首层保温板根部增加铝合金底托，以分解面层的累计剪切力，增加系统的安全度。安装保温板嵌固带：粘板时注意七层以上设置工字型金属嵌固横带连同锚栓辅助固定（注：7 层至 18 层隔层设置；18 层以上每层设置），嵌固带为铝合金材质,采用外保温专用成品件。嵌固带应安装在层间楼板墙体外,并沿墙体通长布置（沿墙体通长方向每隔 500mm 打锚栓固定嵌固带）。（5）安装机械锚固件(锚栓）待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在 48 小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约 30mm
22、（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果）。建议使用固定锚栓个数:1-14 层（含 14 层）约为 6 个/m2，1520 层(含 20 层)约为 9 个/m2，2130 层以上约为 12 个/m2。如下图所示：任何面积大于 0。1 m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于 0.1 m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓.在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm,距基层边缘不小于 60mm。如下图所示：用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶
23、部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。（6）抹抗裂砂浆（外保温抹面专用胶）配制抗裂砂浆:按配合比用电动搅拌器配制抗裂砂浆，一次配制量以 45 分钟内用完为宜。用量:考虑到该工程外檐较复杂，线脚过多，用量大约 68 公斤/平方米。拌制工作应由专人负责，严格计量。拌制后的抗裂砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。在实际要求的变形缝处固定分隔条，分隔条宽度同变形缝宽度,厚度应比砂浆保护层厚度大 10cm 左右，以便嵌入聚苯
24、板间的变形缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定（即面层砂浆表面与分隔条表面齐平）。分隔条必须保持横平竖直.在聚苯板表面均匀抹底层抗裂砂浆(面积略大于一块网格布范围）,大于 23mm，木抹子搓平。立即将大面网格布沿水平方向绷紧，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆.网格布的铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，沿垂直及水平方向拉直崩平，并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于 100mm,上、下搭接宽度不小于 80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿 45 度方向各加一
25、层 400200 网格布,位于标准网格布下方,并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。对于窗口、门口和其他洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抗裂砂浆将其包住并抹平。变形缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约 100mm 不抹粘结砂浆，聚苯板面也应留出约 100mm 不抹抗裂砂浆，待以后对局部进行整修。在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于 200mm。在底层抗裂砂浆凝结前,抹面层抗裂砂浆，厚度 23mm，以盖住玻纤网格布为准,两次达到 36mm，并必须进行不透水试验.（7)在以
26、下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端 100mm 压入胶粘剂内,而后将涂好粘结砂浆的聚苯板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在聚苯板上.（8)细部处理:、门窗洞口、门窗洞口门、窗洞口 400mm200mm 网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边网格布之上。门窗洞口具体做法按设计要求施工。窗台腰线处网格布搭接施工前应做样板，通知专管工长,待建设单位及监理单位查看确认后，方可大面积施工。、阴阳角、阴阳角、伸缩缝伸缩缝的处理的处理、外墙保温窗上、下口节点
27、做法、外墙保温窗上、下口节点做法外墙窗洞口应先安装副框后抹保温颗粒砂浆。外墙保温窗上、下口节点做法详见各设计图纸。通窗内层间墙外侧保温做法详见各设计图纸。通窗内层间墙外侧保温材料上下口用防火岩棉封堵.、女儿墙封口做法、女儿墙封口做法女儿墙部位封口做法：保温板上端需进行网格布翻包处理，翻包尺寸为100mm.无保温板一侧涂抹 30mm 厚的胶粉聚苯颗粒至保温板一侧.然后在保温板及胶粉聚苯颗粒浆料层上抹抗裂砂浆并压网格布。女儿墙压顶上部用抗裂砂浆向女儿墙内侧找2坡。女儿墙内侧做 1010 的滴水槽.为保证保温层能防止渗水或开裂,聚苯板端头一定要粘贴翻包网格布；接缝采用适当的密封形式和密封膏。外墙腻子
28、应采用柔性腻子，涂料最好采用复层涂料或真石漆。室外地坪封口保温做法按设计施工图纸施工室外地坪封口保温做法按设计施工图纸施工.、滴水槽做法、滴水槽做法先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接 80mm。、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。、补洞及修理、补洞及修理a、对
29、墙面由于是用脚手架所留下的孔洞及损坏处,应进行修补，修补方法如下：*当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基面的清理处理，并用面层抗裂砂浆填补并抹平.应适用于原聚苯板相同规格尺寸的聚苯板进行修补。预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处.*待面层抗裂砂浆表面干燥后,可在聚苯板背面上粘接剂,应注意不要涂在其四周边沿上，然后将聚苯板慢慢塞入孔洞中，使之能粘在基层上,剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm.在聚苯板表面涂抹面层抗裂砂浆，埋入网格布并用抹面抗裂砂浆抹平。b、对墙面损坏处的修补方法同上。、“缝”的处理“缝”
30、的处理外墙外保温在结构沉降缝、温度缝处应做相应的处理。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的 1。3 倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的 5070。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，用射钉或螺丝拧紧.考虑到聚苯板自身的伸缩变形较小，本工程不设保温板伸缩缝。为降低做缝可能产生的渗水隐患，本工程在保温板上不留分格缝,分格缝采用油工美纹做法.、加强层的做法、加强层的做法考虑首层与其他需要加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一层抹面胶浆罩面,以抗冲击强度，在这种双层网格布做法中,底层网格布采用质量更佳、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的
31、抗冲击强度为原则,加强部位抹面胶浆总厚度为 57mm.在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留伸缩缝。2.1.4公寓工程造型部位工艺及质量控制要点 1）、大角加工及粘贴大阳角保温板为一整体，自身重量偏大，板与墙面粘结，为保证线角垂直,不停移动会影响粘结砂浆的粘结效果，粘结面可能产生空洞现象。线角垂直度方面，样板 10 米左右高垂直度还好找,整座楼房几十米高，再保证垂直就不一致了，且越高自身传至底层的压力越大,容易产生下坠或裂纹。房屋夏天在阳光暴晒下，室外温度高,室内温度低；冬天雨雪天气，室外温度低,室内温度高,以上情况由于温差大，导热系数及热阻的产生，再加上阴阳大角一整体有重量，容易导致保
32、温板与墙面产生隔离及缝隙,板面表层的抹面砂浆及网格布会出现断裂、缝隙、起鼓，一旦遇雨雪天气,雨水进入墙面与保温层内，容易产生起鼓、脱落现象。为了避免以上情况的发生，现提出线角三层苯板组合的施工方案。大角线条由 A1与 B1、A2与 B2、A3与 B3三组保温板交错叠加而成。见下图.把墙面的 7cm 保温板(A1及 B1）整体粘结完毕，打胀栓、网格布、抹面砂浆整体覆盖完活。粘贴第一层苯板（A1及 B1）时,需对第三层苯板(A3及 B3）的网格布进行翻包，具体翻包方法见上述.而后在基础 7cm 板抹完抹面砂浆的表面上再粘结第二层保温板（A2及 B2）；第二层粘结完毕后,在第二层苯板的表面上粘结第三
33、层保温板(A3及 B3）,三层总体粘贴完毕，根据三层苯板厚度打规格匹配的胀栓，而后贴网格布，抹抹面砂浆覆盖，线角造型完成施工。大阳角造型分为三层，第一层基础面为墙面，第二层基础面为第一层苯板的抹面砂浆，第三层的基础面为第二层苯板的表面。整个结构形成粘结层 3 遍，网格布 2 遍，保温钉长短 2 遍.施工过程中保温板分层粘贴，每个模块的自身重量轻，线条易垂直，牢固件多，网格布双层保护不易裂,最后形成分工分层施工而后为一整体。能达到良好的保温效果且造型线角也能得到保证。在粘贴第二层及第三层前,根据线角的位置弹控制线确定苯板粘贴位置，确保线角顺直。2)锯齿形造型施工工艺及质保措施 制作相应模型一次切
34、割成型。确保所有的阴阳角误差不超过 1。保持用框点法排抹聚合物砂浆,并应尽可能多放，单面留出上面和侧面两个排气孔，宽度分别为 80.为确保粘接面积足够要用力上下揉动，使聚合物砂浆充分展开.抹面时在压顶位置在阴角处剪开,分别压向两个方向，并用抗裂砂浆压实，阳角处先左后右叠好,尽可能平整。在压顶上阴角处作加强网（如抗裂砂浆无法作出造型，则考虑在阴角处使用纤维胶）；最后在压顶上作两道网格布抗裂层(和主墙体相连部位要搭接过界,适当留出内高里低的 6陂水，同时保持平整）.有至少用木靠尺、抹灰用阴阳角两次或多次修正，达到阴阳角挺挑效果。用小撬棍撬动调整平整度和各角线确保和已放好的角线和平面通线对齐，通过以
35、上操作既达到充分粘接有保证平整。用长于苯板厚度 5 的锚固件固定，在安装锚固件部位提前用热熔设备制作D100 3 的“盘穴”，确保锚固件安装后不因垫盘厚度影响平整度，锚固件安装完毕后次部位统一用聚合物砂浆预先覆盖垫片。3）窗台下 5（宽）2（深)造型施工工艺及质保措施 为保证窗台相邻墙体相交处不出现保温板通缝的现象，保温板需在该部位交错。窗台下造型分两层粘贴。与窗台相邻的厚苯板也才用分层粘贴的方法。根据设计厚度在窗台下粘贴相应厚度的平苯板(不包括造型厚度）。保持用框点法排抹聚合物砂浆,单面留出上面和侧面两个排气孔，宽度分别为 80。为确保粘接面积足够要用力击打和上下揉动，使聚合物砂浆充分展开，
36、用木槌拍打时，聚苯板表面用 D50 的竹脚板垫住，避免造成拍打部位聚苯板表面造成过度变形，影响平整度。竹脚板随拍打部位滑动，充分击打。用小撬棍撬动调整平整度和各角线确保和已放好的角线和平面通线对齐，通过以上操作既达到充分粘接有保证平整。根据造型尺寸在平苯板上弹出控制线，按照控制线粘贴 240mm15mm 条形苯板。板金工制作 54 22 和 50 20 方形小抹子并配合木线靠尺分别两次做出 50 20 凹槽抗裂砂浆。用长于苯板厚度 5 的锚固件固定,在安装锚固件部位提前用热熔设备制作D100 3 的“盘穴”，确保锚固件安装后不因垫盘厚度影响平整度，锚固件安装完毕后次部位统一用聚合物砂浆预先覆盖
37、垫片.抹面时杂压顶位置在阴角处剪开，分别压向两个方向，并用抗裂砂浆压实，阳角处先左后右叠好,尽可能平整。在压顶上阴角处作加强网；最后在压顶上作两道网格布抗裂层(和主墙体相连部位要搭接过界 10,适当留出内高外低的 6%陂水,同时保持平整）.4）530 厚腰线造型腰线部位采用分层粘贴的方法进行粘贴。外层聚苯板应留出内高外低的 6陂水。外层首层应进行网格布翻包，并能保证翻包至最外层150mm。5）水平凸台部位外保温所有水平凸台部位，水平凸台上部位应进行网格布翻包，翻包应压入粘结砂浆 150mm.并在凸台上部阴角处做两道网格布抗裂层。和基体相连部位上表面要适当留出内高外低的 6陂水，同时保持平整。伸
38、出基体大于 60mm 应做滴水槽，小于 60mm 应做鹰嘴.6)造型加厚部位钉的选择和使用:根据需要定做 200 400 的锚固件，在低于锚固件 50 的部位分别使用。同时考虑到更加保险和牢固同时考虑延年问题，垫片定做PVC 材质，并尺寸加大到直径 100，厚度 2.如锚栓或钻头无法满足锚栓进入墙体 30mm 的要求，则应采用预先植筋的方法锚固聚苯板。2。1.5 外挑结构部位胶粉聚苯颗粒保温施工工艺流程A)工艺流程拉毛基层墙体处理打点、冲筋配保温胶粉浆料施工准备抹第一遍胶粉浆料 20mm至少至少 24h24h 以后以后(以可再次操作强度为准）以可再次操作强度为准）至少至少 24h24h 以后以
39、后(以可再次操作强度为准以可再次操作强度为准)抹面层抗裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布连续施工、一次性成活抹底层抗裂砂浆做角抹第二遍胶粉浆料 10mm刮腻子、刷涂料验收B）胶粉聚苯颗粒保温施工要点对于混土梁柱、墙面等光滑部位应用界面剂加水泥调配的浆料进行拉毛处理,待拉毛层料有一定强度后方可进行后续施工。材料及配比：耐水建筑胶：水泥：水洗河砂调制成浆状料（1：1：1 重量比）用于混凝土等光面部位的界面拉毛处理，清水墙一般不用处理。C）配制胶粉聚苯颗粒保温浆料（1)保温胶粉:25kg/袋（包装），与聚苯颗粒和水现场调配成膏状保温浆料，通过抹涂施工与墙体结合，固化干燥后形成保温层主体。(2)聚苯颗粒：每袋
40、200L，与保温胶粉配套用。(3)使用配比：自来水：保温胶粉：聚苯颗粒=（3540）kg:25kg(1袋)：200L（1 袋）。使用时先把水 3540 加入砂浆搅拌机中,在搅拌状态下再慢慢倒入保温胶粉（1 袋)，搅拌 45 分至料内无假颗粒后，再倒入配方量的聚苯颗粒（袋）,继续搅拌 45 分钟至均匀。（4）注意事项：保温浆料应在 4 小时内用完，超时不得使用.D）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：本工程抹胶粉聚苯颗粒保温浆料分二遍施工，每遍间隔在 24h 以上：第一遍抹涂 20mm；第二遍抹涂 10mm 达到冲筋厚度，并用 2m 大杠搓平；保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。
41、若在春秋季节施工,保温层固化干燥时间应延长 23 天。2。1。6 质量控制及质量标准检验方法：质量控制质量控制（1）外墙外保温施工前，应装好门窗框或辅框，阳台栏杆和预埋件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。（3）粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。（4）粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用。（5)以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于 70。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象.需安装锚固件的墙面,锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。（6）聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应
42、挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填满，不得用纱将填塞。（7）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于 100mm，下不得小于 80mm.(8）抹面胶浆总厚度宜为 36mm，首层加强时宜为 57mm。(9）施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下抹完面层终凝后应及时喷水养生，昼夜平均温度高于 12时不得少于 50 小时，低于 10时不得少于70 小时。抹完面层 8 小时内不能被雨淋.质量检验主控项目：质量检验主控项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）对清水墙面
43、的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷.（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求，聚苯板进场前必须预喷界面剂.检验方法:检查其出厂合格证和产品复检报告.（3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量:按楼每 20m 长抽查一处,每处 3 延米，但不少于三处。检查方法:在粘贴发泡聚苯板 48h 后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板,如破坏在发泡聚苯板上则表示粘结良好,破坏在其它部位则不合格。（4)聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰.检查数量：按楼每 20m 长抽查一处,
44、每处 3 延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。质量检验一般项目：质量检验一般项目：（1)保证粘结面积不小于板面积的 70%.检查数量：按楼每 20m 抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：在粘结砂浆凝结前用尺量取其平均值。(2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于30mm。如锚栓或钻头无法满足锚栓进入墙体 30mm 的要求，则应采用植筋的方法锚固聚苯板.检查数量：按楼每 20m 长抽查一处,但最低不少于三处，每处不少于两块.检查方法：退出木螺丝，观察检查.（3)发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂.检查数量：按楼每 20m 长抽查一处，每处 3 延米，但不少于
45、三处。检查方法:观察检查。（4）网格布应横向铺设,压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度横向不得小于 100mm、竖向不得小于 80mm.检查数量：按楼每 20m 长抽查一处，每处 3 延米，但不少于三处。检查方法:尺量检查。（5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于 3mm，首层总厚度不大于 4mm.检查数量:按楼每 20m 长抽查一处,每处 3 延米，但不少于三处。检查方法：在粘结砂浆凝结前用尺量检查。允许偏差项目允许偏差项目:（1）、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表 4。1 的规定表表 4.14.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次12345项目
46、表面平整垂直度每层全高允许偏差(mm）33H/1000 且不大于 20331。0检查方法用 2m 靠尺及塞尺检查用 2m 托线板检查用经纬仪或吊线检查用 2m 托线板检查用200mm 方尺和塞尺检查用靠尺和塞尺检查阴阳角垂直阴阳角垂直接缝高差（2）、保温体系的允许偏差应符合表 4.2 的规定表表 4.24.2 保温体系的允许偏差及检验方法保温体系的允许偏差及检验方法项次1234项目立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正允许偏差43333H/1000 且不大于 20检查方法用 2m 托线板检查用 2m 靠尺及塞尺检查用 2m 托线板检查用 20cm 方尺和塞尺检查用 2m 靠尺及塞尺检查用经纬仪、
47、吊线检查检查5装饰条（缝）平直6立面总高度垂直度（3）、抹灰面层执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。2.22.2、外墙门窗、玻璃工程、外墙门窗、玻璃工程门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1）、门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求；且建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。2）、玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求；3）、铝合金门窗的气密性能：根据实际情况，门窗气密性要求达到相关标准。我们要求铝合金
48、门窗加工厂家要作到接缝严密,推拉自如,密封毛条长度合适。所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝；铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气自由出入.4）、阳台上的半玻门下部,在两层铝板中间用聚苯泡沫板作保温层，以减少热损失.5）、中空玻璃密封胶层宽度：单道宽度为(102）mm，双道外层宽度 6-7mm;6）、现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案.附框要有可靠的强度和保温性能。7)、金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料，即隔热塑钢。8）、门窗框安装完毕，应清静缝隙杂物。隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂.9)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整
49、好框与扇的缝隙。10）平开门窗安装固定时,应先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。2 2。3 3 屋面保温工程屋面保温工程2.3。1 作业条件1)（女儿）墙四周已弹好+50cm 水平标高线。2）相关电气预埋等工程已完成。3）泡沫混凝土的要求已通过调试确定。4)雨雪天或五级风以上的天气不得施工,施工的环境温度宜在540之间.2。3.2 主要材料与施工工具1）发泡剂2）水泥：采用 32.5 级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。3）粉煤灰：采用一级粉煤灰.4）泡沫混凝土所用原材料（水泥、砂）、发泡剂、外加剂应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家
50、产品标准，并按规定做相关的进场检验.5）发泡机、专用水袋、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、木抹子、胶皮水管、铁錾子、铝合金刮杠、钢丝刷等.2。3。3 工艺流程及工艺要求A）工艺流程基层清理弹线找坡管根固定找坡层配料制浆高压管道输送施工面浇注抹找平层防水层B)工艺要求（1)基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。（2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层、保护层、找坡层及找平层的厚度范围。弹分格缝线，每4米1道分格缝.在女儿墙、管根、通风道及分格缝线等处固