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1、中等职业学校专业教学标准中等职业学校专业教学标准数控技术应用专业教学标准数控技术应用专业教学标准一、专业名称（专业代码）一、专业名称（专业代码）数控技术应用（051400）二、入学要求二、入学要求初中毕业或具有同等学力三、基本学制三、基本学制3 年四、培养目标四、培养目标本专业坚持立德树人，面向制造类企业，培养从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，德智体美全面发展的高素质劳动者和技能型人才.五、职业范围五、职业范围序号序号1234对应职业（岗位对应职业（岗位)数控车工数控铣工数控铣工、加工中心操作工加工中心操作工数控机床装调维修工数控机床装调维修
2、工数控机床装调与维护数控铣削（加工中心）加工职业资格证书举例职业资格证书举例数控车工专业（技能）方向专业（技能）方向数控车削加工六、人才规格六、人才规格本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能：(一）职业素养一）职业素养1.具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。2.具有创新精神和服务意识.3。具有人际交往与团队协作能力。4.具备获取信息、学习新知识的能力.5.具备借助词典阅读外文技术资料的能力。6.具有一定的计算机操作能力。7。具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。8。具有规范意识、标准意识和质量意识。（二（二)专业知识和技能专业知识和技能1.具备识读与绘
3、制零件图、装配图的能力。2。掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理,能准确表达机械技术要求。3.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。4。掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。5。具备钳工基本操作技能。6。具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的初步能力。7.具备操作和使用数控机床的初步能力。8。具备基本的数控机床的维护能力。9.能进行 CAD/CAM 软件的基本操作。10。具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。专业（技能）方向数控车削加工1。熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。2。掌握
4、数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书.3.初步具备数控车床的维护能力。专业（技能)方向数控铣削（加工中心)加工1。熟悉常用数控铣床（加工中心)的结构、种类，具备操作常用数控铣床（加工中心）的初步能力。2。掌握数控铣削(加工中心）加工的工艺分析与编程技术，达到数控铣工（加工中心操作工)四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。3。初步具备数控铣床（加工中心）的维护能力。专业（技能)方向-数控机床装调与维护1.掌握机械测量和电气测量的基本知识。2。掌握数控设备安装与调试的相关知识3.会操作常用数控设备,能进行数控设备的精
5、度检测。4。能进行数控设备的安装、调试、机械维护维护、电气维护维修，达到数控机床装设维修四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。七、主要接续专业七、主要接续专业高职：数控技术本科：机械设计制造及其自动化八、课程结构八、课程结构九、课程设备要求九、课程设备要求本专业课程设备分为公共基础课和专业技能课公共基础课包括德育课、文化课、体育与健康、公共艺术、历史,以及其他自然科学和人文科学类基础课。专业技能课包括专业核心课、专业（技能）方向和专业选修课,实习实训是专业技能课教学的重要内容,含校内外实训、顶岗实习等多种形式。（一（一)公共基础课公共基础课序号序号123456789课程名称课
6、程名称职业生涯规划职业道德与法律经济政治与社会哲学与人生语文数学英语计算机应用基础体育与健康主要教学内容和要求主要教学内容和要求依据 中等职业学校职业生涯规划教学大纲 开设，并与专业实际和行业发展密切结合依据中等职业学校职业道德与法律教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合依据中等职业学校经济政治与社会教学大纲开设,并与专业实际和行业发展密切结合依据中等职业学校哲学与人生教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合依据中等职业学校语文教学大纲开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色依据中等职业学校数学教学大纲开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色依据中等职业学校英语教学大纲开
7、设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色依据中等职业学校计算机应用基础教学大纲开设,并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色依据中等职业学校体育与健康教学指导纲要开参考学时参考学时32323232192192192136146设,并与专业实际和行业发展密切结合1011公共艺术历史依据 中等职业学校公共艺术课程教学大纲 开设，并与专业实际和行业发展密切结合依据中等职业学校历史教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合3636(二二)专业技能课专业技能课1。专业核心课序号序号1234课程名称课程名称机械制图机械基础电工电子技术与技能机械加工检测技术主要教学内容和要求主要教学内容和要求依据中等
8、职业学校机械制图教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合依据中等职业学校机械基础教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合依据 中等职业学校电工电子技术与技能教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合掌握有关机械测量技术的基础常识,掌握常用量具的使用方法,掌握长度尺寸检测、角度检测、几何公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测的方法和技能,会分析一般的测量误差，能正确选用与维护常用量具仪，能根据工程要求胜任一般机械产品的检测工作依据中等职业学校金属加工与实训教学大纲开设,并与专业实际和行业发展密切结合参考学时参考学时202(172+1 周)1289660(2 周）5金属加工与实训176（56
9、+4 周）2.2.专业（技能）方向课专业（技能）方向课（1 1）数控车削加工）数控车削加工序号序号课程名称课程名称普通车削技术训练主要教学内容和要求主要教学内容和要求掌握车工安全操作规程，能选用合适的量具正确测量工件,能制订简单轴类零件的车削加工顺序,能选择合适的刀具并进行刃磨，能合理选用切削用量，能对普通车床进行简单的维护，能加工本工种五级难度的零件了解自动编程软件的一般概念、应用范围及与数控机床的通信接口技术,了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点，熟练掌握软件的应用技术，能运用 CAD/CAM 软件实施数控加工能识别各种类型的数控车床，能根据精度要求进行数控车床性能测试与验收
10、，能按照数控车床主传动系统与进给传动系统的结构进行维护工作，能进行数控车床的日常维护，能根据报警信息排除数控车床一般故障掌握数控车床安全操作规程,能选用合适的量具正参考学时参考学时1120（4 周）2CAD/CAM 技 术应用144数控车床结构与维护31164数控车削技术训180（6 周）练确测量工件,能对轴类零件进行正确的工艺分析，能选用合理的切削用量，掌握轴套类零件、孔类零件、螺纹的加工知识，能加工中等复杂程度轴套类零件（2)2)数控铣削（加工中心）加工数控铣削（加工中心）加工序号序号课程名称课程名称普通铣削技术训练主要教学内容和要求主要教学内容和要求掌握铣床安全操作规程，能对铣床进行维护
11、工作,能选用合适的量具正确测量工件，能安装能用夹具并校正,能制订简单零件的铣削加工顺序，能合理选用切削用量，能合理选择铣床常用刀具，能加工本工种五级工难度的零件了解自动编程软件的一般概念、应用范围及与数控机 床 的 通 信 接 口 技 术，了 解 目 前 企 业 常 用CAD/CAM 软件的种类和基本特点，熟练掌握软件的应用技术，能运用 CAD/CAM 软件实施数控加工能识别各种类型的数控铣床，能根据精度要求进行数控铣床性能测试与验收，能根据数控铣床主传动系统与进给传动系统的结构进行维护工作，能进行数控铣床的日常维护，能根据报警信息排除数控铣床一般故障掌握数控铣床(加工中心）安全操作规程,掌握
12、常用工、量具的使用方法并能正确测量工件，掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加工的加工方法，能对中等复杂程序零件进行正确的工艺分析，能选用合理的切削用量,能加工中等复杂程度的零件参考学时参考学时1120（4 周)2CAD/CAM 技 术应用144数控铣床结构与维护3116数控铣削（加工中心）技术训练4180(6 周）（3 3）数控机床装调与维护）数控机床装调与维护序号序号课程名称课程名称设备控制技术主要教学内容和要求主要教学内容和要求掌握常用典型数控机床的电气工作原理，能识别常见数控机床电气元件，了解可编程序控制器的组成及工作原理,掌握液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压系统的工作原理
13、，能识别常见液压、气压元器件掌握机械装拆安全操作规程，能合理安排装配工序进行组件、部件装配及滚动、滑动轴承的装配，能进行传动机构的装拆，能正确使用常用工、量具和专门工具对常用机械的部件进行装拆掌握控车/铣床安全操作规程，能操作常见的典型数控车/铣床，能照工艺调用已有程序进行简单零件的加工，能使用常用工量具检测工件掌握数控机床安装与调试基本知识，能识别各种类型的数控机床，掌握常用机床的验收方法,能根据数控机床精度要求进行性能测试与验收，熟悉主传动参考学时参考学时1144机械装拆实训260（2 周）3数控加工技术训练数控机床结构与维护60（2 周）4116系统的结构并能进行维护，熟悉进给传动系统的
14、结构并能进行维护，熟悉自动换刀系统并能进行维护，能进行数控机床日常维护数控机床装调维修技术训练5了解数控机床常用元器件的原理与主要功能，熟悉数控机床控制系统硬件结构，能分析数控机床电气原理图，能识读数控机床布线图，能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装配，能调整数控机床相关参数，能分析数控机床常见故障原因，能排除数控机床常见机械与电气故障180（6 周)3 3。专业选修课。专业选修课(1)管理类，如职业健康与安全、现代企业管理、市场营销基础等。（2）新技术应用类，如现代制造技术、特种加工技术等。（3）质量控制类,如质量管理与控制、精密测量技术等。（4）技能拓展类，如电加工技术训练、跨专业
15、(技能）方向类课程等。4.4.顶岗实习顶岗实习顶岗实习是本专业学生职业技能和职业岗位工作能力培养的重要实践教学环节，要认真落实教育部、财政部关于中等职业学校学生实习管理办法的有关要求，保证学生顶岗位实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致.在确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要,通过校企合作,实行工学交替、多学期、分阶段安排学生实习。十、教学时间安排十、教学时间安排（一）基本要求（一）基本要求每学年为 52 周，其中教学时间 40 周(含复习考试),累计假期 12 周，周学时一般为28 学时，顶岗实习按每周 30 小时（1 小时折合 1 学时）安排,3 年总学时数为 30003300.课
16、程开设顺序和周学时安排，学校可根据实际情况调整.实行学分制的学校，一般 1618 学时为 1 学分，3 年制总学分不得少于 170。军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动以 1 周为 1 学分，共 5 学分。公共基础课学时约占总学时的 1/3,允许根据行业人才培养的实际需要在规定范围内适当调整，但必须保证学生修完公共基础课的必修内容和学时。专业技能课学时维占总分时的 2/3，在确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间，行业企业认知实习应安排在第一学年。课程设置中应设选修课，其学时占总学时的比例应不少于 10%。（二）教学安排建议（二）教学安排建议课程类别课程类别 课程
17、名称课程名称职业生涯规划职业道德与法律经济政治与社会哲学与人生语文数学公共基础课英语计算机应用基础体育与健康公共艺术历史分共基础课小计机械制图机械基础电工电子技术与技能机械加工检测技术学分学分22221212128922651386434学时学时323232321921921921361463636105820212896605660学期学期1 12 23 34 45 56 6专业核心课(专业技能课金属加工与金属加工基础钳工工艺与实训实机加工实训训4428971135860662120144116180560120小计数 普通车削技术训练专控CAD/CAM 技术应用业车技削数控车床结构与维护能
18、）加数控车削技术训练方向工 小计课工 加 普通铣削技术训练（CAD/CAM 技术应用数控铣床结构与维护数控铣削（加工中心）技术训练小计设备控制技术数控机械装拆实训机床数控加工技术训练装调 数控机床结构与维护与维数控机床装调维修技护术训练小计顶岗实习专业技能课小计合计9714411611359447180560144606011611353010717218056054017622820说明：（1）“表示建议相应课程开设的学期.（2）本表不含军训、社会实践、入学教育、毕业教育及选修课教学安排，学校可根据实际情况灵活设置。十一、教学实施十一、教学实施（一）教学要求（一）教学要求1。公共基础课公共基
19、础课的教学要符合教育部有关教育教学的基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，重在教学方法、教学组织形式的改革，教学手段、教学模式的创新，调动学生学习积极性，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础.2。专业技能课专业技能课按照相应职业岗位（群)的能力要求，强化理论实践一体化，突出“做中学、做中教的职业教育教学特色,提倡项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等方法，利用校内实训实习和校外实训实习基地，将学生的自主学习、合作学习和教师的引导教学等教学组织形式有机结合起来.要保证学生有充分的动手训练时间，有意识地强化企业工作规范及安全
20、生产知识，培养学生良好的团队合作精神及成本控制和环境保护意识。充分运用多媒体、三维模型、实物展示、实际操作等手段，直观讲解教学重点要点。为配合教学，还要准备相应的资料，比如加工工艺卡、加工流程表、实训报告等。各学校在依据本标准制订实施性专业教学标准过程中，要结合本地实际情况和学校的办学特色.在实施性专业教学标准中，学生至少要选择一个专业（技能）方向的课程学习.（二）教学管理（二）教学管理教学管理要有一定的规范和灵活性,合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源，为课程的实施创造条件；要加强对教学过程的质量监控,改革教学评价标准和方法，促进教师教学能力的提升,保证教学质量。主要体现在以下四个方面：
21、1。教学过程管理，按照教学过程的规律来决定教学工作的顺序，建立相应的方法，通过计划、实施、检查和总结等措施来实现教学目标。2.教学业务管理，即对学校教学业务工作进行的有计划、有组织的管理.3.教学质量管理，即按照培养目标的要求安排教学活动，并对教学过程的各个阶段和环节进行质量控制。4.教学监控管理，将教学监控分为教学质量监控和教学过程监控，找出反映教学质量的资料和数据，发现教学中存在的问题，分析产生问题的原因，提出纠正存在问题的建议，促进教学质量的提高,促进学生学习水平的提高和教师的专业发展，保证课程实施的质量，保证素质教育方针的落实。十二、教学评价十二、教学评价教学评价应体现评价主体、评价方
22、式、评价过程的多元化，注意吸收行业企业参与。校内评价与校外评价相结合，职业技能鉴定与学业考核相结合，教师评价、学生互评与自我评价相结合，过程性评价与结果性评价相结合。不仅关注学生对知识的理解和技能的掌握，更要关注运用知识在实践中解决实际问题的能力,重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成，以及节约能源、节省材料与爱护生产设备，保护环境等意识与观念的树立。根据不同地区、不同专业和不同学生的特点，对课程教学目标和教学要求可做进一步的细化，考核与评价的标准要与教学目标对应。十三、实训实习环境十三、实训实习环境本专业应配备校内实训室和校外实训基地。（一）校内实训室（一）校内实训室根据数控技术应用专业
23、培养目标的要求，开设本专业必须具备的实训室与主要工具和设施设备的名称及数量见下表.序号序号实训室名称实训室名称电工电子实训室1主要工具和设施设备主要工具和设施设备名称名称通用电工电子综合实验装置万用表信号发生器数字示波器数字式交流毫伏表设备控制技术实训室液压、气动传动常用元件液压实验台2气动实验台空气压缩机电气控制实验装置PLC 控制实训设备金属加工实训车间卧式车床升降台铣床(立式）升降台铣床（卧式）万能外圆磨床3平面磨床机械分度头机用虎钳落地砂轮机配套辅具、工具配套量具钳工实训车间4台虎钳钳工工作台台式钻床划线平板101010101021114101024224632020404045数量数
24、量(台台/套）套）划线方箱落地砂轮机机械分度头机用虎钳配套辅具、工具、量具机械测量技术实训室游标卡尺深度游标卡尺高度游标卡尺游标万能角度尺外径千分尺螺纹千分尺内径千分尺金属制直尺刀口形直尺90角尺5内径百分表工作台铸铁平板杠杆百分表（杠杆指示表）百分表千分表磁性表座标准 V 形块两顶针支架表面粗糙度比较样块影响投影仪数控加工实训车间6数控车床数控铣床立式加工中心刀柄与量具、辅具数控机床安装及调试实训车间装调、维修用数控车床装调、维修用数控铣床常用电气安装工具7常用检测工具检验棒、检验套桥尺常用机械拆装工具辅助工具CAD/CAM 实训室8计算机CAD/CAM 软件服务器交换机数控加工、维修仿真软
25、件5114404010101010101010101051010510520202511082按机床使用要求配置4488888840401140投影仪激光打印机多媒体教学软件1140（二）校外实训基地（二）校外实训基地为满足本专业学生校外实训实习的需要，应具备 6-8 家制造类企业作为校外实训基地,校外实习基地应能提供数量充足的数控设备操作与编程、产品质量检验、数控设备管理、维护等岗位供学生实习.同时,学校应有健全的校外实训实习管理制度并严格执行.十四、专业师资十四、专业师资根据教育部颁布的中等职业学校教师专业标准和中等职业学校设置标准的有关规定，进行教师队伍建设，合理配置教师资源。专业教师学历职称结构应合理,至少应配备具有相关专业中级以上专业技术职务的专任教师 2 人；建立“双师型”专业教师团队,其中“双师型”教师应不低于 30%；应有业务水平较高的专业带头人。十五、其他十五、其他2014 年 4 月