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1、大桥钢板桩围堰施工方案大桥钢板桩围堰施工方案宝成线大桥钢板桩围堰施工方案一、编制依据1、大桥施工图；2、交通部颁“施工技术规范”；3、施工现场调查、采集所获取的资料；4、现有的机械设备、技术装备以及多年的施工经验。二、工程概况1、桥型：*大桥为 chengkun 国道主干线上的一座特大桥，位于*市境内，跨越*。该桥位于半径 r=5176。098m 的平曲线上,全长 723.56m，起止里程：k214+868.22、k215+591。78。主桥为双幅三跨预应力砼变高度直腹板连续箱梁,单箱单室，桥跨布置为29。5m+50m+29。5m，南北岸引桥均为双幅两联 530m+530m 装配式部分预应力砼
2、连续箱梁桥。该桥主桥的中墩均位于水中，承台尺寸为7。87。82.5m，承台位于水下约 9m 处.2、水文、地质*为分洪、通航和排灌等多功能综合性人工河道,水深一般为 45m，施工水位+24.40m。该桥桥址区地层为第四系全新统河流相的冲积层，自上而下为呈软塑硬塑状态的亚粘土和呈硬塑半坚硬状态的粘土.三、施工方案根据桥位处水流平稳，地质为亚粘土、粘土的情况以及11、12墩承台位于河床以下的结构形式,11、12墩承台施工采取钢板桩围堰的施工方法。1、设备拼组舟桥器材运至施工码头后，用 20t 的吊车将舟桥器材拼组成水上浮吊（如图 1)、定位船（如图 2）等施工设备。2、钢板桩的结构形式承台的结构形
3、式为 7.87。82.5m,水面至承台底的深度约为 9m，为满足承台的施工需要，钢板桩围堰采用方形结构形式,其尺寸为 10。210。2m，内设三道内支撑,支撑由六五式军用墩立柱和垫梁组成（如图 3），钢板桩选用长 13m 的拉森型。3、钢板桩检验、整形钢板桩运至工地后，均应祥加检查、丈量、分类、编号，特别要检查锁口,并在锁口处涂以黄油膏，以减少插打时的摩阻力，加强防渗性能。经检查不合格的桩要进行整形，整形时要保证钢板桩的顺直及锁口处能顺利通行.4、定位船定位在仪器的控制下，通过四台定位锚机将定位船锚定在设计位置。5、钢板桩的插打及合拢插第一根钢板桩时,要确保其位置的准确及其自身的竖直，经检验无
4、误后，用 10t 浮吊吊震动锤将板桩插打到位，然后以第一根板桩为基准，沿定位船将板桩逐根插到位。钢板桩起吊后要以人力扶持插入前一块桩的锁口内，动作要缓慢，防止损坏锁口，插入后吊机下钩，使桩凭自重和锤重滑下直至不能下滑，然后开动震动锤将桩打至设计标高。插打中要随时纠正歪斜，板桩合拢困难时，可用导链滑车调整合拢口的宽度，以便合拢.6、内支撑的安装钢板桩合拢后,用浮吊将三道内支撑先逐层放入围堰内，临时挂在板桩上，在板桩上焊接第一道内支撑支撑牛腿，将第一道内支撑安放在牛腿上，并用木楔嵌填内支撑与钢板桩间的空隙；然后抽水至第二道内支撑处，再以同样的方法安装好第二道内支撑；用浮吊吊着吸泥机，采取射水吸泥的
5、办法，将基坑开挖至第三道内支撑处，再将第三道内支撑安放牢固.7、射水开挖、封底第三道内支撑安装完毕，继续射水吸泥开挖至承台底标高以下 80cm，然后灌注 80cm25封底砼，为防止封底砼对钢板桩的粘结,可在封底砼与钢板桩的联结处铺上油毡。8、钢板桩的拆除承台、墩身施工完毕，即可向围堰内灌水至第三道支撑处，然后拆除第三道内支撑,再灌水至第二道支撑处，拆除第二道内支撑，再灌水至第一道支撑处，再拆除第一道内支撑。将拆除的钢板桩保养后运往下一墩位施工。四、质量保证措施1、建立全员、全过程、全方位的质量保证体系推行全面质量管理,成立以项目经理为组长、总工为副组长、相关科室负责人及施工队长为成员的质量管理
6、领导小组。2、加强对技术文件和资料的管理，所有设计文件必须经项目总工复核无误后方可使用。3、加强施工过程控制钢板桩施工时，要严格控制桩的垂直度以便合拢。内支撑安装时，要确保内支撑与板桩间的密实，严格按照内支撑的施工程序进行施工。五、安全保证措施1、设立安全管理组织机构建立以项目经理为组长、总工为副组长、相关科室负责人及施工队长为成员的安全管理领导小组。2、建立健全安全生产规章制度，把安全生产作为一项重要工作来抓，制定各种安全措施，使安全生产深入人心，把安全生产贯穿到整个施工过程。3、对职工进行安全生产和安全知识教育,使其牢固树立法制观念和安全第一的思想。4、做好施工安全技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽之中。5、高空作业人员必须系安全带，穿救生衣，戴安全帽，穿防滑鞋,严禁酒后上岗、带病上岗.高空作业时必须设防护挡拦和安全网，作业平台搭设必须安全可靠，有足够的安全系数。六、附图表1、主要施工设备表主 要 施 工 设 备 表序号名 称规 格单位数量备注1浮 吊10 吨台1高架2机动舟993 型艘13定位船1016m艘1打桩时作导向用4钢板桩拉森型片104含角桩 4 片5震动锤60kw台16吸泥机30kw台17抽水机7。5kw台28水 枪把59内支撑吨37。510电焊机台211氧焊设备套2121314