可燃气体及有毒气体检测报警器装置的安装与维护.docx

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1、可燃气体及有毒气体检测报警器装置的安装与维护1、检测报警器的选择与安装报警器的选择与安装流程按照“三查两定”总结如下:查现场(查释放源位置、可燃/有毒气体种类,画出释放源分布图)查数据(可燃气体爆炸下限、有毒气体最高容许浓度/短时间接触容许浓度,相对分子质量、相对密度等数据资料) 查规范(GB/T50493-2019、GBZ/T223-2009)定种类(可燃气体/有毒气体检测报警器、固定式/移动式/便携式、催化燃烧型/红外气体检(探) 测器/电化学型/电离型等)定位置(结合释放源分布图,按规范确定可燃/有毒气体报警器位置及数量)。以燃气锅炉房的气体检测报警器选择与安装如下:燃气锅炉房天然气可能

2、泄露的原因包括:室内/外燃气管线泄漏、锅炉本体泄漏、燃烧器泄漏、控制/调节/测量等零部件及其连接部位泄漏等。1) 先要找出主要的释放源(天然气管道分支、管道阀门、进气总阀、燃烧机等),明确被检测区域面积;天然气的主要成分是甲烷,燃烧不完全时可能产生有毒气体一氧化碳。2) )查甲烷的爆炸下限为5%,相对分子质量 16,相对密度0.77kg/m3;一氧化碳的短时间接触容许浓度为 30mg/m3,相对分子质量 28,相对密度 1.25kg/m3)。3)根据 GB/T50493-2019、GBZ/T223-2009 设计要求,甲烷比空气轻,固定式甲烷气体检测器安装高度应高出释放源 0.5m2m(或安装

3、在距天花板 3060cm,探头向下),与释放源的水平距离减小至 5m 以内;一氧化碳相对分子质量与空气接近,且极易与空气混合, 检测器安装于距释放源上下 1m 的高度范围内,距释放源的水平距离不超过 1m。4) 选择固定式甲烷气体检测报警仪(催化燃烧型或红外气体检/ 探测器),报警值设定一级25%LEL,二级50%LEL;一氧化碳气体检测报警仪可选择固定式或便携式(电化学型),预报值 15mg/m3(12ppm),警报值 30mg/m3(24ppm)。5) 根据被检测区域面积设置数量足够的检测器(定数量和位置) 。甲烷气体检测报警器覆盖面积 25-30m2,若房间面积 100m2,则需安装 3

4、-4 个检测器。报警器设置在控制室或值班室墙面 1.6m 高处。2、维护和检定可燃气体和有毒气体报警器在使用中会出现误报警、不报警或者延长报警响应时间等故障,日常管理、检定不到位会带来更大的安全隐患。要确保现场在线检测和便携式检测仪表足量配置到位,结合岗位危险因素、应急逃生等对员工进行培训。生产现场中控室要有报警仪分布图、现场和中控室要通过声音、闪光等形式警示人员注意。1)维护:由经过培训的专人负责日常检查和维护,建立台账, 定期检查并记录。台账内容要包括:报警仪的名称、测量介质、报警值、品牌、型号、出厂日期、检定周期、设备序列号、现场布置图、接线进中控接线图、责任人等。建立管理制度,明确维护

5、和标定的频次,由谁来执行维护和标定, 维护和标定的内容、如何维护和标定,在什么地方进行维护和标定等。建议定期检查指示、报警系统是否正常,每月检查1 次零点,每3 个月标定 1 次量程。外观检查包括连接部位、可动部件、显示部位和控制旋钮,故障灯,检测器防爆密封件和紧固件,检测器部件是否堵塞,检测器防雨罩是否完好等。便携式检测报警器在很多企业的配置可能已经超过了固定式检 测报警器,但其管理与维护远不及固定式,在实际工作中存在较多漏洞。管理通常由使用人员负责,无法确保仪器规定的充放电时间和调校周期,完好率比较低,使用人员很难发现显示数据存在的偏差,风险较大。尤其在用于“动火作业”、“受限空间作业”的动态监测时, 便携式报警器故障会带来更大的安全风险。2 ) 标定与检定: 参考标准可燃气体检测报警器检定(JJG693-2011)。可燃气报警仪用 50%LEL 的甲烷或者丙烷标定,报警值低报不超过 25%LEL,高报不超过 50%LEL。有毒气体根据检测仪不同而不同,常规毒气一般都有对应的标气,比如NH3,H2S,CO 等。在仪表有效期之前提前进行检定/校准,且送检期间通知相关部门现场缺失报警仪表,启动相应预案。

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