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1、 桐 庐 县 制 笔 行 业 协 会 团 体 标 准 TLZB T/TLZB 00012018 礼品圆珠笔 2018-06-30 发布 2018-07-10 实施桐庐县制笔行业协会 发布 T/TLZB 00012018 I 前 言 礼品圆珠笔是桐庐县制笔产业的一大特色产品，为了加强行业自律，规范礼品圆珠笔的生产和销售，提升产品质量水平，做大做强礼品圆珠笔产业，打响分水“中国礼品笔之都”品牌，特制定礼品圆珠笔团体标准，在桐庐县制笔行业协会会员企业中实施。本标准根据本区域制笔的生产特点，参考国际标准 ISO 12757-1：2017圆珠笔及其笔芯.第 1 部分:一般应用、国家标准 GB 21027
2、-2007学生用品的安全通用要求、GB/T 26714-2011油墨圆珠笔和笔芯（附 2015 年修改单）、GB/T 32017-2015水性墨水圆珠笔和笔芯和国家轻工行业标准 QB/T 2625-2011中性墨水圆珠笔和笔芯等规定而制定。本标准的编写格式是按 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写进行的。本标准由桐庐县制笔行业协会提出；本标准由杭州新富文具制造有限公司、桐庐百思特文具礼品有限公司、桐庐九代文具有限公司、桐庐县检验检测中心等单位起草。本标准主要起草人：郑瑞华、汪敏、骆建华、方樟林、刘全钢、徐让老。T/TLZB 00012018 1 礼品圆珠笔
3、1 范围 本标准规定了礼品圆珠笔的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于礼品用的油墨圆珠笔、中性墨水圆珠笔和水性墨水圆珠笔。2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 12654 书写纸 GB 21027 学生用品的安全通用要求 GB/
4、T 26714-2011 油墨圆珠笔和笔芯 GB/T 32017-2015 水性墨水圆珠笔和笔芯 QB/T 2309-2010 橡皮擦 QB/T 2625-2011 中性墨水圆珠笔和笔芯 QB/T 2992.2 笔类产品术语 第 2 部分：圆珠笔 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 3 术语和定义 QB/T 2992.2笔类产品术语 第 2 部分：圆珠笔中界定的有关术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 礼品圆珠笔 在产品外面标有文字、图案、字母等标识或按用户要求制作，并用于商业促销、礼品赠送、广告宣传，且具有书写功能的圆珠笔。
5、4 分类 4.1 按使用笔芯油墨不同，分为油墨、中性墨水和水性墨水。4.2 按结构不同可分为固定式、活动式。5 要求 5.1 原材料和零配件 5.1.1 注塑用树脂宜采用新料，回料使用应满足产品性能的要求。5.1.2 可替换笔芯的形状、配合尺寸应符合 GB/T 26714-2011、GB/T 32017-2015 和 QB/T 2625-2011或根据产品要求。5.2 外观要求 T/TLZB 00012018 2 礼品圆珠笔外观应符合设计要求，并不得侵犯已注册圆珠笔外观专利，除此以外还应符合表1的规定。表1 试验方法 项 目 名 称 要 求 6.1 零部件完整性 整笔无缺件、各零件联接功能完好
6、，无漏油 6.1 表面光洁性 外表面清洁，无杂色、污点、隐纹、擦伤痕迹，各零件镀层不允许有脱壳 6.1 整笔结构 整笔及配件不得歪斜，配合紧密 6.1 标志字迹 标志清晰，不得重影、模糊 6.1 广告用语 应符合中华人民共和国广告法的相关规定 5.3 礼品圆珠笔性能应符合表 2 规定。表2 要 求 试验方法 项 目 名 称 油墨圆珠笔 中性墨水圆珠笔 水性墨水圆珠笔 初写性能 200mm以内出墨正常 100mm以内出墨正常 6.2.1 书写性能 划线300m以上，线迹无明显断线、变淡现象 划线400m以上，线迹无明显断线、变淡现象 6.2.2 渗透性 24h，书写纸背面无明显渗透现象 6.2.
7、3 干燥性 20s，书写纸背面无明显痕迹 6.2.4 复印性 复印线迹保持可见 6.2.5 耐水性 24h，线迹保持可见 6.2.6 耐光性 72h，线迹保持可见 6.2.7 耐湿热性 温度60，相对湿度98%，笔芯或整笔不得有渗漏现象，并书写正常 6.2.8 间隙书写 24h，100mm以内出墨正常 5.4 礼品圆珠笔其它性能应符合表 3 规定。表3 试验方法 项 目 名 称 要 求 6.3.1 耐冲击性 1米高度水平跌落，能书写正常，零部件无开裂、变形、散落 6.3.2 活动笔出芯机构灵活性 使用、复位转换灵活、复位球珠不外露 6.3.3 笔杆头部孔径与笔头外径差值 0.16mm 6.3.
8、4 笔头露出长度 3.50 mm 4.00 mm 6.3.5 笔夹弹性 无缝隙 6.3.6 镀层抗蚀性 2h,无基本腐蚀点和镀层腐蚀。5.5 笔或笔中的油墨以及笔杆（包括笔套）上的涂层中可迁移元素含量应符合 GB 21027-2007 中 3.1的规定，未成年人礼品圆珠笔笔套安全应符合 GB 21027-2007 中 3.7 的规定。6 试验方法 6.1 外观检验方法 在距 40W 白炽灯下 50mm 处，进行目测。6.2 性能检测 T/TLZB 00012018 3 6.2.1 书写性能试验 6.2.1.1 试验仪器：画圆书写仪，要求书写参数设置为：a)书写压力：1.5N 0.1N；b)书写
9、角度：将样品置于 75o 5o做书写试验,选取最佳书写线条时的角度为书写角度；c)书写速度：4.5 m/min 0.5 m/min；d)书写方式：以 1mm5mm 的螺距作连续螺旋圆状(圆周长 100mm)书写。6.2.1.2 试验材料：书写用纸应符合 GB/T 12654。6.2.1.3 试验条件 a)环境温度：2025；b)环境相对湿度：50%70%。6.2.1.4 试验程序 a)在待检的样本中随机抽取 10 支圆珠笔或笔芯。在规定的试验纸上连续划线至 200mm，检查其 平顺书写情况。b)用酒精棉花擦去经过初始书写长度的笔芯笔头球座边上积聚的油墨，按 6.2.1.1 中的要求划圆 50m
10、，并取划线样纸检查冒油迹数。c)将经过 6.2.1.4 a)、b)试验的笔芯按 6.2.1.1 中的要求继续划圆，到规定的划线长度。6.2.2 渗透性试验 6.2.2.1 试验条件 a)环境温度：2025；b)环境相对湿度：50%70%。6.2.2.2 渗透性试验程序 用按 6.2.1.4 c)款试验过的纸,将划线的头尾去掉,取 5cm 长一段，在符合气候条件下保存 24 小时。然后检查纸张背面是否符合要求。6.2.3 干燥性试验 6.2.3.1 试验用具 学生用擦字橡皮（符合 QB/T 2309-2010）。6.2.3.2 试验条件 a)环境温度：2025；b)环境相对湿度：50%70%。6
11、.2.3.3 试验程序 按 6.2.1.1 a),b)和 c)款要求，在 6.2.1.2 款规定的试验纸上划一直线。20 秒后用擦字橡皮垂直于直线擦一次。检查线条是否符合要求。6.2.4 复印性试验 用按6.2.1.4 c)款试验过的纸,将划线的头尾去掉,取5cm长一段，进行复印，然后检查复印纸上的线迹。6.2.5 耐水性试验 6.2.5.1 试验用具 a)500mL 烧杯一只；b)蒸馏水或除离子水。6.2.5.2 试验条件 a)环境温度：2025；b)环境相对湿度：50%70%。6.2.5.3 试验程序 按 6.2.1.4 c)款试验的纸上取 5cm 有划线的一段，在前款规定的气候条件下保存
12、 2 小时，浸入 T/TLZB 00012018 4 蒸馏水或除离子水中 1 小时，然后取出自然干燥。检查试验纸上的书写线条是否符合要求。6.2.6 耐光性试验 6.2.6.1 试验仪器 紫外线灯箱（灯箱内径 220230mm，紫外线灯功率 30W）。6.2.6.2 试验程序 在按 6.2.1.4 c)款试验的纸上取 5cm 有划线的二段，一段置于紫外光源下，另一段折叠后保存阴暗处，24 小时后取出两者对比目测，检查书写线条是否符合要求。6.2.7 耐湿热性试验 6.2.7.1 试验仪器 a)恒定湿热试验箱：温度范围 1085，偏差3.0，相对湿度范围 60%98%，偏差3%RH；b)书写试验
13、仪符合 6.2.2.1 款要求。6.2.7.2 试验程序 在待检的样本中随机抽取 10 支圆珠笔或笔芯。在规定的试验纸上连续划线 100m。取下后，垂直固定在试架上，5 支笔头向上，5 支笔头向下，放置在恒定湿热试验箱中。试验箱温度设置 60，湿度设置为 98%，开启试验箱，待温度和湿度都达到设置值时，记录时间，保持恒定湿热 48 小时，停止实验，取出样品检查是否有渗漏现象。6.2.8 间隙书写试验 将试笔拔去笔套，划线出墨正常后在试验环境下（温度：2025，相对湿度：50%70%）水平放置24h，手划一条直线。6.3 其他性能试验 6.3.1 耐冲击性试验 按GB/T 26714-2011中
14、6.17条的规定进行。6.3.2 活动笔出芯机构灵活性试验 按GB/T 26714-2011中6.14条的规定进行。6.3.3 笔芯与笔尖套之间的间隙试验 按GB/T 26714-2011中6.15条的规定进行。6.3.4 笔头露出长度试验 将活动笔出芯机构置于出芯状态，非活动笔脱去笔帽露出笔芯，用分变率不低于0.02mm的游标卡尺，测量笔头露出长度。6.3.5 金属笔夹弹性 按GB/T 26714-2011中6.16条的规定进行。6.3.6 镀层抗腐蚀性试验 按QB/T 3826标准进行，喷雾时间为2h。7 检验规则 7.1 检验分类 礼品圆珠笔的检验分型式检验和出厂检验。7.2 型式检验
15、7.2.1 出现下列情况之一时，一般应进行型式试验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应每年进行一次型式试验；d)停产三个月或三个月以上后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；T/TLZB 00012018 5 f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2 型式检验时，应从产品中随机抽取 40 个以上样品作为供验样本，取其中 20 个样品作为检验样本，并按第 5 章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算，可迁移元素含量和笔套安全性检验应一次合格。各项检验中，初写性能、书
16、写性能、耐水性、耐光性、活动笔出芯机构灵活性合格率为 100%，其他项目的合格率为 90%。型式检验不合格的，应分析原因，找出问题并落实措施，重新进行型式检验，若再次型式检验不合格，产品停止出厂；待解决问题，型式检验合格后，方可恢复生产。7.3 出厂检验 7.3.1 出厂检验由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定，在允许的情况下，应与生产方协商后确定。7.3.2 出厂检验按 GB/T 2828.1 规定的程序进行 7.3.3 出厂检验的项目、不合格分类、试验方法、抽样方案类型、检验水平（IL）、接受质量限（AQL）按表 4 规定。表4 检验项目 不合格分类 试验方法 抽样方案类型 检验水平
17、要 求 外观 6.1 0.65 初写性能 6.2.1 0.65 活动笔出芯机构灵活性 A 6.3.2 S-4 0.65 笔夹弹性 6.3.5 4.0 耐冲击性 B 6.3.1 一次 S-3 4.0 7.3.4 批质量的判定原则 根据GB/T 2828.1按单项不合格品百分数表示，只有当产品同时达到A类、B类规定的接受质量限时，该检验批方可判为合格。7.3.5 批检验后按以下原则进行处置：a)出厂检验合格批产品应附有产品合格证（章）后方可出厂；b)出厂检验不合格批，应退回生产部门进行100%的整理和返工，整理和返工后可再次提交检验，对再次提交批应采用相应的加严检验抽样方案。若再次提交批仍不合格，
18、则该批产品不合格。8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 礼品圆珠笔除功能性标志外，还应在销售包装上印有产品名称及商标，生产企业名称、地址、产品型号、执行标准号、生产日期、支数等标志。8.1.2 运输包装上应有产品名称及商标、生产企业名称、地址、产品型号、执行标准号、重量、体积、内装产品数量、出厂日期等标志。各种标志应明显清晰。8.1.3 包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。8.2 包装 8.2.1 销售包装内应附有产品合格证（章）。8.2.2 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。8.3 运输 成品在运输过程中，严禁日晒雨淋，并防止与有机气体接触。8.4 贮存 8.4.1 礼品圆珠笔和笔芯应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度 040，相对温度不大于80%。