固废中心废气处理方案.docx

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1、固废处置中心车间废气处理工程初步设计1目录第一章 工程概况3其次章 工程设计内容32.1 工程范围32.2 技术标准32.3 设计依据32.4 设计原则3第三章 设计参数43.1 污染源分析43.2 设计处理力气43.3 设计排放标准4第四章 废气处理工艺分析及确定44.1 废气处理工艺方案的选择44.2 工艺流程及简介64.4 处理单元设计7第五章 供货清单85.1 供货清单8第六章 运行本钱分析96.1 废气处理系统设备能耗96.2 运行费用分析9第七章 性能保证107.1 性能保证107.3 机械保证108.4 质量保证1010第一章 工程概况略。其次章 工程设计内容2.1 工程范围工程

2、范围包括：工艺设计说明、设备清单及相关技术文件2.2 技术标准1、大气污染把握工程；2、工业通风除尘技术；3、大气污染物综合排放标准GB16297-1996；4、恶臭污染物排放标准GB14554-93；5、工作场全部害因素职业接触限值GBZ2-2023；6、城镇污水厂污染物排放标准GB18918-2023；7、参考业主供给的有关废气参数的资料。2.3 设计依据1、 业主供给的根底资料；2、 类似工程治理的工程阅历和技术；3、 国家现行的建设工程环境保护设计规定；4、 设计技术标准与标准；2.4 设计原则1、借鉴类似废气处理工程实践阅历，广泛参阅相关资料；2、处理工艺稳定、合理、牢靠、有用；3、

3、运行费用低，治理操作简便；4、依据场地状况，合理布局。第三章 设计参数3.1 污染源分析依据固废处置中心所供给的资料，主要臭气来源为：车间废渣积存过程中产生的废气。3.2 设计处理力气依据业主方供给的资料，结合我司以往的阅历，设计总抽风量为：10000m3/h，由三个车间的集气系统集中集合进展处理。3.3 设计排放标准排放标准：排放标准执行大气污染物综合排放标准GB162971996 中二级排放标准及业主方要求。第四章 废气处理工艺分析及确定4.1 废气处理工艺方案的选择4.1.1 选择思路依据上述废气根本状况，废气处理工艺的选择必需依照如下思路：（1） 依据本工程废气特点，承受成熟牢靠的多级

4、高效处理工艺。（2） 综合考虑业主方的投资本钱。4.1.2 处理工艺的选择国内外现有污染气体的比较成熟的主要处理技术有：活性炭吸附法、热氧化法、物理化学法、低温等离子法等。治理主要机理优点缺点技术表 4-1 各种治理技术比照表活性炭吸附法化学反响法催化氧化法热利用活性炭吸附污染气体中致臭物质，污染气体通过活性炭层，污染物质被吸附，干净气体排出吸附塔利用臭气中的某些物质和药液产生中和反响的特性，去除气体中污染成分。常见的有酸碱洗涤法，加氯洗涤法，过氧化氢洗涤法在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在较低温度下快速氧化成为氧化碳和水，从而到达净化目的去除效率高，适合高净化要求的气体可以广泛地出

5、去多种恶臭气体，并到达很高的去除效率；具有较强的操作弹性低温操作288-350，高去除率活性炭吸附到确定量时会到达饱和，须再生或更换活性炭。该法常用于低浓度臭气及脱臭的后处理。必需配备较多的附属设 施，运行治理较为简洁， 运行费用较高，与药液不反响的臭气较难去除，效率低。会引起二次污染运行费用较高，催化剂易中毒，产生 NOx 的二次污染。高设备投资直燃氧用直接燃烧的方式来去除有机污式氧化染气体化法法高去除率，可处理高浓度VOCs高设备投资，运行费用高， 产生较多NOx 的二次污染蓄热 加热蓄热陶瓷，让有机气体通过蓄 高去除效率，较之式氧 热燃烧室进展燃烧，到达去除的目 直燃式，运行费用高设备投

6、资，处理可燃气浓度小于 25%，产生 NOx 的二次污染，设备重量大，化法的低维护保养困难土壤脱臭法土壤脱臭机理主要可分为物理吸 附和生物分解两类，水溶性恶臭气体如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等被土壤中的水分吸取去除，而非溶性臭气则被土壤外表物理吸 附继而被土壤中微生物分解在外加电场的作用下，电极空间里的电子获得能量后加速运动，从而维护费用低，除臭效果与活性炭相当占地多，处理占地为2.5-3.3m2/m3 气体；不适于多暴雨多雪地区，对于高温、高湿和含水尘等气体必需进展预处理低温等离子法引发了使其发生激发、离解或电离 工艺简洁，操作简等一系列简洁的物理、化学反响， 单，适应气体温度使得产生臭味的基

7、团化学键断裂， 宽5050 再经过多级净化而到达除臭的目的去除效率低，可处理的气体种类较少UV 紫外线法利用特制的高能高臭氧UV 紫外线光束照耀恶臭气体，转变恶臭气体的分子构造，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照耀下，降解转化成低分子化合物占地面积小，运行本钱较低设备投资较高,去除效率 低，可处理的气体种类较少通过以上各种治理技术的比对，以及业主车间废气产生状况，我公司建议承受喷淋净化塔+活性炭吸附塔工艺。4.2 工艺流程及简介（1） 工艺流程：车间废气集气系统通风机一喷淋净化塔通风机二活性炭吸附塔排放生产过程中产生臭气不具有燃烧价值，针对其浓度高，成分简洁的特点，承受喷淋净

8、化塔+活性炭吸附塔的组合工艺，其工艺流程框图如下：（2） 工艺简介：三车间废气首先经过高效集气罩收集后，由通风机一通入喷淋净化塔，塔中装有改性 PP 鲍尔环填料，该填料具有较高比外表积能保证气相与液相的充分接触。废气由下而上，喷淋吸取液由上而下进展两相作用，喷淋液承受水泵内循环方式，针对不同废气可选用特定喷淋液，本工程承受水喷淋。经喷淋净化后的气体由通风机二补充压力损失，将气体通入活性炭吸附塔，塔中装有活性炭填料， 活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细构造，只是晶粒较小，层层不规章积存。具有较大的外表积50010

9、00 /克，有很强的吸附力气，能在它的外表上吸附气体，液体或胶态固体。废气经活性炭吸附塔处理后由顶部的排风管排出。4.4 处理单元设计4.4.1 集气罩设置功能：废气收集装置。数量：28 个构造尺寸：150*600mm 主要材质：PP/玻镁管4.4.2 喷淋净化塔设置功能：吸附、净化废气构造尺寸： 构造形式： 数 量：主要设备：20238000mm6mm/8mm 碳钢防腐1 座A离心风机：T4-72-7C数量：1 台风量：10980 m3/h风压：1.13KPa配电功率：N=5.5kWB配备喷淋泵：40FSB-15数量：2 台1 用 1 备流量：20m3/h扬程：15m配电功率：P=2.2kW

10、 C液位计：数量：1 台量程：0-1000mm4.4.3 活性炭吸附塔设置功能：吸附废气、去除臭味构造尺寸：构造形式： 数量：主要设备：2023202330006mm碳钢防腐1 座A离心风机：T4-72-7C数量：1 台风量：10980 m3/h风压：1.13KPa配电功率：N=5.5kW4.4.4 排气筒设置功能：将处理后的气体进展集中高空排放。构造尺寸：0.50.512m (H)数量：1 套主要材质：PP/玻镁管第五章 供货清单5.1 供货清单序号名称型号和主要技术规格参数单位个台数量281备注12集气罩通风机一3喷淋净化塔FYJQ-150/600T4-72-7C，5.5kw2023800

11、0mm6mm/8mm50PP/玻镁管座1碳钢防腐4鲍尔环填料m316PP5喷淋装置SD-15套2PP6挡液装置DY-15套1PP7喷淋泵40FSB-15，台21 用 1 备8液位计0-1000mm台19活性炭吸附塔2023202330006mm座1碳钢防腐10活性炭m3411支架及布气系统套1碳钢防腐12通风机二T4-72-7C，5.5kw台113排气筒500*500米12PP/玻镁管14风管150*150(100 米)、300*300 (300 米)、500*500 (200 米)批1PP/玻镁管15系统支架平台套1碳钢防腐16压力表只217电气把握系统台118电缆线套119其他配套设施批1

12、第六章 运行本钱分析6.1 废气处理系统设备能耗序单套功率总功率使用功率 Kw每天单位：KWH设备名称数量号KwKw功率运行台数运行时间1离心通风机2 台5.511.05.5212=1322喷淋泵2 台2.24.42.2112=26.4合 计15.4158.46.2运行费用分析人工费用废气处理系统由车间工作人员操作，人工费记入生产运行费用中，在废气处理站中不另设专职人员。耗电费用本废气处理系统耗电按每 1.00 元/KW H 计，则每天运行费用：1.0 158.4=158.4元天折合每天废气处理本钱：158.4 元天第七章 性能保证7.1 性能保证我方在完成设备安装调试后, 将在买方的监视下,

13、 按系统要求的程序进展试运转, 由我方的人员进展操作, 并进展全部必要的试验来证明设备状况良好, 且符合合同中的要求, 在试验后, 设备即可交付买方作正常运行用。整个系统及设备的性能测试应在安装完毕后 7 天内进展, 测试结果应满足标书中所述技术要求。7.3 机械保证各类机械设备的性能在商业运行后的12 个月或货物运抵现场后18 个月消耗性材料除外内觉察的缺陷,都可以认为是供货不当引起的。8.4 质量保证（1） 系统的质量保质期为正常运行后12 个月或货物运抵现场后18 个月 消耗性材料除外，二者以先到为准。（2） 在保质期内, 假设设备在正确操作运行下, 我方负责免费更换与修理损坏件。（3） 在质量保证期后, 我方以优待价格长期向买方供给备件。（4） 在质保期内，设计寿命小于一年的消耗品之外的部件均由我方负责。