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1、施工组织设计】 一、工程概况 本工程商贸城二期工程，东临工业路，西临三里河，该楼为全框架五层不含地下室，建筑物檐高24米，全高25米，建筑面积15000。 一建筑局部 1、地面：卫生间、盥洗室承受98ZJ001地18陶瓷地砖地面，其余全部房间均承受98ZJ001地11，水磨石地面。 2、楼面：卫生间、盥洗室承受98ZJ001楼27陶瓷地砖地面，其余全部房间均承受98ZJ001楼6，水磨石楼面。 3、内墙：卫生间、盥洗室承受98ZJ001内墙10面砖墙面，其余全部房间均承受98ZJ001内墙5混合砂浆墙面。 4、外墙：承受98ZJ001外墙13面砖外墙面，外墙上造型承受98ZJ001外墙22涂料
2、外墙面。 5、顶棚：承受98ZJ001顶棚3混合砂浆顶棚。 6、油漆涂料：内墙面、顶棚承受98ZJ001涂23乳胶漆，木构件采有98ZJ001涂1钢构件承受98ZJ001涂13。 7、散水：承受98ZJ901页4-4混凝土散水。 8、踏步：承受98ZJ901页10-11。 9、屋面：五层屋面为不上人屋面，承受98ZJ001屋9，其余屋面均为上人屋面，承受98ZJ001屋5，防水卷材承受SBS改性沥青防水卷材，保温隔热板承受CCP保温隔热复合板。 10、楼梯栏杆扶手承受98ZJ401页6Y，页27-6，高度为1.05m，低于1.0m的全部窗台做窗台拦杆，选用98ZJ401页5，栏杆高度为1.05
3、m。 11、落水管承受98ZJ201页34-2、a。 12、变形缝地面承受98ZJ111页11-6，楼面承受98ZJ111页12-2，外墙承受98ZJ111页4、3，屋面承受98ZJ111页16-2。 13、大楼设8部自动扶梯，型号为ESZ-100K，倾斜度30度，由专业安装公司设计施工。 14、大楼设客、货电梯各一部，型号：客梯TKY1000，货梯THY1000，电梯的预埋件、预留洞等均由专业公司完成并安装，电梯底坑深1.8米。 15、门窗：门有木门、铝合金推拉门、防火门、窗均为90系列铝合金窗，一层、五层外加防护网。 二构造部位：依据本工程的岩土工程勘察报告，由南阳市建筑设计争辩院所设计的
4、港达商贸城二期工程，承受筏板根底，框架构造，长89.15米，宽42米，主体局部六层，地基以其次层中粗砂为持力层，地基承载力特征值为190kpa，地下室防水坑渗等级为S6。 本工程抗震设防烈度为七度，建筑安全等级为二级，框架讥震等级为三级，抗震设防类别为丙类，二类建筑场地，设计根本地震加速度值为0.10g，其本风压值W0=0.35KN/，地面粗糙度为B类，根本雪压值W0=0.45KN/。 1、 墙体构造材料 一层外围围护墙及电梯间井道及女儿墙承受MU10机砖，其余均承受MU3.5kpa，干容量600kg/m3的轻质陶粒砌块，砌筑砂浆0.00以下承受M5水泥砂浆，0.00以上承受M5混合砂浆。 2
5、、砼构件： 1根底垫层为C15，根底C30，框架梁、柱的砼等级为C30，其余均为C25。 2钢筋承受HPB235，HRB235级。 3钢筋制作安装、后浇带设置严格依据设计要求及施工标准规定施工。 4卫生间四周现浇板均做止水带。 三安装局部 1、给排水：给水管道管径小于等于63mm应承受铝塑复合管RF-XPAP，钳压连接。管道管径大于63mm应承受钢塑管丝接。排水管道承受离心铸铁管，管箍连接。 2、 电气局部：本工程属于一类建筑，依据民用建筑设计防火标准要求设有照明、动力、防雷、自动报警、消防联动及系统，负荷等级：消防设备、排污泵、楼梯照明、营业厅照明、通道照明、应急照明为一级供电，客楼、扶梯为
6、二级、其他三级。 本工程照明、动力、消防用电单独引入，电源电压为220/280V，电缆直接埋地引入，室外电缆选全塑电缆，埋地直敷，室内导线选择塑料铜芯线，沿墙、地板、顶板穿PVC管弱电穿钢管暗敷。 照明及动力配电箱均暗装墙壁上，保护接地为TN-S系统，将根底内钢筋焊接成闭环线路作接地极，具体做法见98ZD501-35，承受404镀锌扁铁作引下线，沿墙暗敷至接地极并焊接，R1。本工程防雷等级为二级，屋面承受10镀锌圆钢作避雷网，承受柱内两根对角主筋作引下线，R1。接地极作法见98ZD501-35，楼内作总等电位联接，作法参见02D501-2-13，端子板做法见02D501-2-P2333，高度0
7、.5米，MEB线承受404镀锌扁钢。 3、消防局部：本工程设计依据民用建筑设计防火标准、火灾自动报警系统设计标准，本工程属一类建筑。消防把握中心设于一层，消防用电属于一级负荷，两电源未端切换供电。 自动报警系统：消防中心设集中报警把握器，在营业厅、楼梯间设感烟探头，探头动作后经总线报警至主机，主机经确认后，向各设备发出联动信号。 灭火系统：在各个消火栓旁设有手动报警按钮，用来向消防中心报警并联动消防泵，消防中心设消防泵自动/手动按钮，并设状态反响信号显示。 4、暖通局部：依据商店建筑设计标准JGJ48-88要求，本建筑设机械通风，风管材料承受镀锌钢板制作，厚度及加工方法按通风与空调施工质量验收
8、标准GB50243-907的规定进展。 二、主要分项分部工程的施工方案 一、地基与根底 一土方开挖： 本工程根底为筏板加地梁根底，属三类土根底底标高为-6.9米，室内外高差为0.30m，因该工程土方量大，为缩短工期，拟承受机械开挖，人工清底修边协作的方式开挖，考虑到场地小，现场无法堆土，开挖土方全部运消灭场，待地下室施工完后，买土回填。 土方开挖前，应依据工期，现场出土等条件要合理确定开挖作业挨次和工作面，分段分层平均下挖开放工作面，依据该工程根底深、临河边、地下水位高、放坡大的特点，应实行集水坑降水和井点降水相结合的措施降低水位，因根底、地下室施工工期长，基坑壁应有保护措施，防止土方坍塌。机
9、械挖土深度应把握在设计基底深度以上200-300mm，即-6.66.7m之间，再用人工清理，以免扰动基底土层。 基坑开挖完毕，应准时进展铲探，铲探探孔间距1.5-2.0m，呈梅花型布置，探孔深度不小于2.0m，铲探挖出的土条，按挨次排列，严禁在验槽前人为破坏土样。 二排水方案 人工清槽后，沿基槽顶面四周挖300300的排水沟，防止雨水注入基坑。基坑四周也应设置排水沟，排水沟边缘离开坡脚不小于300mm，排水沟底宽不小于300mm，坡度0.1%0.5%，排水沟底应比挖土面低500mm，集水井直径800mm，每隔30m设一个，集水井比排水沟底低1000mm，井点降水应据含水层土的类别及渗透系数，要
10、求降水深度、施工作业条件、选择适当的井点装置。必要时，雨季承受彩条塑料雨布满铺，防止雨水带泥流入基坑，并对坑壁加固，严禁根底集水而影响和破坏基底土构造。 三筏板根底构造由砼底板，根底地梁组成，施工时，应使地下水位降至基底不小于500mm，保证在无水状况下进展根底土方开挖和砼筏体施工。因工程量大，拟承受现场搅拌，泵送砼。其施工方案：铺垫层卷材防水保护层绑扎底板及地梁钢筋和柱子、剪力墙锚固插筋支模浇筑砼。底板砼浇筑可先浇底板砼，待其强度到达设计强度的25%，再支梁模板，连续浇地梁局部砼，筏板砼应一次连续浇筑完毕，不宜留置施工缝，必需留置时，应按施工缝要求进展处理，并应有止水技术措施。筏形根底外表应
11、加以掩盖和洒水养护。 四地下室钢筋绑扎 1作业条件： a、清理垫层，弹出墙、柱、梁等边线。 b、生疏图纸，确定钢筋绑扎安装挨次。 2操作工艺： a、底板钢筋绑扎 1、底板梁据梁位弹线就地绑扎成型。 2、弹出底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。 3、绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间局部的相交点相隔穿插扎牢，且必需保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扎绑扎。 4、摆放钢筋马凳或钢筋支架后即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 5、底板上层钢筋有接头时，应按标准要求错开，其位置和搭接长度均要符合标准和设计要求，钢
12、筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 6、墙、柱主筋插入根底深度符合设计要求，据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定结实，必要时可加钢筋电焊焊牢。 7、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。 b、墙筋绑扎 1、底板砼上放线后再次校正预埋插筋，位移严峻时按规定认真处理，必要时应找设计单位共同商定，墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。 2、先绑2-4根竖筋，并画好分当标志，然后于下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最终绑其余横筋。 3、墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和标准要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 4、双排钢筋之间应绑间距支撑。 5、在双排钢筋外
13、侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。 6、各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进展绑扎。 7、协作其他工种，安装预埋管件，予留洞口位置、标高均应符合设计要求。 五根底土方回填：土方回填前，应将给排水、电气等配套工程施工完毕，而且等根底构造验收前方可进展土方回填，基坑回填前应去除其中的杂物，把握好土的含水率，现场以手握成团，落地开花为宜，以300mm为虚铺厚度，用打夯机夯4-6遍，每层按规定的面积进展布点、取样、试验，其压实系数不低于0.95。 注：砌体、钢筋制作绑扎、模板、砼浇筑、脚手架搭设等的施工方法参照主体施工方法。 二、砼制作、输送、浇筑、养护措施 1、现浇砼作业条件 砼浇筑段的
14、钢筋、模板、预埋件及线管全部安装完毕，预留扎洞的尺寸、位置正确，模板内的杂物清理干净，办完隐检手续。砼所用各种原材料以检验合格，并出具砼协作比。 2、砼的组成材料 水泥、砂、石必需出具出厂合格证、试验报告和复试报告，以确认合格前方可使用。石子必需严格其级配，承受1-3cm石子，严禁混有风化石、白云石、石灰块。石子的含泥量2%，砂宜承受中、粗砂，其含泥量把握在2%以下。 3、砼的制作 砼在现场承受350型搅拌机搅拌。砼的水灰比不能过大，宜把握在0.5以内，坍落度宜把握在30-50mm。要留意上料的先后挨次应为：石子、水泥、砂。每台班开头前，应对搅拌机及上料设备计量磅秤进展检查并试运转，校对施工协
15、作比，对原材料的规格、品种、产地、牌子及质量进展检查，并与施工协作比进展核对；对砂、石含水率进展检查，如有变化，准时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制砼。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分潮湿后，将剩余积水倒净，拌制第一盘时，石子的用量应按配比减半。砼在生产过程中应准时填写砼搅拌记录，司磅记录，坍落度测试等生产记录。 4、砼的运输 根底、地下室砼承受泵送，主体承受塔吊吊斗运输。砼在运输过程中应避开消灭离析、抛撒现象。 5、砼的浇筑 柱及构造柱的浇筑：必需保证主筋位置正确。浇筑前应检查其施工缝处是否凿毛且清理、冲洗干净，浇筑前应先铺5-10mm厚
16、的同标号砼的去石砂浆。高度超过2m时，应承受串桶或榴槽，防止石浆分别，消灭离析，产生麻面、蜂窝现象。 梁板的浇筑：梁板同时浇筑，浇筑前使木模稍加潮湿，应对梁底和现浇洒水冲洗。浇筑时从现浇板的一端，后退浇筑，主、次梁的楼板施工缝应留置在该梁跨度的中间1/3范围内；主梁与悬臂梁不能留水平施工缝，必需一次浇筑完毕。厨房、卫生间处的周边应与现浇板同时浇筑120mm高的翻边止水带，防止墙阴角处渗漏。砼浇筑前，应对其整个四周施工环境清理干净，准时清理撒落的砼，避开材料的铺张现象。砼浇筑过程中应做好施工日志和砼施工记录。 6、砼的振捣 砼的振捣确定要实现内实、外光的效果，对于底层砼确定要认真排捧，跟随流向点
17、振，中途如有抛撒的砼应准时清走或占振，防止麻面、蜂窝现场发生。柱子应分层振捣，振捣时应垂直插入，并插到下层未初凝的砼中50-100mm，要做到快插慢拔，一般振捣到砼外表呈现浮浆，外表不再消灭气泡和显著下沉为止。但对于构造柱振捣，要把握好，如振捣过渡，应在其柱顶上面增撒少量同砼级配碎石，用棒轻点融合，防止构选柱顶端有个别和微烈纹现象的发生，平板的振捣要用插入式振动棒，承受行列式或穿插式，而后用平板振动器再振一遍，防止漏振，并把握楼面的平坦度。现浇板的振捣应特别留意对预留洞周边和卫生间现浇伸入支座部位的振捣，应认真确保密实。伸入支座部位的砼应避开石子粒径过大或石子过于集中现象。 7、砼的养护 假设
18、砼的某施工阶段的温度较低，应实行保温措施进展养护。其自然养护应在砼浇筑后的12小时内，可承受草袋或麻袋，柱子也可用塑料膜缠裹，回以掩盖并进展浇水养护，保持潮湿7天，使用缓凝剂不少于14天。砼养护设专职人员。 8、砼浇筑按时间台班和不同标号、部位留置试块，待砼令到后送试验室试验。三、钢筋制作、绑扎、焊接方法 1、钢筋的加工制作 钢筋在现场存放，成型加工。每批、每种型号的钢筋必需有出厂合格证和试验报告，现场应按规定的批量进展抽样复试合格前方可使用。钢筋的水平连接承受闪光对焊。柱筋的竖向连接承受电渣压力焊处理。钢筋的焊接应先做试验，试验合格后，进展大接施工。钢筋在制作时，应留意焊接接点的位置设置。I
19、级钢筋的弯钩长度，箍筋的抗震要求，弯钩长度等均应符合设计、施工及验收标准之规定。钢筋的制作应提前生产，但应留意分层制作，制作后的钢筋应做好标识，分类堆放整齐，同时做好消耗台帐，使其具有可追溯性。 2、钢筋的绑扎 钢筋的绑扎必需保证钢筋的型号、数量和位置符合设计、施工及验收标准之规定。 柱的绑扎：柱子以50%错开绑扎接头搭接；柱子的搭接部位：箍筋应加密至 100。每层梁的上、下按设计要求及施工标准规定，箍筋应加密于 100，箍筋弯钩应为135，弯钩长度应满足10d，并应严格依据图纸设计的加密区和间距绑扎结实，箍筋接口应相互错开。柱与墙体拉结处，以每500mm设两个50506mm预埋件，砌墙前焊接
20、26.5接结筋，确保柱与墙体的整体性。柱和构造柱上应绑扎垫块，保证主筋的保护层厚度。 梁筋的绑扎：梁筋应严格依据图纸和钢筋配料单进展加工，加工时要留意钢筋的弯点、钢筋对焊接点的设计位置，和同一部位钢筋焊接点的错接。梁钢筋要保证伸入支座的锚固长度符合设计和施工及验收标准的要求。梁筋的绑扎要明确区分主次梁的钢筋位置和下次向，确定绑扎挨次。梁的主筋要保证其位置和间距，数量及保护层厚度符合设计要求。大梁的底筋要用25钢筋垫起，防止骨架半成品被踩压下落。 柱、梁间节点钢筋的绑扎：应留意梁转端部钢筋的连接和锚固及连接，丁字节点钢筋的处理，应留意结合参照98ZG003相关节点的构造处理。同时更应留意梁与梁的
21、交接、连接状况。 依据本设计具体要求，框架梁如与其它梁相交时，须在框架梁中其它梁的两侧各设附加箍筋及吊筋箍筋及吊筋位置按梁配筋图。框架柱中须沿柱高设置26 500，长度不小于墙长的1/5或700墙长小700时，等于墙垛长度的水平拉结钢筋，钢筋端部弯直钩。构造柱的位置不同，各楼层的构造柱上下端锚入楼层框架梁中。屋顶构造柱下端锚入框架柱或连梁中，上端锚入压顶圈梁中。构造柱中须沿柱高设置26500，长度不小于墙长1/5或700墙长小于700时，等于墙垛长度的水平拉结钢筋，钢筋端部弯直钩。 现浇板钢筋：绑扎时要保证受力筋和上层负筋伸入支座的长度、间距、型号和数量，要保证板的下筋伸入梁、柱的长充应符合设
22、计施工及验收标准的规定。为了保证板筋不产生位移，应全部扎牢，保证其位置和间距。板的下筋应做15mm厚垫块，保证板的保护层厚度，防止漏筋现象发生。板的负筋应增设架立筋，以250布置，保证负筋的位置，在卫生间的预留洞处设置直径比洞口大30mm的环形筋进展加固，中断的底层受力筋和上层负筋均应与环形筋搭接绑扎结实，消退留洞处钢筋的移位现象，保证构造的整体性。 依据本工程设计要求，特做如下说明： a、现浇板未注明厚度者均为120厚，未注明的分布钢筋均为6250。 b、卫生间四周门洞口除外现浇板均上翻120高的C20砼，以防渗漏卫生间楼地面较楼面底102mm。 c、每层构造施工时，必需协作专业图纸进展预留
23、孔洞，预埋管等不得遗漏。 3、钢筋焊接和机械连接施工 钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程构造的安全性具有极其重要的作用。 a、闪光对焊 对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在规夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。 钢筋端头假设有弯曲，应予以调直或切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋规格时，应先制作对焊试样进展试验，合格后，方可进展成批焊接。 焊接参数应依据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机性能等具体状况由操作人员随时修正。 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出局部相接触，以利均匀加热。 焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区突然冷却，发生脆裂。 b、
24、帮条焊和搭接焊 承受搭接焊时，钢筋应先进展预弯，保证焊接后两钢筋的轴线在一条直线上。 承受帮条焊时，帮条和主筋之间先用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊点应离帮条或搭接端部20mm以上。 施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开头，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝的开头端与终端应熔合良好。 钢筋头承受帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不小于帮条长度或钢筋搭接长度，焊缝高度h0.3d，并4mm；焊缝宽度b0.7d，并10mm；钢筋与钢板接头承受搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并6mm；焊缝宽度b0.5d，并8mm。 c、预埋件T形接头的
25、钢筋焊接 预埋件T形接头承受电弧焊，接头形式按设计或部位分别承受贴角焊和空扎塞焊。 承受贴角焊时，焊缝的焊角不小于0.5d-0.6d。 承受穿孔焊时，钢板的孔洞应作喇叭口，其内口直径大于钢筋直径4mm，倾角为45度，钢筋端部缩进2mm。 4、钢筋成品及半成品的治理 钢筋半成品治理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的治理，关成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎挨次挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。 钢筋成品亦要加强治理，墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋尤其是直径较小的筋要加以保护，保证钢筋几何外形，不得使其变形，影响工程质量。 四、脚
26、手架施工 1、内墙砌筑及内墙装修均承受马凳活动脚手架，外墙砌筑及外装修均承受落地式双排脚手架，脚手架纵距1.5米，横距1.2米，步距1.7米，连墙杆水平方向4.5米，竖直方向5.1米，剪刀撑间净距15m，每道剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6m，外双排架基底应原土分层夯实，垫层上设50厚通长垫板，以确保脚手架的稳定性。 2、安全网的搭设 外脚手架承受密眼安全网封闭施工，在施工操作面上，搭设防护立网和平网。活动架上全面搭设平网。 3、各阶段搭设要求 根底阶段：基坑四周搭安全防护栏，并搭设通道。 主体阶段：协作现浇柱绑钢筋、焊接、支模搭设四方斗架。分流水节支搭梁、板支撑架，同时在梁的两侧及建筑物四周
27、搭操作护身架子，待混凝土到达规定强度后逐间撤除。砌筑期间承受工具式的内脚手架。沿建筑四周逐层搭设临边护身栏。构造施工期承受塔吊后期搭设2个28m高的提升机。 装修阶段：搭设双排外檐装修用落地脚手架，随外檐装修完毕逐频步撤除。协作内檐装修搭设四部活动架车。协作水、电及零星搭设专用架子。 活动架车用483.5钢管以扣件相扣接制作，架车长3m，宽3m，高2.9m左右，架车台面满铺脚手板，安挡脚板，设防护栏杆1.1米高，台面下并按安全要求满兜安全网配置登高扶梯。架车底部安装8个手推车轮，架车立柱的底端与地面的距离不超过8cm，以便使用时用木楔子将立柱底下垫实固定。 安全网：构造阶段期间首层固定一道6m
28、宽的水平安全网，在2层以上挑3米宽安全网。装修期间外架子立挂密目安全网。 五、模板工程施工方案 本工程模板方案确实定是以工程质量及进度为动身点，并在此根底上进展综合性的经济本钱分析，以到达削减周转材料的投入。 一模板施工一般要求： 1、模板进场后，应检查整修，清点数量，去除杂物，进展模板编号，并去除锈迹、焊渣和油污，然后涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时，应做到涂层质地均匀，不得在模板就位后涂刷。 2、安装模板前，应将安装模板处楼面清理干净，检查墙体中心线和边线，准确无误前方可安装模板。 3、安装模板时，按墙柱位线就位，并检查模板的垂直度、水平度和标高。 4、模板合模前应检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、
29、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，们位置是否准确，安装是否结实，是否影响墙体强度，并去除模板内杂物。 5、模板的联结处平模成平模、角模与平模等必需严密、结实牢靠，模板与楼板之间均应实行措施保证严密，防止消灭错台和漏浆现象。 二模板组装方法 1、墙体、柱子必需先弹出构造边线混凝土边线和模板外边线。 2、组装模板时，柱子两片模板依次安装。 3、墙板模板组装时，必需调整垂直，当模板就位并调整平稳后，安设固定安装零件。最终还要对整个模板组装进展一次垂直度校核。 4、在安装模板前，地坪应清理干净，并要将地坪估到水平。为防止模板下部，在模板就位固定后，在模板周边，用素水泥浆堵严。 5、模板校下、紧扣件、
30、上螺栓等工序要综合进展，提高工作效率。 6、组装完毕后，必需复核各局部尺寸，检查扣件、螺栓等是否扣紧、是否受力，特别是悬空的外模是否固定结实。 三模板的撤除与堆放 1、墙体、柱子在保证不损坏混凝土质量状况下，方可拆模。 2、拆模时应留意保护螺栓的丝扣，以便重复使用。 3、模板撤除后，应随即进展清理。假设模板落地，必需有堆放场地和堆放架。同时应马上检查墙体混凝土质量，对较大水泡，气泡及其它弊病，要准时修补。 四模板使用时的安全与文明施工 1、在模板拆装区域四周，应设置围栏，并挂明显的标志牌，严禁非作业人员入内。 2、临边外模安装后，要马上穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必需挂好安全带。
31、3、模板的存放场地必需平坦夯实，不得存放在松土和凸凹不平的地方，雨季施工堆放场地不得积水。在雨天或冻土溶化期，存放模板应在支点处垫木板或方木，防止地面深陷，模板倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留，应按施工总平面图分区堆放。 五梁、顶板模板施工 本工程现浇楼板承受大块竹木胶合板作面板，按构造平面图的需要进展裁割、组合、镶边，以作到拼装工作量少、施工便利、快捷，以50mm100mm木枋作次龙骨，100mm100mm木枋作主龙骨，主龙骨架在可调度高度的支托上，既可便利施工，又能随时调整矫正梁、板标高。构造脚手架承受碗扣式支撑体系。 梁承受50mm木板作底模，用木胶合板作侧模，侧模反面加50100mm木枋
32、作背棱。 梁、顶板模板施工时先测定标高，铺设梁底模，梁底模按规定要求起拱。依据楼层上弹出的梁边线进展平面位置校正、固定，较浅的梁h450mm支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接点处模板。 六楼梯模板施工 楼梯模板承受封闭式模板，楼梯底板承受木胶合板，踏步侧板及挡板承受50厚木板，踏步面承受木板封闭使混凝土浇筑后踏步尺寸正确，棱角清楚。由于浇混凝土时将产生顶部模板的上升，因此在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。 七模板撤除 对竖向构造，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平构造模板部位的拆模时间，应通过同一条件
33、养护的混凝土试件强度试验结果结合标准要求来确定。 模板撤除后即进展修整和清理，然后集中堆放，以便周转使用。六、屋面、卫生间防水施工措施 五层屋面承受98ZJ001屋9，CCP保温隔热复合板，高聚物改性沥青卷材防水屋面。 钢筋混凝土屋面板，外表清扫干净干铺150厚加气砼砌块20厚最溥处1：8水泥加气砼碎渣找2%坡20厚1：2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍二层3厚SBS改性沥青卷材，面层卷材外表带绿页岩保护层。 一地下室防水做法： 地下室承受98ZJ311页33-3，SBS改性沥青卷材防水。 底板防水作法：素土夯实100厚C15砼20厚1：2水泥砂浆SBS卷材防水塑料膜保护层30厚C20细石砼
34、保护层砼底板地面。 地下室墙身防水作法：钢筋砼墙20厚1：2水泥砂浆粉刷找平SBS卷材防水1：2.5水泥砂浆边砌保护墙边填实M5水泥砂浆砌120厚砖保护墙高度为板厚+200mm30厚聚苯泡沫板建筑胶粘贴粘土或3：7灰土分层夯实，转角增加600宽卷材一层。 二屋面防水施工措施 a、屋在做法 四层屋面承受98ZJ001屋5，CCP保温隔热复合板90厚B07级，高聚物改性沥青卷材防水屋面。 钢筋混凝土屋面板，外表清扫干净干铺150厚加气砼砌块20厚1:8水泥加气砼碎渣找2%坡20厚1：2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍二层3厚SBS或APP改性防水卷材辅25厚中砂30厚250250、C20预制砼板
35、，缝宽3-5，1：1水泥砂浆填缝。 b、屋面保温层施工 本工程屋面保温层为块体保温材料，干辅100mm水泥珍宝岩板。 1、铺设块体保温层的基层应平坦、干净、枯燥。 2、块体保温板不应裂开、缺棱掉角，铺设时遇到缺棱掉角、裂开不齐的，应锯平拼接使用。 3、保温材料运到屋面时应防止破损和污染，按设计要求找坡，较厚部位应分层铺设。 4、干铺块状保温材料，应紧靠基层外表铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互措开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 5、在铺好的保温层上不得直接行走小车，应准时抹水泥砂浆找平层，以削减受潮和进水。 c、屋面找平层施工 1、找平层施工前应将构造层、保温层上面的松散杂物清扫干净，
36、基层混凝土硬块要凿平扫净，洒水潮湿，但不能用水浇透，宜适当把握，以到达找平层、保温层结实结合为度。 2、找平层砂浆协作比要准确，防止起砂空鼓开裂，抹好后要准时养护。 3、找平层外表必需结实、平坦，保持干净无落地灰，砂浆接茬顺平，砂浆面应收水光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和凹凸不平之处，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角或入字角。防水层的找平层宜设计分格缝，分格缝宽宜为20mm，并应留在板端缝处，其纵横间距不宜大于6m，缝内填密封材料。在找平层浇水养护时，应留意是否有积水部位，假设有积水应马上修补。 4、推车时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层外表，雨水
37、口部位应实行临时措施保护好，防止进入杂物堵塞。 d、屋面防水层施工 本工程屋面防水材料有改性沥青防水卷材、氯化聚乙烯橡胶共混防水涂料。防水层施工前其层必需枯燥，以含水率小于9%为宜，简洁测试方法为在基层上放置一片1的油毡1小时后，上面无明显湿印即可。 1、防水卷材施工 铺贴防水层时应从檐口开头平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。 施工挨次：基层外表清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增加处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。 卷材的粘贴承受满沾法。 胶粘剂和基层处理剂应与卷材的材料相容。 对单组分胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂则必需严格
38、按厂家供给的协作比和配制方法进展计量，掺合，搅拌均匀后才能使用。 胶粘剂的涂刷要按产品使用说明进展，卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂，胶粘剂涂刷应厚薄均匀全都，搭接缝部位承受接缝胶粘剂。 卷材的铺贴时要把握好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂到达表干程度，通常为10-30min，施工时可凭阅历确定，用指触不粘手时即可开头粘贴卷材。 搭接缝的粘贴：防水卷材长、短边搭接长度为100mm，施工时严格把握，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面去除干净，然后以卷材粘结剂涂刷于搭接部位卷材的两个粘结面上，涂胶后10-30min手感枯燥后即可结合。 卷材末端收头部位用聚氨酯嵌缝膏
39、嵌缝，当嵌缝膏骨化后，再涂刷一层聚氨酯涂膜，在其未骨化时，防水材料用802胶水泥砂浆压缝，使之到达密封的效果。 2、防水涂料施工 基层要求：基层外表必需接尘土杂物等认真清理干净。 穿越构造楼在治理必需做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严，再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。 涂布底胶：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1：1.5：2的比例重量比协作搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层外表，涂布量一般以0.3kg/左右为宜，涂布底胶后应枯燥4h以上，才能进展下一道工序的施工。 涂膜防水层的施工 用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在底胶和干净的基层外表，涂完第
40、一度涂膜后，一般需固化5天以上，至根本不粘时，再涂布其次度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。楼板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维无纺布进展附加增加处理，具体做法在涂布第一度涂膜后，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在，经过5天以上的固化后，方可涂布其次度涂膜。依据设计要求，防水涂膜应往墙面上翻确定高度。 三卫生间防水施工措施 本工程卫生间地面防水层承受聚氨酯防水涂膜。聚氨酯防水涂料厚度为1.5mm，按设计要求四周沿墙上翻300mm高。聚氨酯防水涂膜施工方法与屋面防水层施工中防水涂料施工方法一样。 卫生间防水渗漏 卫生间的泛水坡度和外表档高应严格把握，构造层施工时应低
41、于其它房间20-30mm，且坡度通顺不积水，泛水坡度应不小于千分之五。 卫生间四周墙根部在浇构造板层的同时，应做好素砼防水上翻梁。 全部穿过板面的主管在板面处设密封环，并做宽30mm高的泄水环，且管四周应用C20干硬性细石砼捣实。 卫生间穿板管板处钢筋不许截掉，应绕过管位布设。 防水层施工完后应进展蓄水试验，蓄水高度一般为20-30mm，蓄水时间为24小时，当无渗漏时，方可进展面层施工；假设觉察渗漏现象，应准时找出部位，进展修补处理，直到蓄水无渗漏现象。 七、砌体工程施工工艺及措施 一砖砌体施工 1、材料要求 粘土砖的规格为240mm115mm53mm，强度等级为MU10。 砌筑承受M5混合砂
42、浆。 水泥应按品种、标号、出厂日期分别存放，并保持枯燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按试验结果使用，不同品种水泥，不得混合使用。 砂子宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5%。 水宜承受饮用水，当承受其它水源时，应符合混凝土拌合用不标准的规定。 2、砌前预备 砖的品种、强度等级必需符合设计要求。 砖应提前1-2天浇水潮湿，烧结一般砖含水率宜为10%-15%。 根底施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板龙门板。标明根底的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及根底底宽放至根底垫层外表上，砌筑前
43、要校核放线尺寸。 根底外表如有局部不平，高差超过30mm处应以C15以上的细石混凝土找平前方可砌筑，不得仅用砂浆填平。 3、砖墙砌筑方法 砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水潮湿。 在砖墙的转角处及交接处立皮数杆，在皮楼杆之间拉准线，依准线，逐皮砌筑其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 砌砖操作方法可承受铺浆法或“三一”砌筑法，承受铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，气温超过30时，铺浆长充不得超过500mm，“三一”砌筑法即为“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。 砖墙水平灰缝和竖向灰缝隙宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砖砂浆饱满度不得小于80
44、%，竖缝宜承受挤浆和加浆方法，不得消灭透亮缝，严禁用水冲浆灌缝。 当砖墙与混凝土柱连接时，沿柱高每隔500mm预埋26插筋，锚入柱内不小于180mm，伸入砖墙内不小于100mm。 当有构造柱时，应先砌墙后浇柱，墙柱接边处应留荐口，茬口高度为300mm，间隔为300mm，每次砌墙和浇筑高度不得超过2米。 砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必需留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的口应砌和贡平拱或设置过梁。 二构造柱、系梁施工 1、构造柱施工挨次：绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土。 2、墙体与构
45、造柱应沿墙高每隔600mm设置两板直径6mm的不平拉结筋，拉结钢筋两边伸入墙内不应少于1000mm，拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢，当墙上门窗洞喧到构造柱边的长度小于1000mm时，拉结钢筋伸到洞口边为止。 3、砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎，槎口高度为300mm，间隔不300mm。 4、构造柱的竖向钢筋，绑扎先顺作除锈，调直处理，钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与根底梁的锚固长度不应小于35d，并保证钢筋位置正确。 5、在安装模板之前，必需依据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间应准确，绑扎牢靠，构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。 6
46、、砌砖墙时，从每层构造柱脚开头，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱角不断面马牙槎内灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%。 7、构造柱模板宜用组合负模板，在各层砖墙砌好后，分层支设，构造柱和边梁的模板，都必需与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并堵塞缝隙，以防漏浆。 8、浇筑构造柱混凝土前，必需将墙体和模板浇水潮湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。 9、浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50-70mm为宜，保证浇筑密实，也可依据施工条件、气温凹凸在保证浇捣密实状况下加以调整。 10、浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拨，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍
47、，一般为300mm左右，振捣时，振捣棒应避开直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。 11、在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应准时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必需在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进展一层施工。 12、系梁施工挨次：绑扎钢筋支模板浇砼。 八、装饰工程的施工工艺一装饰施工要求本工程装饰局部内墙除卫生间为面砖外，其余内墙均刷乳胶漆，外墙贴面砖，楼地面除卫生间为地砖外，其余均为水磨石楼地面。二墙面一般抹灰施工1、大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。2、抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，预留架眼应提前堵塞填实，砖墙、陶粒砌块墙面的灰尘、污染应清理干净，实心砖墙应在冲筋抹灰前一天浇水湿透，对于陶粒砌块墙面，应提前二天进展浇水，每天二遍以上。3、对于不同基层交接部位，在利