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1、 叉车的安全操作规程 叉车的安全操作规程 叉车驾驶员除应熟识本叉车的性能构造外，还应把握装卸工作的根本学问。 一、在良好的路面上，叉车的额定起重为2吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。 二、在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，起重架下肯定制止有人。 四、在超过7的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物
2、挡着视线，叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 六、叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。 七、在工作过程中，假如发觉可疑的噪音或不正常的现象，必需马上停车检查，准时实行措施加以排解，在没有排解故障前不得连续作业。 八、工作一天后，应对燃油箱加油，这样不谨可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。 九、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最正确运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必需对本机器严格
3、地进展定期保养。 每班出车前必需检查以下各处： 一、检查燃油储油量。 二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。 三、检查工作油箱的容量是否到达规定的容量。 四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否到达规定值。 五、检查转向及制动系统的敏捷住和牢靠性。 六、检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上预备工作完成后，才能开头工作。 停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。 物业经理人：.pmceO.com 篇2：风电焊工的安全操作规程 风电焊工的安全操作规程 一、工作前应戴好劳动爱护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿
4、潮湿衣服工作。 二、制止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进展焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外全部残存物清洗洁净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进展工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 三、制止在可燃粉尘浓度高的环境下进展焊按或切割工作。 四、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。动火证过期无效。 五、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要坚固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，留意行人等安全工作，落雨时，不准露天或
5、高空作业。 六、焊按密封容器时，要翻开，进展排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视爱护。 七、在存有毒物质的场所焊按时，要去除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工要戴好防毒口罩，工作场全部专人防护，实行牢靠的安全措施。 八、电焊机的输入输出线头要接坚固，应有牢靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过6070。 九、电焊工必需仔细留意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并具体检查工作场地彻底熄灭火种前方可下班。 十、电焊机要常常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持干净 十一、风焊工
6、作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进展全面细致的检查，务必安全牢靠。 十二、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。 十三、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避开碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。 十四、焊咀发觉火焰逆流时，应准时将全部阀门关闭，胶管发觉燃烧时，应准时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必需马上关闭乙炔气阀门，以防回火。 十五、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下肯定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 十六、工作完后应将全部阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没
7、有留下火种方可离开。 篇3：吊车的安全操作规程 吊车的安全操作规程 1 起重机司机 1.1 起重机司机特地训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2 进展起重作业前,起重机司机必需检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、牢靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3 起重机司机必需与指挥人员亲密协作，听从指挥人员的信号指挥。操作前必需先鸣喇叭。如发觉指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行;工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必需马上听从，待消退担心全因素后，方能连续工作。 1.4 起重机只能垂直吊起载荷
8、，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避开侧载。 1.5 起重机在进展满负荷起吊时，制止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6 起重机在带电线路四周工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必需将吊臂放下。 1.7 起重机严禁超载使用，假如用两台起重机同时起吊一重物，必需听从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时
9、，要留意负荷的安排，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持肯定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保存3匝以上。 1.9 工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的状况下应尽量避开吊臂的变幅，肯定制止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 1.10 起重机在工作时，严禁进展检修和调整。 1.11 停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 1.12 工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将全部掌握手柄放至中位。 2 指挥人员 2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清晰，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，精确传递信号。 2.2 指挥手势要清楚，信号要明确，不准带手套指挥。 2.3 起吊物件，应先检查捆缚是否坚固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要精确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 2.4 在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的状况下中断工作。 2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应实行措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。