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1、精益价值流精益价值流Value Stream Management目录目录一一：精益价值流简介：精益价值流简介二二：产品价值流图：产品价值流图三三：企业价值流图：企业价值流图四：价值流管理：价值流管理精益的概念精益的概念只需要：只需要：一半的工人；一半的制造空间；一半的工具投资；一半的设计工时；一半的新产品开发时间；一半的库存；一半的产品前置时间生产出品质更好、数量更多的产品。生产出品质更好、数量更多的产品。精益的发展精益的发展供应商供应商客户的客户客户的客户客户客户VALUE STREAMFLOW VALUEPULLPERFECTION利用精益思想，通过执行价值流的方法利用精益思想，通过执行
2、价值流的方法不断改善、提高我们的经营成绩不断改善、提高我们的经营成绩长期的计划长期的计划精益思想精益思想五大原则：五大原则：从客户的角度来区分增值和非增值活动，不能从独立的企业、职能部门角度进行区分；确定从设计、定单到生产这个价值流中的必要步骤，找出带来浪费的非增值活动；保证那些增值活动不会被中断、偏离正确的方向、回流、等待或废弃；由顾客拉动生产商创造价值；持续地清除所存在的浪费，努力追求完美。中国企业的现状中国企业的现状？精益的转变精益的转变精益生产精益生产价值流管理价值流管理着眼企业内部着眼企业内部关注整个价值链关注整个价值链价值流价值流定定 义义A Value Stream所谓价值流是指
3、产品通过其基本生产过程所要求的全部活动,这些活动分为增加价值和不增加价值两部分,包括了从产品基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程,还包括了整个价值链中的信息流.客户供应商工 厂ValueValueValue价值流的分类企业企业价值流价值流产品产品价值流价值流工作工作价值流价值流价值流图析的结构产品工序独立工厂多个工厂整个企业价值链产品价值流产品价值流企业价值流企业价值流目录目录一一：精益价值流简介：精益价值流简介二二：产品价值流图：产品价值流图三三：企业价值流图：企业价值流图四：价值流管理：价值流管理价值流图示价值流图示:产品图产品图StampingTakt=57.7 secC/0=1
4、0 sec.Uptime=100%2 Shifts27,000 sec availTotal worktime=165 sec.SupplierWeld&Assy ProductionControl20totecoil DailycoilCoils(at the press)LRBatchBatch=1 shiftC/O 10 min价值流图示价值流图示:企业图企业图I价值流图示：企业图价值流图示：企业图II为什么要实行价值流管理为什么要实行价值流管理售价售价售价售价利润利润成本成本传统的制造思想成本成本+利润利润=售价售价售价售价利润利润成本成本现代精益制造思想售价售价-成本成本=利润利润售
5、价售价哪种情况能获得较大的市场份额.?你的企业是采用的哪种指导思想.?价值流图的好处价值流图的好处它可以帮助你看到不仅仅是生产的单个工艺过程，如装配、焊接，而是整个流动；它可以帮助你发现更多的浪费。图析帮助你发现价值流中浪费的根源；它将精益概念和技术结合起来，帮助你避免“拣樱桃”；它可以显示信息流和材料流的联系，没有其他工具能作到这点它比做出非增值步骤、生产周期、移动距离、库存数量等清单的定量工具和生产布局图更为有效；更重要的是价值流图将供应商企业客户之间的活动联系在一起，形成简单、清晰的价值链，可以一目了然地发现企业经营活动中存在的问题。价值流图示步骤价值流图示步骤由此进入由此进入形成规范化
6、并持续改善形成规范化并持续改善实现未来价值流并予以奖励实现未来价值流并予以奖励制定正确的执行计划制定正确的执行计划选择价值流图析产品选择价值流图析产品理解并应用精益工具理解并应用精益工具绘制现状价值流图绘制现状价值流图确定改善关键点确定改善关键点绘制未来价值流图绘制未来价值流图价值流图析循环价值流图析循环现状价值流图现状价值流图价值流图循环价值流图循环未来价值流图未来价值流图实施计划实施计划消除浪费消除浪费价值流图示步骤价值流图示步骤现状价值流图现状价值流图价值流图循环价值流图循环未来价值流图未来价值流图实施计划实施计划消除浪费消除浪费关注关键产品而不是图示所有产品跟踪产品的整个流程（原材料加
7、工出货）亲自在现场收集各个环节的信息并进行手绘草图绘图时要充分理解整个价值流过程PQ Analysis sheet第一步：选择价值流图析产品PQ Analysis Paret Chart-20:80Rule0累累計計%(品种品种)數數量量10102020303040405050100100200200400400800800100010000 0(10K)(10K)价值流图标价值流图标材料流图标材料流图标AssemblyC/T=30secC/O=40min3 shiftsScrap:2%500 pcs1 DayI生产工序生产工序外部单位外部单位数据包数据包库存库存出货卡车出货卡车推动箭头推动箭
8、头提供顾客合格品提供顾客合格品FIFO先进先出顺序流动先进先出顺序流动第二步：理解并应用精益工具价值流图标价值流图标材料流图标材料流图标通用图标缓冲或备用储存超市物理拉动ChangeoverUptime强调改善标志检查点信息流图标信息流图标WeeklySchedule手动信息流电子信息流计划负荷平衡盒去掉看板生产看板看板符号看板位置第三步：绘制现状价值流图绘制现状价值流图绘制现状价值流图指派绘图员 绘制当前价值流确定客户需求 确定主要工序 （按顺序）物料流.(是拉动还是推动?)在每个主要工序的 数据箱内填充数据确定每工序的库存情况信息流示例：现场布局图Stamping Dept.Steel C
9、oils Stamped PartsStoragePress 1Press 4Press 3Press 2Drill 1Drill 3Drill 4Drill 2Grind 1Grind 2Assy 2Assy 3WIPStorageInspectShippingAssy1Machining Dept.WIPFinished Goods40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50 pcs2 shiftsCustomerSupplier250 ft coils绘制图标 ProductionControlMondaysMRP System 2 xda
10、ily40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50 pcs2 shiftsGrindAssembleDrillStamping300 T press3 shiftsEPE=2 daysCustomerSupplier250 ft coils2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/0绘制工序流程MondaysShipStaging 2 xdaily ProductionControlMRP System40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50
11、pcs2 shiftsGrindAssembleDrillStamping300 T press3 shiftsEPE=2 daysCustomerSupplierTakt=4.1 secC/T=3 sec.O.A.=70%FTQ=98%C/O=4 hrs,1X/wk Scrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=25.9 secC/T=18 sec.O.A.=85%FTQ=99.5%C/O=40 min,1X/wk Tool C/O=30/day Scrap=0.5%Rew
12、ork=none#operators=1/shiftV.A.=36 secDedicated:L,RTakt=25.9 secC/T=20 sec.O.A.=75%FTQ=98%C/O=60 min,1X/wk ToolC/O=2hrs,1X/wkScrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=20 secDedicated:L,RTakt=25.9 secC/T=20 sec.O.A.=90%FTQ=95%C/O=16min,1X/day Scrap=noneRework=5%#operators=2/shiftV.A.=58 secDedicated:L
13、,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/0绘制数据箱MondaysShipStaging 2 xdaily ProductionControlMRP System40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50 pcs2 shiftsShipStagingGrindAssembleDrillStamping300 T press3 shiftsEPE=2 d
14、aysCustomerSupplierTakt=4.1 secC/T=3 sec.O.A.=70%FTQ=98%C/O=4 hrs,1X/wk Scrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=25.9 secC/T=18 sec.O.A.=85%FTQ=99.5%C/O=40 min,1X/wk Tool C/O=30/day Scrap=0.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=36 secDedicated:L,RTakt=25.9 sec
15、C/T=20 sec.O.A.=75%FTQ=98%C/O=60 min,1X/wk ToolC/O=2hrs,1X/wkScrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=20 secDedicated:L,RTakt=25.9 secC/T=21 sec.O.A.=90%FTQ=95%C/O=16min,1X/day Scrap=noneRework=5%#operators=2/shiftV.A.=58 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 sh
16、ifts/day2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/012000 L 4000 RI4500 L1500 RI3000 L1000 RI4500 L1500 RI500/Gon250/Cart100/Cart50/Cont.I4 coilsMondays500 ft coils 2 xdaily ProductionControlMRP System显示物流40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50 pcs2 shiftsGrindAssembleDrillStamping300 T p
17、ress3 shiftsEPE=2 daysCustomerSupplierTakt=4.1 secC/T=3 sec.O.A.=70%FTQ=98%C/O=4 hrs,1X/wk Scrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=25.9 secC/T=18 sec.O.A.=85%FTQ=99.5%C/O=40 min,1X/wk Tool C/O=30/day Scrap=0.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=36 secDedicat
18、ed:L,RTakt=25.9 secC/T=20 sec.O.A.=75%FTQ=98%C/O=60 min,1X/wk ToolC/O=2hrs,1X/wkScrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=20 secDedicated:L,RTakt=25.9 secC/T=21 sec.O.A.=90%FTQ=95%C/O=16min,1X/day Scrap=noneRework=5%#operators=2/shiftV.A.=58 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hour
19、s avail./shift-2 shifts/day2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/012000 L 4000 RI4500 L1500 RI3000 L1000 RI500/Gon250/Cart100/Cart ProductionControl8 weekForecastWeeklyFax30/60/90 dayForecastDailyOrderDaily RequirementsMRP SystemDaily ShipScheduleI4 coilsMondaysShipStaging4500 L1500 RI50/Co
20、nt.2 xdaily显示信息流40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50 pcs2 shiftsGrindAssembleDrillStamping300 T press3 shiftsEPE=2 daysCustomerSupplierTakt=4.1 secC/T=3 sec.O.A.=70%FTQ=98%C/O=4 hrs,1X/wk Scrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=25 secC/T=18 sec.O.
21、A.=85%FTQ=99.5%C/O=40 min,1X/wk Tool C/O=30/day Scrap=0.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=36 secDedicated:L,RTakt=25 secC/T=20 sec.O.A.=75%FTQ=98%C/O=60 min,1X/wk ToolC/O=2hrs,1X/wkScrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=20 secDedicated:L,RTakt=25 secC/T=20 sec.O.A.=90%FTQ=95%C/O=16min,1X/day Sc
22、rap=0%Rework=5%#operators=2/shiftV.A.=58secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/012000 L 4000 RI4500 L1500 RI3000 L1000 RI500/Gon250/Cart100/Cart ProductionControl8 weekForecastWeeklyFax30/60/90 dayForecastDa
23、ilyOrderDaily RequirementsMRP SystemDaily ShipScheduleDate:I4 coilsMondaysShipStaging4500 L1500 RI50/Cont.2 xdailyV.A.=117 s3 sec,36 sec.20 sec.58 sec.整体框架图对现状价值流图的评价检查是否已经包含了所有的信息在图中检查图中所有信息的精确性计算总的产品前置时间及增加价值时间计算出每个工序库存需等待的时间：KT计算方法:工序库存(WIP)每日出货量(DGR)无价值时间无价值时间 例如,Grill与Grind两工序之间的WIP为6000pcs,则计算
24、无价值时间为:6000 2000 3天天 3天 24小时/天 3600秒/小时 259,200 秒秒 40,000 pcs/mo.-30,000“L”-10,000“R”Container=50 pcs2 shiftsGrindAssembleDrillStamping300 T press3 shiftsEPE=2 daysCustomerSupplierTakt=4.1 secC/T=3 sec.O.A.=70%FTQ=98%C/O=4 hrs,1X/wk Scrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC2
25、50 ft coilsTakt=25 secC/T=18 sec.O.A.=85%FTQ=99.5%C/O=40 min,1X/wk Tool C/O=30/day Scrap=0.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=36 secDedicated:L,RTakt=25 secC/T=20 sec.O.A.=75%FTQ=98%C/O=60 min,1X/wk ToolC/O=2hrs,1X/wkScrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=20 secDedicated:L,RTakt=25 secC/T=20 sec
26、.O.A.=90%FTQ=95%C/O=16min,1X/day Scrap=0%Rework=5%#operators=2/shiftV.A.=58secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/012000 L 4000 RI4500 L1500 RI3000 L1000 RI500/Gon250/Cart100/Cart ProductionControl8 weekFore
27、castWeeklyFax30/60/90 dayForecastDailyOrderDaily RequirementsMRP SystemDaily ShipScheduleI4 coilsMondaysShipStaging4500 L1500 RI50/Cont.2 xdaily4 days8 days3 days2 days3 daysTPc/t=20 dV.A.=117 s3 sec,36 sec.20 sec.58 sec.显示库存等待时间生产提前期生产提前期 LeadTime=加工时间（TT)+等待时间(KT)有价值工时无价值工时Ratio1,728,000sec Non Va
28、lue Add117sec Value Add=14769TT=117secKT=20*24*3600=1728000世界标准：TT:KT=1：50？数据计算前置时间Effective Cycle Time Vs Takt TimeStamping DrillGrindAssembleTakt Time:3.9 sec 23 sec 23 sec 23 secC/T:3sec 36 sec 20 sec 21 secX 2 machines=46 sec.当CT小于 T T时表示工序能力满足有效CT=总CT时间可动率 有效率 X数据计算产能分析Effective Cycle Time Vs T
29、akt TimeStamping DrillGrindAssembleTakt Time:3.9 sec23 sec23 sec23 secEffective C/T:3sec 36 sec 20 sec 21 sec (.7)(1-.02-.02-.005)(.85)(1-.005-.02)(.75)(1-.02)(.9)(1-.05)=4.49 sec=43.44 sec =27.2 sec =24.6 secX 2 machines=46 sec.数据计算产能分析当T T小于 有效CT时表示工序能力不足价值流图示步骤价值流图示步骤现状价值流图现状价值流图价值流图循环价值流图循环未来价值流
30、图未来价值流图实施计划实施计划消除浪费消除浪费在当前价值流图中确定改善关键点在当前价值流图中确定改善关键点分析、改善现状存在的浪费分析、改善现状存在的浪费以理想的产品流为原则设计未来价值流图以理想的产品流为原则设计未来价值流图绘制未来价值流图绘制未来价值流图1:什么是客户需求的 价值和要求的前置时间2.是什么约束了产品不能满足客户的 需求3.我们应该如何改善产品生产流程DemandProcessesEliminate消除消除Combine合并合并Recomposition重排重排Simplify简化简化45,000 pcs/mo.-30,000“L”-15,000“R”Container=50
31、 pcs2 shiftsShipStagingDrill,Grind&AssembleStamping300 T press3 shiftsEPE=1 dayCustomerSupplierTakt=3.9 secC/T=3 sec.O.A.=80%FTQ=98.5%C/O=20 min,1X/shift Scrap=1.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=23 secC/T=20 sec.O.A.=90%FTQ=99%C/O=10min Scrap=0.5%Rework=0.
32、5%#operators=3/shiftV.A.=114 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day36”20”19”20”19”7 10 0 4 4Drill Grind30OPC/TC/02010绘制未来价值流图绘制未来价值流图4:哪里是可以实现持续流动的5.哪里可以应用先进先出的原则6.哪里可以采取后工序领取方式的拉动系统Material Flow4:哪里是可以实现持续流动的孤岛生产流动生产5.哪里可以应用先进先出的原则超市拉动系统供应过程A顾客过程B超市产品产
33、品生产看板取货看板6.哪里可以采取后工序领取方式的拉动系统45,000 pcs/mo.-30,000“L”-15,000“R”Container=50 pcs2 shiftsShipStagingDrill,Grind&AssembleStamping300 T press3 shiftsEPE=1 dayCustomerSupplierTakt=3.9 secC/T=3 sec.O.A.=80%FTQ=98.5%C/O=20 min 1X/shift Scrap=1.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250
34、 ft coilsTakt=23 secC/T=20 sec.O.A.=90%FTQ=99%C/O=10min Scrap=0.5%Rework=0.5%#operators=3/shiftV.A.=114 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day36”20”19”20”19”7 10 0 4 4Drill Grind30OPC/TC/0201050LR50coilBatch ProductionControlMRP SystemCoils(at the press
35、)Daily Milk Run2 shifts 2 xdaily10.为实现未来价值流哪些过程的改进是必须的绘制未来价值流图绘制未来价值流图7.应该在生产链中的哪一点(定拍工序)下达计划8.如何在定拍工序均衡多品种(混线)生产9.在定拍工序中应下达和取走多大的定增量Information Flow11.如何让供应商知道我们需要什么7.应该在生产链中的哪一点(定拍工序)下达计划工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4超市超市定拍工序定拍工序工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4定拍工序定拍工序超市超市选择定拍工序选择定拍工序定拍取货的例子定拍工序定拍工序看板放到看板放到工序中工序中8.如何在定
36、拍工序均衡多品种(混线)生产A装配装配8.如何在定拍工序均衡多品种(混线)生产B装配装配9.在定拍工序中应下达和取走多大的定调增量定调量=节拍时间*最小送货批量4 days8 days3 days2 days3 daysTPc/t=20 dV.A.=117 s3 sec,36 sec.20 sec.58 sec.第四步：确定改善关键点GrindAssembleDrillStamping300 T press3 shiftsEPE=2 daysTakt=4.1 secC/T=3 sec.O.A.=70%FTQ=98%C/O=4 hrs,1X/wk Scrap=2%Rework=none#oper
37、ators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABCTakt=25.9 secC/T=21 sec.O.A.=90%FTQ=95%C/O=16min,1X/day Scrap=noneRework=5%#operators=2/shiftV.A.=58 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day2 machinesC/T=36sec19”20”19”10 8 8102030OPC/TC/012000 L 4000 RI4500 L150
38、0 RI3000 L1000 RIShipStaging4500 L1500 RI50/Cont.Takt=25.9 secC/T=18 sec.O.A.=85%FTQ=99.5%C/O=40 min,1X/wk Tool C/O=30/day Scrap=0.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=36 secDedicated:L,RTakt=25.9 secC/T=20 sec.O.A.=75%FTQ=98%C/O=60 min,1X/wk ToolC/O=2hrs,1X/wkScrap=2%Rework=none#operators=1/shiftV.A
39、.=20 secDedicated:L,RChangeoverGrindUptimeDrillChangeoverGrindChangeover45,000 pcs/mo.-30,000“L”-15,000“R”Container=50 pcs2 shiftsShipStagingDrill,Grind&AssembleStamping300 T press3 shiftsEPE=1 dayCustomerSupplierTakt=3.9 secC/T=3 sec.O.A.=80%FTQ=98.5%C/O=20 min,1X/day Scrap=1.5%Rework=none#operator
40、s=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=23 secC/T=20 sec.O.A.=90%FTQ=99%C/O=10min Scrap=0.5%Rework=0.5%#operators=3/shiftV.A.=114 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day36”20”19”20”19”7 10 0 4 4Drill Grind30OPC/TC/0201050LRtotecoilBatch Pr
41、oductionControl8 weekForecastDailyFax30/60/90 dayForecastDailyOrderMRP System5050 Daily Milk RunCoils(at the press)2 xdailyChangeoverGrindUptimeDate:1 day1 day1 dayTPc/t=3 dV.A.=117 s3 sec.114 sec.DrillChangeoverGrindChangeover第五步：绘制未来价值流图价值流图示步骤价值流图示步骤现状价值流图现状价值流图价值流图循环价值流图循环未来价值流图未来价值流图实施计划实施计划消除浪
42、费消除浪费将未来价值流图划分成几个部分或环将未来价值流图划分成几个部分或环为每个环制定有效的目标为每个环制定有效的目标指定专人负责每个目标的达成指定专人负责每个目标的达成为目标的达成制定具体的时间表为目标的达成制定具体的时间表45,000 pcs/mo.-30,000“L”-15,000“R”Container=50 pcs2 shiftsShipStagingDrill,Grind&AssembleStamping300 T press3 shiftsEPE=1 dayCustomerSupplierTakt=3.9 secC/T=3 sec.O.A.=80%FTQ=98.5%C/O=20
43、min,2X/day Scrap=1.5%Rework=none#operators=1/shiftV.A.=3 secShared:part#123,ABC250 ft coilsTakt=23 secC/T=20 sec.O.A.=90%FTQ=99%C/O=10min Scrap=0.5%Rework=0.5%#operators=3/shiftV.A.=114 secDedicated:L,RGeneral Information-20 days/month-7.2 hours avail./shift-2 shifts/day36”20”19”20”19”7 10 0 4 4Dril
44、l Grind30OPC/TC/0201050LRtotecoilBatch ProductionControl8 weekForecastDailyFax30/60/90 dayForecastDailyOrderMRP System5050 Daily Milk RunCoils(at the press)2 xdailyChangeoverGrindUptimeDate:1 day1 day1 dayTPc/t=3 dV.A.=117 s3 sec.114 sec.DrillChangeoverGrindChangeover321价值流图示步骤价值流图示步骤现状价值流图现状价值流图价值流
45、图循环价值流图循环未来价值流图未来价值流图实施计划实施计划消除浪费消除浪费发现每个环中存在的浪费发现每个环中存在的浪费寻求合适的方法消除浪费寻求合适的方法消除浪费建立持续改善的管理平台建立持续改善的管理平台制造不良的浪费库存的浪费等待的浪费制造过多的浪费加工的浪费搬运的浪费动作的浪费认识浪费制造过多的浪费JIT生产生产1、在制品积压；2、使先入先出作业困难；3、增加周转箱等设备成本；4、库存增加，资金积压；5、能力不足被掩盖;6、交付周期和储存时间长7、目标和成果不明确。超市冰箱斩板后工序领取方式看板生产库存的浪费1、库存增加，占用资金；2、使先入先出作业困难；3、复杂的储存系统；4、管理费增
46、加；5、能力不足被掩盖；6、原料变质或过期。Min-Max 系统系统MinMaxProcess AProcess B制造不良的浪费1、材料损失；2、设备，人员工时损失；3、影响生产；4、出货延误；5、产品降价；6、检查等级高；7、工作没规律。TQC 活动活动残材再用残材再用等待的浪费1、生产线机种切换；2、工位间的不平衡；3、机器设备故障导致等待；4、因为缺料等导致人和设 备等待；5、生产计划安排不平衡导致人机闲置。Cell 生产生产ABCDABCDABCD搬运的浪费1、物料移动所需空间的浪费；2、人力，工具的浪费；3、时间的浪费；4、推车的浪费。Layout 优化优化加工的浪费1、多余的作业
47、时间和辅助设备；2、生产资源的浪费；3、额外处理人员的增加；4、加工，管理工时的增加；5、时间浪费，影响产量的完成。In Coming 改善改善动作的浪费1、物品取放，反转，对准等不合理；2、作业是转身，大幅度动作；3、抬臂过高，过低；4、频繁的走动。Standardization消除浪费的三项途径可靠绩优的协力厂LPS零换模作业减少库存非计划主导形态的生产方式因应市场看板的规则刚好及时生产体制有效的现场管理标准化作业周期时间生产U型生产线制程分析、改善消除浪费Cell方式高强的机械化技术自动输送与停止（MT化）加装防呆装置预防保养（PM)着着方式机械串联技术自动化（AT)5W1H 分析法做什
48、么？做什么？（whatwhat）何处做？何处做？（wherewhere）何时做？何时做？（whenwhen）由谁做？由谁做？（whowho）如何做？如何做？（HowHow）为何要做？为何要做？（whywhy）明白做什么，做其他的是否更好？明白做什么，做其他的是否更好？是否有必要做？是否有必要做？有无其他更合适的地方做？有无其他更合适的地方做？有无其他更合适的时间？有无其他更合适的时间？有无更合适的人？有无更合适的人？有无更好的方法？有无更好的方法？描述问题描述问题主题应该是集中 聚焦于客户需求 集中处理5大恶事 之一 主题应该是可测量的 主题应该是面向 问题存在的弱点 Inputs Proce
49、ss Outputs High Level Flow Chart Run ChartWeaknessTime 得到事实得到事实带着原因和目的收集 数据才有价值 在现场收集自己的数据 使用Pareto图表分析数据 原因分析原因分析 问5次为什么？多与知道过程的人沟通要善于过滤真伪信息 得出解决初步方案得出解决初步方案 保证这个解决办法 是可实施的 制订详细的实施 时间表甘特图 将方案付于实验 Time Line of Experiment 确认方案确认方案通过比较实施前后的 数据确认解决办法 产生的效果评价并且列举潜在的 副作用和问题点 形成标准形成标准将新的程序和标准形成文件 监控新标准的执行
50、结果 保证在过程变化期间 能持续获利 循环循环总结项目组的成就 为下一循环推荐一个改善点 为下一个循环制定初步计划 ChecksheetPareto ChartsFat Rabbit048121620240%20%40%60%80%100%1234567Who What When Where How 4 Ws&1H ChartItemTime048121620240%20%40%60%80%100%048121620240%40%70%100%120%150%Next ProblemSelectionIshakawa Diagram(a.k.a.Fishbone or Cause&Effect