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1、1 “安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针是不合理的X2 “安全第一”，指在生产经营活动中，要始终把财产安全放在首要位置。X3 “综合治理”就是标本兼治，重在综合X4安全生产法的核心内容不包括五方运行机制.X安全生产法第五十一条规定，从业人员发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员 或本单位负责人报告，接到报告的人员应当及时予以处理6安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源可以一劳永逸，不进行定期检测、评估、监控。X7安全生产法规定,生产经营单位对重大危险源应当告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措， 施8安全生产法规定，生产经营单位对重大危险源应当制定
2、应急预案V9安全生产许可证条例主要内容不包括目的、对象与管理机关，安全生产许可证的条件及有效期X10中华人民共和国安全生产法规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档。J中华人民共和国职业病防治法的规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理12中华人民共和国职业病防治法是根据宪法制定的。V131211灭火器是干粉灭火器X14 1发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。X1520G钢是低合金钢X16E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大,与电压关系较大X17E4301焊条焊接时生成的粉尘中主要是含钵元素的物质。V18HS-1000型电渣焊机可焊60nun500mn
3、i厚的T形接头和角接头焊缝。X19IS014000是国际标准化组织（ISO）第207技术委员会（TC207）从1993年开始制定的一系列环境管理国际标准V20LUP-300型及LUP-500型等离子弧粉末焊机便于调节焊接规范J21 MAG焊适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。V22 MIG焊适用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接V23MU-2X300型双头埋弧自动堆焊机用于堆焊锅炉环缝X24TIG焊用的保护气体是氮气、气气或氢-筑混合的惰性气体。V25安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针是不合理的X26安全电压等级为36V时,照明装置离地高度应不超过2. 5m.V
4、27安全生产工作应当做在生产活动过程中，尽量避免事故发生X28安全生产管理的基本对象是企业的员工，不涉及机器设备。X安全生产管理的目标是减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的设备损坏、财 产损失、环境污染，其他人员损失可以忽略 安全生产管理就是针对人们生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥人们的智慧,通过人们的努力,进行有 关决策、计划、组织和控制等活动，达到安全生产的目标。（1.0分）31奥氏体不锈钢的电子束焊接接头抗晶间腐蚀的能力较弱X32奥氏体的强度和硬度不高，塑性和韧性很好V33奥氏体的最大特点是没有磁性.V34薄板焊接或者点焊宜采用“E4313”，焊件
5、不易烧穿且易引弧J35薄药皮电弧焊和药芯焊丝氢弧焊是同一种焊接X36爆炸必然伴随着燃烧。X37爆炸极限的幅度越宽，其危险性就越小X38苯和甲苯的爆炸温度极限相同.X39表面堆焊可以采用二氧化碳气体保护焊方法焊接V40不论架空或地沟敷设或埋设,一般工作压力在3Mpa以下者，多采用无缝钢管。V41不锈钢可以用火焰切割的方式进行加工X42采用散焦电子束对难熔金属铜合金对接缝进行预热，有清理和除气作用，有利于消除气孔。V会采用心脏复苏法急救时，按压吹气半分钟后，应采用“看、听、试”方法对触电者是否恢复自然呼吸和心跳进行v 43再判断X 44采用心脏复苏法抢救5分钟后,触电人员仍未恢复心跳和呼吸,即可停
6、止抢救。45采用压缩空气的吸压式焊剂回收输送器不可以安装在小车上使用。46采用一定的辅助设备,埋弧焊也可实现横焊和角焊位置的焊接。V47操作高频加热设备时,工人操作位置要铺耐压15kV的绝缘橡胶板X48操作过程中如果没有完善的操作标准，可能会使员工出现不安全行为,因此没有操作标准也是危险源。V 49操作激光切割机时，要严格按照激光器启动程序启动激光器。50超声波焊不是压力焊。X承担职业病诊断的医疗卫生机构,应具备的条件:持有医疗机构执业许可证；具有与开展职业病诊断相适应的 医疗卫生人员；具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；具有健全的职业病诊断质量管理制度52冲击韧度是衡量金属材料抵抗动载荷
7、或冲击力的能力。V53冲击吸收功和冲击韧度的单位均为焦耳，X54除了性质较稳定的金、的、钛、银、留、钉、钱、饿、钺以外，其他金属都能被硝酸溶解。V55触碰设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护罩和金属构架等，不会触电X56纯二氧化碳焊在一般工艺范围内即可达到射流过渡。X57纯铁不能用热切割的方式进行加工X58纯鸨极要求的空载电压较低。X59从广义上说,重大危险源是指可能导致重大事故发生的危险源V60从开关板到焊机的导线并非愈短愈好。X61从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氮弧焊和富氮混合气保护焊,其次是自动熔化极氮弧焊。J62从事接触职业病危害因素作业的劳动者有获得职业健康检查
8、的权力，但无权了解本人健康检查结果。X63大量酸碱泄漏只需用砂土,可与酸碱中和的物质混合，也可用大量水冲洗，水稀释后放入废水系统X64大直径的焊丝,容易被弄乱,常制成焊丝卷或焊丝盘供货使用X65带压不置换焊割同样需要置换原有的气体X66带压不置换焊割主要适用于容器、管道的生产检修工作。X67单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透20nunV68当电源距离作业点较远而电源线长度不够时,应将电源线接长或拆换来解决X69当工频电流通过人体时,成年男性的平均感知电流为10mA。X70当其他焊接不变时,焊丝直径减小,堆焊焊缝熔深增加,熔宽减小。V71当同一台电力变压器向两台或多台焊机供电时，由一台
9、焊机引起的电压降将会反映在第二台焊机的工作中。V72当作业环境良好时,如果忽视个人防护,人体仍有受害危险,当在密闭容器内作业时危害较小X73等离子电弧对弧长不敏感,所以焊枪喷嘴至工件的距离不像氢弧焊时要求那么严格。774等离子电弧是一种气流V75等离子弧的能量集中（能量密度可达108109W/c m）X76等离子弧堆焊的漆合金方式为带极堆焊。X77等离子弧焊或等离子弧切割时,可以用冷却水也可以不用冷却水V78等离子弧焊接钛、钮及错合金时，所用气体中加入少量的H2,可减少气孔、裂纹，提高焊缝力学性能X79等离子弧焊使用Ar-H2混合气体可焊接奥氏体不锈钢、银基合金及铜银合金，焊缝光亮J80等离子
10、弧焊适用于焊接不同厚度的板材X81等离子弧会产生高强度、高频率的噪声，操作者操作时必须塞上耳塞。V82等离子弧会产生金属蒸气和氮化物等,对人体不利。V83等离子弧能量集中、温度高，可得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。V84等离子弧切割时,气体流量大,提高了工作电压,利于电弧的稳定。X85等离子切割结束后,应最后关闭切割气体X86等离子切割时,栅格上方可以安置排风装置,下方不能安装.X87等离子切割时被割金属全部电离成了金属离子.X88等离子切割时会产生等离子弧。V89等压式焊炬能使用低压乙块发生器X90等压式焊炬只能使用乙块瓶或中压乙快发生器。V91低氢焊条比酸性焊条进行手工电弧焊时,产生的金
11、属飞溅严重V92低碳钢焊接时，对焊接电源没有特殊要求，可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接，工艺简单.V低碳钢焊接时，由于焊接高温的影响，晶粒长大快,碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降 低9697989910010110210310410510610710810911011111211311411511611711811912012112212312412512694低碳回火马氏体则具有相当高的强度和良好的塑性和韧性相结合的特点。95低温回火后钢材的硬度稍有降低,韧性有所提高电动机械设备按规定接地接零可减少触电事故的发生。V电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应
12、降低X电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流,吹除熔化金属、达到刨割的口/的。J电弧灼伤发生在误操作或人体过分接近高压带电体而产生电弧放电时,这时高温电弧将如同火焰一样把皮肤烧伤V 电烙印发生在人体与带电体有良好的接触的情况下，在皮肤表面将留下和被接触带电体形状相似的肿块痕迹。有 时在触电后并不立即出现,而是相隔一段时间后才出现。 电流等级越大,等离子弧切割选用切割空载电压就越高。V电石属于遇水燃烧危险品V电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。V电箱不装门、锁，电箱门出线混乱,随意加保险丝,并一闸控制多机不会发生触电事故X电渣焊变压器是四相供电。X电渣焊的
13、焊接电源可按暂载率100%考虑V电渣焊过程中，可根据需要用水或者停水。X电渣焊熔池存在时间长，低熔点夹杂物和气体易排除,不易产生气孔和夹渣。V电渣焊时没有电弧辐射V电渣焊是一种大厚度工件的高效焊接法。V电子束斑点尺寸小,功率密度大,焊缝深宽比最大可达50 ： loX电子束功率密度比普通电弧功率密度高100倍1000倍V电子束焊焊接半镇静钢有时会产生气孔，降低焊接速度、加宽熔池有利于消除气孔V电子束焊机应安装有电压报警或其他电子联动装置。V电子束焊机在高电压下运行,观察窗应选用铅玻璃V电子束焊接过程中允许用肉眼直接观察熔池,不用佩戴防护眼镜X电子束焊接前对接头加工、装配要求严格，以保证接头位置准
14、确，间隙小而且均匀V电子束焊接属于高能束流焊接，它是利用加速和聚集的电子束轰击置于真空（必须是真空）的焊件所产生的热能进乂 行焊接的方法 电子束焊时大约不超过10%的电子束能量将转变为X射线辐射。X电子束焊在实际应用中以真空电子束焊接居多。V电子束作为焊接热源，具有高能量密度,且控制精准、反应迅速。V电阻焊焊接镀层板时,产生有毒的锌、铅烟尘，闪光对焊时有大量金属蒸汽产生，修磨电极时有金属尘,其中镉铜 和被钻铜电极中的镉与被均有很大毒性。 电阻焊和电阻钎焊是两种不同的焊接方法V电阻焊时加热时间短,热量集中，热影响区小。V冬季使用乙快发生器时如果发生冻结，只能用热水或蒸汽解冻,严禁用明火及红铁烘烤
15、，更不准用铁器等易产生火 花的物体敲击 洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业,按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施可减 少高空坠落事故发127端接接头仅在厚板焊接时采用。128堆焊内孔壁时，往内孔填砂进行堆焊可提高生产效率。129堆焊时，选择最优的焊接材料与工艺方法相配合至关重要。130堆焊速度一般以2442m/h较为合适131堆焊在多数情况下,具有异种金属焊接的特点。132堆焊主要用于制造新零件与修复旧零件两个方面133对处于窄小空间位置的焊缝，只要轻巧的刨枪能伸进去的地方,就可以进行切割作业对航空和航天等要求严格的工件,当焊机安装、调试合格后，还应按照有关技术标准，焊接
16、一定数量的试件经目 测、金相分析、X射线检查、机械强度测量等试验，以评定焊机工作的可靠性。135对一般工件的焊接,用试件焊接一定数量后，经目视检查应无过深的压痕、裂纹和过烧的即可投入生产使用136对于多数熔化焊设备而言，馈电母线是否合适的决定性因素是允许的电压降，无须考虑发热因素。137对于熔化焊设备来说，当临时需要使用较长的电源线时,应在拖放在干燥的地面上 138多丝埋弧焊可以加大熔深并提高生产率，所以得到越来越多的工业应用。二氧化碳的热物理特性和化学特性都符合应用要求,在焊接过程只需稍微调整焊丝,其他条件无需多考虑就能获 得良好的焊接效果140二氧化碳电弧的穿透力很弱。X141二氧化碳焊不
17、能焊接电站设备。X142二氧化碳焊不能焊接管道X143二氧化碳焊不能焊接黑色金属X144二氧化碳焊不能替代焊条电弧焊和埋弧焊X145二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接薄壁构件焊接质量高，焊接变形小V146二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大,焊接速度快X147二氧化碳焊采用短路过渡技术可以用于全位置焊接。V148二氧化碳焊的焊缝含氢量低。V149二氧化碳焊的生产率比焊条电弧焊高V150二氧化碳焊焊接低合金高强度钢时冷裂纹的倾向较大X151二氧化碳焊焊接过程中金属飞溅较多。V152二氧化碳焊焊接时,用纯C02作保护气体,其焊缝成形很好X153二氧化碳焊可用于汽车、船舶、机车车辆、集
18、装箱、矿山及工程机械等V154二氧化碳灭火器应每月检查一次V155二氧化碳气体保护焊的缺点之一就是不能全位置焊接。X156二氧化碳气体保护焊只能进行平焊和横焊X157发泡倍数小于20的称为中倍数泡沫。X158发泡倍数在20200之间的泡沫称为高倍数泡沫X159法使用衬垫的焊缝，没必要封底，可直接采用埋弧焊X160凡是属于压焊的方法都可用于堆焊X161凡与大地有可靠接触的金属导体,均可作为自然接地体。X162非金属元素虽然不具备金属元素的特征，但与金属相近,随着温度的升高,非金属的电导率减小X163辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500-C.X164干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾V165钢
19、的密度比灰铸铁的密度大。V166高处作业存在的主要危险是个人防护X167高能量密度熔焊的新发展可以大大改善了材料的焊接性J168高强度电磁场作用下长期工作,一些症状可能持续成痼疾V169高温下晶粒粗大的马氏体以一定温度冷却时,很容易形成魏氏组织X170高真空电子束焊的真空度为一个大气压X171割炬是气割工作的主要工具V172根据焊接工艺的不同，电弧焊可分为自动焊、半自动焊、氢弧焊和手工焊。X173工厂中使用激光焊优点多，投资少,见效快X174工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作，注意通风。V175工业纯铝的塑性极高,强度也大X176工业用二氧化碳一般都是使用液态的.V177工业中最常用的酸碱为俗
20、称的“两酸两碱”。X178工作电压不大于380V时,焊机回路的试验电压为2000VV179固定式乙块发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理X180硅是一种非金属,但却具备金属的部分性质。V181滚焊机不属于熔化焊设备V182国家安全生产监督管理总局于2004年提出了关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见。V 183含铁素体多的钢比如低碳钢表现得特点为软而韧184焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋,可以穿布鞋。X185焊机的电源线一般不得超过3mV186焊机的接地电阻可用打入地下深度不小于1m,电阻不大于4。的铜棒或铜管做接地板。V187焊机可以和大吨位冲压机相邻安装X188焊机空载时,二次绕组电
21、压一般不超过90V。7189焊机使用过程中，调节送粉量和焊接速度,可控制堆焊层的厚度。V焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆，其截面要求应根据焊接需要载流量和长度，按焊机配用电缆标准的规.19定选用.7191焊接不带电的金属外壳时，可以不采用安全防护措施X192焊接不锈钢和银基合金时，还常使用氢氢混合气体。V193焊接操作时,身体出汗而衣服潮湿时,不得靠在带电焊件上施焊J194焊接操作现场应该保持必要的通道,一旦发生事故时，便于撤离现场,便于救护人员的进出。V195焊接车间焊工作业面积不应该小于4平方米,地面应基本干燥。V196焊接车间可燃气瓶和氧气瓶应分别存放,用完的气瓶不必及时移出工作场地
22、,不得随便横躺卧放X197焊接电弧的温度不会超过600(TC。X198焊接电弧焊作业者在操作时应戴防护面具和穿工作服。7199焊接电流大小是决定焊缝熔宽的最主要参数X200焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。X201焊接工艺只能用于金属材料的连接XC。焊接结构中一般会产生焊接残余应力,容易导致产生延迟裂纹,因此重要的焊接结构在焊后应该进行消除应力正v 火。203焊接热影响区中各个区域与母材相比,性能不同,但组织基本相同.X204焊接设备、工具和材料应排列整齐不得乱堆乱放，操作现场的所有气焊设备、焊接电缆线等，允许相互缠绕。X205焊接时电弧的可见光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍X2
23、06焊接易蒸发的金属及其合金应选用高真空焊机X207焊接噪声会对人体的神经系统、心血管系统等产生不良的影响J208焊接振动对人体的危害以局部振动为主。V209焊接作业最常见危害也最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温X210焊炬的好坏对焊接质量影响不大。X 211焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具212焊条电弧焊的焊接环境应通风良好213焊条电弧焊可以进行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。214焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业215焊条电弧焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸发、凝结成雾珠、产生大量烟尘216焊条电弧焊是利用电弧放电
24、所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊缝,从而获得焊接接头。217焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，只能进行平焊、立焊,不能进行仰焊操作。X218焊条焊接时，焊芯的化学成分,不会影响焊缝的质量。X219焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极V220焊条由药皮和焊芯两部分组成。V221行政法规、规章中的有关规范,不属于消防法规的基本法源X222厚板的铝极氮弧焊常采用不带坡口的接头。X223厚板的铝极氢弧焊一般要求填充金属的化学成分与母材不同X224厚度小于1. 6mm的铝合金,采用小孔法和熔透法焊接时，都必须使用Ar作为保护气X225化学品清洗时,采
25、用的盐酸质量浓度是一般不宜超过25%V226化学性爆炸,是由于物质在极短时间内完成的化学变化,形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象。V227黄铜中加入硅,可提高力学性能、耐腐蚀性和耐磨性,用于制造海船零件及化工机械零件V228黄铜中加入铁,可有效提高其力学性能,但耐热性和抗腐蚀性有所下降。X229活性金属不能进行焊接。X230火柴和打火机的火焰属于明火V231激光焊的热影响区小,可避免热损伤。V232激光焊功率密度较低,加热分散,焊缝熔宽比小X233激光焊是一种利用激光的热量和压力进行的焊接,是压力焊的一种。X234激光切割可以进行材料的精密切割。V235激光切割设备开动时，操作人员不得
26、擅自离开岗位或托人待管。V236激光切割时,工件和割矩只能有一方运动X237激光切割时工件熔化并蒸发。V238激光切割用的割炬必须满足气体喷射的方向和反射镜的光轴同轴V239激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去X240激光探头给出的电信号与所检测到的激光能量成正比V241技术安全是安全生产管理以事故发生再减小危害为主的根本体现X242技术安全是安全生产管理以预防为主的根本体现.V243价格低不是干粉灭火器的优点X244检修动火时，动火时间一次绝不能超过一天。X245将220V的变压器接到380V的电源上不会造成安全事故X246将金属加热到一定温度,并保持一段时间,然后按
27、适宜的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。V247交叉作业劳动组织不合理不会引起物体打击事故X248脚手架上材料堆放不稳、过多、过高会引起物体打击事故。V249接触焊是压力焊的一种V250接地线应用螺母拧紧，串联接入.X251金属材料在室温时抵抗氧化性气氛腐蚀作用的能力称为抗氧化性X252金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。V253金属的原子按一定方式有规则地排列成一定空间几何形状的结晶格子,称为晶格J254金属化后的皮肤经过一段时间会自行脱落,一般会留下不良后果。X255进行电渣焊时，如有短路发生，应立即停止焊接,但不一定要切断电源X256进行熔化焊操作时,将作业环
28、境5m范围内所有易燃易爆物品清理干净。X257进行破弧气刨操作时电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩V258进行碳弧气刨操作时电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。V259进行碳弧气刨操作时在气割时使用电流较大,应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。V260经过预热的工件或施焊过的工件一定会引起火灾与爆炸事故X局部机械排气,是将所产生的有害物质用机械的力量由室内（焊接区域带）排出,或将经过滤净化后的空气再送入.261室内。7262开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴正面X263可采用模具使堆焊层按模具的形状强迫成形的方法提高手工电弧堆焊的效率。V264可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值,没有最
29、低值X265可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不能燃烧。J266可燃性物质发生着火的最低温度，称为着火点或燃点V267可燃液体属于三级动火范围。X268可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。X269空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行V270劳动者若不同意职业健康检查的结论,有权根据有关规定投诉。V271劳动者无权了解所从事的工作对他们的健康可能产生的影响和危害X272冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割。J273冷弯角越大,说明金属材料的塑性越好。V274利用电容储存电能,然后迅速释放进行加热完成点焊的方法叫做电容储能缝焊X275利用气割可以
30、在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。V276利用铝极筑弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场V277两种或两种以上的任何元素组合成的金属，叫做合金。X278硫酸对人体和设备有危险,稀释时要向水中加酸,并搅拌,不能向酸中加水，以防飞溅V279螺柱焊是电容储能点焊的典型应用。V280铝比铜的导电性能差，但导热性好X281铝比铜的密度小，熔点也低。V282铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围X283铝硅系列铝合金是不能热处理强化铝合金。J284铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影响焊接,容易产生气孔,容易产生裂纹V285铝热焊的设备比较复杂,一般不
31、宜采用X286铝热焊方法没有顶锻过程，焊接接头的平顺性好。V287铝热焊获得的焊缝金属组织细小,韧性、塑性较好X288铝热焊设备简单、投资少，焊接操作简便，无需电源.V289铝热焊也被称为热剂焊,主要用于钢轨的现场焊接。V290铝热焊用铝粉颗粒度越小,反应时间越长且热量损失越大X291铝铜系列铝合金是不能热处理强化铝合金。X292埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则容易焊偏。J293埋弧焊电弧的电场强度较大，电流小于100A时电弧不稳,因而不适于焊接厚度小于1mm的薄板。V294埋弧焊焊剂垫有用于纵缝和用于环缝两种基本型式V295埋弧焊焊接时,被焊工件与焊丝
32、分别接在焊接电源的两极。V296埋弧焊焊丝数目仅有单丝X297埋弧焊时,对无法使用衬垫的焊缝,没必要封底,可直接采用埋弧焊。X298埋弧焊时,工件的坡口可较小,减少了金属填充量J299埋弧焊时，焊剂的存在不能杜绝弧光污染和危害。X300埋弧焊时,焊剂的存在仅能隔开熔化金属与空气的直接接触的作用X301埋弧焊时，焊剂的存在以延缓熔池金属的凝固速度V302埋弧焊时，交流电源多用于大电流埋弧和采用直流时磁偏吹严重的场合J埋弧焊时，铁素体、奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结、陶质焊剂，以降低合金元素的烧损 及掺加较多的合金元素。埋弧焊时,为了调整焊接机头与工件的相对位置,使接缝处于最佳
33、的施焊位置或为达到预期的工艺目的,一般都需 有相应的辅助设备与焊机相配合。305埋弧焊时不可以用钢带代替焊丝X306埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。V307埋弧焊时焊丝的送进速度应与焊丝的熔化速度同步V308埋弧焊时会产生强烈的烟尘X309埋弧焊使用的焊剂是颗粒状可熔化的物质,其作用相当于焊条的药皮。V 310埋弧焊适于焊接中厚板结构的长焊缝焊接。311埋弧焊通常是高负载持续率、大电流焊接过程。V312埋弧焊一般采用粗焊丝，电弧具有上升的静特性曲线。X埋弧焊在起重机械、锅炉与压力容器、桥梁、造船、铁路车辆、工程机械、重型机械和冶金机械、核电站结313构、海洋结构J
34、等制造部门有着广泛的应用，是当今焊接生产中最普遍使用的焊接方法之一314埋弧自动堆焊机的焊接速度为无级调节，且焊速稳定.V315埋弧自动堆焊机有两台焊机，要同时使用才能进行焊接工作。X316脉冲激光焊时,输入到工件上的能量是连续的X317每台焊机都应通过单独的分断开关与馈电系统连接。V318铳中毒发病很慢,有时甚至有20年V319灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件,使燃烧终止的物质。V某些钢材淬硬倾向大，焊后冷却过程中，由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形* “成热裂纹321某一种晶格上的原子部分被另一种元素的原子所取代,称为间隙固溶体。X322木粉的自燃点比镁粉低V3
35、23目前,切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。V324目前,通用弧焊机在堆焊设备中占有的比例较小X325目前的C02激光器采用C02,N2,He（或Ar）混合气体作为工作介质，其体积配比为7:33:60.V326目前只有12V、24V、36V三个安全电压等级X327耐热钢不能采用二氧化碳气体保护焊焊接X328浓硫酸能以任何比例溶于水V329泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。X330泡沫灭火剂指能够与水混溶,并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂J331泡沫灭火器应每半年检查一次。X332普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。X333其他条件相同状态下，人体电阻在干燥与潮湿
36、状态下电阻值一样。X334起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置会引起触电事故X335气割不能在钢板上切割外形复杂的零件。X336气割的工艺参数主要根据切割速度来确定的X337气割广泛用于钢板下料、焊接坡口和铸件浇冒口的切割。V338气割过程中的切割氧不要求高纯度X339气割时所用的设备与气焊完全相同X340气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。J341气焊过程中并不需要填充金属。X342气焊和堆焊都是电弧焊X343气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。V344气焊或气割使用的乙快、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体V345气焊利用可燃气体和氧燃烧所
37、放出的热量作为热源7346气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。V347气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。J348气焊与气割铅、镁、铜等有色金属及其他合金时，环境中的有毒气体、烟尘不可能造成焊工中毒。X349气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管高速喷出时,在副管形成高压区，从而将电焊烟尘和有毒气体吸出X350气力引射器工作时有毒气体由主管吸入X351气瓶储存时,可不放置于专用仓库储存.X352气瓶储存时,空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志V353气瓶的材质冲击值低是导致气瓶发生爆炸的主要原因之一J354气瓶使用时,为便于本单位人员辨认,可以更改气瓶的钢
38、印和颜色标记。X?。气瓶使用时，严禁敲击、碰撞,特别是乙块瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响乙快的贮.355 eV存。356气瓶运输（含装卸）时,瓶必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），并要拧紧。V*7气瓶运输（含装卸）时，轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有波浪形的瓶/ 架,垫上橡皮或其它软物，以减小震动。358气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验V359气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。V360气体保护焊时,氢气只能与氧气混合,不能与其他气体混合,否则特别容易出现危
39、险.X361气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢的好处是电弧非常稳定.X362气体保护焊用纯Ar做保护气焊接低合金钢时,容易使焊缝产生气孔V363气体导管漏气着火时，可用石棉布扑灭燃烧气体V364气体火焰焊是利用可燃气体（如乙快、液化石油气、氢、丙烷等），以合适的比例在空气中燃烧。X365汽车制造业中，激光焊接技术主要用于车身拼焊、框架结构和零部件的焊接J366钎焊从业人员的权利包括工伤保险赔偿权和监督权7367钎焊从业人员的权利主要包括:知情权与建议权，批评、检举，不包括控告权,拒绝违章指挥和强令冒险作业权。X368钎焊时必须施加一定的压力才能进行X369钎焊时工件不进行加热，只加热钎料即
40、可。X370钎焊作业安全生产除应遵守一般安全生产规律之外，还应充分考虑钎焊的专业特性和技术上的要求371钎焊作业安全生产是为了使钎焊作业生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行。372钎焊作业安全生产应遵守一般安全生产规律373钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。374钎焊作业的安全生产可以消除或控制危险、有害因素。375钎焊作业的安全生产意在防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故376钎焊作业属于特种作业范畴。377青铜是所有铜合金中熔点最高的铜合金X378氢气有最大的扩散速度和很高的导热性,极易漏泄,点火能力低,被公认为是一种极危险的易燃易爆气体。V379氢氧化钠不能腐蚀铝性物质X380
41、氢氧化钠不能用作干燥剂.X381氢氧化钠可以腐蚀塑料X382屈服强度越高,金属材料的抗拉强度也会越大.J383燃烧产物一般有窒息性和一定毒性V384热喷涂是一种制造堆焊层的工作方法.X385人工接地极接地导线应具有良好的导电性，其截面积不得小于Umm，X386熔化焊大电流测量仪可显示出电流值及时间值。V387熔化焊工作地点应有良好的天然采光或局部照明V388熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。V389熔化焊焊接车间内多点焊割作业或有其他工作混合作业时,各工位间应设防护屏V390熔化焊机中不与地相连接的电气回路,在试验时对个别元件，由于特性限制，
42、允许从电路中拆除或短接。7391熔化焊设备采用的加热原理为电阻加热原理X392熔化焊设备的漏电保护器,应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮,检查其是否能正常断开电源。V393熔化焊设备电网供电参数必须为或380V, 50HzX394熔化焊设备各个焊机间及与墙面间至少应留出1m宽的通道。J395熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。V396熔化焊引弧时使用高频振荡器,因时间较短,影响较小,所以对人体无害X397熔化焊与热切割设备运行时,空载电压一般都在50、90V.V熔化极混合气体保护焊的混合气体是将多种气体经供气系统按既定比例均匀混合后，以一定的流量通过喷嘴吹
43、入 焊接区”混合气体可以是两种气体，也可以是多种气体399熔化极混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的其他惰性气体进行焊接的方法。X熔渣除了对熔池和焊缝金属起化学和机械保护作用外,焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应，但不影响焊缝金V属的化学成分X401如果不对事故隐患进行有效管理，就可能产生安全事故。V402如果该健康检杳项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自愿的原则。V403上坡堆焊时,工件的倾斜角以小于8。为好。V404少量的碳和其他合金元素固溶于铁中的固溶体叫作渗碳体。X405生产安全事故是指在生产过程中造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事
44、件。V4nA生产经营单位应当按照国家有关规定,将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报地方人民政府负责安全生产/ 监督管理的有关部门备案。如7生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来,创造安全、卫生和舒适/ 的劳动环境，以保证安全生产408生活中常用的不锈钢大部分是马氏体不锈钢。X409盛装惰性气体的气瓶,可不检验。X410盛装腐蚀性气体的气瓶,每一年检验一次X411盛装一般气体的气瓶,不用检验X412盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须规定储存期限,并应避开放射性射线源V413湿法焊接是焊工在水下直接施焊V”石墨地堪在高温下会使铝热钢液有较多的增碳,
45、铝热焊缝的力学性能得不到保证，因此不能直接用于铝热焊接钢， 414 轨。7415石油气点火时，要先点燃引火物后再开气。V416使用Ar-H2混合气体作离子气时，由于电弧温度较高，应降低喷嘴孔径的额定电流。7417使用等压式焊炬焊炬施焊时，发生回火的可能性大X418使用电子束焊，焊缝中常出现夹渣等焊缝不纯的缺欠。X419使用移动式电源箱一个动力分路只能接一台熔化焊设备，设备有名称牌。动力与照明回路应分开.V420事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷V421事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患两种。V 422室内焊接作业应避免可燃易燃气体（或蒸汽）的滞留积聚,除必要的通风措施外,还应装设气体分析仪器和报警器V423手工电弧堆焊单层堆焊的最小厚度是3. 2mm。V424手工电弧堆焊时,常选用小电流，短弧堆焊V425手工电弧焊焊接12nun16miii厚度的钢板时接焊可以达到16m/hX426手工电弧焊焊接设备的空载电压低于人体所能承受的安全电压。X427手工电弧焊时产生的热量有一半左右散发在周围空间X428手工电弧焊时