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1、矿山地表各工种安全操作规程汇编刖百岗位安全操作规程是企业贯彻执行安全法规、标准的具体体现，是规范员工安全行为的最基本准则，是安全工作的一个份基础性文件。为确保企业在快速发展的新形势下始终处于安全生产的良好状态，在对生产工艺流程不断改进和完善，对设备、设施不断淘汰与更新的基础上,规范员工安全操作行为更为重要。因此，铅锌矿为认真贯彻执行“关爱生命、强化管理、深化整治、安全发展”的安全生产方针，坚守“底线思维”，强化“红线意识”，营造遵章守纪、安全和谐的工作氛围，全面提升全员安全生产意识和技能。根据法律法规标准和省生产经营单位安全生产主体责任规定要求，结合我矿岗位实际，在广泛调查研究，认真总结实践经
2、验，反复研究讨论和充分吸取集团公司制度体系的基础上，遵循科学性和可操作性的原则，组织采矿、地质、测量、选矿、机电、安全等专业技术人员和岗位技术工人及工人技师，补充、修订完善了全矿82个岗位安全操作规程，编制完成铅锌矿安全操作规程汇编。本规程由有色金属有限责任公司铅锌矿编审委员会编制和审定。本规程由有色金属有限责任公司铅锌矿安全管理部归口管理并负责解释。本规程自有色金属有限责任公司铅锌矿批准发布之日起实施。一、地表11 .板式工安全操作规程12 .鄂式破碎机工安全操作规程33 .皮带工安全操作规程54 .圆锥破碎机工安全操作规程75 .振动筛工安全操作规程96 .柱塞泵工安全操作规程117 .5
3、3米浓密工安全操作规程148 .尾矿污水处理工安全操作规程179 .尾矿库巡坝工安全操作规程2010 .尾矿巡管工安全操作规程2211 .桥式起重工安全操作规程2412 .维修钳工安全操作规程2813 .电焊工安全操作规程3314 .气焊工安全操作规程3715 .回水泵工安全操作规程4016 .精矿浓密机工安全操作规程4317 .陶瓷过滤机工安全操作规程4618 .抓斗吊工安全操作规程4920 .汽车维修工安全操作规程5521 .装载机驾驶员安全操作规程5822 .翻斗车驾驶员安全操作规程6023 .吊车驾驶员安全操作规程6324挖掘机驾驶员安全操作规程6625 .管工安全操作规程6926 .
4、变电工安全操作规程7427 .外线电工安全操作规程7828 .电讯外线电工安全操作规程8129 .维修电工安全操作规程8430 .锅炉水化验工安全操作规程8731 .锅炉工安全操作规程9032 .水泵工安全操作规程9433 .司锤工安全操作规程9834 .锻工安全操作规程10135 .机床工安全操作规程10536 .车床工安全操作规程10937 .钻床工安全操作规程11338 .钱床工安全操作规程11739 .插床工安全操作规程12140 .锯床工安全操作规程12442 .柳工安全操作规程13043 .砂轮机安全操作规程13444 .浮选工安全操作规程13945 .球磨工安全操作规程14146
5、 .司药工安全操作规程14347 .试验工安全操作规程14548 .空压工安全操作规程14749 .皮带工（磨浮）安全操作规程14950 .化验工安全操作规程15151 .矿样加工安全操作规程15452 .取样工安全操作规程156一、地表有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-001板式工安全操作规程第1页共3页第4次修改板式工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别坍塌III机械伤害III触电IV火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品玻璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手
6、套（布）、防尘口罩。3、操作规程3. 1作业前3.1.1 上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，女工要将发辫挽入帽内，女工严禁穿高跟鞋。3.1.2 熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.1.3 3开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3.2作业中3.2.1及使掌握原矿仓的储矿情况，经常检查原矿中是否有大块杂物。3.2.2运转中经常检查送料板有无断裂和刮掉，小轴、连环是否有串轴或脱落，是否转动，电机、减速机声音是否正常，润滑是否良好。3.2.3经常检查板式是否跑偏、打滑，运行是否平稳正常。3.2.4停车时没有相关领导的安排，原矿仓不允许拉空（不允许将板式拉成光板）。送料带
7、上始终要保持500毫米以上的矿石，以防止矿石将链板砸坏。3.3作业后3. 3.1必须将机旁控制箱转换开关打到停车位置（中间位置）。保养设备，打扫设备卫生。4. 3.2认真填写交接班记录，如实交接本班开车情况，矿仓存矿量以及遗留问题等注意事项。5. 4禁止事项6. 4.1禁止操作人员进入矿仓底部处理棚仓故障。7. 4.2禁止设备在运转时注油。8. 4.3禁止随意拆除安全防护装置。4、作业现场的应急要求和注意事项8.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；8.2 及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班
8、人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；9. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-002鄂式破碎机工安全操作规程第1页共2页第4次修改鄂式破碎机工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3. 1作业前1 .1.1上岗
9、前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。2 .1.2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3 .L3开车前必须预先发出信号，负责不准开车。3. 2作业中3.1.1 1开车时不准带负荷起动，开车后运转正常方可给矿。3.1.2 起动时，如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。3.1.3 给矿要均匀，矿石块度必须控制在允许范围内，避免超负荷运转，严禁铁器及其他杂物进入机内。3.2.4经常检查下料漏斗畅通情况和电流、电压的波动情况，如发现电气设备和线路有故障反映电工处理。3.2.5每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不准超过60摄氏度，经常检
10、查各紧固螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油进入矿石中。3.2.6运转中不准检修机械。检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。3.2.7停车前应先停止给矿，并将机内的矿石排除后方可停车，无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内的残存矿石。3.3作业后认真填写交接班记录并保持现场卫生清洁方可离岗。3.4禁止事项3.4.1禁止设备在运转时处理大块或铁制品。3.4.2禁止设备在运转时注油。3.4.3禁止随意拆除安全防护装置。4、作业现场的应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲
11、目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-003皮带工安全操作规程第1页共2页第4次修改皮带工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3
12、、操作规程3. 1作业前3.1. 1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.2. 2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3.3. 3开车前检查皮带传动部位是否良好，漏斗是否有堵塞现象。3.4. L4各部位螺丝是否牢固，皮带、卡子、托馄是否良好。3.2作业中3.2.1托辐不转或缺少时，应及时停车维修或更换。3.2.2严禁皮带跑偏，若有跑偏需立即调整，下皮带落入矿石，应立即停车清除。3.2.3经常检查各轴承和电机温升情况、减速机、托辐等转动是否良好，发现异常立即发出信号停车处理。3.2.4必须按规定顺序停车，皮带上有矿石不得停车，无通知
13、停电时应立即拉下开关。3.3作业后3.3.1皮带和首尾轮特别是托辐上的矿泥每班停车后认真清扫一次，防止损伤皮带。3.3.2严格执行交接班制度，保持好现场文明卫生3.4禁止事项3.4.1禁止输送原设计认定意外的物料和人员。3.4.2禁止乘坐、攀登、跨越皮带。3.4.3禁止滚筒运转时人工手动加油。3.4.4禁止皮带在运转时用手摸托辐、首尾轮等转动部件。3. 4.5禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项3.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；3.2 及时向应急救援指挥中
14、心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-004圆锥破碎机工安全操作规程第1页共2页第4次修改圆锥破碎机工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别机械伤害III触电III火灾IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3. 1作业前3.1
15、 .1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.2 .2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3. L 3破碎机启动前，首先启动润滑系统并确信回油管内的油温至少达到271（80 F）o当破碎机在极端寒冷的环境温度下运转时，即使破碎机没有运转，也有必要保持加热器和油泵连续运行。3.2作业中3.2.1破碎机启动前润滑油最少循环1分钟，如果油箱内的回油管无油排出，破碎机运转不允许超过15秒钟。3.2.2液压站必须在破碎机运转前启动。3.2.3在低给料量条件下开始破碎机给料，并逐步增加给料量达到最大功率水平，最大功率不得超过额定功率的85%。3
16、. 2.4尽量避免反复的开始和停止给料。如果破碎机将在10分钟以上的时间内无给料，则应当关闭破碎机直到提供给料时再启动。3.2. 5破碎机的最佳操作条件是破碎腔料位于高出分料盘300mm （12英寸）的位置处，满足“挤满给料条件二3.2.6每次调节排料口间隔应该在1小时以上，排料口最小间隙不能小于规定要求。3.3作业后严格执行交接班记录，如实填写交接班记录，保持现场文明卫生。3.4禁止事项3.4.1禁止破碎腔内进入非破碎物。3.4.2禁止破碎机运转时人工加油。3.4.3禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施
17、，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-005振动筛工安全操作规程第1页共2页第4次修改振动筛工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工
18、作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3. 1作业前3.1 .1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.2 .2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3. L 3给矿要保持均匀地流散于筛面上，不得偏在一边或一角，以免筛子受力不均。3.1.4振动筛底网不许有漏洞，筛网要及时清理，发现漏大块应及时修补。3.1.5机体各部位螺丝、焊口有无松动或裂纹，压板有无松动，振动器是否松动和振裂。3.1.6检查排矿漏斗磨损情况及是否堵塞。3.2作业中3.2.1振动筛开车前，必须先开除尘器，在开动后不准检
19、修振动筛各部位，不准注油和清扫。3.2.2运行中定期检查各轴承、电机温度及各部位螺丝松紧情况。3.2.3停车时必须先停止给矿，等筛上矿石处理完后再停振动筛；无通知停电时应切断电源开关。3.2.4检查与修理时，必须首先断开电源开关，方可进行检修工作。3.3作业后严格执行交接班制度，如实填写交接班记录，清理现场文明卫生，保持现场清洁。3.4禁止事项3.4.1禁止振动筛运转时人工加油。3.4.2禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；
20、4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-006柱塞泵工安全操作规程第1页共3页第4次修改柱塞泵工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别机械伤害III爆炸III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口
21、罩。3、操作规程3. 1作业前3.1 .1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.2 .2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3.1.3启动前应检查是否有碰卡现象，检查三角带的磨损情况。3.1.4将传动箱内按油标位置加油，保持油料在油箱中的合适位置。3.1.5检查放空阀是否关闭无泄露，各处阀门是否开、关到位无误。3.L6出口管路上压力表完整，指示正确，出口空气罐外形完整，防爆片齐全。3.2作业中3.2.1要经常检查搅拌桶内矿浆液位，严禁空气进入泵内。3.2.2经常检查滑道上的油量及油质。3.2.3检查各部螺栓紧固情况。3.2.4经常
22、检查清洗泵和柱塞泵的出口压力情况。3.2.5每小时检查一次各电机和轴承体、减速箱的温升情况。3.2.6经常检查阀箱的工作情况，有串气现象及时停泵。3. 2.7在工作中不准擅自离开岗位，更不准将设备交给其他人操作。4. 2.8停泵时要有计划停车，使泵输送清水，直到泵浓度降完为止，关闭好各处阀门，无通知停电应立即关闭开关。5. 3作业后6. 3.1严格遵守交接班制度，做好运转记录和交接班记录。7. 3.2冬季要放空各处备用管路，夏季停车可以不放空管路。3. 3.3保持好设备和环境卫生清洁整齐。4. 4禁止事项5. 4.1禁止空气进入管道运行。6. 4.2禁止带压启动。7. 4.3禁止柱塞泵运转时人
23、工加油。8. 4.4禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项8.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；8.2 及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案;9. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-00753米浓密工安全操作规程第1页共3页第4次修改53米浓密工安全操作规程1、岗位主
24、要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别淹溺III机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3. 1作业前3.1 .1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.2 .2开车前必须认真检查设备各部位及安全设施和信号装置是否完好。3.1.3减速机和各润滑点油量是否适当。3.1.4各部螺丝及传动皮带是否紧固完好。安全防护设施是否齐全牢固。3. L 5开车前必须盘动小车，严禁带负荷开车。3.2作业中
25、3.2.1开机后检查设备运转是否正常，浓度是否合适，各点滤网是否干净、无堵塞、无泄漏，给矿是否正常。3.2.2检查各润滑点润滑情况和减速机情况是否良好。3.2.3电机及电气部分有无异常。3.2.4运行中每2小时检查一次润滑情况，每小时检查一次轴承和电机温升和运转情况。3.2.5浓密机上不准存放工具和一切杂物，严防工具和杂物掉入浓密机内，不经允许任何非工作人员不准到浓密机上。3.2.6精心操作，严禁将尾矿外排污染环境。3. 2.7正常停车时，先降完浓度，柱塞泵停止给矿，关闭好各处阀门，停止运行耙子，关闭电源控制开关。4. 2.8冬季要做好管道的放空和防冻工作，雨季要做好防洪的准备。5. 3作业后
26、严格遵守交接班制度，如实填写交接班记录，清理并保持好现场文明卫生。6. 4禁止事项7. 4.1禁止闲杂人员进入浓密池。8. 4.2禁止浓密机运转时人工加油。9. 4.3禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项9.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；9.2 及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案;10. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：
27、、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-008污水处理工安全操作规程第1页共3页第4次修改污水处理工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别灼烫III机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3.1作业前3.1.1污水处理工必须经过专业培训和安全教育考试合格后方可上岗操作。3.1.1非岗位工作人员不得进入污水处理站，外来参观、检查人员必须经管理部门同意后，经现场安全教育后方可进入参观
28、或检查。3.1.2非工作人员进入污水处理站必须进行登记。3.1.3上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，女工要将发辫挽入帽内；熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.1.4对所有设备设施进行岗前检查，确保其性能处于良好状态，发现问题及时处理。3.1.5检查各种药剂数量是否与库存数量相符。3.1.6配置药剂和添加硫酸前要佩戴好防毒口罩、护目镜、安全帽、防酸服和雨鞋。3.2作业中3.2.1定期对设备设施运转情况进行巡检，清理隔筛杂物时必须有人监护，发现问题及时汇报处理。3.2.2精心保管好所用药剂，严禁流失或挪作他用。3.2.3当接班人未到现场，当班人员不得擅自离开岗位，并将情况及时上报工段和车
29、间。3.2.4按规定严格执行药剂添加，及时检测掌握水质，确保水质达标排放。3.2.5及时掌握尾矿坝渗漏水的水质和水量，发生异常立即汇报工段和车间。3.3作业后严格执行交接班制度，如实填写交接班记录和注意事项，保持区域的清洁卫生和通道畅通。3.4禁止事项3.4.1禁止未经气体检测进入反应池。3.4.2禁止药剂混合堆放。3.4.3禁止手代替工具操作操作硫酸。3.4.4禁止将润滑油（脂）涂撒到其它部位，给高空作业带来隐患。3. 4.5禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项3.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时
30、间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；3.2 及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案;4. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-009尾矿库巡坝工安全操作规程第1页共3页第4次修改尾矿库巡坝工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣
31、、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3. 1作业前3.1. 1尾矿巡坝工必须经过专业培训取得特种作业证并持证上岗。3. 1.2非岗位工作人员不得进入尾矿库，外来参观、检查人员必须经管理部门同意后，经现场安全教育后方可进入参观或检查。3.1. 3非工作人员进入尾矿库必须进行登记。3. L 4检查监测监控系统、尾矿输送管路、排水斜槽等区域是否正常。3.2作业中3.2.1排放尾矿时，按照放矿标准及时调节区段阀门，确保均匀放矿。3.2.2经常检查尾矿输送情况和管道是否畅通，溢流水不得有跑浑现象。要积极加固坝体，清理排洪沟，雨季要加强夜间巡查，做好防洪工作，有紧急情况立即向车间
32、报告。3.2.3冬季露天工作和行走时要采取防滑防跌措施，夜间巡查应有足够的照明。3.2.4筑坝时要积极压土护坡，植树种草，防止矿砂流失及二次扬尘。3.2.5每天对尾矿坝进行全面安全检查，对检查出的隐患立即整改，对无法整改的隐患，立即向车间领导汇报处理。3. 2.6严格执行放矿的相关技术要求，熟练掌握尾矿坝的安全技术参数及自动监控系统的操作和检查。4. 3作业后严格执行交接班制度，如实填写交接班记录，保持好值班室文明卫生。5. 4禁止事项6. 4.1禁止非设计尾矿排入库内。7. 4.2禁止尾矿库周边乱采乱挖。8. 4.3禁止非工作人员进入库区。9. 4.5禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。
33、4、作业现场的应急要求和注意事项9.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；9.2 及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；10. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-010尾矿巡管工安全操作规程第1页共2页第4次修改尾矿巡管工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别物体打
34、击III高处坠落III车辆伤害IV其他伤害IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3.1作业前3.1.1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3. 2作业中3.1.1 按照车间制定的巡检区域、巡检频次有序进行，对柱塞泵站至尾矿库涵洞的尾矿输送管线区域应坚持重点巡查，防止跑冒滴漏造成环境污染，确保尾矿输送管道安全、无泄漏运行；3.1.2 管路巡检人员必须认真巡查，当发现有磨损、渗漏、管墩深陷等现象时，要及时采取措施处理，对渗漏出的尾砂和矿浆及时清理，防止对环
35、境造成二次污染；3.1.3 备用的柱塞泵必须经常处于良好状态，以便发生管道泄漏时能立即启用备用管道；3.1.4 经常查看管路墩座和固定管墩支架、管接头、卡子的情况，若发现管墩变形，支架扭曲，接头、卡子开焊，应及时向车间汇报，车间组织维修人员进行隐患处理；3.2.5经常查看钢管外壁及管桥支架情况，应定期做好防腐工作；3.2.6当管道出现故障车间应及时组织抢修，做到隐患整改的及时性,并进行隐患分析采取有效措施杜绝隐患的重复整改；3.3作业后3.3.1做好各项管理工作记录、完善和保存好各项资料。3.4禁止事项3.4.1禁止在管道上行走。3.4.2禁止随意拆除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的
36、应急要求和注意事项4.1发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-011桥式起重工安全操作规程第1页共4页第4次修改桥式起重工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的潜在事故）风险级别起重伤害III机械伤害III触
37、电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3.1作业前3.1.1起重工必须经专门培训考试，取得特种设备操作证并持证上岗，未经专门培训或考试不合格者严禁上岗作业。3.1.2上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，女同志要将发辫挽入帽内；熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.1.3开车前，应认真检查机械设备、电气设备和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3.2作业中3.2.1天车起动应先鸣铃，必须听从挂
38、钩起重人员指挥，方可进行作业。但任何人发出紧急停车信号时都应该立即停车。3.2.2控制操作器手柄时，应先以“0”位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回“0”位。3.2.3接近卷扬限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。3.2.4应在规定的安全走道、专用站台、扶梯上行走或上下，大车轨道两侧除检修和检查外不准行走，小车轨道上严禁行走。3.2.5工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物经人头上越过，吊运物件离地面不得过高。3.2.6天车运行时，严禁有人上下，也不准在运行中检修和调整机件。3
39、.2.7重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳、制动良好后，逐渐升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。3.2.8工作卷筒上的钢丝绳不得全部放尽，至少留三圈，以防松脱。3.2.9运行中，由于突然故障引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。3.2.10运行中突然停电时，必须将开关柄放在“0”位，起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。3.2.11夜间作业应有充足的照明。3.2.12检查天车应停车靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。3.2.13天车工必须做到“十不吊”；（1）超负荷不吊；（2）斜拉斜挂不吊；（3）指挥信号不明不吊；
40、（4）安全装置失灵不吊；(5)重物装置失灵不吊；(6)光线阴暗看不清吊物不吊；(7)埋在地下的构件不吊；(8)吊物上站人不吊；(9)捆绑不牢、不稳不吊；(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。3.2.14严禁在设备运行过程中，对设备进行注油、紧固等维护保养。3.3作业后天车要开到规定的地方，吊钩需提至距离地面2.5m以上的位置，小车开到轨道端部，将控制手柄放置“0”位，切断电源，锁上驾驶室门方可离开。3.4禁止事项3.4.1禁止重物从人和设备的上方通过。3.4.2禁止起重机下有人停留。3.4.3禁止高空抛掷工具。3.4.4禁止将润滑油(脂)涂撒到其它部位，给高空作业带来隐患.3. 4.5禁止随意拆
41、除安全防护装置或更改防护项目。4、作业现场的应急要求和注意事项3.1 发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；3.2 及时向应急救援指挥中心(生产部调度室)值班人员及车间负责人报告事故；4. 3按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案;4. 4现场作业人员积极开展自救互救。4.5应急联络：矿总调：矿山救护队：矿山医救站：、。有色金属有限责任公司铅锌矿YHKKK-HKM-AQ-HKM-012维修钳工安全操作规程第1页共3页第4次修改维修钳工安全操作规程1、岗位主要危险因素及其风险危险因素（可能导致的
42、潜在事故）风险级别起重伤害III机械伤害III触电III火灾IV高处坠落IV物体打击IV2、作业过程需穿戴的劳动防护用品璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。3、操作规程3.1作业前3. L1上岗前正确佩戴齐全劳动保护用品，工作服要做到“三紧”，严禁酒后或穿高跟鞋上岗。3. L 2熟知并掌握本岗位危险危害因素源点及防范措施。3.2作业中3.2.1台钳应用螺栓紧固在工作台上，用台钳夹工件，应夹紧夹牢，不得施加猛力。不得用手锤击打台钳手柄，不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2/3o3.2.2
43、在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。3.2.3使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄上不得有油污。抡锤的附近不得有人停留。3.2.4锤柄应选用胡桃木、檀木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤头、锤柄应用楔铁楔牢，使用中应经常检查，发现锤柄裂纹必须更换。3.2.5使用凿子、铿刀、刮刀、藜子时，不得用力过猛；藜子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。使用时，凿子、藜子等不宜握得过紧，操作时前方不得有人。3.2.6使用钢锯锯工件时，工件应用虎钳夹紧，用力应均匀。工件将要锯断时，应用手或支架托住。3.2.7使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不
44、得有易燃、易爆物品。3.2.8砂轮机必须安装钢板防护罩，严禁站在砂轮机的直径方向操作,应佩戴防护眼镜。磨削工件时，应缓慢接近，不得猛烈碰撞，砂轮与托架之间的间隙以3毫米为宜。不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时，必须更换，不得继续使用。更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方可使用。3.2.9操作钻床，严禁戴手套，应扎好袖口；长发（女工）必须戴工作帽，并将长发挽在工作帽内。小型工件钻孔时，应使用平口钳或使用工装，严禁用手直接把持工件。钻孔铁屑不得卷得过长，清除铁屑应用钩子或刷子，严禁用手直接清除。钻孔应选择冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时必须切
45、断电源，箱门锁好。3.2.10操作手电钻、风钻等钻孔时，钻头与工件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动；在孔将要钻透的时候，应减小压力，以防钻头扭断。3.2.11使用扳手时，扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳动前，应调整扳手开口，试其松紧程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。高处作业时，应使用固定扳手，如用活动扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可靠位置，系好安全带。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺栓后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺栓上有毛刺，应进行处理，不得将扳手用手锤打入。不得用套管接长扳手手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。3.2.12设备安装前开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的包装应及时清理码放指定地点。拆箱后，未正式安装的设备必须垫平稳。3.2.13安装天车轨道和天车时，首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求，合格后方可使用。从事天车