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1、数字电视传输中心施工组织设计编制单位:承德宏远建设集团有限公司编 制 人:审 核 人:第一章工程概况.一、工程介绍.二、工程进度要求.三、本次工程所涉及的范围.四、施工方案的编制依据.五、施工项目工程特点.六、项目管理方针及目标.第二章施工准备工作.一、人员准备.二、现场临时设施.三、技术准备工作.第三章工程管理体系.一、公司与现场管理部门之间的管理体系.二、现场组织机构.第四章主要施工方法和技术措施.一、自动喷淋、消火栓及自动消防灭火系统.二、通风、排烟系统.三、气体灭火系统.第五章质量保证措施.一、质量策划.1、质量保证体系.2、质量保证措施.3、质量检查控制程序.4、过程质量控制.5、采
2、购物资质量保证.6、经济保证措施.7、合同保证措施.第六章工程综合管理措施.一、文明施工、环境保护体系及措施.二、安全体系及管理措施.三、成品保护措施.四、消防措施.五、现场保卫措施.六、冬雨季施工措施.第七章施工进度计划.一、工程进度计划.二、工程进度保证措施.三、劳动力计划安排.四、现场主要机具配备计划.五、主要材料、构配件供货计划.第八章施工协调管理.一、同设计单位之间的工作协调.二、与监理工程师工作的协调.三、与总包单位及其它、分包单位的配合.第九章竣工验收与售后服务.一、质量目标.二、验收程序及措施.三、有关工程的服务与承诺.四、培训计划.附表及附图：附表 自动喷水灭火系统工艺流程.
3、附表 消火栓系统施工工艺流程.附图 防排烟系统施工工艺流程.附表 劳动力计划表.附表 拟投入的主要施工机械设备表.附表 施工进度计划表.第一章工程概况一、工程介绍承德广通信息网络有限公司数字电视传输中心，地上十七层，地下一层，主体结构形式：框架剪力墙结构。建筑高度为：64.25m，总建筑面积为：14398平方米，其中地下840 平方米，位于承德市开发区。二、工程进度要求按照总进度计划，完成合同范围内的工程，随土建、装修进度走。三、本次工程所涉及的范围自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统、通风排烟系统、气体灭火系统工程。四、施工方案的编制依据本工程施工当中应严格执行中华人民共和国和北京市现行最新的施
4、工及验收规范及设计图纸上对施工的要求。当国家标准、地方标准及图纸上的要求相互之间有矛盾时，应遵从较严格的规定执行。执行标准、规范：建筑设计防火规范GB50016-2006 建筑设备安装分项工程施工工艺标准 (DBJ-26-96)建筑设备施工安装通用图集 91SB1、91SB3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 建筑安装工程质量评定标准 GBJ310-88 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96 建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90 中华人民共和国建筑法中华
5、人民共和国消防法本公司的管理体系文件质量环境 职业健康安全管理手册本公司的管理体系文件质量环境 职业健康安全程序文件汇编本公司的管理体系文件安全生产管理制度五施工项目工程特点：1、施工项目工程1、工程有多家施工单位参与施工，配合专业面广，管路预埋同主体结构一起进行施工，需做好与总包及各专业分包商的协调工作，以保证施工；2、施工现场工作面大、人员多、临时建筑紧缺；3、消防工程涉及到水喷淋、消火栓、防排烟系统、气体灭火工程，专业性强，施工难度大。2、施工关键问题：1、能否组建一组管理有效、施工经验丰富的管理和作业队伍是保证本工程施工的关键之一；2、认真编制施工计划、施工方案及施工技术交底，制定合理
6、的材料运输及文物保护方案。根据本工程特点，我司将根据上述施工关键对施工组织管理进行优化，确保工程施工顺利。六、项目管理方针及目标：1、为圆满完成本工程，我们对工程的施工管理、交付使用及服务进行全过程的质量管理和控制，严格遵守本公司的质量/环境/职业健康安全方针：诚信守法，创新求实，科学管理，质量第一；满足顾客和国家法律法规对质量/环境/职业健康安全方面的各项要求；通过公司管理体系的运行，不断持续改进工作绩效、不断提高工程质量、预防和限制环境污染、避免和消除不安全隐患，确保安全施工和员工身心健康。2、质量目标：工程一次验收合格率100，交 消 防 主 管 部门 验 收 合 格率 100 ，顾 客
7、 满 意 率 达 85 以 上：力 争 每 年 提高 0.5 3、环境目标和指标：限制和降低施工中的噪音、粉尘的排放、油漆、涂料等化学品泄漏，杜绝火灾发生对环境的污染，不发生投诉事件。活动中节约能源，采取降低、限制、控制措施100%；选用节能环保产品：对环境有危害的产品100%不使用。4、职业健康安全目标：识别、收集、下发、更新职业健康安全的法律法规适用条款100%；建立、实施消防安全管量制度，消除火灾隐患100%；严格执行安全操作规程，避免和消除施工中人员触电、烫灼伤、登高作业意外坠落伤害等不安全隐患100%；施工现场实现洞口及临边正确防护100%。持续保持劳动防护资金的使用，确保劳动保护用
8、品的发放和正确使用100%。5、服务目标：为业主提供最精心的服务，实现经济效益和社会效益的双赢。6、培训及教育目标：实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环保意识、文明施工意识、成品保护意识、以及相互合作相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。第二章施工部署一、人员准备公司成立项目经理部。由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调，下设工程技术、质检、安全、物资等部门。配备相关专业层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常工作。二、?现场临时设施我公司同总包单位落实施工所必须的临时设施，
9、如现场管理地点、仓储地点、临时用水用电等。保证按合同规定的日期开工。三、技术准备工作1协助业主完成消防建审意见中提出的改进意见，同设计、消防建审部门沟通一起完成意见后的设计方案。2技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审、并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。3施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。4通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工物资采购计划
10、，经批准后由物资供应部门筹备。5按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保订货质量、到货日期和预算。6根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等具体管理措施。第三章工程管理体系一、公司与现场管理部门之间的管理体系：1、公司组织相关职能部室技术水平高、业务能力强的专业人员组成项目支持组；公司总工程师对该项目做技术支持，并担任项目支持组组长；公司相关部门大力加强后勤保障工作，对施工现场的组织部门做强有力的支持。2、施工现场相关部门（岗位）权限与职责。项目经理1、在公司领导下负责项目合同的全面履约；2、参与业主单位的合同洽谈；3、根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划工的实施。4
11、、主持编制项目质量计划和施工组织设计；5、指导经营部管理做好招标单位合同的管理工作；6、是项目安全生产的第一负责人，工程质量的第一责任人，环境影响的第一责任人；7、负责项目工程施工进度计划控制与管理；公司总工程师公司技术部公司工程部公司设计部公司财务部现场施工技术负责人现场设计负责人经济师项目经理8、负责项目成本的控制管理；9、按招标人批准的施工组织设计和监理工程师依据合同组织施工。项目部总工1、在项目部经理的直接领导下，全面完成项目的二次深化设计；2、全面协调好业主单位、设计单位、监理单位和产品制造商研发人员的工作关系，力促高效的工作；3、服从分配，对设计质量和设计进度负责，认真安排好设计和
12、研发进度计划，保证设计研发质量，进度计划报项目经理审核批准后实施；4、执行本专业设计工序管理和有关技术管理制度，主动与其他专业人员紧密配合。按规定要求向有关专提交设计资料配合资料图纸，做到设计方案与其它专业图纸的协调一致；5、对完成的设计方案，要认真组织进行自校，并按校审意见进行修改和按规定进行签署，将设计基础资料、计算书及有关技术文件资料等及对整理归档；6、参加施工交底、施工配合、竣工验收、回访总结等工作，并运行收集质量反馈信息，对所承担的设计要负责到底。项目部施工技术负责人1、是项目部施工现场工程技术、工程质量管理工作的组织与指挥者，是与业主单位、监理单位在工程技术、工程质量管理的主要协调
13、者，全面生产管理工作的组织与指挥者，负责与监理单位及业主单位施工进度计划协调和生产情况统计报表；2、按业主单位、监理单位的要求编制工程总控进度计划，报业主单位及监理单位批准后实施。对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划工的执行和完成情况，并负责审定、考核本项目部施工进度计划与安全管理。定期与有关单位进行沟通协调。3、领导组织实施施工组织设计、专项施工方案、质量阶段预控计划并报业主单位与监理单位批准和实施；4、及时配合业主单位和监理单位组织领导本项目部落实施工过程安全控制，负责工程安全缺陷的处理工作，参与工程安全事故的调查，并提出处理意见上报业主单位及监理单位；5、在工程业主单位、监理单位的
14、统一协调下，负责领导本项目部施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任，及时上报和正确处理施工中出现的安全质量事故。6、编制质量计划，经总工批准后领导并组织项目质量体系的运行工作。7、参加图纸会审工作，组织技术交底、技术措施交底。8、贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证工程质量符合国家规范要求，顺利通过消防验收。项目部经济师1、接受项目部经理的直接领导和公司项目支持组的技术支持，负责项目部工程所需材料设备的采购组织工作。2、组织各类工程经济洽商的起草、确定、评审及上报业主单位的协调审批。3、负责与供应商洽谈、为项目工程提供质量、信誉可靠的材料供应制造商，及时与监理单位、业主
15、单位进行协调沟通4、每月负责工程的报量工作。项目部专业工程师1、二次设计期间接受项目设计负责人的领导，施工期间接受施工技术负责人的直接领导，2、严格组织施工队伍按二次设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计组织施工。3、对承担的分部分项工程进度、工程成本、工程质量负直接管理责任。4、是施工进度、施工技术的直接管理者，按职责负责对施工队伍的管理。项目部质检员1、接受项目部施工技术负责人的直接领导，严格要求按工作程序、施工规范、施工工艺标准进行施工，控制不合格品的发生。2、对项目工程施工质量负直接管理责任，组织施工方案和重要部位的施工技术质量交底。3、主管专业施工队伍的质量工作。项目部安全员1、
16、接受项目部施工技术负责人的直接领导，负责项目施工及临建生活区的安全监督、检查与管理工作。2、负责建立健全项目部安全管理的各项规章制度，认真落实国家、地区及上级的各项安全生产条例和安全生产法规。3、及时传达公司安全生产管理的相关制度，认真学习安全生产管理规程及相关规定。4、组织项目部人员及施工队伍进行安全生产的学习、培训工作，对项目施工安全负直接管理责任。5、主管施工队伍的安全工作。项目合同管理员1、接受项目部经济师的直接领导，负责项目合同的管理工作。2、按 BDJ01-51-2003建筑工程资料管理规程的要求，全面完成项目工程施工过程及竣工相关资料的归档管理工作。3、保证项目部所有往来文件的档
17、案管理，随时满足调用的需要。项目部机械员1、接受项目部施工技术负责人的直接领导，负责完成项目所有工程所用机械的监控测量及管理工作。2、与有关单位沟通有关机械管理及安全工作，对施工机械的安全使用及保养管理负直接管理责任。二、现场组织机构：第六章主要保证措施第四章主要施工方法和技术措施一、自动喷水灭火、消火栓灭火系统水喷淋系统安排一组施工队进行施工，消火栓灭火系统安排一个施工队，先进行主干管安装，安装试压合格后进行支管安装，水系统的管网安装完毕后对水系统管网进行打压及冲洗试验，在装修基本完成后安装喷淋头、消火栓箱，水泵安装由消火栓的施工队进行安装，整个系统安装完毕合格后，对系统进行通水联动试验，达
18、到设计及规范要求后申报消防验收。1、工艺流程图自动喷水、消火栓灭火系统工艺流程详见附表。2、安装准备项目总工施工技术负责人经济师专业工程师安全员质检员施工队项目经理公司总部材料员合同管理员1施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨敷设情况等。2管道安装前定位放线管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专
19、业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。3在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰连接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作完刷两遍防锈漆，晾干后使用。4管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。5套管安装：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体
20、平齐，高出楼地面mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图集要求执行。3、管网安装管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及北京市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。1管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。2法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母
21、应在同侧并有外露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰接口应尽量安装在易拆装位置。3丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的部分应清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理。4焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，应按规定打坡口，对口时内壁应齐平，错边量壁厚的且mm，管道与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，焊口不应有明显结瘤夹渣和气孔，焊波应均匀，焊口表面应刷两道防锈漆。5立管安装：?立管安装应设承重支架，?每层设固定支架，支架距地1.5-1.8m，
22、立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其偏差mm/m 且 mm。6水平干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求。当管径 100mm 时，其横纵弯曲应 0.5mm/m且13mm。当管径 100mm 时，其横纵弯曲应 1mm/m 且25mm。坡度应在 0.002-0.005之间，坡向泄水装置。7卡架安装：?应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装
23、间距，卡架安装应平整、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在300mm 与 750mm 之间。8本项目管径大于80mm的喷淋镀锌管道、消火栓管道均采用沟槽连接，具体要求如下：8.1 沟槽连接：本工程室内悬吊的消防和喷淋水管、消防和喷淋立管采用热镀锌钢管，其中 DN 100的管道拟采用机械沟槽式连接。8.2 安装机械、器具：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。8.3 安装工艺流程:8.4 安装操作要点检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈安装必须遵循先装大口径、
24、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。A、安装前准备a.材料准备：待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。b.按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。B、滚槽a.用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处有毛刺，应用砂轮机打磨。b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。c.用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。d.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成 90。e.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停
25、机。f.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。g.千斤顶卸荷、取出钢管。C、检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。D、检查橡胶密封圈是否损伤E、安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂F、连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺栓、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。G、插入螺
26、栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中H、上紧螺母轮流的上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺栓，以免上紧力过大，螺栓受损伤，保证一个刚性的结合。I、开孔、安装机械三通a.安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。b.用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。c.启动电机转动钻头。d.操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。e.清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须有砂轮机打磨光滑去毛刺。f.将机械三通、接头置于钢管孔洞
27、上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。4、主要设备安装设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图集有关内容执行，有设备基础的在安装前应进行检查验收。1水泵安装：水泵安装前应对基础进行检查验收、放线，然后设备就位，水泵定位、找平、找正、进行稳固，整体安装的应在泵的进出口法兰面和其它水平面上进行测量，纵向水平度偏差0.1/1000，横向水平度偏差 0.2/1000，水泵稳固后进行配管安装，水泵设备不得承受管道的重量，
28、配管法兰与水泵法兰应相符。在水泵的吸水口上不应采用蝶阀，两台及以上水泵平行安装其配管及阀等设备安装位置应一致。2高位水箱安装：高位水箱的容积、安装位置应符合设计要求，水箱底座或支架埋设应平整、牢固，钢板水箱四周应设检修通道，其宽度0.7m，水箱间主通道宽度 1m，顶部至楼板、梁底距离0.6m，水箱坐标误差应 15mm，标高误差应 5mm，垂直度偏差应 1mm/m。3水流指示器安装：水流指示器一般安装在每层或区域喷洒管道的水平分支干管上，水平立装，安装位置前后应有倍管径长度的直管段，管道水流方向应与指示箭头方向一致。4湿式报警阀组安装：报警阀安装位置应依据施工图纸，如设计未做要求，一般应安装在明
29、显易于操作的地方，距地1.2m，两侧空间 0.5m，正面空间1.2m。安装时应先装水源控制阀，然后安装报警阀及辅助管道，安装方法应按施工图册及使用说明书进行。报警阀工作环境不应低于5，地面必须设排水设施。7阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查且不少于个，如有漏裂不合格再抽查，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。8消火箱安装消火箱安装应按照华北图集91SB-给水工程中安装图施工，栓口距地面1
30、.1米，箱体安装牢固，并保持箱体平直。箱体配件安装应在交工前进行，消防水龙带折好放在挂架上卷实、盘紧放入箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。电控按钮应注意与电器专业配合施工。5、末端设备支管追位安装1喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，等试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预
31、留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。2消火栓支管追位：消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸，消火栓箱明装或暗装，以栓阀中心距地1.1m为依据确定支管甩口标高，结合预留箱体位置，确定其平面坐标（预留位置应与设计图纸吻合），甩口应平正，确保栓阀安装端正，当两个栓口对称安装时，其坐标应一致，误差mm，追位后的支管其外露螺纹应保护好，防止碰坏，管口应封闭，避免掉进污物，追位完成后，应将箱体稳固好。6、系统试压冲洗1水压试验：管道安装完毕应分层分区域进行水压试验，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泄水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细
32、巡察，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况，应立即泄水修复，加压至试验压力后，停止加压，检查渗漏情况，在渗漏处做出记号，泄水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于,试验用压力表不少于2 只,精度不低于 1.5 级,量程应为试验压力的1.5-2 倍。2水喷淋管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为1.4MPa，压力表设在最低点，稳压min 压降0.05MPa，目测管网无渗漏及变形为合格。3管道冲洗：消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后再复位，
33、管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致；冲洗顺序先地上后地下；管网冲洗的水流速度不宜小于3m/S，其流量不宜小于下表：管道公称直径（mm）300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 冲洗流量（L/S）200 154 98 58 38 25 15 10 6 4 管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。4水压严密性试验：消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计工作压力0.6MPa，稳压 h 检查管道无渗漏为合格。7、设备配件及末端设备安装1报警阀配件安装：报警阀配件应
34、在交工前严格按使用说明书进行安装，仪表应朝向观察面，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，?警铃与报警阀连接管长度在m以内时，可采用DN15镀锌管。2消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧。3喷头安装：喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用扳手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。4末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用 DN25口径，确保其流量一个喷头流量，末端装
35、置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。8、系统开通调试消防水系统安装完成后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试，调试包括消防水泵调试、稳压泵调试、湿式报警阀调试、雨淋阀调试、排水装置调试。1泵组调试：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60S 内投入正常运行；以备用电源切方式或备用泵切换启动消防水泵时，主泵出现故障停止后，备用水泵应在 60S 内投入正常运行。稳压泵调试时，管网低于设计压力时自动启动稳压泵，高于规定压力时停止稳压泵。2、喷洒系统调试：喷洒系统调试应在报警系统正常工作后进行，为系统联动打基础。调试包括报警阀组、水流指示器、末端装置等。即使水系统在模拟火情出现后能正
36、常进行工作，在试水装置处放水，当湿式报警阀进水口不压大于0.14MPa、放水流量大于 1L/S 时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在15S-90S内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在15S 内发出报警铃声；水流指示器应输出报警信号，压力开关应及时动作，并反馈信号并启动喷淋泵。3、湿式报警阀的调试：首先保证湿式报警系统供水压力稳定，缓慢打开启测试阀，当少量水经延迟器后排水时，水力警铃不报警、压力开关不动作；当排水量逐渐加大后，水力警铃发出声响报警、压力开关开启，信号输出。系统测试：缓慢开启末端试验阀直至全部合格，水流经末端试验阀排出，水流指示器、压力开关均有电接点信号输出，水力警铃发
37、出声响报警，湿式阀瓣开启。4、消火栓系统调试：消火栓系统充满水并达到设计要求后，测试屋顶层处的试验消火栓栓口处的静压不小于0.04MPa,打开栓口按下消火栓按钮直接启动消防泵,测出水口的动压,在首层接出两条水带,同时打开栓口放水,按下消火栓栓按钮，启动消防泵,测栓口的压力不应大于0.5MPa。二、防排烟系统施工1、主要施工方法1、现场测绘1）现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；2）要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；3）加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；2、主要材料的选用及要求通风系统风管采用薄钢板（不镀锌）制作。1）首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证
38、书或质量鉴定文件。若无上述文件，不得使用。2）风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的要求类别风管直径或长边尺寸b 圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统（b）320 0.5 0.5 0.75 320D（b）450 0.6 0.6 0.75 450D（b）630 0.75 0.6 0.75 630D（b）1000 0.75 0.75 1.0 1000D（b）1250 1.0 1.0 1.0 1250D（b）2000 1.2 1.0 1.2 2000D（b）4000 按设计1.2 按设计3）法兰用料的规格应符合下表规定：金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸 b(mm)法兰用料规格（角钢）
39、(mm)螺栓规格b630 253M6 630b1500 303 M8 1500b2500 404金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)圆风管直径(mm)法兰用料规格螺拴规格扁钢(mm)角钢(mm)140-20*4-M6 150D 280-25*4-280D 630-253630D 1250-304M8 1250D 2000-630 10（6）支吊架间距符合设计要求。若无设计要求时，对于不保温风管，应符合下表要求。圆形风管直径或矩形风管长边尺寸(mm)水平风管间距(m)垂直风管间距(m)最少吊架数(付)400 4m 4m 2 付1000 3m 3.5m 2 付风管验收检查确定标高制作支吊架风管排列支
40、吊架定位及安装风管组对吊装就位找平找正检验1000 2m 2m 2 付（7）防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。3）风管法兰连接（1）为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。（2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进围上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓应按十字交叉逐步均匀拧紧。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。4）风管安装（1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。（2）
41、风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。（3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于 10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于 10mm。（4）不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。（5）各种阀件安装在便于操作的位置。（6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。（7）风管过墙、过楼板安装风管过墙、过楼板安装的质量对建筑、装饰的影响很大。例图如下：5）成品保护（1）安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪
42、措施。（2）暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。（3）严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架焊或挂在风管法兰和风管支吊架上。6、风管严密性检验风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风测试。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个。7、风口的安装安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风
43、管连接严密、牢固保1MM 厚镀锌钢板套管填石棉绳 100MM 深水泥砂浆抹平填石棉绳气流水泥砂浆抹平填石棉绳 100MM 深竖风道穿楼板做法水平风管穿沉降缝做法水平风管穿防火墙做法证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。防、排烟风口安装为工程安装之重点,安装时需要注意保证风口的安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防火系统的功能。例图如下图：风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应
44、整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。8、防火阀的安装方法和注意事项1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。3）防火阀设单独支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。4）在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。5）防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450450。6）防火阀等设计在安装之后应
45、定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及排烟口与钢板风管连接排烟口在排烟竖井壁上安装风管内法兰M10 40中距1504-M840电源线套管缆绳套管墙体气流排烟风管板式排烟口保护套管 Dg20远程控制器距地1500mm钢丝绳套管安装内用法兰密封垫墙吊顶铝合金风口远程控制装置预埋钢件螺栓多叶排烟口时更换记录。7）安装方法参考图。8）排烟防火阀、排烟口安装控制缆绳套管的弯曲半径，不宜小于250mm，弯曲处一般不多于3 处，缆绳长度一般有不大于6m应在订货时说明。在排烟阀（口）至远程控制装置的相应位置铺设好套管，套管的两端一端紧靠排烟阀（口）另一端靠远程控制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳的一端穿进阀体
46、上弹簧机构内，并将它栓在穿在线轴上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多余的纲索。缆绳另一端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，至少绕三圈，将多余的部分剪去。安装如下图所示：吊顶气流轴流风机帆布防火阀吊杆易熔片防火阀检查门吊顶检查门9）风机安装（1）风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其
47、它部位。（3）风机与风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，出风口软接长度为 150mm，接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。（4）风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。（5）风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过 70，滚动轴承最高温度不得超过80，风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定，风机试运转检查合格后，可进行连续运转，连续运转应不少于两小时。2、调试在通
48、风管道及其部件、各种通风设备安装完毕后，经过管内及设备除尘、清扫、风机设备试运转、风管空吹、送风等工序后，即可进行系统调试。运转调试前会同监理进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量评定标准的要求，才能进行运转和调试，1、试验仪器的准备热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。2、试运前的检查.1）设备及风管系统（1）.检查通风空调设备外观和构造有无尚无修整的缺陷。（2）.运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量润滑油。（3）.通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟
49、阀的动作状态。（4）.检查和调整送、回风口内的风阀的开度和角度。（5）.检查空调器内附属部件的安装状态，使其达到正常使用条件。2）无生产负荷的测定与调试：（1）通风系统无生产负荷的测定与调试的主要内容如下：a.送排风机的风量、余压与风机转速的测定。b.系统与风口的风量的测定与调整，实测与设计风量偏差不大于10%。c.防排烟系统正压送风前室内静压的检测。（2）系统试运转及调试a.系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。b.系统风量测定应符合下列规定：风管的风量测量截面的位置选择在气流均匀处，按气流方
50、向选在产生局部阻力之后大于或等于4 倍，或局部阻力之前大于或等于1.5 倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。测风口风量用风速仪直接测量，求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值；平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3 次，定点测量法的测点不应少于5 个。当风口与较长的支管段要连时，可在风管内测量风口的风量。通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。（3）综合效能的测定与调整：防排烟系统综合效能试验的测定项目有模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等。