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1、基础模板安装 技术交底GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容一、施工准备（一）模板工程1、作业条件（1）外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。（2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。（3）底板钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。2、材料要求竹胶板(厚度为 1Omm)、木方(100100mm)、架子管、各种规格的钉子等。3、施工机具（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。二、质量要求（一）模板工程1、模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50
2、204-2002)的规定。项序检查项目检验方法与允许偏差主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板对照施工技术方案观察2避免隔离剂沾污观察一般项目1模板安装的一般要求观察2用作模板的地坪、胎模质量观察交底内容3模板起拱高度水准仪或拉线、钢尺检查4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸基础10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于 5m6mm大于 5m8mm相邻两板表
3、面高低差2mm表面平整度5mm三、工艺流程（一）模板工程（1）240mm 砖胎模：基础砖胎模放线砌筑抹灰。（2）外墙及基坑：与钢筋交接验收放线并预检外墙及基坑模板支设钢板止水带安装交接验收。四、操作工艺（一）模板工程1、240mm 砖胎模（1）砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm 厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。（2）底板外墙侧模采用240mm 厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用砖，水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:水泥砂浆抹面。（3）考虑
4、混凝土浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于 1.5m。2、集水坑模板（1）根据模板板面由10mm 厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100100mm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。（2）模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。3、外墙高出底扳300mm 部分（1）墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm 100mm)。（2）在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用12 钢筋剩余短料），以便进行加固。（3）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为297mm(300mm 厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。五、成品保护保护模板的位置正确，不得直接踩踏改动模板；在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝止水带。当混凝土强度达到后，方可拆模及在混凝土上操作。专业技术负责人：交底人：接受人：