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1、ICS77.140.50H 46T/GDSS广 东省 不 锈 钢 材 料与 制品 协 会 团 体标 准T/GDSS 0032018装饰用不锈钢板Stainless steel plate for decoration2018-06-13 发布2018-07-18 实施广东省不锈钢材料与制品协会发 布T/GDSS 0032018I前言本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由广东不锈钢材料与制品协会提出并归口。本标准起草单位：广东世创金属科技股份有限公司、佛山市顺德区万佳泓不锈钢制品有限公司、佛山市高明区捷丰裕金属制品有限公司、广东鑫航投
2、资集团有限公司、佛山市泰和骏业工贸有限公司、佛山市晓匠人金属科技有限公司、佛山市俊兴晟不锈钢制品有限公司、佛山市中成不锈钢管业有限公司、佛山市鑫盛佳不锈钢有限公司、广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心、佛山市鑫金利恒不锈钢有限公司。本标准主要起草人：常玉敏、杜海波、何少凡、王桂茂、莫明珍、袁伟明、王平龙、黄耿燕。T/GDSS 00320181装饰用不锈钢板1范围本标准规定了装饰用不锈钢板的术语和定义、分类及代号、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、质量证明书、运输、贮存。本标准适用于不锈钢板为基材，经过表面处理或加工形成装饰效果，用于建筑装饰的不锈钢钢板。其他装饰用途的不锈钢板也可参照本
3、标准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 247 钢板和钢带包装/标志及质量证明书的一般规定GB/T 2480-2008 普通磨料 碳化硅GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法GB/T 52702005 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9754 色漆和清
4、漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验JB/T 7707 离子镀硬膜厚度试验方法球磨法YB/T 4333 抗指纹不锈钢装饰板3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1砂纹板表面通过尼龙轮、砂带等磨料抛磨加工形成具有各种纹路的不锈钢板。3.2镜面板表面经过以氧化铁、氧化铝、硝酸、清水等原料组合的研磨液研磨抛光具有镜面效果的不锈钢板。3.3压纹板T/GDSS 00320182通过轧辊或模具压纹加工具有各种纹路的不锈钢板。3.4蚀刻板表面通过化学溶剂蚀刻加工形成具有各种纹路的不锈钢板。3.5镀色板表面采用电解或气相沉积等工艺制成
5、的具有一定结合力的耐磨、耐腐蚀膜层的不锈钢板。3.6抗指纹板表面通过涂覆工艺制成，具有抗氧化、抗污性能涂层的不锈钢板。4分类及代号装饰用不锈钢板分类和代号见表1。表 1装饰用不锈钢板分类和代号序号分类代号1砂纹板SW2镜面板JM3镀色板DS4压纹板YW5蚀刻板SK6抗指纹板KZW5技术要求5.1原材料装饰用不锈钢板用基板的化学成分、力学性能应符合GB/T 3280的规定，表面质量应符合表2的规定。表 2表面质量要求序号分类麻点擦划伤凹坑夹杂线（爆皮）1砂纹板每平方米3个，且直径1.0 mm除板边 10 mm 外目测不可见竖直平视不明显板边 10 mm 内允许2镜面板长和宽2.5 mm 的凹坑每
6、平方米不多于 3 个，竖直平视不明显3镀色板（除喷砂）长20 mm 和宽0.5 mm 的凹坑每平方米不多于 2 个4压纹板5蚀刻板6抗指纹板5.2尺寸及外形允许偏差T/GDSS 00320183装饰用不锈钢板的尺寸及外形允许偏差应符合表3的规定。表 3尺寸及外形允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差值1长度2 0001.52 0002.02宽度1 0001.01 0001.53厚度厚度 1.00.021.0厚度 2.00.03厚度 2.00.044对角线 2 0001.5 2 0002.05边浪厚度 1.0,波长600波高8.0厚度 1.0,波长600波高6.06不平度长度 3 0008.0长度
7、3 0006.07镰刀弯长度 1 000，宽度 6001 5001.55.3外观装饰不锈钢板外观要求应符合表4的规定。表 4外观要求序号分类光泽度麻点、钉眼1划伤白线辊印马蹄印夹杂线（爆皮）贴膜1砂纹板每平方米面积不允许存在超过3个直径大于1.0 mm的麻点或者盯眼除板边10 mm 外目测不可见每平方米面积不允许存在超过 2 条尺寸大于0.5 20mm 的白线不允许存在深度大于厚度公差 50%的辊印厚度大于 0.6mm 的钢板不允许出现马蹄印除板边10 mm外不允许存在目测可见的夹杂线（爆皮）膜厚50m，膜层平整无气泡粘贴覆盖均匀，四边切割整齐，不存在脱胶现象2镜面板6003镀色板4压纹板5蚀
8、刻板6抗指纹板注 1：钉眼是在生产过程中因操作不当而产生的像钉印样的印痕。5.4镀色板性能要求镀色板镀膜性能应符合表5的规定。表 5镀色板镀膜性能要求T/GDSS 00320184序号项目要求1膜厚膜厚0.10m2色差各种颜色单件 7 个检测点，与样板相比色差范围 a 值1，b 值2；同批板间色差范围 a 值1，b 值33表面耐磨性耐磨性1 000 g/m4附着力膜层未从基体剥落5耐腐蚀性盐雾试验不少于 96 h，级别为 9 级6耐溶剂性不露底5.5蚀刻板蚀刻深度和压纹板压纹深度5.5.1蚀刻板蚀刻深度应为（1530）m，或按协议要求。5.5.2压纹板压纹深度应15m。5.6抗指纹板性能及表面
9、质量抗指纹板性能及表面质量应符合YB/T 4333 的要求。6试验方法6.1试样的制备试样的取样位置应在距产品边部大于50 mm的区域，试样的尺寸及数量应符合表6的规定。表 6试样的尺寸及数量序号试验项目试样尺寸/mm试样数量/块1通用外观表面质量整张原板2（总面积不小于 1 m2）2尺寸及外形偏差整张原板33颜色偏差4光泽度偏差5膜厚101036表面耐磨性10015037附着力507538耐腐蚀性10015039耐溶剂性100430310蚀刻板蚀刻深度、压纹板压纹深度10015036.2基材化学成份按GB/T 3280规定的试验方法进行。6.3原材料和成品外观在非阳光直射的自然光条件下试验。
10、随机取同一批至少两个试样（总面积不小于1 m2）按同一生产方向并排侧立拼成一面，距拼成的面板中心3 m处垂直目视。试样中应保持试样生产方向的一致性。抽取和摆放试样者不参与目测试验。6.4尺寸偏差采用同等精度要求的卷尺或千分尺等通用量具检测。T/GDSS 003201856.5颜色偏差色差采用色差计进行，在试样中仍选一张作为基准样张，用色差计先测出其CIE L*a*b*均匀色空间的L*a*b*值，然后分别测出其余式样与基准样张同色、同部位的色差，取最大值为评判值。6.6光泽度按照GB/T 9754规定，采用60入射角进行测量，每件试样上至少要测量四角和中心五个位置。试验中应保持试验生产方向的一致
11、性。以全部试验值与标称值得极限偏差作为试验结果。6.7膜厚镀色板表面膜厚测量采取球磨法测量仪测量。测量方法按JB/T 7707 测量，每件试样上至少要测量四角和中心五个位置的局部膜厚，取五个位置的平均值。6.8盐雾试验按 GB/T 10125 规定的中性盐雾试验（NSS）进行，沉降盐液浓度为(505)gL，pH值为6 57 2，温度为(255)，时长为96 h，实验结束后按GB/T 6461规定进行评级。三块试样中有两块通过即为合格。6.9表面耐磨性采用落砂法检测，试验方法见附录A6.10附着力按GB/T 52702005中2.8规定的划格试验进行。6.11耐溶剂性用一柔性擦头裹四层医用棉纱，
12、吸饱二甲苯后立即在试样涂层表面同一地方以（1 000100）g的力来回擦洗100次，目测擦洗处是否有显露内层现象。擦洗行程约100 mm，频率约100 次/min，擦头与试样接触面积为2 cm2。试验过程中应使纱布保持浸润。以三块试样中性能最差者为试验结果。6.12蚀刻钢板蚀刻深度和压纹板压纹深度采用深度千分尺进行测量。每件试样上至少要测量四角和中心五个压纹相同位置的局部深度值，取五个位置的最深部位平均值。6.13抗指纹板的检验项目试验方法按 YB/T 4333 中试验方法。7检验规则7.1出厂检验7.1.1组批：以相同的生产工艺连续生产的同一规格产品每 500 张为一批，不足 500 张的按
13、一批计算。7.1.2抽样：从每批出厂产品中随机抽取三张进行检验。7.1.37.1.3 检验项目：不同类型的装饰用不锈钢板分别按 5.2、5.3、5.4、5.5、5.6 条款要求进行检验。T/GDSS 003201867.1.4检验结果如有不合格项目，可从同批产品中加倍抽样对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判定该批产品不合格。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品投产时；原材料、工艺有较大改变时；正常生产时，每六个月进行一次；停产半年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.2.2抽样：从出厂检验合格的产品中随机抽取三张进行检验。7.2.3检验项目
14、：第 5 章的全部项目。7.2.4型式检验结果如有不合格，允许加倍抽样复检不合格项目，如仍不合格，则判定该次型式检验不合格。8包装、标志、质量证明书、运输、贮存8.1包装、标志、质量证明书包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定，如有特殊要求，需由供需双方确定。8.2运输产品运输过程中应防止烈日曝晒、雨雪淋袭，装卸时应轻装轻卸，严禁摔扔和激烈碰撞。8.3贮存应将产品贮存在通风、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。按规格分别堆放，并防止划伤表面。T/GDSS 00320187AA附录A（规范性附录）落砂试验方法A.1范围本附录规定了采用落砂试验测定镀色不锈钢装饰板镀膜耐磨性的方法。A.2方法提
15、要用规定的磨料在一定高度自由落下，冲刷试样表面的膜，直至磨穿膜层并露出规定大小尺寸的基材不锈钢为止，用落下磨料的体积或质量评定耐磨性能。A.3试验用磨料及仪器A.3.1试验用磨料镀色板镀膜采用符合GB/T 24802008标准规定的80号黑碳化硅（每次使用之前应在105 温度下烘干）。A.3.2试验用仪器试样用仪器如图A.1所示，落砂流量为320 g/min。图 A.1镀色板膜层落砂试验仪器结构示意图T/GDSS 00320188A.4试样的准备试样在镀色板的装饰面上截取。试样尺寸为150 mm200 mm。A.5试验环境试验应在相对湿度不大于80%的环境下进行。A.6试验步骤A.6.1在每个
16、试样表面划出三个直径25 mm的圆形区域作为带试验部位，按照GB/T 4957在每个区域内多次（至少三次）测量膜厚并算出平均值T作为该区域的膜厚值。A.6.2将试样安放到仪器上，使其中一个圆形区域的中心正好位于导管的正下方。在漏斗中不断加入试验用砂，通过导管中的落砂连续冲刷试样表面。A.6.3镀色板镀膜试样受检面上出现一个小黑点，并逐渐扩大至2 mm左右时计算总的用砂量。A.7试验结果计算镀色板镀膜耐磨性按式A.1计算：Tmf(A.1)式中：f-耐磨性，单位为克每微米（g/m）；m-所消耗磨料的质量，单位为克（g）；T-圆形区域内的膜厚，单位为微米（m）。取全部耐磨性能试验值的平均值作为试验结果。_