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1、精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -内燃机车钳工基础学问- 机械制图部分机械制图基本学问1第一节视图 1其次节零件图 8第三节装配图 13复习摸索题 19可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -第一节视图在生产实际中,对于外形复杂的机件,要把机件的外形表达得正确、完整,而图形又清晰、简练,以便
2、于看图, 就必需依据机件的结构外形,实行多种表达方法.本节介绍机械制图国标中规定的有关视图、剖视、剖面、简化画法等.一、视图的概念在机械图样中, 将机件放置在观看者与投影面之间,并按正投影的方法向投影面投影,所得的图形称为视图.在视图中,一般只画出机件的可见部分,必要时才 画出不行见部分.l. 基本视图机件向基本投影面投影所得的视图称为基本视图.在机件的前、后、左、右、上、下分别设置六个面 规定为正六面体的六个面 ,将机件围在当中,按正投影法作出机件的六个投影,如图3-1 所示.然后按图 3-1 所示情形将全部投影面绽开在同一平面上,即得六个基本视图.基本视图名称及其投影方向的规定如下.主视图
3、由前向后投影所得的视图;俯视图由上向下投影所得的视图;左视图由左向右投影所得的视图 ; 右视图由右向左投影所得的视图 ; 仰视图由下向上投影所得的视图 ; 后视图由后向前投影所得的视图.基本视图的配置关系如图3-2 所示.在同一张图纸内按图3-2 配置视图时,一律不标凝视图的名称.如不能按图 3-2 配置视图时, 应在视图的上方标出视图的名称 向 ,在相应的可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结
4、归纳 - - - - - - - - - - - -视图邻近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母,如图3-3 所示.在图 3-2 和图 3-3 的视图配置中,六个基本视图之间都符合 长对正、高平齐、宽相等 的投影关系.各视图的相互位置与机件的方位关系是左、 右、俯、仰视图靠近主视图的一面是机件的后方, 远离主视图的一面是机件的前方. 主视图与后视图反映机件的上下关系是一样的,左右关系恰恰相反.除六个基本视图外, 机械制图国标仍规定有斜视图、局部视图等画法, 用来表示机件上某些用基本视图表示不清晰的部分结构、外形.2. 斜视图机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图,称为斜视图.画斜视图
5、时, 必需在视图上方标出视图的名称 向 ,在相应的视图邻近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母,如图3-4 所不.3. 局部视图将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图,称为局部视图.图 3-5 采纳主视图和 A 向、B 向、C 向三个局部视图表达出机件的外形. 画局部视图时, 一般在局部视图上方标出视图的名称 向 ,在相应的视图邻近用箭头指明投影力向,并注上同样的字母 图 3-5 .4. 旋转视图假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图,称为旋转视图,如图3-6 所示.二、剖视在视图中,机件的内部结构是用虚线表示的.当机件的内部结构复杂时, 视图上的
6、虚线会许多, 使视图不清晰, 增加看图的困难. 为了把机件内部结构表可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -达清晰,可以假想用剖切面刮开机件,将处在观看者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投影所得的图形,叫剖视图,简称剖视,如图3-7 所示.三、剖面1. 基本概念假想用剖切面将机件的某处切断,仅画出切断面的图形,称剖面图.图 3-8 所
7、示的轴,左端有一个键槽,右端有一个孔.在主视图上能表示出键槽和孔的外形和位置, 但不能表达其深度, 如用左视图表示, 就是大小不同的圆,且键槽和孔都投影成虚线, 很不清晰. 假如用两个剖切平面在键槽和孔的轴线处,垂直于轴线将轴切开,然后仅画出剖切处断面的图形,并加上刮面符号, 就可清晰的表达出键槽的深度和轴右端是一个通孔.刮面主要用于表达机件个别部位的断面外形.剖视图与剖面图的区分在于: 剖面是机件上剖切处断面的图形,剖面不包括切平面后面的轮廓,而剖视是剖切后机件的投影.2. 剖面的分类及画法剖面分移出剖面和重合剖面两种.(1) 移出剖面画在视图外的剖面称为移出剖面.移出剖面的轮廓线用粗实线绘
8、制,如图3-8所示.移出剖面可放置在图纸其他的方,并可以旋转,如图3-9所示; 当剖面图形对称时,也可画在视图的中断处,如图3-10 所示.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -当剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时,这些结构按剖视绘制, 如图 3-8 中的小孔剖面、图3-9 中的 CC 剖面及图 3-11 所示.当剖切平面通过非圆孔, 会
9、导致显现完全分别的两个剖面时,就这些结构应按刮视绘制,如图3-12 所示.剖切平面应垂直于机件轮廓,使切出的剖面反映实形,如图 3-13 所示.由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出剖面,中间应断开,如图3-14 所示.(2) 重合剖面重合在视图内的剖面称为重合剖面,如图3-15 所示.重合剖面的轮廓线用细实线绘制.假如视图中的轮廓线与重合剖面的图形重叠时,视图中的轮廓线仍应连续的画出,不行间断 图 3-15 .3. 剖面的标注移出剖面一般应用剖切符号表示剖切位置,用箭头表示投影方向,并注上文字. 在剖面图的上方应用同样的字母标出相应的名称 一 .如图 3-12 所示. 配置在剖切符号延长线
10、上的不对称移出剖面,可省略字母,如图3-8b中左端的剖面,配置在剖切符号上的不对称重合剖面,应省略字母,如图3-15 所示.不配置在剖切符号延长线上的对称移出剖面,如图3-9 、图 3-11 ,以及按投影关系配置的不对称移出剖面,如图3-16 ,均可省略箭头.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -对称的重合剖面、配置在剖切平面迹线延长线上的对称
11、移出剖面3-8b中左端的剖面 以及配置在视图中断处的对称移出剖面 图 3-10 均可省略标注.四、简化画法和其他规定画法采纳简化画法和规定画法, 可以使图形清晰明白, 又使绘图简便. 下面介绍几种常用的简化画法和规定画法.1. 局部放大图机件上的某些细小结构, 在视图上尚未完全表达清晰或不便标注尺寸时, 可以将这些结构用大于原图形所采纳的比例画出, 这样得到的图形称为局部放大图, 如图 3-17 所示.局部放大图可画成视图、剖视、剖面,它与被放大部分的表达方式无关 图 3-17 .局部放大图应尽量配置在被放大部位的邻近.2. 简化画法(1) 在不会引起误会时,零件图中的移出剖面,答应省略剖面符
12、号,但剖切位置和剖面图的标注必需遵照剖面图的标注的规定.(2) 当机件具有如干相同结构 齿、槽等 ,并按肯定规律分布时,只需画出 几个完整的结构, 其余用细实线连接, 在零件图中就必需注明该结构的总数,如图 3-18 所示.剖视图中,类似牙嵌式离合器的齿等相同结构可按图3-19 表示,(3) 如干直径相同且成规律分布的孔 圆孔、螺孔、沉孔等 可以仅画出一个或几个,其余只需用点画线表不其中心位置,如图3-20 、图 3-21 所示.在零件图中可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页,共 19 页 - - - - - -
13、- - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -应注明孔的总数.(4) 网状物、编织物或机件上的滚花部分,可在轮廓线邻近用细实线示意画 出,并在零件图上或技术要求中注明这些结构的具体要求,如图3-22 所不.3. 其他规定画法(1) 由透亮材料制成的物体,均按不透亮物体绘制.对于供观看用的刻度、字体、指针、液面等可按可见轮廓线绘制.(2) 用双点画线绘制的相邻帮助零 部 件,一般不应遮盖其后面的零 部 件,如图 3-23 所示(3) 在需要表示位于剖切面前的结构时,这些结构按假想投影的轮廓线绘制,如图 3-
14、24 所示.五、看剖视、剖面图看剖视、剖面图是形体分析和线面分析的过程,第一要看清视图关系, 明确剖切方法和剖切位置,分析视图,综合想象整体外形.1. 看剖视图看清视图就是要明白各个视图间的投影关系,弄清视图名称,明确剖视图的 剖切位置和投影方向以及各个视图的表达重点.从图3-25 中可知,用了三个基本视图、四个局部视图和一个重合剖面图来说明结构关系.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳
15、- - - - - - - - - - - -主视图采纳全剖视,图中没有标记,可知剖切面是通过机件的前、后对称平 面,它主要是表达机件的内形; 左视图采纳了局部剖视图,剖切位置可从主视图中找到,它主要是表达端面外形和 35mm圆柱孔的结构 ; 俯视图采纳了半剖视图,主要表达机件内形和低板的外形; 四个局部视图分别表示了有关部分的外形大小; 而重合剖面图就表表示了肋的断面外形.进行形体种尺寸分析,想象空间外形,这个机件大致可分为以下四个部分.(1) 箱壳依据主、左视图的有关部分和B 向视图可知箱壳上部为外径 144mm的半圆体,下部大体是外形尺寸为60mm、144mm、108mmn的长方体 ;
16、箱壳左端面上有6 个均布的螺孔; 箱壳下部的内形主要是同轴的两圆柱孔内35mm,其轴心线位置由尺寸72mm和 32mm确定,其前面外形可由 B 向视图得知, 其上有匀称分布的3 个 M6深度为8mm的螺孔.(2) 套筒由主、左视图可知,套筒的外径为76mm,内径为 52mm,和 144mm半圆箱壳共轴线 ; 套筒的上方仍有一个 24mm的凸台.(3) 底板由俯、主和 E 向视图可知,底板外形基本上为 150mm148mm的矩形 ; 底板上有 6个通孔 ; 再结合 A 向视图可知,底板上放油孔 M6的下面仍有一个 R20mm的凹槽,以保证顺当旋进螺栓.(4) 筋板从主、F 向视图及重合剖面可以看
17、出,筋板大致上是一梯形带圆头的薄板,其三边分别与底板、套筒、箱壳相连.从分析几个视图的尺寸可知,高度方向的主要尺寸基准是底面,宽度方向的主要尺寸基准是前、后对称轴线,长度方向的主要尺寸基准是蜗杆孔 35mm的轴线,仍有如干个帮助基准,此处不再一一分析.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -通过以上分析和摸索后,再结合各个尺寸 特殊留意尺寸和基准
18、之间的关系 ,进行综合概括,即可想象出机件的整体外形,如图3-26 所示.2. 看剖面图看剖面图时, 先将机件的有关视图看一个大致,然后依据剖面看清机件每个局部的断面外形,从而明白机件整个外形.其次节零件图零件图是表达机器零件的图样,是制造机器零件的依据. 设计时, 通常先从总体考虑,画出装配图,然后进行零件设计,画出零件图.生产时,就先按零件图生 产出零件,再按装配图组装成机器.一、概述1. 零件图的内容如图 3-27 所示,零件图应包括以下内容.(1) 一组图形 包括视图、剖视、剖面等 清晰、完整的表达零件的内、外结构.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 -
19、 - - - - - - - - -第 9 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -(2) 全部尺寸确定零件各部分大小及相对位置.(3) 技术要求说明零件在制造及检验时应达到的一些要求 包括 : 表面粗糙度、尺寸公差、外形与位置公差、材料及热处理等 ,有的技术要求用符号或数值在图中注写,有的用文字在技术要求栏中写明.(4) 标题栏及图签写明零件名称、材料、数量、比例、图号及设计、绘图、校核等人员的签名.2. 零件图的基本要求一张好的零件图,应当满意以下基本要
20、求.(1) 正确完整视图画得正确,尺寸数值正确,尺寸及技术要求的标注恰如其分,标题栏及图签正确,把零件的外形、大小及制造要求正确的表达出来.(2) 和谐一样所画领件与关联零件之间的装配、连接关系和谐一样.(3) 图面清晰视图的配置、剖视剖面的挑选、简化及习惯画法的应用均正确合理,幅面布置恰当.(4) 符合标准图样必需进行严格的标准化校核.(5) 便利看图画图时,肯定要立足于便利看图,使人简单看懂和易于懂得,同时不产生任何误会及错觉.二、表达方案的选定选取一组恰当的视图,按习惯画法把零件的外形表达清晰,是绘制零件图的 三项重要内容之一. 另外两项内容是注入尺寸及技术要求,这要通过公差及工艺等课程
21、的学习,才能逐步把握.三、零件图上的尺寸标注1. 标注尺寸的要求制造零件时,零件各部分的大小和相对位置, 完全由图样上所注的尺寸打算.因此,零件图的尺寸必需清晰、 完整,并且满意工艺方面的要求. 假如尺寸不全, 就无法制造 ; 尺寸注得不合理,会增加加工的困难或达不到精度要求; 尺寸注错,会造成废品 ; 尺寸注得不清晰,也简单造成错误,这些都会给生产带来不必要的缺失.所以在标注尺寸时,必需极端负责,仔细对待.2. 尺寸基准的概念标注尺寸的起点称为尺寸基准 ; 在实际生产中,基准就是设计、制造和检验零件时计量尺寸的起点, 从它动身确定零件各部分的大小和各基本形体之间的相对位置,如图 3-28 所
22、示.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 10 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -四、零件图上的技术要求在制造零件时,将零件的尺寸、外形及零件各部分间的相对位置做得肯定正确,表面做得肯定光滑,是不行能也不必要的.为了保证质量、降低制造成本,必需从机器实际使用功能动身,定出合理的技术要求.在零件图上, 应当注写尺寸的公差与协作, 外形与位置的公差, 表面粗糙度, 零件的材料和要求,
23、热处理及表面处理, 某些工艺因素、 特殊加工和检查试验的简要说明等技术要求.这些技术要求,有的用符号、代号、数值标注在图形中,有的就用文字在技术要求中写明,有的就直接写在标题栏中.1. 表面粗糙度零件的表面, 无论采纳哪种加工方法, 都不行能肯定光滑、 平整; 将其置于放大镜 或显微镜 下观看,都将出现出不规章的峰谷状况,如图 3-29 所示.这种加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何外形特性 ; 称为表面粗糙度.2. 公差与协作在图样上的标注在制造零件过程中,零件尺寸不行能也不必要与图纸名义尺寸丝毫不差.为 了确保零件的使用功能及降低制造成本,必需对零件尺寸合理的规定一个答应的偏差范
24、畴, 称为尺寸公差 简称公差 .假如相互结合的尺寸, 都处于公差范畴之间,就两个零件的结合就能达到预定的松紧程度.零件结合的松紧程度称为协作.国家标准对公差协作在零件图上的标注方法、在装配图上的标注方法及公差协作附加符号的标注方法,作了明确的规定.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 11 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -第三节装配图一、概述一台机器或一个部件的各个零件,都是依据
25、机器或部件的工作原理和性能,按肯定的技术要求装配在一起的.它们之间具有肯定的相对位置、 连接方式、协作性质和装拆次序等关系, 这些关系统称为装配关系. 把加工好的零件按肯定的装配关系装配成机器或部件称为装配体.表达装配体中的部件与部件、 部件与零件或零件间的装配, 连接关系的图样, 称为装配图. 它是设计工作和装配工作中所必需的重要技术文件. 零件图与装配图之间是相互联系又相互影响的,它们有共同点,也有不同点.1. 装配图在生产中的作用制造机器可以新设计也可以仿造、改进原有的机器. 但无论采纳哪种方式, 都必需具备零件工作图和装配工作图,才能进行生产. 由此可见, 装配图是设计和制造过程中不行
26、缺少的重要技术文件.依据所起的作用不同, 装配图分为设计装配图和装配工作图.(1) 设计装配图设计装配图是设计阶段画出的图样,它应当表达出装配体的构造,作用和性能, 同时又是画零件工作图的主要依据.因此,依据设计装配图应当能够清晰的明白全部零件的外形和大小,以及零件间的相互位置和装配关系.(2) 装配工作图装配工作图是制造阶段使用的图样,是进行装配工作的依据. 因而它只需清晰的表达出各零件间的相互位置和装配关系,具有装配、检验、验收等技术要求即可,而无须把每个零件的外形详尽的表达出来.2. 装配图的内容(1) 设计装配图图 3-30 是滑动轴承的设计装配图,它具备以下基本内容.一组足够数量的视
27、图、剖视、剖面,能表达装配体的工作原理、结构特点,各可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 12 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -零件的外形、大小及其装配关系、连接方式、传动路线等.有标注装配体装配、安装以及外形的全部尺寸.具有装配技术要求、验收条件、试验和使用留意事项等说明.具有零件编号及明细栏.有标题栏,以说明机器或部件的名称、质量、图号、比例等.(2) 装配工作图由于装配工作
28、图只用于指导装配工作,因此,它的视图数量、尺寸及说明一般少于设计装配图,但装配、验收等技术要求、标题栏、编号及明细表就应完整详尽.图示 3-31 是滑动轴承的装配工作图.二、装配图的表达方法零件和部件都要表达它们的内外结构.因此关于零件图的表达方法和选用视图的原就,对于装配图都适用.但是,它们之间也有不同点,零件图所表达的是 单一零件的外形结构, 装配图要表达的是装配体的总体情形.故装配图的主视图的挑选应最能显示装配体的构造、特点和工作原理, 并应考虑符合装配体的工作位置.1. 规定画法(1) 两个以上的零件相互接触时,剖面线的倾斜方向相反,或方向一样、间隔不等 ; 同一零件在各视图上的剖面线
29、方向或间隔必需一样.零件厚度小于2mm时,答应以涂黑代替剖面符号.(2) 相接触和相协作的两零件表面接触处,规定只画一条线.凡是非接触、非协作的两表面,不论其间隙多小,都必需画出两条线.(3) 对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件以及轴、手柄、连杆、拉杆、球、键、销等实心零件, 如按纵向剖切, 且剖切平面通过其对称平面或轴线时,这些零件均按不剖绘制 ; 如需要特殊说明零件的构造,如凹槽、键槽、销孔等,可采甩局部剖视.上述零件横向剖切时,照常画剖面线.2. 装配图的特殊表达方法(1) 拆卸画法在装配图中可假想沿某些零件的结合面选取剖切平面或假想将某些零件拆卸后绘制, 需要说明时可标注 拆去 XX等 ,如
30、图 3-30 的俯视图的右边是拆去轴承盖画出的, 不画剖面线. 而螺栓就视为沿轴盖与轴承座的结合面刮切,所以画剖面线.(2) 简化画法在装配图中,可用细实线表示皮带 图 3-32 ,用点画线表示链条 图 3-33 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 13 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -在装配图中, 零件的工艺结构如圆角、 倒角、退刀槽等可不画出, 如图 3-34所示.对于装
31、配图中如干相同的零件组,如螺栓连接等,可仅具体的画出一组或几组,其余只表示中心位置,如图3-34 、图 3-35 所示.在装配图中, 当剖切平面通过的某些部件为标准产品或该部件已由其他图形表示清晰时,可按不剖切绘制,如图3-30 中的油杯.在锅炉、化工设备等装配图中可用点画线表示密集的管子,如图3-36所示.在装配剖视图中,当不会引起误会时,剖切平面后面的某些部分可省略不画.(3) 单独表示零件的画法在装配图中可以单独画出某一零件的视图,但必需在所画视图的上方注出该零件的视图名称,在相应视图的邻近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名
32、师精选 - - - - - - - - - -第 14 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -三、装配图中的尺寸标注和技术要求1. 装配图上的尺寸标注装配图与零件圈的作用不一样; 因此对尺寸标注的要求也不一样.零件图是 零件加工制造的依据,要求零件图上的尺寸必需完整; 而装配图是设计或装配机器或部件时的图样, 因此不必注出零件的全部尺寸.在装配图中, 一般只需注出以下几类尺寸.(1) 性能尺寸 规格尺寸 性能尺寸是表示机器或部件的规格、性能和特点的尺寸.如
33、图3-30 中50H8表示滑动轴承所承轴的直径.(2) 装配尺寸装配尺寸是表示机器或部件上有关零件间装配关系的尺寸以及主要相对位置尺寸.一般有以下几种.协作尺寸 : 零件间有公差协作要求的一些尺寸,如图 3-30 60 H 8 、65 H 9 、k 7f 9 90 H 9 等.f 9相对位置尺寸 : 表示机器或部件装配时,需要保证的零件间较重要的距离或间隙的尺寸.如图3-30 中的尺寸 2,即表示盖、座之间应保持的间隙; 尺寸 70 表示轴孔中心线与安装基准面的中心高.装配时加工尺寸 : 即在装配机器或部件时需配作的加工尺寸.如图3-30中的上、下轴衬内径尺寸 50H8,必需在装配后加工.(3
34、) 安装尺寸安装尺寸是表示机器安装在基础上,部件安装在机器上所需的尺寸,或是其他零部件安装在该部件上的尺寸.如图3-30 中的尺寸 180、17 等.(4) 外形尺寸外形尺寸是机器或部件的总长、总宽、总高; 表示机器或部件所占有的空间,作为包装、运输、安装以及厂房设计的依据.如图3-30 中的 240、80 和 160.(5) 其他尺寸在设计过程中, 经运算而确定的、 但又不能包括在上述几类中的重要尺寸,如丝杆的尺寸、齿轮的分度圆直径、三角皮带轮的运算直径等.装配体中主要零件的主要结构尺寸.必需指出, 并不是每张装配图必需全部标注上述各类尺寸, 有时装配图上同一尺寸仍往往有几种含义. 所以装配
35、图上到底要标注哪些尺寸, 应依据具体情形进行具体分析.2. 装配图上的技术要求不同性能和要求的机器或部件,其技术要求也不相同, 因此, 拟订某一装配体的技术要求也要进行具体分析,一般可以从以下几个方面去考虑.(1) 装配要求 : 装配过程中需要留意的事项以及装配后机器或部件所必需达到的要求.它包括装配后必需保证的精确度; 需要在装配时的加工说明; 装配时的要求 ;指定的装配方法 ; 装配间隙、润滑要求等.(2) 检验要求 : 装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 15 页,共 19
36、 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -(3) 使用要求 : 对机器或部件的基本性能、 保护、保养、使用时的留意事项等要求.上述各项内容, 并不要求每张装配图全部注写, 这要依据具体情形而定. 技术要求用文字注写在明细表上方或图纸下方空白处.四、装配图中零、部件的序号及明细栏为了便于看图以及做好生产预备和治理工作.需要对每个不同的零件或部件进行编号,这种编号称为零件的序号,同时要编制相应的明细栏. 明细栏可以直接画在装配图上,也可以另列零、部件明细栏和标准件明细栏,其中
37、包括零件序号、 名称、材料、数量、规格等内容.1. 零、部件序号(1) 一般规定装配图中全部零、部件都必需编写序号.同一装配图中相同的零、部件应编相同的序号.装配图中对一个部件可只编一个序号.装配图中零、部件的序号应与明细栏的序号一样.(2) 序号的编写方法装配图中编零、部件序号的通用形式如图3-37 所示.图 3-37a 是在指引线的水平细线上或圆内注写序号,序号字高比所用尺寸字高大一号.图 3-37b 是在指引线的水平细线上或圆内注写序号,序号字高比所用记载字高大两号.图 3-37c是在指引线邻近注写序号,序号字高比所用尺寸字高大两号.同一装配图中编写序号的形式应一样.相同的零、 部件一般
38、只标注一次, 必要时对多处重复显现的相同的零、部件也可重复标注.指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一圆点.如所指部分 很薄的零件或涂黑的剖面 内不宜画圆点时,可在指引线的末端画出箭头,并指向该部分的轮廓.指引线相互不能相交,当通过有剖面线的区域时,指引线应不与剖面线平行.指引线可以画成折线,但只可曲折一次.一组紧固件以及装配关系清晰的零件组,可以采纳公共指引线, 如图 3-38 所示.序号在图样上应按水平或垂直方向排列整齐,并尽量按装配的次序或零、部件的重要性来编写,如图3-39 所示.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - -
39、- - -第 16 页,共 19 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -装配图上的序号可按以下两种方法排列.第一种,依顺时针或逆时针方向次序排列,在整个图上无法连续时,可只在每个水平或垂直方向次序排列.其次种,按装配图明细栏中的序号排列,采纳此种方法时,应尽量在每个水平或垂直方向次序排列.2. 细栏明细栏通常置于标题栏的上方,格式及内容由各单位自行打算,并自下而上编列序号,以便补充.五、看装配图在设计、制造、检验、修理等生产过程中常常要看装配图.看装配图的主要 要求是
40、: 明白机器或部件的构造、性能和工作原理; 明白各零件间的装配连接关系,装拆的次序 ; 明白零件的结构外形和作用.下面以折角阀为例,说明看装配图的一般方法和步骤.1. 括明白第一从标题栏和明细栏明白部件和零件的名称, 并在视图中找出相应零件所在的位置,以便对部件的概况有个初步明白.图 3-40 所示的折角阀是管路上掌握流体流量的主要部件. 所谓有折角阀是指它的进口管和出口管相交成某一角度 本例为 90 .由图可知,该折角阀由15 种零件装配而成.可按序号依次查明各零件的名称和所在位置、标准件的规格等 本例未列出标题栏及明细表 .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - -