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1、精选学习资料 - - - - - - - - - XXX 食 品 有 限 公 司作 业 指 导 书包装材料进货检验规范文件号：GR-WI-SB-05版本号：A发放号 :拟制：审核：批准： 非受控生效日期：掌握状态 : 受控文 件 发 放 ：文件修改记录名师归纳总结 日 期修 改 条 款修 改 人批 准 人修 改 内 容第 1 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 标题： GR-WI-SB-05 包装材料进货检验规范 第 0 次修改资 材 采 购 流 程搜 集 相 关 资 材 供舍弃NO 方的资料贸易部资材负责搜集评判资材供方按供方评判表由贸
2、易部资材实施,报品保部备 案,必要时, 品保部参加 评判合格资材供方 贸易部 负责资材版面 等资讯的 登记编号, 报品拒收NO 实施选购保部备案进货检验 /验证贸易部资材实施分公司品管部实施,详细验收规范,由品保部制定定期总结统计分析贸易部资材实施（全部高榕公司的资材选购应当共享 合格供方）重新评判名师归纳总结 改或舍弃NO 报品保部备案第 2 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 标题： GR-WI-SB-05 包装材料进货检验规范 第 0 次修改资材检查处理程序流程图IQC 检验检查结果合格 不合格入库退货选择返工特采合格批中的供应商返
3、工费用让步接收不良品隔离入库供应商降价限量限期使用订正预防计策改善名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 标题：包装纸箱进货检验规范第 0 次修改第 1 页共 4 页纸箱验收规范1. 目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规章作出规定；2. 范畴适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱；3. 职责3.1 仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库；3.2 资材部负责供应包装箱的资材编号和相关检测报告的索取；3.3 贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量；3.4 品管部负责包装材料和相关检测报告的验
4、收和审核；4. 技术要求4.1 材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸,基重（g/m2）为 180/112/112/112/180 4.2 外观、尺寸4.2.1 纸箱表面应平整、洁净无污渍,纸箱应无破旧,无裂纹,纸箱切口应齐整4.2.2 图案、文字印刷要求套印精确（套印不精确度不得大于 1mm）,墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象,无露白、露黄、露红现象,无错位、无重影；图案、文字边缘齐整,无毛齿；4.2.3 印刷内容正确,图案、文字应与样版一样；套色精确,无颜色过浓或过淡现象；4.2.4 纸箱接头搭合处接舌宽度要求在 30-50mm,接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合,扁丝不行有锈斑、剥层、
5、龟裂等缺陷；钉合位置应在搭接部位中线；要求单排钉距小于 80mm,钉距匀称,头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于 叠钉、单钉和不转角等缺陷；20mm；钉合应坚固,不行有4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm,箱壁不行有余外的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象；名师归纳总结 4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象,瓦楞纸板各层之间应粘合坚固,无层间分别现象；3mm；第 4 页,共 10 页4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求,答应偏差为士0.5cm；E 4.2.9纸箱纸板楞形应
6、符合下表要求楞形A C B 楞高 mm 4.5-5 3.5 4 2.5-3 1.1-2 楞数（个 /300mm）34 士 2 38 士 2 50 士 2 96 士 4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 标题：包装纸箱进货检验规范第 0 次修改第 2 页共 4 页4.3 物理机械性能4.3.1耐折度要求： 纸箱摇盖经开合180 0 往复 5 次以后,纸箱各层不得有裂缝显现,摇盖压痕线处不行有破裂现象；4.3.2纸箱物理机械性能指标纸箱纸板纸箱纸板2 纸箱纸板纸箱纸板项 目耐压强度耐破强度粘合强度水份指 标6900N/m 1.5MPa 5.5Kg/cm10
7、% 4.4 卫生要求4.4.1纸箱内壁应洁净清洁,无污物,无异味、异臭；（ GB11680-89）的要求；4.4.2纸板所使用的原纸应符合食品包装用原纸卫生标准5. 检验方法 5.1 外观质量检验在自然光线下目测进行；5.2 纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量,纸箱接 舌宽度、钉距用直尺测量；5.3 纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面究竟面 尺寸；纸箱尺寸（外径）依此类推；纸箱尺寸用卷尺测量；5.4 纸箱纸板水份 : 依据 GB462-1989 中规定的方法测定,此项目由供应商进行检测,送货 时供应检测结果；5.5 纸箱纸板
8、耐压强度： 依据 GB6546-86 中规定的方法进行测定,送货时供应检测结果；5.6 纸箱纸板粘合强度： 依据 GB6548-86 中规定的方法进行测定；送货时供应检测结果；5.7 纸箱纸板耐破强度： 依据 GB6545-86 中规定的方法进行检测；送货时供应检测结果；6. 检验规章此项目由供应商进行检测,此项目由供应商进行检测,此项目由供应商进行检测,验收前, IQC 须查看供应商供应的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复 印件及数量,并对比贸易部编制的资材编号资料,无误后,将复印件附于检测记录后留存,方可实施验收；6.1 检验以批为单位进行,以相同材料、 相同工艺、 相同规格、
9、 同一送货日期的产品为一批；6.2 纸箱检验采纳随机抽样检验；送货数量未超过 10000 个时,抽样数量为每批送货数量的5%,当送货数量超过 10000 个时,抽样数量为每批送货数量的 3%；6.3 合格批与不合格批的判定名师归纳总结 6.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定第 5 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 标题：包装纸箱进货检验规范第 0 次修改第 3 页共 4 页序号轻微缺陷严重缺陷1 纸箱表面有污点、 不密集, 60 厘米远目纸箱表面有块状污垢或油污等,60 厘米远目视不明显视明显2 纸箱表面有皱折, 皱折宽度不超过2mm,纸箱
10、表面有破旧、 孔洞、严峻裂纹或同一视野且同一视野内皱折条数不能超过3 条内皱折条数超过3 条3 套印有稍微偏差, 35 厘米距离目视不明印刷错位,重影严峻,35 厘米距离目视明显显4 图案、文字有点状露白、露黄、露红现套印颜色过淡, 显现块状露白、 露黄、 露红现象, 60 厘米距离目视不明显象, 60 厘米距离目视明显5 图案、文字边缘有稍微毛齿或图案、文图案、文字印刷模糊,35 厘米距离目视辨认字印刷稍微模糊, 35 厘米距离目视图案不清或印刷文字错误,印刷内容错误或不全,6 文字辨认清晰有遗漏压痕线旁有稍微压痕或线条,不影响纸纸箱成型不良,纸箱成型后箱角漏洞超过箱成型及纸箱抗压强度3mm
11、,且个数达3 个或以上7 纸箱成型后箱角漏洞达3-5mm但漏洞个纸箱摇盖合拢后两摇盖缝隙达3-5mm,但不良数不超过 2 个或纸箱成型后两摇盖缝隙率达到 1%以上或摇盖间缝隙超过5mm 8 达 3-5mm,但不良率不超过1% 打钉不牢, 有叠钉或钉不转角等缺陷；钉距过纸箱接合处钉合使用的扁丝有稍微剥层,不影响钉合坚固度,纸箱接合坚固宽；纸箱纸板尺寸中有2 项不合要求, 纸箱体积超过答应偏差或纸箱纸质与合同或订单不符6.3.2依据 4.2.1至 4.2.9的要求对纸箱进行外观、尺寸质量检验时：a. 凡是有一项严峻缺陷且严峻缺陷纸箱不良率超过 有一项严峻缺陷,严峻缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该批
12、纸箱不合格,如检验时只 1%时,判该批纸箱合格；b. 凡是有 2 项或者 2 项以上严峻缺陷,且严峻缺陷纸箱不良率超过 0.5%时,判该批纸箱不合格；如检验时有 2 项或者 2 项以上严峻缺陷,但严峻缺陷纸箱不良率未超过 0.5%,且无任何稍微缺陷,判该批纸箱合格；c. 凡是有 2 项或 2 项以上严峻缺陷,严峻缺陷纸箱不良率未超过 0.5%,但含有 3 项以上轻微缺陷,稍微缺陷不良率超过 10%时,判该批纸箱不合格；如检验时有 2 项或 2 项以上严重缺陷,严峻缺陷纸箱不良率未超过 0.5%, 且稍微缺陷未达到 3 项或虽有 3 项稍微缺陷 ,但稍微缺陷纸箱不良率未超过 10%时, 判该批纸
13、箱合格；6.3.3 实际检验中发觉有在 6.3.1 中未列举到的纸箱缺陷类型,可依据 4.2.1 至 4.2.9 的要求进行判定；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 标题：包装纸箱进货检验规范第 0 次修改第 4 页共 4 页6.3.4从抽样中选取6 个纸箱按本标准的4.3 项规定项目进行检验,如有 2 个不合格就加倍抽样进行复检,如复检再有4 个纸箱不合格,就判定该批纸箱严峻不良不合格；6.4 对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时,应进行型式检验；型式检验的项目依据内装物的重量、特点、贮运状况及设计的性能
14、要求由供需双方商定；6.5 每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5 个样箱,装上货品,在冷藏库（约10, RH95%）中,叠压 48 小时,最下层的纸箱未有明显变化,这该批货品合格,否就依资材 选购流程退货；7.相关记录表格：7.1 包装箱验收报告单 7.2 入库单 7.3 定货单名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 标题：包装袋进货验收规范第 0 次修改第 1 页共 4 页包装袋验收规范 1目的 本标准规定了包装袋的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求；2. 范畴 本标准适用于公司使用的全部复合包装袋（复合膜
15、）材料；3. 引用标准 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 4.职责 4.1 仓库负责包装袋的品名、规格、数量入库；4.2 资材部负责供应包装袋的资材编号和相关检测报告的索取；4.3 贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量；4.4 品管部负责包装袋相关检测报告的验收和审核；5.技术质量要求 5.1 外观要求 洁净平整,无褶皱破烂；字体、图案应清晰、正确,无错印、漏印,无油墨污染；5.2 工艺要求 a 尺寸符合规格,偏差在答应范畴内；b 封边良好；5.3 卫生要求 应符合 GB9683 的规定；6.检验方法 6.1 外观检测 在光明的室内目测；6.2 工艺要求检测 对比工艺文件和资料,在光明的
16、室内目测或使用测量工具检测；6.3 卫生要求检测 检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证；7.检验规章 验收前, IQC 须查看供应商供应的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量,并对比贸易部编制的资材编号资料,无误后,将复印件附于检测记录后留存,方可实施验收；名师归纳总结 7.1 检验以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、 同一送货日期的产品为一批；第 8 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2 纸箱检验采纳随机抽样检验；送货数量未超过10000 个时,抽样数量为每批送货数量的5%,当送货
17、数量超过10000 个时,抽样数量为每批送货数量的3%；7.3 合格与不合格的判定7.3.1 外观、尺寸质量缺陷的判定检测项目内容描述2cm2次要缺陷缺陷分类严峻缺陷主要缺陷外观检测表面褶皱、破旧、污渍面积* 工艺要求检测表面褶皱、破旧、污渍面积2cm2* * * 字体、图案印刷模糊重影1mm* 字体、图案印刷模糊重影1mm胶袋切边不整齐,毛边、粘连* * 字体、图案错印、漏印、多印图案套色不良2mm22mm * 图案套色不良2mm2* 尺寸偏差超出工艺要求,或卫生要求检测尺寸偏差 2mm * * * 封边不紧密,裂开,封边烧焦热收缩试验不合格* 发觉昆虫尸体、头发、小金属发觉其它杂质、黑点*
18、 * 卫生指标不合格7.3.2 假如检验不合格,就加倍抽样复检；复检不合格,该批原材料拒收；8运输和贮存 8.1 运输 运输车辆须清洁、洁净；严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运；8.2 储存 须存放在干燥,阴凉,通风,清洁的仓库；仓库应设有防潮设施；无鼠,无虫害和其它污 染；存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板；9.相关记录表格 9.1 包装袋验收报告单 9.2 入库单 9.3 定货单名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 识别有毒塑料包装袋1、目的 食品塑料包装袋是人们生活中常常要用到的,但是使用的时候
19、也肯定要当心,有些塑 料包装袋是有毒的,不行以用来直接装食物的；下面我们就教你几种方法来识别一下 吧！一、用眼睛观看法 无毒塑料袋呈白色,透亮或微透亮,质地匀称；有毒塑料袋就为彩色或虽为白色,但 透亮度差,较浑浊,塑料表面拉伸不匀称,有小颗粒；二、用耳朵听 用手用劲抖动塑料袋时,发出悦耳声说明是无毒塑料袋；而声音小而闷的便是有毒塑 料袋；三、用手摸 用手触摸塑料包装袋表面,很光滑是无毒的；发粘、发涩、有蜡状感的是有毒的；四、用鼻子闻 无毒的塑料包装袋是无味的；有刺激气味或味道不正常的是有毒的；五、沉水试验法 把塑料袋放到水里,用手将其按到水底,稍等片刻,浮出水面的即为无毒塑料包装袋,沉在水底的即是有毒塑料包装袋；六、燃烧法 无毒的塑料袋易燃,火焰尖端呈黄色,局部呈青色,燃烧时像蜡烛泪一样滴落,有石 蜡味；有毒的塑料袋不易燃烧,离火即熄,火焰尖端呈黄色,底部呈绿色,软化能拉 丝； End 资料源自网络名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页