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1、在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么第第1010章章 车间管理车间管理 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间管理车间管理 车间管理处于ERP的计划执行与控制层，其管理目标是按物料需求计划的要求，按时、按质、按量与低成本地完成加工制造任务。车间管理的过程主要是依据MRP的运行产生车间作业计划，进一步生成以零件为对象的加工单和以工作中心为对象的派工单，并控制计划进度，最终完工入库。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认
2、为浪费这一点点算不了什么 车间管理概述 车间生产任务管理 作业排序 生产作业控制 作业信息收集 车间管理与其他模块的关系车间管理车间管理(续续)在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.1 车间管理概述只是执行计划，不生成新的计划 只是妥善地利用已有的资源，不能再得到新的资源作为分析和改进计划的依据，信息反馈非常重要在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间作业管理系统层次平衡能力与负荷分解战术层生产计划协调资源与任务生产任务静态排序生产任务动态排序制造资源实时
3、动态调度执行设备系统状态实时数据采集数据分析生产活动控制决策支持与计划状态存在偏差生产作业生产作业计划层计划层生产活动生产活动控制层控制层生产调生产调度层度层反馈至战反馈至战术层协调术层协调不存在存在严重偏差存在运行层可解决偏差图图1 车间作业管理系统结构图车间作业管理系统结构图在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间作业管理系统层次(续)1 生产作业计划层生产任务的最优分组(批)组数、资源、交货期 生产任务的最优负荷平衡生成系统资源需求计划在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费
4、这一点点算不了什么车间作业管理系统层次(续)2 生产调度层生产任务的静态排序生产任务的动态排序制造资源的实时动态调度在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间作业管理系统层次(续)3 生产活动控制层系统状态实时数据采集 数据分析生产活动控制的决策支持在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间管理的工作内容核实MRP产生的计划生产订单，下达生产订单生成各工作中心的加工任务并排序收集信息，监控在制品生产能力的投入产出控制在制品管理登记加工信息统计分析在日常生活中，随处
5、都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么1.核定订单的关键信息为了执行生产控制活动，应该依靠一些关键信息，如为了执行生产控制活动，应该依靠一些关键信息，如一些文件和报告，包括：计划文件、控制文件、车间一些文件和报告，包括：计划文件、控制文件、车间信息这信息这3个主要资源。个主要资源。1.计划文件 计划文件包括计划文件包括3种重要的文件：项目主文件、工艺种重要的文件：项目主文件、工艺路线文件和工作中心文件。路线文件和工作中心文件。项目主文件是许多计划或控制活动项目主文件是许多计划或控制活动(如如 MRP库存管库存管理、成本估算等理、成本估算等)所必需
6、的。它对每一零件有一条记录、所必需的。它对每一零件有一条记录、内容包括零件特征、库存状态和标准成本等内容。内容包括零件特征、库存状态和标准成本等内容。工作中心文件则对工作中心主要数据，如工作中心工作中心文件则对工作中心主要数据，如工作中心号、能力、替换工作中心、排队时间等作业记录。后号、能力、替换工作中心、排队时间等作业记录。后两个文件也用在能力需求计划中。两个文件也用在能力需求计划中。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么2.控制文件控制文件对车间管理人员来说，有两个重要的控制文件：车间任务主文件对车间管理人员来说，有两个重要
7、的控制文件：车间任务主文件和车间任务详细文件。和车间任务详细文件。车间任务主文件是对每一任务订单的记录。用于存储描述订单特车间任务主文件是对每一任务订单的记录。用于存储描述订单特征、状态及优先级的主要数据。对车间任务来说，主要包括下列征、状态及优先级的主要数据。对车间任务来说，主要包括下列数据。数据。车间任务号：对于每批特定的计划加工的订单的标号；车间任务号：对于每批特定的计划加工的订单的标号；任务数量：订单所要加工的产品数量；任务数量：订单所要加工的产品数量；已完工量：经过最后一道工序和最后检验的产品数量；已完工量：经过最后一道工序和最后检验的产品数量；废品数量：在每一加工步骤中产生的废品个
8、数；废品数量：在每一加工步骤中产生的废品个数；原料投入量：生产该产品所需的原料或零组件数量；原料投入量：生产该产品所需的原料或零组件数量；交付日期：完成订单加工，交货的日期；交付日期：完成订单加工，交货的日期；优先级：用于将订单进行加工先后排序的一个值；优先级：用于将订单进行加工先后排序的一个值；未完成量：订单总量减去已完成量和废品数量后的余量。未完成量：订单总量减去已完成量和废品数量后的余量。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么2.控制文件控制文件(续续)每份订单都对应于一份车间任务详细文件，对生产过程的每份订单都对应于一份
9、车间任务详细文件，对生产过程的每道工序、生产调度、优先级变化等信息予以记录。包括每道工序、生产调度、优先级变化等信息予以记录。包括以下数据。以下数据。工序号：标记某工序的特定号码；工序号：标记某工序的特定号码；工序名：对该道工序的简单解释；工序名：对该道工序的简单解释；准备工时准备工时(计划和实际计划和实际)：进行加工以前：进行加工以前(如设备安装等如设备安装等)准备过程所需的时间；准备过程所需的时间；加工工时加工工时(计划和实际计划和实际)：对项目进行加工所需的时间；：对项目进行加工所需的时间；完成量报告：该作业完成量中符合质量要求的数量；完成量报告：该作业完成量中符合质量要求的数量；废品量
10、报告：在加工时或加工完毕后所检验出的不合格废品量报告：在加工时或加工完毕后所检验出的不合格品的数量；品的数量；交货日期：重新安排计划时的订单计划完成日期。交货日期：重新安排计划时的订单计划完成日期。上述信息对于订单下达的决策具有重大意义。上述信息对于订单下达的决策具有重大意义。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么3.车间信息反馈车间信息反馈 最最新新的的和和最最关关键键的的信信息息是是从从车车间间工工作作进进展展中中得得到到的的反反馈馈信信息息，这这可可能能是是由由工工长长或或其其他他车车间间人人员员那那里里反反馈馈的的，或或
11、通通过过更更正正规规的的系系统统提提供供。下下达达订订单单给给车车间间的的决决策策就就是是根根据据每每天天的的工工作作进进度度、车车间间存存在的问题来做出的。在的问题来做出的。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.2 车间生产任务管理图图2 2 车间管理业务流程图车间管理业务流程图加工单在制品管理投入产出控制分析报表完工入库MRP/FAS生成车间任务派工单作业排产计划投料单领料单在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么 车车间间任任务务分分配配把把作作业业分分
12、配配给给工工作作中中心心，但但并并不不规规定定此此加加工工单单将将必必须须由由此此工工作作中中心心完完成成。当当几几个个工工作作中中心心都都有有能能力力执执行行同同一一作作业业，或或多多个个作作业业需需要要加加工工时时，负负荷荷分分配配就就会会有有问问题题，这这时时要要确确定定恰恰当的工作中心来接受作业。当的工作中心来接受作业。一一旦旦作作业业被被分分配配到到工工作作中中心心后后，紧紧接接着着的的任任务务是是排排列列作作业业的的执执行行次次序序。在在分分配配作作业业到到工工作作中中心心时时，并并没没有有必必要要指指定定它它们们的的加加工工次次序序。作作业业排排序序常常常常又又称称工工作作分分派
13、派，它它确确定定工工作作中中心心上上的的作作业业优优先先权权(作作业业执执行行次次序序)。负负荷荷分分配配考考虑虑的的是是工工作作中中心心的的能能力力控控制制，而而作作业业排排序序考考虑虑的的是是工工作作中中心心的的作业优先权控制。作业优先权控制。车间生产任务管理车间生产任务管理在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间任务-加工单-派工单图图5 5 车间任务下达流程车间任务下达流程建立车间任务MRP文件生产投料单下达车间任务加工单在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不
14、了什么车间任务车间任务-加工单加工单-派工单派工单(续续)表表2 2 车间任务车间任务任务号MRP号物料代码需求量需求日期车间代码/名称任务数量计划开工日期计划完工日期A001M009VCD-22102011/9/10VC-01/插件车间102011/9/82011/9/10A002M010VCD-10102011/9/12VC-01/插件车间102011/9/92011/9/12在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间任务-加工单-派工单(续)图图6 6 加工单生成加工单生成加工单生成物料的工序作业计划车间任务工艺路线工作中
15、心文件在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间任务-加工单-派工单(续)表表3 3 加工单加工单工序工序名称工作中心代码/名称标准时间本工序时间计划进度状态传递标志准备工时台时最早开工日期最早完工日期最迟开工日期最迟完工日期11号插板C01插小件组0.11-10.12011905201190620119052011906开工正常2M010VCD-100.11.5-15.12011906201190720119062011907确认平行在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点
16、算不了什么车间任务-加工单-派工单(续)表表4 4 派工单派工单物料代码/名称任务号工序号需求数量最早开工日期最早完工日期最迟开工日期最迟完工日期剩余/拖后时间(天)优先级别A01 V!板R0101102011909201191120119112011912+11A02 V2板R0201202011910201191220119112011914+12在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么订单确定下达加工单分拣单传送单任务袋在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么领
17、料单全部领料工序领料倒冲法领料在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.3 作业排序紧迫系数（Critical Ratio）最小单个工序平均时差（Least Slack per Operation）按订单完工日期确定优先级在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么紧迫系数则是交付日期与提前期的动态比值，其计算公式为紧迫系数则是交付日期与提前期的动态比值，其计算公式为 当当 CR值值大大于于1(如如 A)表表示示提提前前期期足足够够，能能完完成成订订单单；等等于于1时
18、时(如如 B)则则刚刚好好可可按按时时完完成成；而而CR小小于于1时时(如如 C)则则发发生生短短缺缺，就就应应采采取取措施。这是一种确定工序优先级的方法。措施。这是一种确定工序优先级的方法。表表1 CR值计算列表值计算列表 (当前日期：当前日期：164天天)订订 单单交交 货货 期期可可 用用 时时 间间剩余提前期剩余提前期CR值值A197332232/22=1.5B186222222/22=1.0C175112211/22=0.5在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么紧迫系数CRCritical Ratio CR值越小，优先
19、级越高CR1 剩余时间有余CR1 剩余时间不够CR=需用日期今日日期剩余的计划提前期在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么最小单个工序平均时差LSPOLeast Slack per OperationLSPO越小，则剩余未完成工序可分摊的平均缓冲时间越短，优先级越高LSPO计划完工日期今日日期尚需加工时间剩余工序数在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么按订单完工日期确定优先级按订单完工日期排序，要求完工日期早，则优先级高适用于判断工艺路线近似的生产订单和已处于接近
20、完工工序的订单。对处于起始工序的订单要慎重。因为此类订单虽然完工日期可能比较晚，但将有较多的工序要被执行。可用LSPO规则复核。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么解决提前期不足解决提前期不足解决提前期不足常用的方法有交叉作业、工序分批、解决提前期不足常用的方法有交叉作业、工序分批、人力调整、按急件下达、改进工艺等。这也就是平人力调整、按急件下达、改进工艺等。这也就是平常所说的作业调度方式。常所说的作业调度方式。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么图4 正常计
21、划与工序分批示意图 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.4 生产作业控制生产作业控制生产作业控制的重点：生产作业控制的重点：如果车间的日常生产很正常，完全与计划相如果车间的日常生产很正常，完全与计划相符，那么就无需对生产情况进行监控了。但符，那么就无需对生产情况进行监控了。但实际的情况，总会出现或发生这样或那样的实际的情况，总会出现或发生这样或那样的问题，例如生产拖期、加工报废、设备故障问题，例如生产拖期、加工报废、设备故障等。因此，要对车间的生产过程进行经常性等。因此，要对车间的生产过程进行经常性的监视、控制和调整。的
22、监视、控制和调整。生产作业控制包含要素：生产作业控制包含要素：控制标准；控制标准；信息；信息；措施。措施。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.4 生产作业控制生产作业控制通常情况下，用于监视和控制生产过程通常情况下，用于监视和控制生产过程的主要信息有：的主要信息有：投入投入/产出报告；产出报告；拖期订单报告；拖期订单报告；物料短缺报告；物料短缺报告；设备状态报告；设备状态报告；车间人员反馈的信息。车间人员反馈的信息。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么1
23、0.4.3 生产进度控制 投入/产出控制（或称为输入/输出控制，input/output control）是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即Input/Output报告是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。Input/Output计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等其它信息。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产进度控制(续)表表5 5 投入产出报表投入产出报表项项 目目时时 段段12345计划投入100100100100100实际投入98
24、961109895累计投入偏差-2-642-3计划产出100100100100100实际产出989711210098累计产出偏差-2-5-3-3-5计划排队1515151515实际排队161513118工作中心：B001 名称：解码板测试 生成日期：2011/10/26 能力数据：20小时/日 投入允许偏差：10 产出允许偏差：10在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产进度控制(续)表中有关项目的含义：计划投入：工作中心的计划订单与已下达订单所需的工时计划产出：计划要求完成的任务的工时实际投入：工作中心实际接受任务的工时实际
25、产出：实际完成任务的工时累计投入偏差：等于实际投入减去计划投入累计产出偏差：等于实际产出减去计划产出计划排队：工作中心的任务的计划排队工时实际排队：工作中心的任务的实际排队工时 排队时间计算公式：时段末的排队时间=时段初的排队时间+投入量-产出量在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产进度控制(续)图图7 7 投入产出的物流控制模型投入产出的物流控制模型投入控制投入控制产出控产出控制制在制品在制品在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产进度控制(续)投入产出报
26、表分析：计划投入实际投入，加工件按计划到达计划投入实际投入，加工件推迟到达计划投入实际投入，加工件提前到达实际投入实际产出，在制品增加实际投入 实际产出，在制品维持不变实际投入实际产出，在制品减少计划产出实际产出，工作中心落后计划计划产出实际产出，工作中心按计划计划产出实际产出，工作中心超前计划在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.5 作业信息收集作业信息收集1.数据采集系统 一般地，可将数据采集系统分为手工系统、计算机一般地，可将数据采集系统分为手工系统、计算机系统、手工与计算机相结合的系统。手工系统中，数系统、手工与计
27、算机相结合的系统。手工系统中，数据以文档形式存放。而计算机系统，依靠联机终端，据以文档形式存放。而计算机系统，依靠联机终端，采集实时的信息，进行储存和传送。对于二者相结合采集实时的信息，进行储存和传送。对于二者相结合的系统，可以人工采集数据，由计算机完成数据的校的系统，可以人工采集数据，由计算机完成数据的校对和存储，再由人工或计算机方式发送。对和存储，再由人工或计算机方式发送。随着计算机能力的不断增加和设备成本的降低，越随着计算机能力的不断增加和设备成本的降低，越来越多的工业生产管理实现计算机化，采用现场总线来越多的工业生产管理实现计算机化，采用现场总线型的控制网络进行生产实时信息的采集和监测
28、，并与型的控制网络进行生产实时信息的采集和监测，并与上层的信息网络集成，形成一体化的计算机集成制造上层的信息网络集成，形成一体化的计算机集成制造系统系统(CIMS)。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么车间数据车间数据采集什么数据采集什么数据?多长时间采集一次多长时间采集一次?谁负谁负责采集责采集?负责采集数据的人员可以是车间管理负责采集数据的人员可以是车间管理人员、班组长、质检员、生产人员。人员、班组长、质检员、生产人员。采集数据可有采集数据可有5种方式，包括：按工种方式，包括：按工序报告、检测点报告、订单报告、日序报告、检
29、测点报告、订单报告、日常活动报告和例外情况报告。常活动报告和例外情况报告。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么表7 车间数据车间数据提供信息车间数据提供信息劳动力数据劳动力数据生产数据生产数据质量控制数据质量控制数据物料流动数据物料流动数据雇员数量雇员数量上上/下班时间下班时间各各订订单单/作作业业/部部门的时间门的时间作业数作业数/机器数机器数零零件件/批批量量/流流水水号号加工时间加工时间准备时间准备时间停工时间停工时间生产统计生产统计废品统计废品统计工具使用量工具使用量拖期原因拖期原因订单号订单号/零件号零件号试验结果试
30、验结果废品率废品率返工返工接收接收储存储存检验检验发放工作中心发放工作中心工工作作中中心心间间传传输输包装与发运包装与发运完成返工完成返工在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么表表8 数据采集方式数据采集方式方方 式式频频 率率详详 细细 程程 度度注注 释释按工序报告按工序报告高高很高很高+控制严格控制严格+纠正迅速纠正迅速大量书面工作大量书面工作手工系统劳动力费用高手工系统劳动力费用高检测点报告检测点报告中等中等可能很高可能很高+书面工作量小，费用低书面工作量小，费用低+适用于多道作业适用于多道作业问题不易察觉问题不易察觉订
31、单报告订单报告高高很高很高+控制严格控制严格+纠正迅速纠正迅速大量书面工作大量书面工作日报告日报告低低在在高高和和低低之之间间变变化化+费用和书面工作量低费用和书面工作量低+适用于小公司适用于小公司信信息息反反馈馈后后，不不易易采采取取措施措施例例外外报报告告(提提供供与与计计划划的的明明显显 偏差偏差)只有出现偏差时只有出现偏差时分分布布在在低低和和中中之之间间+费用和书面工作量最低费用和书面工作量最低很难采取措施很难采取措施问题隐蔽问题隐蔽在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么3.数据审核数据审核应周期性地审查数据，验证其准
32、确性，从而使计划应周期性地审查数据，验证其准确性，从而使计划更实际，生产更容易控制。更实际，生产更容易控制。通常，由厂内审查员、周期性统计员、生产领班通常，由厂内审查员、周期性统计员、生产领班和质量监督员负责审查数据，审核的结果用来修改和质量监督员负责审查数据，审核的结果用来修改记录，消除出错原因。对于一个新的系统，应作全记录，消除出错原因。对于一个新的系统，应作全面的审核，而对老系统则可进行随机抽样。但是，面的审核，而对老系统则可进行随机抽样。但是，不论采取全面审核还是部分审核，应遵循以下步骤：不论采取全面审核还是部分审核，应遵循以下步骤：(1)对工厂的各方面数据进行审核。例如，从生产对工厂
33、的各方面数据进行审核。例如，从生产数据、劳动力数据、质量数据和物料数据中采用一数据、劳动力数据、质量数据和物料数据中采用一定方法找出对控制过程最重要的数据。定方法找出对控制过程最重要的数据。(2)调查可能出现的错误，并找出原因。调查可能出现的错误，并找出原因。(3)纠正错误的原因，将正确的数据传给有关部门纠正错误的原因，将正确的数据传给有关部门和人员。和人员。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么10.6 车间管理与其他模块的关系图图3 车间管理子系统与其它职车间管理子系统与其它职能管理系统的关系能管理系统的关系设备管理工艺路线
34、等检验发料与入库考勤与报酬设备情况成本资料物料需求计划车间管理制造标准库存管理成本管理人力资源管理质量管理输入计划在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么 JIT的目标：的目标：通过降低成本来获取利润通过降低成本来获取利润 6个零和1个一：零缺陷、零储备、零库存、零搬运、设备零故障、零提前期和批量为一基本手段：基本手段：适时适量生产适时适量生产弹性作业人数弹性作业人数质量保证质量保证实现方法：实现方法：生产均衡化生产均衡化生产同步化生产同步化看板管理看板管理JIT的体系结构的体系结构43在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。
35、也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么1)1)拉式作业方式拉式作业方式2)2)反冲法核销成本反冲法核销成本 一般来说反冲法多适用于生产节拍较短的重复制造一般来说反冲法多适用于生产节拍较短的重复制造作业（如总装配线），并要求物料清单准确率作业（如总装配线），并要求物料清单准确率100%100%，生产的统计（完工产品数、废品数）也必需准确无误。生产的统计（完工产品数、废品数）也必需准确无误。应用时设立采用反冲法计算的工序起点与反冲法计算应用时设立采用反冲法计算的工序起点与反冲法计算的工序结束点。的工序结束点。3)3)按生产率安排生产计划按生产率安排生产计划 传统的离散型车间作
36、业按生产工票（即生产工单）传统的离散型车间作业按生产工票（即生产工单）下达生产任务，而下达生产任务，而JITJIT作业管理采用按生产率（时产、作业管理采用按生产率（时产、日产）来安排生产计划，不需下达生产工票，作业计日产）来安排生产计划，不需下达生产工票，作业计划一般是最终组装计划，生产安排要平衡能力，同时划一般是最终组装计划，生产安排要平衡能力，同时又要平衡物流。又要平衡物流。JIT工作方式工作方式44在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么拉式作业方式：拉式作业方式：JIT工作方式工作方式WC1原材料WC3看板物品存储点原材料
37、WC2看板物品存储点原材料产品组装45在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么 JITJIT方式是一个完整的生产技术综方式是一个完整的生产技术综合体；而看板管理是实现准时化生合体；而看板管理是实现准时化生产的工具之一。产的工具之一。JIT的计划方法的计划方法看板管理看板管理46在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产系统之外：市场需求拉动企业生产系统之外：市场需求拉动企业生产生产生产系统之内：后工序拉动前工序生产系统之内：后工序拉动前工序生产外部拉动：主机厂需求拉
38、动配生产外部拉动：主机厂需求拉动配套厂、外协厂及原材料供应套厂、外协厂及原材料供应“授权授权”生产生产拉动系统的层次拉动系统的层次47在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么看板的分类：看板的分类：生产指令看板（生产指令看板（production cardproduction card）：）：（1 1）三角看板（）三角看板（2 2）信号看板；记载后）信号看板；记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。种类和数量。领取看板（领取看板（withdrawal cardwithdrawal ca
39、rd）：（）：（1 1）工序间看板，（工序间看板，（2 2）对外订货看板；记）对外订货看板；记载后续工序应该向之前工序领取的零件、载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。组件种类和数量。看板的分类看板的分类48在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么看板的实际运作过程看板的实际运作过程取货看板存放处A的生产看板B的生产看板生产看板存放处49在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么 JIT模式下车间作业计划的特点：模式下车间作业计划的特点：真正作为生产指令的
40、产品投产顺序计划只下达到最后一道工序。下达给最后一道工序以外的工序的计划只是每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排计划的一个参考基准，并不是真正的生产指令，其真正的生产指令是由前面的工序通过看板发出的。集成集成JIT思想的思想的ERP系统功能系统功能50在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么JIT模式下软件实现思想：模式下软件实现思想：先设置JIT模式的工作中心及工作中心在制品区(Work In Product，以下简称WIP)。工作中心在制品区为工作中心加工用的原材料、最终产品、半成品(组件)的存储货位。在JIT系统中要定义
41、物料移动的标准容器，即存储的数量为一标准数量，相当于生产现场料箱；设置WIP后，再设计WIP的存储库位，对应不同的材料。拉出表可视为“看板”中的移动卡，它用来控制物料移动。JIT生产计划可以视为“看板”中的生产卡，它是生产部门用来分布各工作中心的生产信息。JIT系统的实现系统的实现51在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么拉出表表表1 1 拉出表拉出表物品代码名称单位WIP量库存量仓库货位需求量已拉出量A01面板组件件0121011101100A02后板组件件0101021201100A03底板组件件0101011301100拉
42、出表号：拉出表号：L09 L09 生成日期：生成日期：10/810/8仓库：所有仓库：所有 在制品货位：在制品货位：WIP-C201WIP-C20152在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么组装计划报告表表2 2 组装计划组装计划周开始日星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日10/1555555510/9777777010/176666660物品代码：物品代码：100250 100250 名称：名称：底板组件底板组件 报告日期：报告日期：10/1-10/810/1-10/8JITJIT车间：装配车间车间：装配车间 生产线：生
43、产线：A1 A1 时段：时段：222253在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么JIT系统的实现系统的实现JITJIT系统运行流程图系统运行流程图装配计划MPSMRP例外信息拉出表完工WIP库存反冲物料CRP54在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么 生产订单生产订单 车间管理车间管理用友生产管理软件用友生产管理软件55在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产订单处理流程生产订单处理流程在日常生活
44、中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么生产订单生产订单应用框架应用框架订单生成生产控制生产活动分析计划转单计划转单手动输入手动输入销售生单销售生单不良品返工不良品返工服务单返工服务单返工锁定锁定审核审核关闭关闭生产订单处理生产订单维护生产订单维护重复计划维护重复计划维护集合生产订单维护集合生产订单维护生产订单重载生产订单重载已审核生产订单修改已审核生产订单修改已审核重复计划修改已审核重复计划修改生产报检生产报检生产订单改制生产订单改制生产订单挪料生产订单挪料补料申请补料申请订单变更资料清除订单变更资料清除订单用料分析表订单用料分析表在制物
45、料分析表在制物料分析表订单与物料清单差异分析订单与物料清单差异分析生产订单综合查询生产订单综合查询重要报表未审核生产订单明细表未审核生产订单明细表生产订单缺料明细表生产订单缺料明细表生产订单通知单生产订单通知单生产订单领料单生产订单领料单生产订单工序领料单生产订单工序领料单补料申请单明细表补料申请单明细表生产订单完工状况表生产订单完工状况表生产订单变更记录明细表生产订单变更记录明细表生产订单预警与报警资料表生产订单预警与报警资料表订单变更查询订单变更查询改制与挪料列表改制与挪料列表在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么术语说明术
46、语说明生产订单（Manufacture OderManufacture Oder）：又称制造命令或工作订单，它主要表示某一物料的生产数量，以及计划开工/完工日期等。生产线（Production LineProduction Line）：一条生产线可定义为一个工作中心。重复计划（Repetitive PlanRepetitive Plan）：重复计划是根据日产量以及起始/结束日期而非某一时点的离散数量对物料需求或供应进行的计划。生产订单状态（M/O StatusM/O Status）：未审核（NANA）、锁定（FMFM）、审核（OPOP）、关闭（CLCL）集合订单（Collective Orde
47、rCollective Order）一个集合订单内，BOMBOM内各阶生产物料的计划订单或生产订单相互关联。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么基础设置基础设置在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么基础设置基础设置在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么业务流程业务流程在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么接口说明接口说明生生产订单产
48、订单物料清物料清单单主生主生产计产计划划销销售管理售管理需求需求规规划划出口管理出口管理质质量管理量管理库库存管理存管理产产能管理能管理车间车间管理管理成本管理成本管理子件生成计划转单ATO生单产品报检产能检核工序计划子件出库成品入库提供数据在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么业务模式业务模式计划订单转生产订单计划订单转生产订单按订单装配生产订单按订单装配生产订单 重复制造计划重复制造计划 直接生产直接生产 不良品返工处理不良品返工处理 服务单返工处理服务单返工处理生产订单改制生产订单改制 在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食
49、的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么主要业务-生产订单自动生成操作流程选择过滤条件在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么主要业务-生产订单手动输入在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么主要业务-生产订单手动输入子件输入物料编码后,如果该物料为长采购期料件(进口物料),可以按这个按钮,来分析该物料在需求日期前的供应数量.在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么启用流转卡：
50、表示该生产订单在车间管理中是否可以使用工序流转卡。若输入的工艺路线之“启用流转卡”栏目值为“是”或输入的业务流程“启用流转卡”栏目值为“是”，则本栏位为“是”，可改。领料申请标识：控制该生产订单是否必须执行领料申请流程。系统默认生产业务流程中的设定值，可改。在日常生活中，随处都可以看到浪费粮食的现象。也许你并未意识到自己在浪费，也许你认为浪费这一点点算不了什么按订单装配生产订单按订单装配生产订单ATO标准产品销售订单转总装生产订单流程与ATO模型相同，只是ATO标准产品在输入销售订单时无需选配，销售订单转生产订单时，其物料清单和工艺路线默认标准清单和工艺路线。依销售订单转入而自动产生的ATO的