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1、黄鹤楼19161916抽樣方案范文MIL-STD-1916抽样标准简介一、前言为强调过程品管与持续不断改进的重要性，美军于1996年推出新版的抽样标准：MIL-STD-1916，用以取代MIL-STD-105E作为美军采购时主要选用的抽样标准。本标准的目的在鼓励供应商建立品质系统与使用有效的过程控制程序，以取代最终产品的抽样方式，希望供应商远离以AQL(AcceptableQualityLevel)为主的抽样计划，而以预防性的品质制度代替它，故本标准之愿景在建立不合格过程改进之制度，而非最终检验品质之水准。MTL-STD-1916与MIL-STD-105E抽样标准不同之处，主要有以下几点：1、
2、抽样计划以单次抽样（含加严、正常及减量）为主，删除双次与多次抽样，抽样以0收1退“（ZBAZeroBaedAcceptance）当做判定标准，强调不允许不良品之存在。2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。3、以预防代替检验，在过程中执行统计过程品管（SPC）。4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用（分别有三种抽样表），不再像以往MIL-STD-105E仅限于计数值抽样，MIL-STD-414仅限于计量值抽样与MIL-STD-1235仅限于连续性抽样（以上标准美军均已废止）。5、把抽样视为一种浪费的行为，如供应商可提出不同产品的接收计划，如获顾客同意后，则可按约定的接收方式
3、办理验收。6、MIL-STD-1916强调供应商品质系统的建立，以预防为主，而MIL-STD-105E强调顾客的抽样技术，避免接收不合格件。此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽样标准，使用的查检表上就有加严、正常及减量等对应查检表数十个，在运用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格（含计数、计量及连续性抽样），就只有4个，在使用的简便性上，已有大大的改善。二、适用范围1、本标准所提供的品质计划与程序，不能减轻供应商满足顾客需求的责任，供应商必须建立品质系统，包括制造程序，品管监控等作业，用以生产符合顾客品质要求的产品。2、本标准的抽样计划不适用于破坏性试验或无法筛选的产品。三、定义严重品质特性Criticalcharacteritic该特性不符合要求时，则在使用与维护的过程中将造成人员危害或不安全。关键不合格件Criticalnonconformingunit不符合严重品质特性要求的不合格件，不符合事项中包含一项以上的重要品质特性。