厨房水台岗位职责说明书.docx

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1、 厨房水台岗位职责说明书水台岗位说明书岗位名称水台岗位编号所在部门厨房部岗位定员3人直接上级水台主管工资等级级直接下级无薪酬类型构造工资制所辖人员无岗位分析日期20230725工作综述负责各类海鲜、河鲜等的开生，负责将蔬菜、家禽、水产原料的初步治理，洗涤加工工作，并负责厨房区域的地面清洁卫生。职责与工作任务职责一职责表述：在水台主管的指导安排下，详细负责食品原料的初步加工整理工作工作时间百分比：10%工作任务开档时了解本月需初加工原料的状况根据初加工要求，标准加工原料负责对海鲜、河鲜、家禽、野禽及小型肉类原料的宰杀加工熟识菜谱上各种菜品原材料，并能依据菜品的详细要求，做好有针对性的初加工，保证

2、成品质量。职责二职责表述：负责将蔬菜的原料按规格要求去皮、筋、枯叶、虫卵等杂物，洗涤洁净工作时间百分比：20%工作任务每日将蔬菜原料放入公司规定的清洁液内浸泡，再漂洗洁净将漂洗洁净的原料依据菜肴要求去皮、筋等杂物，到达质量要求职责三职责表述：负责将动物、鱼、虾原料按规格去净羽毛、鳞壳、脏器等杂物，洗涤洁净。工作时间百分比：30%工作任务将每日原料按需加工即按规格要求使之成为光料并洗涤洁净对需现场宰杀的鱼、虾原料妥当处理，并保证卫生清洁。定期给海鲜缸换水、增氧、保湿、提高水产品的成活率。负责对厨房用活养动物原料的喂养。努力提高对原料初加工的质量及速度，做到忙而不乱。严格实行“见单加工活养原料，无

3、单不得处理的原则”清点活养原料的存货，准时报告水台主管。职责四职责表述：仔细钻研加工业务，努力提高切割率，保证加工原料符合养分卫生要求及规格质量标准。工作时间百分比：20%工作任务随时清洗地面，收档后冲洗洁净每周一协作厨房大扫除负责搞好水台岗位四周的清洁卫生工作，职责五职责表述：妥当保管加工用具工作时间百分比：20%工作任务积极加强专业技能训练，合理使用加工用具收档时妥当保管加工用具权力权限一：对每日申购单提建议权工作协作关系内部协调关系水台主管外部协调关系无任职资格教育水平初中水平专业烹饪专业培训经受承受过岗位培训、入店教育阅历有一年以上的厨房工作经受学问熟识原材料的初步加工方法技能技巧了解

4、各式原料及切割要求个人素养个人力量实施力量、规划力量身体素养身体安康、无传染病，无色盲，嗅觉灵敏其它使用工具/设备各种餐具、器皿工作环境特别工作环境工作时间特征正常上班、间或加班所需记录文档考核指标工作考核按岗位考核标准执行营业收入指标到达酒店指标备注 篇2:二塘选煤厂改造说明书 第一章前言 1.1绪论 1.1.1 工程背景及立项理由 随着我国经济高速进展，市场对煤炭的需求不断扩大，煤炭价格不断上扬。国内煤炭加工和销售市场也发生了较大的变化，用煤企业对煤炭产品的质量要求日趋严格，煤炭生产企业的竞争更加剧烈。 为了使产品适应市场需求，提高经济效益，水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂打算对选煤

5、生产线进展技术改造，改造完成后，原煤通过洗选加工可以生产出优质炼焦用煤，产品质量稳定，能为企业振兴制造更为有利的条件。增大了选煤厂的处理力量及对原煤的适用力量，而随着我国对环境爱护要求的日益严格，生产和使用干净煤产品已成为必定趋势，而煤炭洗选加工是干净煤技术的源头，是削减燃煤对大气污染的有效途径，原煤经过洗选后，能有效降低灰分和硫分，以满意用户的要求。同时通过洗选加工，能有效增加产品品种，生产出适销对路的产品，不仅可以做到物尽其用，使资源利用率最大化，而且可以增加产品的附加值，可大大提高企业的经济效益和社会效益。 通过对现有煤质资料综合分析，并结合目前选煤厂实际状况，经过具体的方案论证，打算采

6、纳动筛排矸、重介脱泥入洗工艺，利用原有主厂房，并尽量运用原有贮装运系统及煤泥水系统。在原有预备车间与转载点之间新建一座动筛排矸厂房，受水城矿业（集团）公司二塘选煤厂托付，编制完成水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂技术改造初步设计方案。 1.1.2厂区概况 1.1. 2.1地理概况 水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂位于贵州省西部六盘水市钟山区大湾镇，与木冲沟煤矿、大湾煤矿相邻。二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆线，威水大路支线由厂区经过，交通运输便利，相宜建立选煤厂。 1.1. 2.2气象 本地区气候温柔，雨水充分。 1.1. 2.3地震烈度 地震

7、烈度为6度区。 1.1.3 编制依据及设计范围 （1）编制依据 水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂供应的原煤生产大样。 国家工程建立强制性法规条文及有关的设计标准、安全规程及有关规定。 水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂工业场地总平面布置图。 （2）设计范围 原有生产系统改造；新建动筛车间；原有产品栈桥的工程改造；新建精煤压滤车间；生产调试。 1.2设计概况 1.2.1煤源 全厂入洗原煤主要来自木冲沟煤矿、大湾煤矿原煤。来煤虽然煤质不同，但总体来说，煤源丰富牢靠，煤量可以保证选煤厂正常生产需要。 1.2.2建立规模 水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂属于群矿型选煤厂,本设计是在原有

8、选煤厂的根底上进展改造，改造完成后选煤厂按3.0Mt/a规模设计，选煤厂工作制度为年工作300d，每天生产14h。两班生产，一班检修。日原煤处理力量10000t,小时处理原煤714.3t。 1.2.3交通运输 二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆线，威水大路支线由厂区经过，交通运输便利。 1.2.4电源、水源 选煤厂所需电源、水源完全依托现有选煤厂设施且能满意要求。 1.2.5 厂址 大湾镇位于钟山区西北部，距市中心36公里，全镇总面积102平方公里，占全区总面积的四分之一，平均海拔1880米，最高海拔2900.3米，最低海拔1667米，最高海拔处菜坪梁子为

9、贵州最顶峰，已修通水泥大路。大湾镇全镇辖12个行政村68个村民组、5个居委会，总人口52383人，其中农业人口33471人。辖区内有大湾煤矿、木冲沟煤矿、二塘选煤厂、万达铁厂、通源铁厂等大中型企业。大湾镇作为威宁县、赫章县、钟山区三个县的交界地，有极强的区位优势，被称为“三县立交桥”。选煤厂位于贵州省西部六盘水市钟山区大湾镇，与木冲沟煤矿、大湾煤矿相邻。二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆线，威水大路支线由厂区经过，交通运输便利。 选煤厂区地势较为平坦，条件优越。并能合理利用现有构筑物，以削减土建工程。具 有走向合理、投资省等优点。 1.2.6 选煤工艺 依

10、据煤质特征和产品要求，经过多方案比拟，确定该厂选煤工艺为：50mm以上采纳动筛排矸、50-0.4mm采纳先分级脱泥再无压三产品重介分选、0.4-0mm采纳浮选、尾煤浓缩压滤工艺，全厂洗水实现闭路循环。 1.2.7 产品构造 该厂的产品构造见下表： 产品构造表 其次章厂型、厂址及工作制度 2.1 选煤厂类型、规模及效劳年限 水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂属群矿型选煤厂,选煤厂按3.00Mt/a规模设计，选煤厂效劳年限与大湾煤矿一样。 2.2 厂址 本次改造所增加的建筑物，布置在原洗煤厂四周，并尽量合理利用现有建筑物。以削减土建工程，表达走向合理、投资省等优点。 2.3 工作制度 选煤厂工

11、作制度为年工作300天，每天生产14小时，每天两班生产，一班检修。 第三章选煤工艺 3.1煤源及煤质 3.1.1 煤源 水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂所选煤种，具有高灰、低硫、发热量高等特点，经洗选加工后，可生产出低灰、低硫产品，作为优质的主焦煤和动力用煤，其市场前景极为宽阔。全厂入洗原煤主要来自木冲沟煤矿、大湾煤矿原煤。来煤虽然煤质不同，但总体来说，煤源丰富牢靠，煤量可以保证选煤厂正常生产需要。 3.1.2 原煤入洗比例 全厂入洗原煤主要来自木冲沟煤矿、大湾煤矿原煤。入选木冲沟煤矿占入洗原煤量的59.93%；大湾煤矿原煤占入洗原煤量的40.07%；本设计充分考虑到来煤量不易掌握和各矿

12、原煤煤质的差异性，分别对各种原煤特征资料进展综合。 3.1.3原煤可选性分析 3.1.3.1设计采纳的煤质资料 本次设计所采纳的煤质资料系由水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂供应的入洗原煤煤质资料，具有代表性。 筛分试验报告表（各矿原煤按比例综合）（见表3-3-1）； 500.5mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合）（见表3-3-2）； +50mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合）（见表3-3-3）； 0.50mm小筛分综合表（各矿原煤综合）（见表3-3-4）； 500.5mm毫米粒级筛分浮沉综合表（各矿原煤综合）（见表3-3-5）； 可选性曲线（见图3-3-6）。 表

13、3-3-1筛分试验报告表（各矿原煤按比例综合） 表3-3-2500.5mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合） 表3-3-3 +50mm各粒级筛分浮沉试验综合报告表（各矿原煤综合） 表3-3-40.50mm小筛分综合表（各矿原煤综合） 表3-3-5 500.5mm毫米粒级筛分浮沉综合表（各矿原煤综合） 图3-3-6可选性曲线 3.1.3.2 煤质资料分析 (一) 筛分资料分析： 从表3-3-1、表3-3-4可看出： 原煤灰分为36.49%，属高灰分煤； 随着粒度的减小，原煤灰分渐渐下降，说明煤脆易碎。 原煤中-0.5mm级的产率为9.14%，煤泥含量一般，灰分为27.11%，灰分灰分较

14、其邻近粒级低，低于与原煤灰分。 煤泥中+0.25mm级的产率为16.58%(占本级)，含量较少，灰分为16.64%，灰分较其邻近粒级稍低。 原煤中大于50mm级的产率为25.22%，灰分为42.70%，高于原煤灰分。说明原煤大块煤含量较多，矸石较硬。所以工艺上应当考虑先排矸。 （二）浮沉资料分析： 从表3-3-2、表3-3-3、表3-3-5可看出： 1) 各粒级原煤，其密度组成均具有低密度物产率高、灰分低，中间密度物产率不高，高密度物产率较高、灰分高的特点。 2) 从各密度级的产率上看，+2.0密度级的产率最高。+1.4密度级的产率较高，灰分低。说明高密度级物料含量高，低密度级产率稍高，中密度

15、级的产率低。 3）依据原有选煤厂实际生产状况来看，原煤性质不稳定，易消失矸石泥化、煤泥量增加的状况，为保证改造后工程的顺当生产，在工艺上要充分考虑。 （三）可选性评定 从表3-3-21可看出50-0.5可选性： 1）当分选密度为1.40kg/l时，分选密度下的0.1含量为37.17%，属难选煤，其理论精煤产率为38.72%，灰分为10.63%； 3）当分选密度为1.50kg/l时，分选密度下的0.1含量为27.73%，属较难选煤，其理论精煤产率为56.36%，灰分为14.386%； 4）当分选密度1.70kg/l时，分选密度下的0.1含量为5.98%，属易选煤，其理论精煤产率为70.80%，灰

16、分为18.33%。 在满意选煤厂精煤灰分要求Ad10.5%时，依据煤质资料分析，选用分选密度为 1.399 kg/l。原煤可选性属难选煤。 3.2产品构造 为了满意产品市场的不同用户需求，要求选煤厂生产系统敏捷，因此要求该厂的产品构造完全可随市场的需求进展不同的组合，使企业效益到达最正确。为此，对选煤厂产品进展了具体的分析和计算，猜测本厂可生产的产品构造见表3-3-7。通过对选后产品进展合理的搭配，可生产出不同质量产品，以满意用户需求。 表3-3-7 产品构造表 3.3 选煤方法 针对本选煤厂煤质特性、次生煤泥含量大、原有选煤厂实际生产状况：原煤性质不稳定，易消失矸石泥化、煤泥量增加等特点及产

17、品要求，通过对多种选煤方法比选，设计最终确定采纳重介脱泥入洗工艺，即为：+50mm的原煤动筛排矸， 50-0.4mm采纳分级脱泥三产品无压重介旋流器分选，0.4-0mm细粒煤泥采纳浮选工艺，尾煤浓缩压滤脱水。采纳上述选煤方法可以使整个系统最为合理，系统敏捷，稳定性高，加工本钱最低，确保了系统满意产率最大化原则。 3.4 工艺流程 工艺流程确实定，除取决于入选原煤的特征、入洗粒度、所实行的选煤方法外，还应本着系统牢靠、敏捷性强、流程简便、生产环节少、分选效果好的原则。同时要考虑本工程作为改造工程更要留意原有生产系统、设备及设施的利用。结合设计所确定的选煤方法，对选煤厂改造作了合理的安排和工艺布置

18、。在尽量减小改造工程量的前提下，使选煤厂处理力量到达300万吨/年的力量。充分保证选煤厂整套系统合理完善，避开铺张。工艺流程详见附图。 3.4.1工艺流程说明 根据系统工序的不同，整个系统可分为六局部： a) 原煤运输系统； b) 原煤预备系统； c) 动筛排矸系统； d) 主洗系统； e) 煤泥水处理系统； f) 产品贮运系统； 工艺系统说明如下： 1）原煤运输系统 将原有受煤系统进展改造：通过原有胶带提速、给煤机增加变频器等方法使原煤系统到达改造后所要求的处理力量300万吨/年，利用原有走廊将原煤运至原预备车间。 2）原煤预备系统 原煤经过原有的分级筛50mm分级，将+50mm的原煤通过输

19、送机运至动筛车间。将原来的破裂机取消。筛下-50mm的原煤经过改造过的原煤皮带出厂经过排矸车间运至主厂房。 3）动筛排矸系统 +50mm的原煤通过缓冲仓进入动筛跳汰机进展分选，选出精煤通过破裂机破裂到80mm 以下进入改造后的原煤皮带，矸石进入改造后的矸石皮带拉到矸石仓。筛下通过斗子提升机提升到高频筛，高频筛筛上进入原煤皮带，筛下进入煤泥桶。 4）主洗系统 入选原煤通过原煤胶带输送机送入主厂房后，通过刮板运到原煤分级脱泥筛一段筛缝为1.0mm，二段筛缝为0.4mm。 -1.0mm煤泥水经斜板沉淀池浓缩后，浓缩底流经过振动弧形筛脱水后返回到脱泥筛0.4mm段，脱泥筛筛上50-0.4mm通过缓冲漏

20、斗进入到无压三产品重介旋流器进展分选，脱泥筛-0.4mm段筛下水、振动弧形筛筛下水和斜板沉淀池溢流直接去浮选。重介旋流器分选出的精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经弧形筛和振动脱介筛脱介脱水后，50-18mm的粒级直接做为精煤产品，18-0.4mm粒级进入精煤离心脱水机进展脱水后，与块精煤一起作为最终精煤产品。中煤经弧形筛和振动脱介筛脱介脱水后，50-18mm的粒级直接做为中煤产品，18-0.4mm粒级进入中煤离心脱水机进展脱水后，与块中煤一起作为最终中煤产品。矸石产品分别经各自的弧形筛和振动筛脱介脱水后，矸石直接作为矸石产品。精煤脱介弧形筛筛下分流出来的局部合格介质和直线筛下的合格介质返回合格介

21、质桶循环使用，精煤稀介质和分流出的局部合格介质去精煤磁选机磁选，磁选精矿去合格介质桶；磁选尾矿与18-0.5精煤离心液一起去原煤脱泥筛上。原煤脱泥筛-0.4mm段筛下水、振动弧形筛筛下水和斜板沉淀池溢流去浮选，浮选精煤经过圆盘真空过滤机及快开精煤压滤机脱水后做为产品精煤，圆盘真空过滤机及压滤机的滤液去斜板。中煤、矸石的脱介弧形筛和直线筛下的合格介 质返回合格介质桶，中煤、矸石脱介筛筛下的稀介质分别进入中煤、矸石磁选机进展磁选，磁选精矿返回合格介质桶循环使用，中煤和矸石磁选尾矿先后经过弧形筛和高频筛脱水后做为中煤产品。18-0.5中煤离心液、中矸磁尾弧形筛和高频筛筛下水和浮选尾矿去一段浓缩机。

22、5）煤泥水处理系统 一段浓缩机底流经过高频筛脱水后做为中煤产品，溢流和高频筛下水去二段浓缩机。二段浓缩机底流通过泵打入尾煤压滤机，滤饼作为煤泥产品，滤液和浓缩机溢流作为循环水使用。浓缩机事故放水水利用原有事故浓缩机进展处理。 6）产品贮运系统； 将原有产品运输系统进展改造：通过对原有胶带提速使产品系统到达改造后所要求的处理力量。精煤产品利用改造后的产品运输系统，解决了场地狭小问题，并降低选煤厂投资，矸石通过转载利用原有矸石走廊进展运输。中煤产品在厂房内实现了两种方向运输，使选煤厂治理更加敏捷，满意日常生产的需要。 3.4.2工艺流程特点 1）产品敏捷多样：分级入洗三产品无压重介工艺，可以依据市

23、场要求生产出不同灰分精煤，可以依据市场要求调整产品。同时避开原煤泥化程度减轻煤泥水的负担。 2）采纳动筛代替手选进展预先排矸，可以提高工作效率和减轻煤泥水及主洗系统的压力。 3）在充分利用原有主洗系统工艺的根底上进展改造，去粗取精，使系统更加趋于合理化同时提高分选精度和回收率。 3.4.3工艺流程的计算 依据选定的工艺流程和结合水城矿业（集团）有限责任公司二塘选煤厂供应原煤的煤质资料，对本厂入洗原煤的分选结果进展了猜测。 （1）分选作业 动筛分选：+50mm原煤： I=0.10 重介选：50-0.4mm原煤： E P1=0.03 1 =1.365E P2 =0.05 2 =1.665 （2）浓

24、缩作业 浓缩机底流固液比：R=1.5 （4）磁选作业 磁选效率：=99.8% （5）脱介作业用水量 脱介作业吨煤喷水：精煤2.0m3/t,中煤1.8m3/t,矸石1.5m3/t煤。 表3-4-1最终产品平衡表 3.5工艺设备选型 依据本次工程的特点，为了节约投资，对于原选煤厂原有设备及设施尽量加以采纳或改造后利用。设计考虑在满意系统功能的前提下，尽量采纳单系统；主要设备要具有大型化，处理力量大，技术先进、设高效和牢靠性强等特点。 3.5.1 选型原则 1）在保证生产稳妥牢靠的前提下，优先选择本厂原有设备，原有设备如达不到要求的通过改造、使其到达要求。如改造不了的则优先选择国内外先进、大型、节能

25、、经济的设备。 对主要分选设备、在保证选煤最终产品质量的前提下，引进国内一流的设备。 2）尽可能选择同类型、同系列的设备，以便于设备维护及零配件的备用。 3）考虑生产实际状况，充分考虑各矿原煤配比发生变化时以及单独入洗的状况下。 4）在煤泥水方面，由于该厂煤泥含量较高，同时易泥化特点，在原有三台浮选机的根底上新增了一台XJM-S20浮选机；尾煤系统利用原有四台一般浓缩机通过转变其布料方式和提耙方式提高工作效率，对煤泥水具备了足够的缓冲力量；并利用一台浓缩机进展事故处理。 3.5.2设备选型说明 结合该选煤厂的实际特点，依据高效节能、先进牢靠、便于操作治理、价格合理的原则，根据选煤厂设计标准的有

26、关指标，并结合现场实际生产指标选定和阅历。主要设备均为我国近年来最为先进的设备，技术含量高，备品备件易于解决，以确保选煤厂的正常生产。 （1）三产品重介旋流器采纳天地科技唐山分公司“国家选煤十五攻关课题”最新科研成果双给介无压三产品重介旋流器。该旋流器与常规旋流器相比,具有处理力量大，分选精度高、功耗低等优点。 （2）细煤泥浮选新增浮选机采纳天地科技唐山分公司最新研制大型高效浮选机。该机具有处理力量大、对煤质适应性强、分选粒度范围宽、占地面积小、功耗低、操作和维护便利等优点。 （3）新增浮选精煤及煤泥脱水设备均采纳国内先进的快开式压滤机处理浮选尾煤。其主要特点是: a、液压顶紧装置（移动油缸装

27、置）可实现机械行走，使滤板组快速拉开与合拢； b、液压缸小缸径、短行程压紧，大大削减了液压压紧时间； c、单缸压紧、四缸帮助顶紧，缩短了顶紧时间、提高了顶紧力，并使板受力更匀称、 滤板间密封更牢靠； d、液压装置加蓄能保压，节能且牢靠； e、双端、大通径进料，使滤板受力更合理，实现了快速匀称入料； f、滤板组分组拉开与合拢、自动卸料，使卸料时间（一般）小于2min，大大提高了成效与产能； （4）电气系统的主要元气件均采纳国内知名公司产品，以保证其性能。 （5）原煤分级筛、脱水脱介筛等筛分设备由于原有设备处理量都能到达要求所以采纳原有设备。 3.5.3不均衡系数的选择： 煤流系统取1.15； 矸

28、石系统取1.5； 煤泥水和介质系统取1.25。 主要设备选型见下表 原煤系统： 主洗系统： 浮选系统： 浓缩压滤系统 3.6 工艺布置 3.6.1总平面布置 总平面布置原则及功能分区 总平面布置的原则是满意生产工艺要求，尽可能缩短煤流运输距离，降低生产费用和总投资费用，并有利于生产治理。平面布置充分利用现有场地，紧凑合理，整齐美观，力求协调统一。竖向设计充分利用地形，尽可能削减土方工程量，尽可能使挖填方量降抵，便利施工，降低投资。 依据工业场地地形特点，结合选煤厂详细现状，依据工艺系统、建筑物功能、跨度等要求，本着适用、安全、经济、美观的原则，综合考虑建立时间、造价等因素，同时充分考虑了节省整

29、个工业场区的空间等问题。新建动筛车间布置在原有预备车间与原煤转载点之间，新建精煤压滤车间建在原主厂房四周空地上与原精煤走廊连接，其他各设施均利用原有的设施，尽量削减撤除原有建筑，并加以利用。 本厂为改造工程，具有其特别性，在设计过程中充分利用原有胶带走廊，使整个工程削减投资，缩短工期。总平面布置图见附图。 3.6.2主要车间工艺布置 1）原煤运输系统； 原煤运输系统除增加皮带速或加宽处理，使其满意生产使用要求外。其走向不变。 2）动筛车间 动筛车间采纳目前常见钢筋混凝土构造多楼层布置。动筛车间长25.5m，宽8米。按工艺系统布置明确，便于治理和修理，平面共分三层。一层布置煤泥桶及皮带等，二层

30、以上为局部层布置有动筛，破裂机，高频筛等主要设备，三层为给煤机等。斗子提升机由一层到三层贯穿整个楼层。 3）主厂房 重介主厂房是包括无压三产品重介旋流器分选、产品脱介脱水等工艺为一体的联合建筑。本次改造是在原主厂房的根底上进展改造。改造的重点是脱泥筛、旋流器及原煤配料刮板的布置。将原来1200/850的两个重介旋流器替换为两个1300/920的重介旋流器大体位置不变有利于以下环节的畅通。在旋流器以上增加楼层放置原煤分级脱泥筛。利用原有刮板只是转变角度给分级脱泥筛配料。其他布置不变。充分利用了原有厂房的布置改动环节较少，节约了投资，缩短了工期。详细布置见主厂房改造工艺布置图。 4）精煤压滤车间

31、精煤压滤车间布置在原精煤皮带廊右侧，采纳目前常见钢筋混凝土构造，车间长19m，宽15米。压滤出来的精煤可直接卸料到原有精煤皮带上。 5）浓缩车间 设计利用原有浓缩机及事故浓缩机（改造成高效）。 二段浓缩底流打到原有的压滤机和新增快开压滤机进展压滤。浓缩机的溢流则进入到循环水池，用泵返回到主厂房内循环使用。 全厂煤泥水实现闭路循环。 3.7.1质量检查 各个工艺环节及原煤、产品煤都进展全面的质量检查，为生产治理供应依据和掌握效劳。特殊对介质分选密度，更实行了进一步措施，使其能满意生产需要。合格介质桶上设有较为周密的密度计以及主介管上装有磁性物含量计等，以便于对有关数据进展相应严密的检测。 3.7

32、.2 煤样室及化验室 煤样室的设置，主要是负责选煤厂日常生产煤样的快浮、快灰、及采制样等任务。 选煤厂化验室的设置，主要化验工程有灰分、发热量、硫分及元素的分析等。另外还增设重介试验室进展重介悬浮液性质的测定。煤样室及化验室主要利用原有的设备及设施。避开重复建立。 选煤厂全部采、制、化均按国家有关技术规程及标准进展。 3.8 技术保证值 洗选系统技术保证值 第四章给排水、消防 4.1给水 4.1.1概况 本设计以甲方供应场地地形图及当地水文、气象、地质资料为依据。选煤厂给水范围包括：生产、消防给水，由原厂区供水管网直接供应，满意选煤厂生产、消防用水要求。 全厂年设计入选原煤300万吨，生产补充

33、清水1000吨日,水量消耗主要由产品带走。 4.1.2用水标准及用水量 本设计依据室外给水设计标准、室外排水设计标准、建筑给水排水设计标准、煤炭洗选工程设计标准、煤炭工业用水定额和建筑设计防火标准，估算选煤厂用水量如下表： 设计供水量估算表 合计：未包括消防用水量 消防用水量按消防用水最大成组建筑物考虑,室外消防栓用水量20L/s，室内消防栓用水量15L/s，水幕系统2L/s.m，火灾连续时间消防栓系统、水幕系统均为3h，水幕系统，同一时间火灾次数为一次，则一次消防用水量为507.6 m3。 依据煤炭洗选工程设计标准GB50359-2023第1528条规定：生产、生活消防水池有效容积应按为事故

34、用水量、调整用水量和消防储藏水量之和计算。 事故用水量按3小时最大时生产用水量计，事故用水量为110 m3； 每日生产补充水1000 m3，调整用水量为100010%=100 m3； 消防储藏水量为507.6立方米 上述三项之和为1210立方米。 因此，厂区生产、消防水池有效容积应不小于1210立方米（含正常来水量），方可满意 生产、消防用水要求 4.1.3水压 本设计生产、生活及消防给水水源由原厂区供水系统统一解决，生产、生活及消防给水均由原厂区供水管网接入，应满意厂区最不利点所需水压，满意生产、生活用水水压要求,高层建筑设置水泵结合器，以便消防车直接供水。当火灾发生时，消防泵准时启动，各消

35、火栓处满意消防要求。 生活用水系统各用水点水压满意生活用水要求。 4.1.4 水质 生产用水满意洗选用水水质要求，生活用水应满意生活用水水质要求，符合国家生活饮用水卫生标准，生活用水由原厂区统一供应。并实行技术措施防止生活用水被污染，因此生产和生活、消防水质均有保证。 4.1.5供水系统 本厂供水系统包含生活与生产、消防给水系统组成。生产给水系统主要包括循环水泵房、储水池及供水管道。生活、生产补充水、消防供水由原厂区供水管网供应。 本设计室外消防管网由原厂区管网延长而成，厂区设地上式消火栓 2座，最大间距120米,主要设置在主厂房、胶带廊等四周，供厂区室外消防。一般厂房室内配置手提式磷酸铵盐干

36、粉灭火器,原煤胶带廊等重点防火部位设置室内消火栓和水幕。当火灾发生时，消防泵准时启动，各消火栓处满意消防用水水量、水压要求。高层建筑设水泵结合器,供消防车加压供水。 室外给水管道采纳离心铸铁管，埋深不小于0.8米。 4.2排水 4.2.1厂房内 全部厂房内的设备检修和事故放水以及跑冒滴漏均通过排水地沟汇合到负标高集中水池，再打入中煤脱介筛，回收磁铁矿粉和煤泥，煤泥水不外排。 4.2.2厂区内 由于生产工艺用水可实现闭路循环，故厂区生产不外排污水。厂区排水主要是雨水排放。厂区雨水沿道路边沟排放外排。办公生活区生活污水排入原厂区处理系统。 第五章供热通风 本设计为改造工程，设计基于经济、节能、易于

37、运行治理等特点，遵循国家有关设计标准进展。 5.1通风及除尘 本设计各车间主要采纳自然通风，局部烟尘较多处除实行整体密闭、喷雾降尘措施外，并相应采纳轴流风机强制通风、除尘器除尘等措施。 5.2 供热 改造后的选煤厂热源由原选煤厂供应。 第六章供配电 6.1供配电 6.1.1 电源及供电方式 本设计的依据是：与本工程有关的电力、设计标准、电气规程和标准： 1)10千伏及以下变电所设计标准(6B50053-95) 2)供配电系统设计标准(GB50052-95)； 3)工业企业照明设计标准(GB50034-92)； 4)民用建筑照明设计标准(GBJl33-90)； 5)建筑防雷设计标准(GB5005

38、7-94)； 6)通用用电设备配电设计标准(GB50055-93) 7)工艺专业供应的资料 选煤厂内6kV电源采纳双回路，引自6kV变电站的不同母线段，为选煤厂供电。毗邻主厂房建变电所一座，担负全厂凹凸压用电负荷。由总配电室采纳放射式向全厂供配电。 电气设备容量及负荷计算 1）电气设备容量：新增低压电气用电设备为34台,安装容量1563kW。 2）全厂用电负荷统计计算：补偿前计算有功功率1134kW；计算无功功率：1002Kvar；计算视在功率1513kVA。功率因数0.749。人工补偿无功功率：750Kvar，补偿后计算有功功率1134kW；计算无功功率：252Kvar；计算视在功率1162

39、kVA。功率因数0.976。 6.1.2 供配电系统 1）高压系统采纳双电源供电，引自上级变电所6kV不同母线段。 2）全厂供配电系统采纳放射式的形式。 3）单台电机功率大于或等于75KW的设备采纳软启动的方式，工艺上有特别要求的采纳变频调速装置。 4）凹凸压电气设备供配电线路分别采纳YJV-6KV型和VV-0.4/1KV型塑料电力电缆。6.1.3电气照明 1）电压：本工程照明种类有正常照明和应急照明两种,正常照明由一般照明箱供电,照明电源电压采纳沟通220V,一般检修照明及环境恶劣场所电压为36V。在关键部位及疏散通道设应急照明。照明供电采纳三相五线制，电压为380V/220V。 2）照明灯

40、具：主厂房全部采纳防水防尘的工厂灯GC9型，只有在变配电室、集控室、密控室内使用萤光灯，在原煤预备系统采纳防爆荧光灯。照明线路全部采纳BV-500伏22.5mm2 的单股铜导线穿PVC阻燃型电线管明敷。 6.1.4防雷及接地 防雷：在超过15m高的建筑物屋顶平面边缘设置避雷接闪器网，在楼顶屋面设避雷网。该网与建筑物内两根立柱主钢筋坚固焊接作为防雷引下线，建筑物底板钢筋与引下线牢靠连接做为避雷接地极。接地：全厂全部电气设备实行TN -S接地爱护系统（N线和PE线分开），接地电阻不得大于4欧姆，若实测电阻不满意要求，必需增加人工接地极。 第七章职业安全与工业卫生 7.1设计依据 1）建立工程（工程

41、）劳动安全卫生监察规定1996年劳动部第3号令； 2）选煤厂安全规程（1991年3月版）； 3）工业企业噪声掌握设计标准(GBJ8785)； 4）建筑物设计防火标准（GBJ162023修订本）； 5）建筑物防雷设计标准(GB50057-94)。 7.2 主要危害因素分析 选煤厂生产过程中，将消失一些对人体安康和安全不利的因素，如生产、运输过程中产生的粉尘、噪声、电气设备的漏电，以及高大建筑物患病雷电的攻击等，因此必需实行防护措施，以确保职工的身体安康和安全，爱护国家财产不受损失。 7.2.1职业安全 设计中严格遵守选煤厂安全规程及国家规定的其它现行劳动安全卫生标准，详细方法措施： 1)机械传动

42、局部设防护罩，以防操作人员发生不测； 2)电气设备均有爱护接地，避开工人触电； 3)提升孔、集中水池及排水沟均设有必要的栏杆及盖板； 4)局部设备四周设有操作平台，为工人操作供应便利； 5) 超过15m的建筑物均设有防雷装置，建筑物之间留有足够的防护距离； 6)药剂库，设在上风向，独立布置。 7.2.2工业卫生 车间内落差大的溜槽采纳耐磨材料作衬底，以降低噪声对工人的影响。对振动大的设备实行减振措施。车间内设有冲洗水管，每层均设冲洗设施，定期对设备、厂房进展卫生清洁。保持良好的工作环境。 第八章建筑物与构筑物 8.1概述 二塘选煤厂工业广场地跨贵昆线大湾车站两侧，厂区铁路支线-水大线接轨于内昆

43、线，威水大路支线由厂区经过，交通运输便利。 本工程中的主要建构筑物为：动筛车间、精煤压滤车间等。为了做到经济合理、便于施工、加快工程进度、削减投资的原则，在土建工程中除胶带走廊外均钢筋混凝土构造。 8.2设计资料 8.2.1、抗震设防： 依据建筑抗震设计规（GB 50011-2023），本工程设计采纳7度抗震设防烈度，设计根本加速度0.15g（第一组）。工程建筑构造抗震设计主要以建筑抗震设计规（GB 50011-2023）中规定的参数为设计依据。 8.2.2 工程地质： 选煤厂区地势较为平坦，条件优越。 8.3 建筑材料及构配件 本工程中采纳的建筑材料在满意设计要求的前提下力求就近取材。主要材料有钢材、钢筋、水泥、砂石、轻型砌块等。 在建筑构造设计中，构造构配件尽量采纳国家标准配件或地方标准构配件。钢筋混凝土构件考虑设计规格单一、购置便利；钢构造所用钢材主要选用钢构造设计标准GBJ50017-2023中所推举采纳的Q235碳素构造钢作为主要构造用钢。 8.4建筑物和构筑物设计 8.4.1 设计原则 1建筑设计