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1、 去工厂实习报告模板锦集九篇 长 辉 工 业 社 工 业 四 丙 xxx xxx 名目 公司简介 工厂规模.3 经营工程,产品,用途.4 机具,技术说明.5 实习内容 工作环境.8 实做.9 流程.11 问题发觉 现况分析.13 问题.13 改善与建议 改善工程.16 改善方法.16 改善成果.18 推动情形.20 结论与心得.21 一.公司简介 厂名:长辉工业社 厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号 老板:江清辉 先生 行业类别:零件加工 作业型态:家庭式工厂其次，由于我是大一新生刚接触到专业课，学习的还不够深，不能用回贯穿。所以，只能先见工厂，走进社会，去学习一下社会阅历，从而提高
2、自己这方面的力量，由于我知道自己在这方面存在缺乏。 好不用以等到了放假，我就迫不及待的踏上了北上的列车，来到了古城西安。到了那里首先感觉到的是一股浓郁的文化气息，这里不但是先秦文化的发源地，而且是盛唐文化的根源。 在别人的介绍下我来到了一家电子厂，属于一家来料加工企业，主要是生产变压器的呼感器。由于，刚去对厂里里的业务不熟识所以，我被安排到了给料部，这是一项特别简洁的工作，也算是从基层做起吧! 我做的主要就是选料，它们的材料大局部是从美国和日本进口来的，是一种叫做硒铁片的材料，听说这种材料价格很昂贵且材料奇缺。这种材料的厚度分为0。27和0。33毫米的。我的主要工作就是整理这种材料，用板尺去丈
3、量这种材料，按厂内要求用石笔打上标记，便于车间工人进展切片。 由于，选料这种工作比拟简洁而且便于完成，所以有许多时间进入车间转转，所以一个星期下来，我已经根本把握了车间的各种设备的操作和应用。所以，我要求厂里把我调入车间进展机器操控。又经过一段时间的工作，我发觉他们厂内的工人的工作效率比拟低下，比方切片上吧，每天可以切200千克的，他们的工人一天顶多切90多千克。经过我观看发觉他们工人操控有误，没有得到方法。他们都是单手操控，而另一只手则闲着这则大大降低了工作效率。而我发觉左右手兼用并合理搭配可以大大提高工作效率。我于是就向车间主任提出了这一建议，车间主任经过试验最终确定了我的观点，并在会议上
4、表扬了我，要求全厂发扬这种创新精神。这是我没有想到的。其实，我心里也暖烘烘的。以后，厂里的的工人都采纳了这种方法，工作效率大大提高了，厂里的效益也提高了。我也在月末拿到了创意奖这一项。! 在那里工作的一段时间里，我发觉了厂里的很多不合理现象，特殊是治理上的缺失。上级下达的指示下级不能很好传达。这就是信息流失。信息流失也是特别可怕的事!再一个就是厂里的治理制度已经不符和当前的制度。不能适应当前的市场经济体制了。他们还是老一套的记时工，也就是工人不管一天干多少或只要够时间就可以，也就是按上班时间长短发工资。而现在，我国大多数大中型企业已经以工作量来计算工资了，也就是计件。只不过我只是个临时工，我只
5、是来勤工俭学，也不便于提出我的意见来否认领导的不是，所以直到最终我也说出我的想法。 去工厂实习报告 篇5 实习目的 了解相关化工产品的生产原理和生产流程 20xx年4月11日迎来了我们应用化学专业的生产实习，生产实习是学校为熬炼本科生力量，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实践活动。在20xx.4.11-4.22期间我怀着无比兴奋和学习实践学问的态度跟随教师参观了青岛碱业公司、青岛海晶化工、青岛宏达塑胶总公司，在这次生产实习中我学到了许多在学校里学不到的东西。 青岛碱业股份有限公司 1.公司简介 青岛碱业股份有限公司是以生产经营纯碱、化肥、热电及相关精细化工产品为主的大型综合性
6、化工企业，目前公司总资产23.54亿元，净资产10.22亿元，职工3599人，目前年生产力量为60万吨，为全国八大碱厂之一，“自力牌”纯碱为国家金牌产品。公司始建于1958年，原名青岛化肥厂，1965年纯碱生产系统竣工投产，1983年形成20万吨/年生产力量，成为山东省、青岛市支柱产业。1984年青岛化肥厂更名为青岛碱厂，1993年由国家有关部委核定为大型一档企业。1994年经青岛市体改委批准，由青岛碱厂发起，以定向募集方式改组为青岛碱业股份有限公司。20xx年3月在上交所挂牌上市，成为青岛市化工行业首家上市公司。公司现有1个分公司和8个子公司。公司总资产29亿元;年产纯碱80万元，化肥50万
7、吨，氯化钙15万吨，自发电5.8亿kWh,蒸汽产品700万吨，是山东省、青岛市首批信誉等级化工生产实习报告范文A企业，被授予“全国化工生产实习报告范文A级信用企业“。 2.实习过程 4月15日，我们前往青岛碱厂参观实习，到碱厂后碱厂的赵师傅把我们带到会议室，随后他和几位工作人员分别为我们叙述了公司历史，纯碱制备工艺，紧接着有关人员对我们进展了安全教育，介绍了化工生产的指导思想：安全第一、预防为主、全面加强。个人详细防护措施有：佩戴安全帽，不任凭乱动机器，不准吸烟，不准跨越绞笼等。青岛碱厂的生产局部大体分成4个局部，石灰车间，煅烧车间，盐水车间，重碱车间。我们在工人师傅的带着下详细参观了这四个车
8、间。 3.生产流程 碱厂生产纯碱的方法是氨碱法。青岛碱业主要用氨气、氯化钠、水、二氧化碳来生产纯碱。其中用含碳百分之七十以上的无烟煤煅烧石灰石来制取二氧化碳，氯化钠从海水中纯化制得。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀。 NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。将经过滤、洗涤得到的NaHCO3微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤液与石灰乳Ca(OH)2混合加热，所放出的氨气可回收循环使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl
9、2+2NH3+2H2O 氨碱法制纯碱有优缺点，优点是原料廉价，产品纯度高;氨、局部二氧化碳、水可以循环使用，制作步骤简洁。缺乏是氯化钠的利用率低，产生了当时认为无用的氯化钙。 3.1石灰车间 在这里，大理石被煅烧成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰车间配置成氢氧化钙乳浊液，用于海水的除镁，二氧化碳用于制碳酸氢钠。氨气则是反响后的氯化铵参加氢氧化钙后再次生成，重复利用。再重碱车间最终生成碳酸氢钠，碳酸氢钠再进展煅烧最终形成碳酸钠。 期间的化学反映方程式有： NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca(OH)2+2NH4C
10、l=CaCl2+2H2O+2NH3 3.2.盐水车间 盐水车间将盐水注入化盐桶，通入石灰乳后进入调和槽，在进入一次桶出来得一次盐水，然后经过除钙塔除钙，塔出卤进入二次桶，流出来的就是二次盐水。一次桶出来的一次泥送入混合料槽，经洗泥桶洗泥送入杂物桶，作为化盐用水送回化盐桶。二次盐水进入重碱车间，在这里要经过汲取、碳化、滤过、蒸馏等过程。氯化钠从海水中纯化制得，由于镁离子的存在会导致溶液沉积，管道变细、反响釜结垢，因此应予以除去。详细为：将煅烧石灰石所得生石灰溶于水得氢氧化钙，氢氧根离子与镁沉淀，但这样又生成了氯化钙，故可用二氧化碳除去。 3.3煅烧车间 煅烧车间是将重碱(主要是碳酸氢钠、碳酸氢铵
11、)和返碱(纯碱)一起加热煅烧制成碳酸钠即成品碱。同时实现二氧化碳、氨气、水、热量在利用。分为干、湿两种方法。来自重碱车间的碳酸氢钠结晶在轻灰煅烧炉内与中压蒸汽间接换热，产生分解反响，生成纯碱产品，并分解出二氧化碳和水，从轻灰炉出来的轻灰进展凉碱炉进展降温，降温后送至包装岗位进展分类包装;如生产重质纯碱，从轻灰炉出来的纯碱进入水合机与喷洒的脱盐水混合形成Na2CO3H2O(目的：产生重结晶和造粒)，出来的水合碱进入重灰煅烧炉与蒸汽间接换热，除去水分，再经过凉碱炉的降温，送至包装岗位进展分类包装。从轻灰炉出来的气体以过旋风分别器回收纯碱，气体进入水封槽，回收碱液送重碱盐水岗位用，气体经螺旋板冷却器
12、回收氨后，二氧化碳送压缩岗位。 3.4重碱车间 生产重碱(碳酸氢钠)并送煅烧车间。包括四个步骤：汲取、碳化、滤过、蒸馏。 利用粗盐水经过石灰纯碱法精制合格的精盐水,盐泥增稠后排放。经过减温或减压，分别送煅烧、小苏打使用。利用精盐水、二氧化碳气和选购的液氨，生产中间产品碳酸氢钠，并送往煅烧车间;利用来自石灰车间的石灰乳、压缩岗位送来的低压蒸汽回收生产母液中的氨，循环用于碳酸氢钠的生产，并产生蒸馏废液，送往石灰间处理。 实习体会 短暂而有意义的实习完毕了，我觉得从这几天的实习中获益匪浅!在实习过程中听到最多的是安全，的确是这样。在以前和最近一段时间内跟化学有关的工厂发生过许多爆炸事故，使生命财产患
13、病巨大损失。因此，不管从事什么工作都要把安全生产放在第一位，安全才是的财宝。 在海晶化工听讲解师傅说过的一句话：“垃圾只是放错地方的资源!”这句话让我感受颇多。确实，在当今社会的生产中每个企业不能也不行能保证100%生产效率，废弃物的产生在所难免，关键看如何利用处置这些“放错地方的资源”。尤其在今日“提倡低碳环保”的时代进展主题下，更应当另辟蹊径处理这些废弃的“宝贝”。在这方面，青岛碱业股份有限公司利用青岛海晶化工有限公司生产中产生的废弃物电石泥，用于纯碱生产工艺工程获得的巨大胜利是很好的例子。这一合作，不仅为碱业股份有效地节省了资源，而且还为海晶化工解决了固体废弃物的处置问题。碱业股份蒸氨工
14、序需要用氢氧化钙(石灰乳)来分解母液中的氯化铵，而海晶化工在生产乙炔的过程中，每年产生的15万吨工业固体废物电石泥的主要成分就是氢氧化钙。以前，海晶化工为解决固体废物处置问题，研发了多种电石泥综合利用工程，但仍有相当一局部未能解决，现在与碱业股份合作，用电石泥替代石灰乳用于纯碱生产工艺，彻底实现了电石泥的资源化利用，这个资源循环利用工程实现了双赢。在这几个工厂的参观我熟悉到先进的的科技是社会进展的动力，是企业进展的灵魂，是企业立于不败之地的保证。就像最初的碱厂，生产产值小的可怜，不行能制造太多财宝。伴随社会的进展，科技创新的日渐增多和应用到生产中，使青岛碱业公司有了长足而本质的飞跃，固然制造的
15、社会价值越来越大。同时，看到那些先进的仪器设备才发觉学好专业学问的重要性，没有很强的专业学问就没有太大的进展空间。再说，学好专业学问都不肯定能和实践联系起来，更不用说没有过硬的专业学问了。同时，通过几个工厂的参观，我发觉大量水资源的应用，它们提示我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同时也明白了废物利用的绿色概念。 在这次实习中我也明白了企业链的概念，只有企业形成规模，生产形成网络，多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的进展动力。只有这样才可以提高生产效率，提高废物利用率，也到达环保目的。固然，的感受是发觉了自己在学习上的缺乏，感觉到了书本学问与现实生产的差距，知道了不是全部的试验室可做的合成
16、与反响都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式，转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间，每道工序都要严格掌握反响条件和原料配比;无论是哪个车间出了问题都将直接影响产品质量。明白了在平常要增加动手力量，做到理论与实践的结合，学好专业学问，同时兼顾其它方面的进展做一个全能型人才，这样才能适应社会的进展。 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我认为工厂里那些最根本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思索。短短几天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟
17、。这次实习让我深刻体会到读书当然是增长学问开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素养的选择。 去工厂实习报告 篇6 一、工厂的总体规模水平 天辅乳业有限公司位于乌兰察布市集宁区，已经进展成一家具有专业规模 的冰淇淋加工厂，在当地也小出名气。 走进厂区，只见干净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制 造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些娴熟的技术水平，我们 感觉到现代化的技术生产。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中 午休息间隙，每个工人都会把自己的工作交接的井然有序，毫不慌乱务工
18、。在用 餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至一般工人，吃的饭菜 一律一样，没有任何的特别化。 二、学习过程 工厂报告实习以课程实习为主，课程实习是学习食品科学与工程专业的一项 重要的高中班主任工作总结教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩 固和理解专业课程。 实习主要是请企业技术治理和企业治理人以讲座的形式介绍 有关内容，下生产工厂，向企业的现场治理、技术生产工作人员学习请教相关知 识。 通过本次实习学到了许多课本上学不到的东西，对食品生产有了进一步的认 识。如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些学问以及 由此得到的一些心得。 (一)工前培训心得 在
19、6月3日下午，我们先进展了实习前的培训，培训让我们了解到了公司的历 史、文化、员工行为标准。经过培训，我们切身的理解到了作文一名食品企业从 业者，对于卫生防范要求是多么的严格。为了防止异物进入车间污染产品，要穿 上穿戴严密的工作服，不能戴首饰：为了防止微生物进入车间污染产品，穿戴好 后要先进展风淋去毛发灰尘， 在消毒才能进车间，出车间要换衣服这些要求 操作起来其实很麻烦，但为了保证产品质量每个人都遵守了。 (二)工艺参观心得 6月8日，我们进展了冰淇淋加工工艺参观。通过参观，我们了解了冰淇淋生 产的工艺过程。冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序，在前一局部主要是配 料、均质、杀菌、冷却与成熟。
20、后一局部主要是冰冻凝聚、成型和硬化。其加工 工艺流程如下： 原料混合过滤均质杀菌冷却添加香料成熟凝冻 充填硬化包装贮藏 1、混合基料的调制。 将各种原料按配方计算后，依据 加工工艺要求按挨次将其混合。首先将黏度低的原料参加具有杀菌、搅拌、冷却 功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原 料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。 2、杀菌。 混合料的杀菌可采纳7578、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋 质量的条件下，也可用7576、2030分钟的杀菌条件。杀菌要到达杀死病 原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50
21、个 3、 均质。 为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且长久，提高膨胀率，削减 冰结晶等，将混合料液进展均质是非常必要的。均质时温度不行过低或过高。低 温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。假如在料温超 过80的条件下均质，会促进脂肪聚拢，并且还会使膨胀率降低。均质压力也 有肯定的范围，压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时 空气不易混入。 4、成熟。 成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝聚物、稳定剂等物料 充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨 胀率和缩短凝冻时间。成熟需要将物料放在45的条件下保存824小时。成 熟时容器要加
22、盖防尘，防止细菌和异味的进入。 5、凝冻。 凝冻是将成熟后的混 合基料通过冰淇淋机的剧烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品凝固成半固体状态， 并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此，凝冻是冰淇淋 生产的重要工序。生产中要留意两个环节：空气的混入量(保证膨胀率) 去工厂实习报告 篇7 实习目的及意义 机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。然而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。 在实
23、习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比拟感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 如下内容是叙述的是我参与实习过程的一些工作状况及实习心得体会：
24、 实习目的 通过安排到xxx车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握。 实习流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们熟识企业，进展实务操作打下良好根底。 其中，从前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流
25、水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建立，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，积极向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的，所以车间生产必需时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四
26、个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。固然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。 我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参加实际的生产中，但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料
27、，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，
28、一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶 实习心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上
29、，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，马上面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓
30、舞员工大胆创新，为企业的进展积极献计献策。 去工厂实习报告 篇8 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。 二、实习单位 这次的实习地点是在永定煤电机械有限公司，也叫红炭山机械有限公司，位于福建省龙岩市永定县坎市镇马东，是经国家相关部门批准注册的企业，也是福建省唯一一家煤炭机修的国企。主要生产与煤矿生产有关的机械设备，如振动筛、给料机、带式输送机、矿车、轻轨道岔、翻车机、排矸机、井下吊挂人车、平巷人车、V型刮板运输机、地滚、立滚、天轮、弯道器、螺旋输送机、阻车器、猴车、
31、箕斗、轨道插、耙岩机、MLC1-6A材料车、矿业装载设备等等，是福建省煤矿生产设备重点供应商之一，为许多煤矿业生产效劳。虽说有点简陋，员工也只有一百余人，但设备齐全，产品优质。龙岩红炭山机械有限公司本着“客户第一，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。我很荣幸能在这样的公司实习。 三、实习内容 刚刚进入工厂，贵公司就为我们安排好了食堂、住宿、浴室等等效劳。接着当天下午公司里的主任为我们讲诉了工厂的一些状况，并对我们进展重点的安全教育，给我们看来许多担心全生产的视频实例。车间的安全是特别重要的，是生产实习中重要的一门必修课，因此要求要重点把握，对于这一点我们也做了大量的笔记。 事故是
32、发生往往是由人的担心全行为和物的担心全状态以及治理缺陷等方面的因素引起的。所谓人的担心全行为，它包括了在生产作业过程中实行安全措施、误操作、不按规定的方法操作等担心全行为。对绝大多数的事故发生的缘由分析说明，“三违”（即违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）是导致事故发生的主要缘由。因此，要消退生产中人的担心全行为，安全教育培训就必需从员工的安全意识、安全学问和安全技能的培训这三方面着手。所谓物的担心全状态，包括在生产作用过程中可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、爱护措施和安全缺陷等。要识别物的担心全状态，首先要识别出在生产装置和生产现场中存在哪些危害，即存在什么危害（危急源），谁（什
33、么）会受到损害；损害是怎样发生的。在进展危害识别时，应充分考虑发生的危害的根源和性质，区分危害种类，如火灾、爆炸、冲击撞击、中毒、窒息、触电以及设备腐蚀等等，以及这些危害发生后造成的后果是什么。然后，运用相应的评价方法对识别出来的危害风险评价，依据评价的结果对装置和生产现场中存在的危害制定相应的治理、掌握措施，并实行动态治理，从而到达对危害的有效掌握和治理，消退潜在的事故隐患。 这些安全方面的教育对我们很重要，通过本次的安全教育学习，我更加深刻的感受到“安全”的重要性。 其次天开头，我们就分组到工厂的生产车间了，共有3组，每组35个人。该工厂的生产车间主要分为铆焊车间、金工车间、单柱液压车间和
34、铸造车间。而我那一组的安排是：12月2712月30在铆焊车间、12月31号放假、1月1号1月5号在单柱液压车间、1月6号1月10号在金工车间，其中12月30号晚上在铸造车间学习。接下来我介绍一下我在各个车间学习到的学问和阅历。 12月2712月30，按规划安排在铆焊车间。铆焊车间主要是下料、切割和焊接组装。里面放了许多原材料，如各种型号的钢板、槽钢、角钢及圆柱钢。依据图纸的要求，对其下料。那天我跟着一位师傅，对箕斗车进展下料。主要组成是钢板和槽钢，师傅给了我卷尺和画笔，让我按图纸上的要求对槽钢下料，误差在1.5mm以内，记得图纸上有498mm、1040mm、1172mm等等许多，我一一画出了。
35、我感觉干这测量方面是要特别仔细慎重的假如下料的时候就错了，那么在安装的时候是根本不行能协作的。另外，我们下料时是在同一段槽钢上一个一个测量下去的，所以我觉得累积误差可能会很大。师傅依据阅历告知我，应当先把整长算出来，在把它分段测出，以便减小误差。 下料时要特殊留意留余量。就是对于一些要进一步精加工或要用其他机器加工的零件，如要卷成弧面的钢板和精度要求高的零件所示的零件等，不能简洁取419mm和86.5mm，由于 要考虑到卷板机的夹量和精度要求，所以留肯定量的余量， 否则无法进一步加工而成为废品。毕竟要多少的余量，要有阅历的师傅才比拟懂得估量。在这里我觉得留点余量是特别有道理，我差点就刚刚好取4
36、19mm了，好险师傅提示我，真是学无止境。 铆焊车间还要用到气割，用的是乙烯气体和氧气。使用时肯定要留意安全。我也学了一会儿，师傅告知我们，要留意的是不要怕，要胆大心细的去做好。另外还用到了电焊，用于组装的时候焊接。在铆焊车间里，我主要协作师傅们完成了一辆箕斗车和矿车。 12月30号晚上在铸造车间学习，这个的铸造车间主要是砂型铸造，是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。师傅介绍说，砂型一般采纳重力铸造，有特别要求时也可采纳低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简洁件、简单件，单件、大批量都可采纳。砂型铸造用的模具，一般为木材制作，通称木模。木模缺点是易变形、
37、易损坏；除单件生产的砂型铸件外，可以使用尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具廉价得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。但是，砂型铸造也有一些缺乏之处：由于每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必需重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又由于砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，外表也较粗糙。不过，师傅说工厂经过多年的技术积存，已大大改善了砂型铸件的外表状况，完全到达了可进一步的加工的要求。师傅接着介绍了热处理，即生产加工中的四把火：正火、退火、回火和淬火。在铸造车间虽然只是听一听，但收获还是很大的，特
38、殊是对热处理的工艺和用途有了更深刻的理解。再此，我觉得应当留意车间内的通风，由于铁水在浇铸时会产生大量有毒气体，对身体损害很大，应当引起留意！ 1月1号1月5号在单柱液压车间，生产的是矿井里用于支撑的柱子。由于井下可能土质疏松，所以支撑架受到的压力是特别大的，这时对于柱子的要求就要特别高的。液压柱用的液体是水，主要由两个局部组成，一局部是能伸缩的液压缸，一局部是进出液体的液压阀。液压缸一般不会坏，由于用的是水，所以液压阀简单生锈，要求常常上防锈油。这些液压柱可以重复利用，主要对其液压阀的爱护。在这个车间里，我主要是帮助去除阀中零件的铁锈，然后涂上防锈油，观看液压柱的测试方式。 1月6号1月10
39、号在金工车间实习。金工车间是对各种金属工艺进展加工的车间，1月6号上午，我熟识了一下车间的地形和设备，了解了主要的生产产品。接着我跟随一位有着十多年阅历的车工师傅，今日师傅主要对轴进展加工，用的是一般的车床。加工过程中师傅有提到刀具的使用其中在轴的加工过程中要考虑到热胀冷缩的影响，因此要估量应有的加工余量，固然也是阅历的积存，师傅还提到了下刀量及外表粗糙度的掌握，不同材料在粗车和精车时它的进给量是不同的，而每次的刀具进给量、转速又会影响到其外表的粗制度，但是对于长度较长、直径较大的轴高速转时会产生振动，有较大的偏移，因此加工起来比拟麻烦。若使用高转速更不利于其外表粗糙度的掌握。外表粗糙度是指加
40、工外表具有较小间距和微小峰谷不平度。外表粗糙度的大小对机械零件的使用性能有很大的影响，对零件的耐磨性、协作的稳定性、零件的疲惫强度、抗腐蚀性以及接触刚度、测量精度都有重要影响。 该工厂还使用了几台数控车床。数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等简单工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在简单零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。我和一位年轻的师傅学了很久，她把她的许多关于编程方面的阅历告知了我们，还特殊讲到了车床刀具方面的学问。说到车床，那么肯定要说到车刀，车刀是车床加工必不
41、行少的局部。车刀一般由刀头和刀杆两局部组成。刀杆一般是碳素钢构造，刀头是担当切削工作的，必需具有冷硬性，即我们常说的耐磨性，另外还要有在高温下还能保持切削所需的硬度，其次还需要能承受振动和冲击负载的机能。 其次天我跟着另一位师傅，他要加工的是一根3m长的长轴，由于其长度较长，需要先加工一段使得其外表光滑，然后在利用支撑架，这里还需要用到润滑油，为了减小摩擦力，而后在进展另外一段的粗加工和精加工。对于长轴来说，若转速过高，则会引起周期性的振动，会使加工精度很差，其外表粗度也较低，很难符合要求。但是由于这次加工的长轴用途要求不是很高，所以其外表粗糙度等级也不是很高。在加工过程中，师傅在靠近转盘的轴
42、端开了一个槽，师傅说在长度掌握范围内，此举是为了进刀以便加工靠近转盘的那一端。这应当就是课堂上提到的那种类似于退刀槽的构造吧！ 接着师傅有加工了另外一种零件，由于其外表状况比拟简单，及有不规章曲面，所以在加工过程中要求换刀，比拟麻烦。这时我们就要仔细的去辨别各种各样的刀具了，要把握各种刀的作用是什么。在师傅加工的过程中，我仔细观看到他在夹刀具的时候也是很有讲究的，其刀具是有肯定的倾斜量的，毕竟要倾斜多少估量是要阅历才能把握。对于不规章零件，可能要用到四爪卡盘，这时肯定要留意各个爪的作用力肯定要安排匀称。 对于非圆面的加工来说，经常要用到刨床。刨床是利用刨刀的往复直线运动对工件的平面、槽等进展加
43、工，它使用到的刀具比拟少，因此效率也较低。一般状况下用于生产单件或小批量零件。 四、个人总结 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在短暂的实习过程中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中的人与人、人与物及物与物的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间的沟通，人与物的关系，物与物的特点。经过这十几天的学习实践，让我对机械设计制造及其自动化这个专业有了更深的了解，对机械零件加工工艺方面也有更深刻的理解。经过仔细学习，我比拟精确的把握了分析一些典型机械零件的构造和加工工序的方法，对一些零件的详细加工，如机床、刀具、夹、量具、切削液等等的要求和选择也比拟熟识了。能看懂和分析工艺卡。对一些零件的热
44、处理工序的安排和作用也有所了解。在车间的检验部门，我学习了重要零件的检验方法，在车间里现场参加了公差与技术测量的实例应用。在车间里，我还仔细学习了数控车床等比拟先进的设备的学问。回想起来，这半个多月我还学到了真多东西，必需要好好总结一下自己在这次实习中所学的学问。 在收获的同时，我也深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我越来越体会到了教育应当与社会实践得结合起来，采纳理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别把课堂、暑期和实践
45、中我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握。“千里之行，始于足下”，这近半个月短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历、好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是最好的教师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。 学习阅历自然是实训的一个目的，然而更重要的是心态的转变。现在发觉了这是一个更为重要的东西，由于一件事情的胜利，给我的感觉是心态起着更为重要的作用。在接下