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1、 化工类实习报告范文汇编九篇 一、实习目的 化学工程与工艺专业属于技术性、综合性、通用性很强的专业，主要培育从事化工类型过程和设备的生产、讨论、开发、设计等工作的高级工程技术人才。因此，必需强调学生工程实践力量的培育和综合素养的提高。而实践性教学是培育学生工程力量、全面提高学生素养的重要教学环节。 实习是培育工程力量的重要环节，是其他教学环节无法替代的。目的在于使学生对化工生产过程及设备建立起感性熟悉，形成化工产品工业生产的整体概念，为后续化工类课程的学习奠定根底。 对学生而言，通过实习环节的感受、体验和思索,可以了解到学问的产生、制造和应用的过程, 从而激发剧烈的学习热忱,促使学生从被动的学
2、习状态向自主学习方向进展，从而养成良好的学习习惯和制造性思维。通过比拟、探究，学生较深刻地理解课堂上所学的内容，并尝试将所学的学问融会贯穿，在驾驭学问的根底上，提高了分析和解决问题的力量，到达提高实践力量和创新力量的目。 二、实习要求 1听从教师和企业工作人员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守实习工厂的相关规定。 仔细听取教师的讲解介绍，并根据教师的规定和要求操作，把握各种管道里的物质及输送方向。有问题准时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。3.参观时严格根据公司的要求进展，不得擅自行动，不准触摸设备，留意道路和四周环境，做到安全参观。 三、实习时间： 11月26日至12月7日
3、四、实习单位 这次实习的公司主要有：新乡亚洲电源股份有限公司、新乡神马正华化工有限公司、新乡市盛威生物有限公司。 五、实习内容 （一）11月26日，教师已经给我们预定好车子，八点准时动身，这是我们的第一次外出实习，虽然天气很冷，我们都很兴奋，人数一到齐，我们就向新乡亚洲电源股份有限公司前进。在车上，教师首先给我们讲了安全第一，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，一会儿就到了第一个厂里 新乡亚洲电源股份有限公司。 新乡市亚洲电源股份有限公司成立于1996年，是集科研开发、精品生产、市场营销、金属回收为一体的综合循环再利用产业体系。公司坚持“以科技求进展，以质量求生存，以市场为导向，
4、以顾客为中心”的经营理念，以行业三大国际先进技术为支撑，整合各方资源，于20xx年注册成立亚洲金属循环利用有限公司；20xx年注册成立亚洲科技有限公司和亚洲车业有限公司，并规划了亚洲产业集团的上市目标。公司设有技术装备先进的科研开发基地，符合ISO/ts16949汽车生产件及相关效劳件组织的质量治理体系和信息畅达的营销中心。公司凭借科技、生产、营销优势，已进展成为具有专业特色的高科技产业。 公司始终秉承“亚洲电源、绿色电源、美国技术、世界品牌”的产品理念，持续稳定的进展，始终致力于为消费者供应最新最好的高技术产品，运用一流的生产线制造出应用于交通运输、通讯电力、太阳能系统、计算机系统、航天航海
5、、银行学校、国防军工等各个领域的各种类型的电池。产品畅销全国各地，深受广阔消费者青睐。 1. 电池的构成 任何一种电池均有四个主要的部件组成：两个不同材料的电极、电解液、隔膜和外壳。对于铅酸蓄电池来说，正极活性物质是二氧化铅（PbO2，暗红色），负极活性物质是铅（Pb，灰色），正负极集流体都是板栅，电解质是硫酸（H2SO4）。 动力电池：隔膜是聚氯乙烯（PVC），外壳是聚丙烯（PP）。 起动电池：隔膜是聚丙烯(PP)或聚乙烯（PE），外壳是聚丙烯（PP）。 阀控式密封电池：隔膜是玻璃纤维（AGM），外壳是ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物）。 2. 铅酸蓄电池的工作原理 PbO2 + P
6、b 2H2SO4 2PbSO4 + 2H2O 随着放电的进展，硫酸不断削减，与此同时电池中又有水生成，这样就使电池中的电解液浓度不断降低；反之，在充电时，硫酸将不断生成，因此电解液浓度将不断增加。 3. 铅酸蓄电池的电性能 电池的开路电压：电池在断路时（即没有电流通过两极时），电池两极的电极电位之差，称为电池的开路电压。电池的开路电压只取决于所组成电池的电极材料与电解液的活度和放电的温度，与电池的几何外形和尺寸大小无关。在电解液密度肯定的范围内，铅酸电池的 开路电压与电解液的密度有以下关系：开路电压=d0.85，d是在电池电解液的温度下电解液的密度（g/cm3）。依据铅酸电池中进展的反响可知，
7、放电时随着PbO2和Pb的消耗，H2SO4也消耗，即随着放电的进展，H2SO4削减，水增加，则酸的密度降低。因此可以依据电池的开路电压估量电池的荷电状态，也可以依据电池的开路电压估量电解液的密度。电池断续使用时简单过放电，或者由于电流密度分布不均，在某些局部区域电解液可能耗尽，其pH值增大，PbSO4溶解度增大。依据离子积规章，【 Pb2 】【SO42】=2.2108，是常数。当酸为40%时，25下的PbSO4溶解度为1.25mg/L；若酸耗尽，则PbSO4溶解度增加至45.2mg/L。参加无水硫酸钠后，由于SO42的同离子效应， Pb2不致于过分增加，从而能防止枝晶生成。 4. 影响铅酸蓄电
8、池寿命的因素 铅酸蓄电池的失效是很多因素综合的结果，既打算于极板的内在因素，诸如活性物质的组成、晶型、空隙率、极板尺寸、板栅材料和构造等；也取决于一系列外在因素，如放电电流密度、电解液浓度和温度、放电深度、维护状况和贮存时间等。下面主要介绍主要的外部因素 ：放电深度，放电深度越深，收缩、膨胀的程度就越大，其循环寿命越短；过充电程度，过充电时有大量气体析出，这时正极活性物质要患病气体的冲击，这种冲击会促进活性物质脱落，此外，正极板栅合金也患病严峻的阳极氧化而腐蚀，所以电池过度充电时会使应用期限缩短；温度的影响，电池寿命在肯定温度范围内随温度上升而增加，是由于容量随温度上升而增加。假如放电容量不变
9、，则在温度上升时其放电深度降低，故延长寿命。但是温度太高则因负极硫酸盐化，容量损失而 化工类实习报告 篇2 公司简介：xx市xx化工厂，该厂创办于19xx年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东xx市茂港区茂羊路，距离xx水东港码头20公里，距中石化xx石化公司6公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新， 与时俱进”，采纳了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产力量30万吨，其中污油处理装置生产力量10万吨/年，精细化工装置生产力量15万吨/年，轻烃回收装置生产力量5万吨/年。有6#、120#、1
10、50#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业 以及燃料等行业。产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围掩盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的鼓励机制，积极培育员工爱厂如家的团队精神，努力 构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年一大跨越地进展壮大，20xx年销售收入到达1.8亿元，20xx年销售收入到达3.5亿元，20xx年销售收入到达4亿元，得到各级政府治
11、理部门及全省、全国同行企业的全都认可。 在xx市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建立达标企业”，以及xx市领雁企业、突出奉献企业、文明企业、优秀民营企业和xx市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是xx地区领先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建立达标企业”、xx市领雁企业、突出奉献企业、文明企业、优秀民营企业以及xx市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。 实习目的：了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于
12、运输油料;炉，加热炉，用于加热;塔：主要是蒸馏塔和填料塔;罐，指的是容器，用于储存原料和产品。 见习实习内容：该厂可简洁用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料;炉，是蒸汽燃烧炉，塔指的是分别塔，罐是产品的储存器。 实习体会：在xx市xx化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依旧很高。 实习完毕了，在教师和工厂技术人员的带着下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了新的领悟和熟悉。 在实习学习同时让我熟悉到社会是残酷的，没有文化
13、、没有本事、懒散，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是美妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的! 小结：一个星期的见习实习转瞬而过，回忆实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些圆满。那就是对化工生产的有些工作的熟悉仅仅停留在外表，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做详细处理一些工作少，还未能完全领悟其精华所在，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性熟悉，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以依据不同内容，实习和理论学习相结合，敏捷采纳更有效的方法。 在此我还要感谢xx有限公司、xx阪田油墨有限公司、xx市xx化工厂给我们见习实习的时机，更
14、感谢应化教研室的领导、教授、教师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路，开启一扇通往胜利的大门。尽管化工生产的进展虽然困难，天地却是特别宽阔的，它的进展也是永久没有止境。但是，化工生 产竞争从根本上来说是创新力量的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续进展的战略需要连续进展下去，变“中国制造”为“中国制造”，就必需加强对对其进展趋势猜测力量的竞争，开展自主创新的进展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步。 化工类实习报告 篇3 江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或
15、澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量治理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有肯定的生产实践力量是非常有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不行少的一局部。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培育高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的根底的重要环节。 通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习，我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践学问，了解化工生产的概况，为以后更加专业的学习增加了全局意识，提高了对所学学问观看和分析实际问
16、题的力量。此次实习虽然时间不长，但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下，我感觉受益匪浅，对此次实习非常确定。 一、实习目的 通过对德邦化工各车间的实际学习，初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点，并且对江苏省连云港德邦化工厂的进展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习，了解其工作原理。 在学习相关专业学问后，通过生产实习，理论联系实际，稳固书本学问，学习动手实践技能，丰富与提高理论学问;同时接触了解生产的形式，以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最终，为以后融入社会上岗工作供应时机。 二、实习单位 连云港德邦化工有限公司 企业简
17、介：江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于19XX年，19XX年投产，是全国首批小联碱企业，生产力量3000吨，经过30年的进展，目前拥有固定资产2.3亿，占地22万M2，员工2365人，19XX年兼并一个企业，托管一个企业，1999年生产力量扩大到10万吨，完成工业总产值2.2亿，销售收入2.1亿，实现利润1200万元，企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位，市十佳领导先进单位，化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产治理先进企业称号，省、市邯钢先进单位，莸得“五一”劳动奖章。 主要产品：磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢
18、钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气; 三、实习内容 (一)实习过程 进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进展介绍，并叙述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和讲解该车间工艺流程和设备以及操作掌握，并带着参观各个设备并作具体介绍。我们仔细听讲并作相应笔记。 (二)联合制碱法的方法、原理及特点 1、过程 氨气与水和二氧化碳反响生成一分子的碳酸氢铵，这是第一步。其次步是：碳酸氢铵与氯化钠反响生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀，碳酸氢钠之所以沉淀是由于它的溶解度较小。 依据 NH4Cl 在常温时的溶解度比 NaCl 大，而在低温下却比 NaCl 溶解度小的
19、原理，在 278K 283K(5 10 ) 时，向母液中参加食盐细粉，而使NH4Cl 单独结晶析出供做氮肥。 3、特点 针对索尔维法生产 纯碱时食盐利用率低，制碱本钱高，废液、废渣污染环境和难以处理等缺乏，侯德榜先生经过上千次试验，在19XX年讨论胜利了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起，联合生产。由氨厂供应碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用参加食盐的方法使它结晶出来，作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计，在19XX一19XX年抗日战斗的艰难环境中，在侯德榜的严格指导下，经过了500屡次循环试验，分析了20xx多个样品后，才把详细工艺流程定下来，这个新工
20、艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%，也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵，解决了氯化钙占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水平推向了一个新高度，赢得了国际化工界的极高评价。19XX年，中国化学工程师学会全都同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”，指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起，利用了生产氨时的副产品CO2，革除了用石灰石分解来生产，简化了生产设备。此外，联合制碱法也避开了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙，而用可作化肥的氯化铵来回收，提高了食盐利用率，缩短了生产流程，削减了对环境的污染，降低了纯碱的本钱。联合制碱法很快为世界所采
21、纳。 侯氏制碱法的原理是依据离子反响发生的原理进展的，离子反响会向着离子浓度减小的方向进展。也就是许多初中高中教材所说的复分解反响应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3)，就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子，所以就在饱和食盐水中通入氨气，形成饱和氨盐水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子，这其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余产品处理后可作肥料或循环使用。 (三)氨合成过程 1、根本工艺步骤 实现氨合成的循环，必需包
22、括如下几个步骤：氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分别;热能的回收利用;对未反响气体补充压力并循环使用，排放局部循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。 (1)气体的压缩和除油 (2)气体的预热和合成 (3)氨的分别 (4)气体的循环 (5)惰性气体的排解 (6)反响热的回收利用 2氨合产工艺的选择 考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必需遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分别;二是有利于爱护催化剂，尽量延长使用寿命;三是有利于余热回收降低能耗。 氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔构造型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反响有利, 但能耗高。中压法技术比拟成熟，经济性
23、比拟好，在1530Pa的范围内，功耗的差异是不大的。合成反响热回收是必需的, 是节能的主要方式之一。 本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程，采纳预热反响前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反响热，塔型选择见设备选型局部。 3 生产流程简述 气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口，气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔，出塔后与合成塔近路的冷气体混合，进入气气换热器冷气入口，通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调整合成塔。二、三、四层(触媒)温度，一路作为塔底副线调整一层温度，另一路为二入主线气体，通
24、过下部换热器管间与反响后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端，经过四层触媒的反响后进入下部换热器管内，从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口，在废热锅炉中副产25MPa 蒸气送去管网，从废热锅炉出来后分成二股，一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热，另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐，脱氧水换热，换热后与气气换热器出口气体会合，一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器，进入氨分别器，局部液氨被分别出来，气体出氨分别器，经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热，冷却后出冷交换器与压缩送来经过新奇气滤油器的新奇气氢气、
25、氮气会合进入氨冷器，被液氨蒸发冷凝到-5-10，被冷凝的气体再次进入冷交，在冷交下部气液分别，液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔，进入合成塔再次循环。 四、石灰乳制备的原理及工艺条件 (一)石灰乳制备的原理 1.消化反响 CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放热，体积膨胀的反响。 2.四种产品(依据参加水的量) 消石灰，细粉末;石灰膏，稠厚;石灰乳，悬浮液，氨回收需要;石灰水，溶液。 任务二 饱和盐水的制备与精制 一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大，在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等
26、杂质而只含NaCl 300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管，水自下而上溶解食盐成饱和盐水，从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。 精制盐水的方法：石灰-碳酸铵法和石灰-纯碱法。 1.石灰-碳酸铵法 用石灰除去盐中的镁(Mg2+)，反响：Mg2+ + Ca(OH)2(s) Mg(OH)2(s) + Ca2+将分别出沉淀的溶液送入除钙塔中，用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化学反响为：2NH3 + CO2 + H2O +Ca CaCO3(s) + 2NH4 2.石灰-纯碱法 除镁的方法与石灰-碳酸铵法一样，除钙则采纳纯碱法，反响
27、：Na2CO3 + Ca CaCO3(s) + 2Na2+2+ 三、(一)石灰-氨-二氧化碳法优点：本钱低廉，适用于海盐。缺点：氨损失大，流程较简单 盐水精制工艺流程的组织及操作掌握要点 图石灰-碳酸铵法盐水精制流程 1-化盐桶;2-反响罐;3-一次澄清桶;4-除钙塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次盐泥罐;8-二次盐泥罐 图石灰-纯碱法盐水精制流程1-化盐桶;2-反响罐;3-澄清桶;4-精盐水贮槽;5- -洗泥桶;6-废泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳贮槽;9-纯碱贮槽氨盐水的制备与碳酸化 一、精盐水吸氨的根本原理与工艺条件的优化 (一)化学反响 1.氨水生成反响 NH3(g)+H2O(L
28、) =NH4OH(aq) 2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq) 3.钙镁离子的沉淀反响 (二)化学平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5， K2 =1.810 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。 (三)原盐和氨溶解度的相互影响 1.溶解度相互制约 NH3 ，NaCl ; NaCl ， NH3 .由于(NH4)2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低 2.掌握吸氨量 防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08-1.12。 (四)吸氨热效应 热效应：溶解热+反响热+冷凝
29、热;冷却除热，过热将失去吸氨作用;过冷，易结晶堵塞管道，且杂质分别困难;温度掌握在70 左右，精盐水30-45 。 (五)氨盐水制备的工艺条件优化比的选择 依据碳酸化反响过程的要求，理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.081.12。 2.温度的选择 盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至2530，氨气也先经冷却后再进吸氨塔。 低温有利盐水吸NH3，也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量，降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低， 否则会生成(NH4)2CO32H2O，NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进汲取塔的气温一般掌握在5560 3.汲取塔内压
30、力 为了防止和削减吸氨系统的泄漏，吸氨操作是在微负压条件下进展，其压力大小以不阻碍盐水下流为限。 (三)氨盐水碳化的工艺条件 1.碳化度 生产中用碳化度R表示氨盐水汲取CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下，R值越大，则NH3转变成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以到达提高U(Na)的目的，但受多种因素和条件的限制，实际生产中的碳化度一般只能到达180%190%。 (四)影响NaHCO3结晶的因素 NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大，则有利于过滤、洗涤，所得产品含水量低，收率高，煅烧成品纯碱的质量高。因此，碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对
31、产品的质量有打算性的意义。 1.温度 在开头时(即由塔的顶部往下)液相反响温度逐步上升，中部(约塔高的2/3处)温度到达最高;再往下温度开头降低，但降温速度不易太快，以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内，降温速度可以稍快一些，由于此时反响速度已经很慢，其过饱度不大，降低温度可以提高产率。从保证质量，提高产量的角度动身，塔内的温度分布应为上中下依次为低凹凸为宜。 2.添加晶种 当碳化过程中溶液到达饱和甚至稍过饱和时，并无结晶析出，但在此时若参加少量固体杂质，就可以使溶质以固体杂质为核心，长大而析出晶体。在NaHCO3生产中，就是采纳往饱和溶液内加晶种并使之长大的方法来提高产量和
32、质量的。 应用此方法时应留意两点：一是加晶种的部位和时间，晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是参加晶种的量要适当。 (二)碳化塔的操作掌握条件 1.碳化塔的构造 气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反响历程的需要，后来改为两段进气，即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气，从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。 2.碳化塔的操作掌握要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同，是经过改造的索尔维氏碳化塔) (1)碳化塔液面高度应掌握在距塔顶0.81.5m处。液面过高，尾气带液严峻并导致出气管堵塞;液面过低，则尾气带
33、出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生产力量。 (2)氨盐水进塔温度约3050C，塔中部温度升到60C左右，中部不冷却，但下部要冷却，掌握塔底温度在30C以下，保证结晶析出。 (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配，否则，假如出碱过快而进气量缺乏时，反响区下移，导致结晶细小，产量下降。反之，则反响区上移，塔顶NH3及CO2的损失增大。 (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低，NaHCO3析出量较多，转化率高，产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加，引起堵塔，缩短制碱周期。 (5)倒塔和运行时间要相宜。倒塔周期要严格执行，不要消失随便不规章操作。在倒塔过程中，塔内的温度、流量均处于猛烈变化之中
34、，因此，倒塔运行时间不宜过长。 重碱的过滤与煅烧 一、重碱过滤的根本原理 碳化取出夜：40-45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分别：湿重碱煅烧制纯碱，母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备：过滤分别在制碱工业中常常采纳的有两类,即真空分别和离心分别，相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分别设备流程简洁，动力消耗低，滤出的固体重碱含水量少，但它对重碱的粒度要求高，生产力量低，氨耗高，国内厂家较少采纳。 转鼓式真空过滤器，依次完成吸碱，吸干，洗涤，挤压，刮卸，吹除过程。 重碱煅烧工艺流程的组织及运行 1-皮带输送机;2-圆盘加料器;3-返碱螺旋输送机;4;煅烧炉;5-出碱螺旋输送机;6-地下螺旋输送机
35、;7-喂碱螺旋输送机;8-斗式提升机;9-安排螺旋输送机;10-成品螺旋输送机;11-筛上螺旋输送机;12-圆筒筛;13-碱仓;14-磅秤;15-疏水器;16-扩容器;17-分别器;18冷凝塔;19-洗涤塔;20-冷凝泵;21- 洗水 内热式蒸汽煅烧炉操作条件： (1)温度 为了使NaHCO3分解完全，炉内温度一般应掌握在160190，不得低于150。为了避开损坏包装袋，出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装，一般包装温度在50100。为了避开炉气中水蒸气冷凝，炉气出口至旋风除尘器应保温，保证炉气温度在108115为宜。(2)蒸汽 依据锅炉过热力量来确定蒸汽压力，一般蒸汽压力应大于25
36、kg/cm为宜，过热温度应到达2550，以保障操作温度和避开蒸汽在总管中冷凝。 五、氨的回收 一、氨回收的根本原理及工艺条件 (一)氨回收的根本原理 1.目的：循环利用、节省本钱、削减氨损失。含氨料液：过滤母液、淡液。游离氨：直接蒸出;结合氨：加石灰乳蒸出 2.原理：加热段：蒸出游离氨;预灰桶：结合氨 、游离氨;灰乳蒸馏段：蒸出游离氨4.废液中的氨含量 一般掌握在0.028滴度以下，废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高，说明氨回收效果不好，造成氨的损失大;若废液中氨含量过低，则说明参加灰乳过量，易造成设备及管道堵塞。 (二)蒸氨工艺流程 1-母液预热段;2-蒸馏段; 3-
37、分液槽;4-加热段; 5-石灰乳蒸馏段;6-预灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐 (三)淡液回收 淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程，热量和质量同时作用蒸出氨和CO2，并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少，可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系统，其蒸馏过程的主要反响与前述过程的加热段一样。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱，分为两段，下段是淡液，上段是冷却水。淡液在下段被预热，气体在上段被冷却，使局部蒸汽冷凝分别，其余气体浓度提高，便于汲取。 六、上机实习 上机实习内容见下列图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作)： 七、实习心得 虽然只有
38、短暂的三天实习时间，但是我们从当时的一知半解到现在熟识每个工序，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和员工急躁的教育息息相关。在刚过去的这段时间里，我学到了许多，成长了许多。可以说这短短的三天，不仅仅是在学习上迈出的一小步，更是我大学生活迈出的一大步。 通过这次实习，我感觉到作为一个从事化工行业的人来说，自身的责任重大，关系自身、家庭与社会。更让我学到了很多书本上没有的学问，丰富了生活水平，提高了学问的实际运用力量，并对以后就业有了新的熟悉。从今次学习中让我体会到了自身的很多缺乏之处，以前专业学问的有些不懂的地方一下暴露了出来，没有系统的学问体系，并且与实际结合。但这都只是开头，我会更加努力的
39、学习，弥补自身的缺乏之处，以便于以后在岗位上能做得更加精彩，为企业的进展，社会的进步奉献自己的力气。 即使我们在学校里将理论课学的很透彻，但是我们不会将其运用于实际中，所以我们在实习过程中会遇到许多问题，但是在师傅们的讲解下，我们很好地将所学学问与实际生产相结合。我认为，我们以后应当多安排几次实习，以便于我们更好地学以致用。 化工类实习报告 篇4 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比拟感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。由于，在市场的竞争受市场竞争规章的约
40、束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何躲避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存进展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的推断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 通过安排到xx-x车间进展实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部掌握. 流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个xx-x生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了根本熟悉，这对我们
41、熟识企业，进展实务操作打下良好基矗 其中，从前我们对xx-x的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx-x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有肯定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建立，对降低生产本钱的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对根本、根底的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践. 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们
42、看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，积极向同事请教，在他们的急躁指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的熟悉。 由于化工生产是不连续的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们急躁讲解.为了更好的工作,我们把工艺
43、流程图画下来以便更好的熟识工作环境.固然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中, 下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反响生成粗脂肪酸和
44、甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种外表活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂
45、，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等。 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务力量是根底力量，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进展自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创创新精神。西大农药厂，马上
46、面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些优待政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争，承受残酷的规章约束，为了企业的生存、进展，就得创新，以变求生存，用新促进展，西大农药厂在面临新一轮进展的时期，应鼓舞员工大胆创新，为企业的进展积极献计献策 化工类实习报告 篇5 一、实习目的 将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，与严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有肯定的感性和理性熟悉，打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际生产学问的熟悉和技能的提升。培育了我们理论联系实际的力量，提高分析问题和解决问题的力量，增加独立工作的力量。最主要的是培育了我们与其他同学的团队合作、