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1、 关于电子工艺实习报告模板锦集十篇一、观看电子产品 制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：PCB版制作根本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其根本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了根底。 二、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该
2、厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 三、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械构造要求的根底上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。
3、同时还要留意以下问题： 1走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 四、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点： 1、 焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手
4、工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：适宜的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要适宜。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、把握好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的前提下
5、时间越短越好。 2、保持适宜的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 五、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳适宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板适宜处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置适宜温度曲线。
6、5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立（曼哈顿现象）：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：更换或增加新锡
7、膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊（焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融）：调整回流温度曲线，依照供给商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 六、收音机焊接装配调试总结 安装器件
8、： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1（留意极性方向标记）。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度（由电路及元器件
9、打算，一般不用调整）。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 七、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图：该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。特殊是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很认真。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 八、工艺实习总
10、结与体会 通过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法；把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作；了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图；了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手力量得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的士气，提高了解决问题的力量，而且团队意识和集体主义精神也得
11、到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了。 电子工艺实习报告 篇2 时间荏苒，光阴易逝，转瞬间一周的时间过去了，回首这一周，有了不少收获，为这次实习画了一个圆满的句号。在实习过程中，遇到不少困难，历经千难万苦，克制了困难，最终顺当完成了老是下达的任务。 我觉得这是一门特别有意思的课程，它能够把让我门把自己所学的用到实践上去，还能够充分的调动我们的积极性，通过自己的努力猎取劳动成果，在此期间，教师对我们要求也特别严格，讲课也特别具体，大大的减小了我们犯错误的几率。 以下是几点对实习任务的一些收获： 一、焊接 焊接这门技术，说起来不难，只要给几分钟就能够焊接，但是要焊的完善，焊得精确，又不是一件简
12、单的事情了，早在一年以前我就学过焊接，不过没有这次这们系统的学习，通过这次焊接实习，让我系统的把握了焊接的技术，焊接步骤： 1、 焊接前处理元件， 2、 将元件放到焊盘上，同时将烙铁放到焊盘相应的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙铁。 3、 检查焊接质量，焊点是否光亮圆滑，有无假焊和虚焊，将不合格的焊点重新焊接。 4、 焊接完毕，拨下电烙铁插头，待其冷却后，收回工具箱 不过要留意，从最开头元件的选择处理，到最终完成，每一个步骤的是很总要的，一个步骤错误就有可能导致最终产品的质量问题，有的错误有时是很难发觉的。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。 二、印制电路板设计与制
13、作 电路板是元器件相互连接需要一个载体，是特别重要的，电路板有可以分为许多种，有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等，这次实习主要是学习了pcb板的制作，对于现阶段试验室 的条件只能在试验室做些简洁的单层板。主要有几个步骤：计算机设计打印转印修板腐蚀去膜钻孔水洗涂助焊剂，制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。 三、数字万用表原理与组装 数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一，了解她的原理和焊接是特别有意义的，本次我们是通过原理图自己焊接组装。 一路下来也不是那么的一帆风顺的，在期间也遇到了一些问题，比方元件的识别，各个局部的组装，由于究竟只有一张原理
14、图，不过最终我们还是通过沟通学习克制了这些困难，最终把万用表调试出来，可能有1%的误差。误差只是一个估量值，主要造成误差的缘由，可能有以下几个， 1、选用的电阻，由于不能用万用表测量只能用色标法自己给读，无法推断电阻值精确程 2、调整按钮的调整，人工调整不行能到达百分之一百的精确，不能同时兼顾电压档，电流档，电阻档。 3、焊接过程的马虎，虚焊，漏焊有可能导致误差的存在。 四、fm收音机的组装 本次实习组装的收音机采纳的是电调谐弹片fm收音机集成电路，调谐便利精确，承受频率87-108mhz，较高的接收灵敏度，形状小巧，便于携带，耗电量小等特点fm收音机的安装流程：元件的检测丝印焊膏贴片再流焊检
15、验，补焊tht元件焊接部件装配检验，调试总装。 通过这次对万用表和fm收音机的组装，让我了解了组装，同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念，要做好一样东西出除了花时间，还要以仔细的态度去分析，去思索。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的缺乏，让我学习有了更大的动力 总之，这次实习给我带来了很大的收获，同时也给我带来了很大的欢乐，再一次感谢学校给我们供应了一个学习熬炼的时机，和教师对我们的辛勤付出，这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。 电子工艺实习报告 篇3 一、目的意义 通过对一台正规产品“收音机”的安装、焊接及调试，了解电子产品的装配过程;学习整机的装配工艺;
16、培育动手力量及严谨的科学作风。熟识手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 二、原理 天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它 跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送 至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ)一起 送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频
17、，中频只转变了载波的频率，原来的音频包络线并没有转变，中频 信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。 三、安装调试 1.检测 (1)通电前的预备工作。 a.自检，互检，使得焊接及印制板质量到达要求，特别留意各电阻阻值是否与图纸一样，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。 b.接入电源前必需检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否精确。 2.初测 (2)初测：接入电源(留意+、-极性)，将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不翻开的状况下首先测量整机静态工作总电流。
18、然后将收 音机开关翻开，分别测量三极管T1T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点)，将测量结果填到实习报告中。测量时留意防止表笔将要测量的点 与其相邻点短接。 (3)试听：假如各元器件完好，安装正确，出侧也正确，即可试听。接通电源，渐渐转动调谐盘，应能听到播送声，否则应重复(1)要求的各项检查内容，找出故障并更正，留意在此过程中不要调中周及微调电容。 电子工艺实习报告 篇4 一、前言 随着现代社会的进展,为了适应社会进展对人才的需求,就要求我们不仅需要很强的理论学问,还要有很强的实践力量.这就要求我们把所学到的学问用于实际工作之中.只有做到了这样一点,才能使我们在今后的求职生涯和社
19、会工作中立于不败之地. 我所学的是材料物理,因此对实际操作力量的培育是很重要的.学校为了提高我们的力量,特殊为我们安排了这次实训,盼望我们可以将自己所学的东西用于实践. 我们这次的实训内容是收音机的调试与安装.要求我们不仅要学会装收音机,还要去讨论这样修收音机. 现在特把此次实训的内容及过程介绍如下,敬请大家阅读,并供应广阔的意见. 二、实习目的 （1）接触电子产品生产实际，了解和把握一般电子工艺学问和技能; （2）常用电子元器件及材料类别、型号规格，主要性能及简洁测量； （3）熟识电子焊接工艺根本学问和原理； （4）了解电子产品制作工艺流程，并装焊一台正规的电子产品； （5）建立起对电子产品
20、的感性熟悉，对后续课程打下良好的根底。 三、实习原理 （1）锡焊原理 锡焊技术采纳以锡为主的”锡合金材料作焊料,在肯定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、集中、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的外表都有许多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件外表集中,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板坚固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。 锡焊接的条件是:焊件外表应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等外表易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件外表进展镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的
21、加热温度,使焊锡料具有肯定的流淌性,才可以到达焊牢的目的,但温度也不行过高，过高时简单形成氧化膜而影响焊接质量。 （2）色环电阻表示法 色标法：是指不同颜色表示元件不同参数的方法。 颜色 第一位有效值 其次位有效值 乘数 偏差 黑 0 0 1 棕 1 1 10 1% 红 2 2 100 2% 橙 3 3 1000 黄 4 4 10的4次 绿 5 5 10的5次 蓝 6 6 10的6次 紫 7 7 10的7次 灰 8 8 10的8次 白 9 9 10的9次 金 0.1 5% 银 0.01 10% 无色 20% 在电阻器上，不同的颜色代表不同的标称值和偏差色标法可以分为：色环法和色点法。其中，最常
22、用的是色环法。 色环电阻器中，依据色环的环数多少，又分为四色环表示法和五色环表示法。 四色环表示标称阻值和允许偏差，其中，前三条色环表示此电阻的标称阻值，最终一条表示它的偏差。 五色环表示法，周密电阻器是用五条色环表示标称阻值和允许偏差，通常五色环电阻识别方法与四色环电阻一样，只是比四色环电阻器多一位有效数字。 推断色环电阻的第一条色环的方法 1.对于未安装的电阻，可以用万用表测量一下电阻器的阻值，再依据所读阻值看色环，读出标称阻值。 2.对于已装配在电路板上的电阻，可用以下方法进展推断： （1）四色环电阻为一般型电阻器，从标称阻值系列表可知，其只有三种系列，允许偏差为5%、10%、20%，所
23、对应的色环为：金色、银色、无色。而金色、银色、无色这三种颜色没有有效数字，所以，金色、银色、无色作为四色环电阻器的偏差色环，即为最终一条色环（金色，银色除作偏差色环外，可作为乘数）。 （2）五色环电阻器为周密型电阻器，一般常用棕色或红色作为偏差色环。如消失头尾同为棕色或红色环时，要推断第一条色环则要通过方法（3）、（4）。 （3）第一条色环比拟靠近电阻器一端引脚。 （4）表示电阻器标称阻值的那四条环之间的间隔距离一般为等距离，而表示偏差的色环（即最终一条色环）一般与第四条色环的间隔比拟大，以此推断哪一条为最终一条色环。如下图。 在识别色环电阻器时，要留意以下几点： 1.色环表中的标称阻值单位为
24、欧姆 。 2.当允许偏差为20%时，表示允许偏差的这条色环为电阻器本色，此时，四条色环的电阻器便只有三条了，肯定要留意这一点。 3.对于一些功率大的色环电阻器，在其外表将显示出它的功率，图示色环电阻外表上的数字2表示为此电阻的功率为2W。 （3）ZX620收音机(CXA1691芯片)原理图 (4)收音机的原理 就是把从天线接收到的高频信号经检波（解调）复原成音频信号，送到耳机或喇叭变成音波。由于科技进步，天空中有了许多不同频率的无线电波。假如把这很多电波全都接收下来，音频信号就会像处于闹市之中一样，很多声音混杂在一起，结果什么也听不清了。为了设法选择所需要的节目，在接收天线后，有一个选择性电路
25、，它的作用是把所需的信号（电台）选择出来，并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，这就是我们收听播送时，所使用的“选台”按钮。 选择性电路的输出是选出某个电台的高频调幅信号，利用它直接推动耳机（电声器）是不行的，还必需把它恢复成原来的音频信号，这种复原电路称为解调，把解调的音频信号送到耳机，就可以收到播送。 最简洁收音机称为直接检波机，但从接收天线得到的高频天线电信号一般特别微弱，直接把它送到检波器不太适宜，最好在选择电路和检波器之间插入一个高频放大器，把高频信号放大。即使已经增加高频放大器，检波输出的功率通常也只有几毫瓦，用耳机听还可以，但要用扬声器就嫌太小，因此在检波输出后增加音频放大器来推
26、动扬声器。 高放式收音机比直接检波式收音机智敏度高、功率大，但是选择性还较差，调谐也比拟简单。把从天线接收到的高频信号放大几百甚至几万倍，一般要有几级的高频放大，每一级电路都有一个谐振回路，当被接收的频率转变时，谐振电路都要重新调整，而且每次调整后的选择性和通带很难保证完全一样，为了克制这些缺点，现在的收音机几乎都采纳超外差式电路。 超外差的特点是：被选择的高频信号的载波频率，变为较低的固定不变的中频(465KHz)，再利用中频放大器放大，满意检波的要求，然后才进展检波。在超外差接收机中，为了产生变频作用，还要有一个外加的正弦信号，这个信号通常叫外差信号，产生外差信号的电路，习惯叫本地振荡。在
27、收音机本振频率和被接收信号的频率相差一个中频，因此在混频器之前的选择电路，和本振采纳统一调谐线，如用同轴的双联电容器(PVC)进展调谐，使之差保持固定的中频数值。由于中频固定，且频率比高频已调信号低，中放的增益可以做得较大，工作也比拟稳 定，通频带特性也可做得比拟抱负，这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。 （5）无线电播送和接收概述 声波：声波声音是辐射振动产生的疏密波。人们说话时，声带的振动引起四周空气共振，并以340米/秒的速度向四周传播，称为声波。 声波频率：声波频率在20Hz20kHz范围内，人能够听到。 声波传递途径：声波只有依靠媒质传递，在不同的媒质
28、中传递的速度不同。 声波在媒质中传播产生放射的散射，声音强度随距离增大而衰减，因此，远距离声波传送必需依靠载体来完成，这个载体就是电磁波。 电磁波：电磁波是电磁振荡电路产生的，通过天线传到空中去，即为无线电波。电磁波的传送速度为光速（3108米/秒）。当无线电波在地球外表传送时，其延时效应微乎其微。因此，选择电磁波作为载体是特别抱负的。 无线电的放射：声波经过电声器件转换成声频电信号，调制器使高频等幅振荡信号被声频信号所调制；已调制的高频振荡信号经放大后送入放射天线，转换成无线电波辐射出去。 无线电播送的接收：收音机的接收天线收到空中的电波；调谐电路选中所需频率的信号；检波器将高频信号复原成声
29、频信号(即解调)； 调制方式：利用无线电波作为载波，对信号进展传递，可以用不同的装载方式。在无线电播送中可分为调幅制 、调频制两种调制方式。 1.2电磁波的放射和接收 播送节目的发送是在播送电台进展。播送节目的声波，经过电声器件如话筒等转换成音频电信号，并由音频放大器放大，经音频放大器放大后送往调制器，对高频载波信号进展调制，从调制器输出的调副或调频信号再经过高频放大器放大后送到放射天线，将载有声音“信息”的无线电波发出，就形成无线电播送。优点： 1.抗干扰力量好；2.频带宽，音质好；3.频道容量大,解决电台拥挤问题。音频信号加载到载波信号上的过程，称为调制。依据调制方式不同，分成调幅（AM）
30、、调频（FM）和调相（PM）。无线电播送的接收是由收音机实现的。收音机的接收天线收到空中的电波；调谐电路选中所需频率的信号；检波器将高频信号复原成声频信号(即解调)；解调后得到的声频信号再经过放获得足够的推动功率；最终经过电声转换复原出播送内容。可见，在无线电播送和接收过程中，无线电波是信息传播的重要工具。 利用无线电波作为载波，对信号进展传递，可以用不同的装载方式。在无线电播送中可分为调幅制、调频制两种调制方式。 1.3 振幅调制（Amplitude Modulation） 所谓调幅，就是使载波的振幅随着调制信号的变化规律而变化，其实质就是将调制信号频谱搬移到载波频率两侧的频率搬移过程。经过
31、调制后的高频已调波，其波形和频谱都与原来的载波不同，因此调制过程也就是波形和频谱的变换过程。 调幅波的特点是载波的振幅受调制信号的掌握作周期性的变化。其变化的周期与调制信号的周期一样，而振幅的变化与调制信号的振幅成正比。 设调制信号为 U(t)=Umcost 式中， Um调制信号电压振幅 为调制信号角频率（=2f） 电子工艺实习报告 篇5 在电子工艺实习期间，我很感谢张帆教师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和很多做人的道理，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮忙，在实习前我不慎将手弄伤，而王教师和班主任教师对
32、我的关怀，使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉，这种感觉很暖和，很亲切 两周的实习短暂，但却给我以后的道路指出一条明路，那就是思索着做事，事半功倍，更重要的是，做事的心态，也可以得到磨练，可以转变许多不良的习惯，例如：一个工位上两个同学组装，起初效率低，为什么呢？那就是没有明确分工，是由于一个在做，而另一个人好像在打杂，而且开工前，也没有统一意见，彼此没有应有的默契。而通过磨合，心与心的沟通以及渐渐娴熟，使我们学到了这种阅历。 实习这几天确实有点累，不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯，它让我们更充实，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习
33、报告 篇6 一、无线电四厂实习体会 透过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折进展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、规律分析仪等。透过参观一条龙的流水线作业方式生产线，知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调进展更加顺畅。 二、PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在贴合产品电气以及机械构造
34、要求的根底上思索整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要留意以下问题： 1。走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。的走向是按直线，避开环形走线。 2。线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、预备焊接：预备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开头熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化必需量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、焊件外表处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要
35、进展外表清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、不好用过量的焊剂：相宜的焊接剂就应是松香水仅能浸湿的将要构成的焊点，不好让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。 4、持续烙铁头清洁：烙铁头外表氧化的一层黑色杂质构成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、焊锡量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可持续焊点适量的焊料。
36、 操作体会： 1、把握好加热时刻，在保证焊料潮湿焊件的前提下时刻越短越好。 2、持续相宜的温度，持续熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成资料： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体构造的焊接等，把握了手工焊的根本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时恢复至室温，然后进展搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位准确，采纳相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板相宜处。完成后检查贴片数量及位
37、置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置相宜温度曲线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容外表没有标签，要保证精确准时贴到指定位置。 消失的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘准确对位，准确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和
38、铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一齐：更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板准确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进展调整。 4、焊点锡少，焊锡量缺乏：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时刻。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，转变刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点外表偏暗、粗糙，与北汉无没有进展熔融)：调整回流温度曲线，依照供给商带给的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进展调整，换新锡膏，检
39、查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4，L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。
40、 3、搜寻播送电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(由电路及元器件打算，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进展检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，外表无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图： 该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购置，简单组装，智能化高。共性是使用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，因此每个焊点都很认
41、真。还有在调试时，务必分步骤完成，否则很简单烧毁元件。 七、工艺实习总结与体会 透过这次电子工艺实习，我把握了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;把握了电子产品安装焊接的根本工艺学问，把握了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，把握了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，把握了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。透过实习叙述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手潜质得到了很大的熬炼，培育了应对困
42、难解决困难的士气，提高了解决问题的潜质，而且团队意识和群众主义精神也得到了提高。最终在教师的指导下胜利地完成了任务。 电子工艺实习报告 篇7 一、实习目的 电工电子实习的主要目的是培育学生的动手力量。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟识电子元器件、娴熟把握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的力量，提高分析解决问题力量的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 二、实习器材 (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙
43、铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。 (2) 螺丝刀、镊子等必备工具。 (3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属外表焊接坚固，焊点光亮美观。 (4) 两节5号电池。 (5)收音机(调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件)。 三、实习内容 的都比拟细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很骄傲。 总结起来我们的实习过程也许分为以下几个步骤： (一)熟识电路元件，把握烙笔的使用方法 (二)发收音机装配零件，检查和熟识各种零件 (三)熟识收音机的装配图 (四)焊接各种零件及进展最终的组装。 印刷电路板： 过程中也遇到了不少的问题。如何使
44、得焊接既美观又坚固，这是我们争论得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，但是通过实习我们的熟悉更进一步了。如何安排元件装的挨次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种抱负效果，但还是让我们比拟满足，究竟我们努力过，我们仔细学了，因此我们不会懊悔。 我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。试验工程开头后，教师带我们到试验室让我们具体了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动掌握仪器。比方电路板的制作是经过打孔-刮焊锡膏-贴元器件-高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采纳的是再流焊技术。我们在