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1、 去工厂实习报告范文汇总8篇 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的熟悉还是寥寥无几，在测控技术与仪器四周缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在许多同学心里面对于本专业始终很茫然。 今年暑假，学院原来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘规划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。 什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了这次的生产实习。 本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个教师带着，测控专业总共四个班，
2、150几人参与实习。6月30日动身去顺德，安住在顺德大良风城中学。 三年来第一次来到一个生疏的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进展自己的网络工程师规划，这样可以让时间滴水不漏了。 本次实习预定是三个星期，但由于消失些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学规划是四个星期，所以剩下的两个星期必需在下学期补回！ 两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂
3、等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新熟悉，也让我们初步的熟悉这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 顺德是个漂亮的地方，这里的交通路线四通八达，或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧！固然还有其体制是否健全缘由，社会保障是否完善缘由！
4、这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的力量，即使人生路如顺德四通八达的大路，但方向只有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！ 申菱空调设备有限公司 7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中心空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。 了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程效劳于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，干净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷
5、水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和干净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。 接着将我们分成五组对其生产车间进展参观。 我们首先来到钣金车间。从车间的定置治理图中，可了解到该车间的生产过程是： 下料区冲压成型区焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。 在钣金车间，观看了各种机器的生产状况。有M20xx剪板机、J2325冲床、J2340冲床、J2360冲床、J2380冲床、J28500四柱油压机、CSW250冲角床、TA60T弯板机、RG80弯板机等等，各种我们熟识和生疏的机器。 接着
6、是两器车间。 在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。 在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中心空调的雏形，在这个庞然大物中，用到了我们所学过各种各样的学问，有传感器了，有电子技术，周密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经根本成熟，看是它的中心处理芯片还是要靠进口！ 在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进展的，所用到的仪器，有周密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。 在检测
7、中心。在与师傅的沟通中，我们了解到产品检测进展的过程，以及相关的工作。 一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了很多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中心空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不简单，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要查找另一种更好的生产方法！Page 顺特电气有限公司 月日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有。个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产供应了强大的技术支持。
8、该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬规划的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已进展了SCSC3SCB3SC8（SCB8）SC9（SCB9）SCl0（SCB10）等六代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面到达当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。 干式变压器产品特点： 1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。 2、免维护、安装简便，综合运行本钱低。 3、防潮性能好，可在1
9、00%湿度下正常运行，停运后不经预枯燥即可投入运行。 4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热力量强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。 5、配备有完善的温度爱护掌握系统，为变压器安全运行供应牢靠保障。 6、牢靠性高。据对已经投入运行的20230多台产品的运行讨论，产品的牢靠性指标到达国际先进水平。 在干式变压器技术上走上了自我进展创新的道路、到达了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了很多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6互感器、成套装置、开关柜等。 参观完展现厅，接着我们去参观了生产车间。 大家都知道变压器的两大局部：铁芯、线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别
10、看到了这两大局部的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！ 带着我们参观的是一位资深工程师，他一边带着我们参观，一边为我们讲解变压器的相关学问。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应当如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：热喷金、热镀金。 接着又去了总装车间。 我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。 虽然在很圆满不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。 而那部从日本进口的数控机床，它的自动化程度，它的周密度，它性能指标也实在令人感慨不矣！而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢？ 在顺特参
11、观的时间很短，但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实，对于不同学问的了解，不同领域的接触，让我们的眼界也得到了开阔。 去工厂实习报告 篇2 一、实习目的 生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的根底。通过生产实习使我更深入地接触专业学问，进一步了解化工专业工作的实际，了解生产过程中存在的问题和理论与实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的力量。为以后的学习和工作奠定了良好的根底。
12、 二、实习单位简介 (一)陕西红星化工有限责任公司简介 陕西红星化工有限责任公司是一家机械及行业设备的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营四氟垫、缠绕垫，公司位于中国陕西渭南市开发区。 红星化工厂，主要产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺。生产力量为：烧碱20230t/a、盐酸25000 t/a、液氯15000 t/a、混合甲胺40000 t/a。厂区占地面积116951平方米。20xx年实现产值20239万元，年末资产6750万元。在册职工1185人，其中技术人员200余人。 (二)西安化工厂简介 西安化工厂是全国重点氯碱化工企业，始建于1958年，经过多年不懈的努力，现已进展成为全国最大
13、的电石生产企业和西北地区规模最大的氯碱化工生产基地。工厂占地38.5万平方米，资产总额6.1亿元，职工3300人(其中治理技术人员600人)。西安化工厂产品畅销全国二十六个省市、自治区、并远销日本、东南亚各国，为国内外800余家用户供应产品效劳。 主要产品年生产力量：烧碱7万吨、电石12万吨、聚氯乙烯树脂4.2万吨(其中糊树脂1.2万吨)、液氯2.5万吨、盐酸7万吨(其中高纯盐酸2万吨)。主要产品均获得化工部陕西省、西安市优质产品称号，“唐城”牌工业用液体氢氧化钠(烧碱)和工业用合成盐酸为陕西省名牌产品。 该厂地处关中平原腹地的历史名城-西安，交通便利，工艺先进，设备精良，技术力气雄厚，治理阅
14、历丰富。主要生产装置和关键生产技术引进日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年月中期国际先进水平的四万吨/年离子膜烧碱技改工程，总投产19834万元，已于1998年元月建成投产。使西化每年新增2万吨离子膜片碱、1万吨悬浮聚氯乙烯树脂和2万吨纯洁盐酸，使现有技术装备水平和产品构造也得到明显改善。 烧碱是西安化工厂主导产品之一，生产已有40年历史，产品质量稳定，完全符合标准规定，其中隔膜法烧碱年生产力量3万吨/年(折100%NaOH)，1998年投产的四万吨/年离子膜法33%的液体烧碱是引进世界上最先进的日本旭化 成技术，产品质量完全可满意照像级和化纤级液体烧碱指标，产品质量稳定，本钱低。 (三
15、)陕西兴化集团公司简介 陕西兴化集团公司的前身是陕西省兴平化肥厂。始建于1965年，是我国60年月第一个以重油气化生产合成氨的厂家，主导产品为硝酸铵，1970年投产。 “十五”期间，兴化累计投入3亿多元资金，实施二次创业，使兴化在扩大生产规模、调整产品构造、实现规模经济上取得了跨越式进展。标志企业生产力量的合成氨已达18万吨/年，主导产品硝酸铵力量为33万吨/年。建厂40年来，兴化已进展成为拥有合成氨、硝酸铵、纯碱、氯化铵、复混肥、羰基铁粉、浓硝酸、系列特气、塑料编织、“908”等30余种化工、化肥、军工产品的”综合性大型一档企业，企业主导产品硝酸铵的实际产销量位列全国第一。多年来，兴化为国家
16、的工业、农业、国防、航天事业做出了重要奉献。 1997年8月，兴化整体改制为“兴化集团有限责任公司”。总资产近10亿元人民币。以集团公司为母公司，下辖两个全资子公司、两个控股公司、三个参股公司。集团公司的主要生产单位是兴化联碱分厂， 目前规模为12万吨/年纯碱、6万吨重质碱、12万吨/年氯化铵的生产力量。集团下辖的659分厂是国家“908”产品唯一生产单位，目前已形成“一点两套”生产格局，可以保证国家航天事业的需要，是重要的军工配套产品生产基地。 三、实习安排 20xx年3月28日：陕西红星化工有限责任公司进展实习。 20xx年3月29日：西安化工厂进展实习。 20xx年3月30日：陕西兴化集
17、团公司进展实习。 四、实习内容 (一)陕西红星化工有限责任公司 红星化工厂主要生产的产品有烧碱、盐酸、液氯和混合甲胺等。以下将分类作介绍： 1.1烧碱工艺 烧碱由电解食盐水制得， NaCl + H2O NaOH + Cl2 + H2 电解的生产工艺主要有三种：水银电解法、隔膜电解法以及离子膜电解法。水银电解法指以食盐水为原料采纳水银电解槽生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺。隔膜电解法指以食盐为原料采纳隔膜电解生产液碱、固碱和氯氢处理过程的生产工艺，废水包括打网水、含氯废水和含碱废水。西化使用的是隔膜电解和离子膜电解法。离子膜制碱生产工艺是当今最为先进的制作烧碱的生产工艺。离子膜电解法生产工
18、艺：经过净化处理的盐水,循环参加到电解槽的阳极室中去。将纯水参加碱液然后一道送入电解槽阴极室，经过电解得到液态烧碱和液氯. (1)粗盐水的制备 首先将粗食盐(产自青海)通过传送带输送到化盐罐中，加热到55度进展溶解。 (2) 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理，参加 NaOH水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将空气压入盐水中，使NaOH转变为NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，最终要求NaCl含量大于或等于315g/L (3)食盐水的电解 将食盐水加热到80摄氏度左右，通入电解槽，掌握温度为85-90度。阳极得氯气，纯度大约为93%;阴极得氢气，纯度大
19、约为98%以及NaOH水溶液，耗量约为10%，若用离子膜电解，则NaOH含量为33%，NaCl含量不超过60-70ppm，直接作为产品。 (4) NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵，溶液较稀，自然循环;二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分别出来，NaOH含量为30%，NaCl含量小于5%。 1.2盐酸工艺 石墨炉水槽(冷却)降膜汲取塔尾气汲取塔水立泵(抽成负压) 1.3液氯工艺 将电解食盐水得到的氯气通过管道输送到液化器中进展液化，液氯可用于造纸或消毒。 1.4甲胺工艺 甲胺是重要的有机化工原料之一，广泛应用于国民
20、经济的很多行业，是农药、医药、橡胶、制革、合成染料、合成树脂、化学纤维、溶剂、外表活性剂、高能燃料、照相材料等工业原料。 将甲醇和氨以肯定比例混合，在肯定温度和压力下，以活性氧化铝为催化剂，合成得一、二、三甲胺混合物，然后经热交换、冷凝、脱氨、萃取、脱水、分别，得二甲胺成品。 (二)西安化工厂 厂区领导给我们进展完入场安全教育后，我们首先来到了烧碱工艺流程段进展实习参观 1、烧碱工艺段 1.1烧碱由电解食盐水制得： NaCl + H2O NaOH + Cl2+ H2 1.2 食盐水的净化 将55摄氏度的食盐水进展预处理，参加 NaOH水溶液，除去氢氧化镁浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸钙沉淀。再将
21、空气压入盐水中，使NaOH转变为NaCO3，通过戈尔过滤器，用盐酸洗去杂质，得到一次盐水NaCl含量大于或等于315g/L 1.3食盐水的电解 隔膜电解：将食盐水加热到80。C左右，通入电解槽，掌握温度为85-90。C。阳极得氯气，纯度大约为95%;阴极得氢气，纯度大约为98%以及NaOH水溶液，含量约为10%，若用离子膜电解，则NaOH含量为33%，NaCl含量为100ppm，烧碱经冷却后可直接作为产品。 1.4 NaOH水溶液的浓缩 采纳三效顺流局部强制循环蒸发工艺。原料液与蒸汽走向一样。一效不加泵，溶液较稀，自然循环;二三效加泵，溶液较浓。使用列纹式蒸发器，盐结晶析出后用离心机分别出来，
22、NaOH含量为30%，NaCl含量小于5%。 2、盐酸工艺段 合成法制盐酸简要流程 合成法制盐酸可分为：氯化氢气体的合成、冷却和枯燥及盐酸的生成三个阶段。 枯燥的氢气和氯气以1：1.05的比例在合成塔中燃烧生成氯化氢气体，纯度可到达95%以上。合成塔外壳用钢质材料制成，内有耐热、耐酸衬里材料和特别的燃烧器。从合成塔导出的高温氯化氢气体腐蚀性很强，管道常用耐热耐腐蚀的工程塑料制作。近300的高温氯化氢气体先经空气冷却器冷却，再经不透性石墨冷却器(由石墨和合成树脂制成，耐酸性强，传热性好)进一步冷却到2030，然后经过二个枯燥塔用浓硫酸枯燥，再送人汲取塔进展汲取，塔顶自上而下喷淋净水，氯化氢气体逆
23、流而上，塔底可获得浓度约为3l%的浓盐酸。汲取过程放热，生成的浓盐酸要经石墨冷却器冷却后送至贮槽贮存，再用泵打至高位槽进展成品包装。 我国生产的合成盐酸浓度大致为31%，其中含铁量0.01%，含砷0.0002%。一般每生产一吨31%的盐酸，消耗氯气为0.310吨，氢气9.8千克，98%的浓硫酸24.8千克。 3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工艺段 合成方法：电石法和乙炔法 CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 生产工艺流程 制取提纯乙炔:电石和水反响生成乙炔，由于是放热反响，乙炔的温度为85度，需要冷却，然后通入NaClO水溶液除去硫化氢和磷化氢，再加碱除去生产的硫酸和
24、磷酸，混合脱水后纯度可到达98%以上。 生成氯乙烯:将乙炔和氯化氢气体混合转化生成氯乙烯,催化剂为HgCl2,乙 炔转化率大于80%,反响放热,温度为130-180。C,冷却后水洗除HCl,第一个塔水洗后氯乙烯纯度到达70%,其次个塔水洗后到达97%,再碱洗除少量的HCl.反响液再通过压缩精馏,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最终得纯度为99.99%的氯乙烯。 4其他产品生产工艺 4.1液氯 在低温低压下将氯气转变为液体，温度为35度，压力小于0.2MPa。由氨气的压缩膨胀带走热量降温。由于氨气和氯气直接进展热交换很危急，所以用氯化钙盐水作为中介。 4.2次氯酸钠 将开车时不纯或多余的
25、氯气通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸钠，可用作杀菌漂白剂，有效氯含量为10%。 4.3电石 由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20xx度的熔池中反响，生成粒度为5-50mm的电石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度为3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度为5-35mm。 (三)陕西兴化集团有限公司 最终一天我们来到了兴平化工厂，该厂主要生产硝酸铵、纯碱、氯化铵、合成氨等。厂区规模很大，产品多样化。 1.1烧碱工艺 烧碱工艺根本上与前两个公司全都，都是电解食盐水。 1.2合成氨 (1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采纳
26、气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化局部氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。 (2)净化 对粗原料气进展净化处理，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程 在合成氨生产中，各种方法制取的原料气都含有CO，其体积分数一般为12%40%。合成氨需要的两种组分是H2和N2，因此需要除去合成气中的CO。变换反响如下： CO+H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol 由于CO变换过程是强放热过程，必需分段进展以利于回收反响热，并掌握变换段出口剩余CO含量。第一步是高温变换，使大局部CO转变为CO2和H
27、2;其次步是低温变换，将CO含量降至0.3%左右。因此，CO变换反响既是原料气制造的连续，又是净化的过程，为后续脱碳过程制造条件。 脱硫脱碳过程 各种原料制取的粗原料气，都含有一些硫和碳的氧化物，为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒，必需在氨合成工序前加以脱除，以自然气为原料的蒸汽转化法，第一道工序是脱硫，用以爱护转化催化剂，以重油和煤为原料的局部氧化法，依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定。 去工厂实习报告 篇3 我们要好好地珍惜大学时间，不应当在大学里面虚度光阴，我们要多做一些有意义的事情，为了自己将来的幸福而奋斗，所以我们不应当堕落。小编前天编辑整理了一篇洛阳铜加工厂生产实习报告,这
28、篇范文写得挺好的,大家可以好好学习学习。 一、实习目的和要求 此次洛阳铜加工厂生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论学问与生产实践相结合,培育和提高学生的实践技能和实践工作力量。生产实习的要求是: 1.了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备,熟悉电气掌握设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。 2.学习掌握电器及其掌握系统的根本原理,通过定岗跟班实践,把握有关电气设备运行和维护方面的学问,重点了解PLC在工厂电气掌握系统中的应用。 3.学习几种金属压延加工设备的运动自动掌握系统的工作原理,通过现场技术人员的指导,结合学生自己的观看、实践及分析,能对比实物看懂掌握
29、系统的电气原理图、了解运动掌握系统调整、运行和维护的根本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统构造。 二、实习地点 洛阳铜加工厂。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂为主要实习地点。 三、生产实习组织纪律 按时返回实习住宅,不准在外留宿;外出活动必需结伴(5人以上、其中男生不得少于2人)并向班干部说明去向。安全第一;严格遵守厂里的各项规章制度,下厂劳动一律要做到二穿一戴(即穿工作服、工作鞋、戴安全帽),学生干部安全责任到人,凡出安全事故者,除影响实习成绩外,一切后果自负。敬重师长,团结同学,相互帮忙,关怀集体,虚心请教。实习期间违反纪律者,按学生守则有关规定进展处理。 四、实习过程与体验
30、今日是洛阳实习第一天,早上乘着凉意,排着长队,带着对中铝洛铜有限公司的梦想和新奇感,开头了上午的“旅程”。队伍很快便抵达了洛阳电视台演播中心前宽敞的广场,教师进展了简短的发动演讲,便带着我们前往洛阳有色金属工业学院报告厅承受安全教育以及简要了解洛铜的状况。首先我们了解了一下中铝洛铜的根本状况。中铝洛阳铜业有限公司(简称中铝洛阳铜业)坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳,是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。 下午,教师主要讲解轧机以及铜卷生产工艺。轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生
31、产过程的装备,包括有主要设备、帮助设备,起重运输设备和附属设备等。据说在14世纪欧洲就有轧机,但有记载的是1480年意大利达芬奇设计出轧机草图。1553年法国人步律列尔轧刮出金和银板材,用以制造钱币。以后在西班牙,比利时和英国相继消失轧机。 首先,为我们演讲的是来自铜板带厂的宋工,宋工授课虽然声音很小,但我们仍旧可以感受到她上课的激情。宋工主要讲解铜板带厂的生产工艺流程以及设备类型以及参数。铜板带厂的主要设备是810轧机,810轧机共三台变压器,其中两台整流变压器和一台动力变压器 五、实习总结 在洛铜实习让我看到了我国加工工业进展的远大前景,反映出了我国加工行业的潜力,这更加让我坚决了学好本专
32、业学问的信念和决心,今后我肯定会更加努力地学习,提高自己各方面的力量,特殊是分析问题和解决问题的力量,为日后打下坚实的根底。 本次实习使我第一次亲身感受了所学学问的实际应用,理论与实际相结合,真是让我大开眼界,也算是对我以前所学学问的一次审核吧!这次生产实习对我以后的学习、找工作都是毫无疑问的受益非浅。在短短的11天时间里,让我们初步的熟悉了这个社会,从理性熟悉回到了感性熟悉,对于以后我自己的进展方向也有所启发。最终,我盼望能再有时机参与类似的实习,同时也诚心的感谢领导和教师们为我们的实习做的工作和努力。 去工厂实习报告 篇4 20xx年7月29日至8月4日，我们在xxxx动力股份有限公司二号
33、工厂进展了为期一周的实习。 7月29日是我们来xxxx动力股份有限公司二号工厂实习的第一天，二号工厂人力资源部的工作人员热忱的接待了我们，并向我们介绍了xxxx动力股份有限公司二号工厂的相关状况，包括xxxx动力股份有限公司二号工厂的建厂时间，分厂进展史和主要的产品等等。之后二号工厂安全治理科的师傅副对我们进展了xxxx动力四级安全教育中的分厂级安全教育。最终，治理人员将我们实习的同学进展了分组，安排了我们这一周的实习任务。 二号工厂的主要产品是WP10发动机，也称蓝擎发动机。蓝擎发动机是xxxx动力股份有限公司为到达更高标准排放政策、更高品质、更大马力而研发的发动机，于20xx年开头与奥地利
34、AVL公司及国际零部件供给商全球协同开发，融合内燃机当时的前沿科技而打造的全新产品，20xx年样机研发胜利，并经受20xx20xx年3年的试验验证，最最终20xx年，蓝擎柴油机正式大批量上市，如今xxxx蓝擎系列发动机俨然已成世界顶尖动力的代表。xxxxWP10、WP12已经进展到第四代，并且在xxxx蓝擎技术的根底上开发出了新产品WP13，排量更大，动力更强，性能更优秀。xxxx蓝擎WP10是具有完全自主学问产权的大功率发动机，WP10蓝擎第四代发动机最大的转变就是扭矩的提升，由原有的最大扭矩1500Nm提升至1650Nm，动力更强。 8月1日至3日，我们分别参观了二号工厂的成套、总装和试车
35、车间。由于天气酷热的缘由，二号工厂在近期调整了工作时间，将白班改为了夜班，我们因此也跟着工人师傅上了夜班，因此更加体会到工人师傅的辛苦。 8月4日是我们在二号工厂实习的最终一天，上午我们参观了加工车间，这里主要负责发动机缸体和缸盖的机械加工。加工发动机缸体和缸盖的机械生产线都是刚性生产线。下午，二号工厂的王厂长和我们进展了实习的沟通，向我们讲解了许多的专业学问，也共享了许多他个人的工作成长的阅历。 去工厂实习报告 篇5 我就读于荆楚理工学院，计算机科学与技术本科一班，年满xx年随我校xx年后还能相互想起对方，由于我从前都收获到了比金钱更珍贵的东西：友情。 社会实践，就是把我们在学校所学的理论学
36、问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零。理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基矗通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且在中国的经济飞速进展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的学问可能在今日就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地
37、从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。 在这里我们有喜有忧，有得有失，这次的实习有力的启发了我们的灵魂，它将作为我们生活和学习的动力鼓励着我们前进，孕育一颗永不言败的心！ 20xx年2月15日 去工厂实习报告 篇6 工厂供电课程实习完毕了，我想这对于自己以后的学习和工作都会有很大的帮忙，由于课程实习在很大程度上实现了理论与实际的相互结合，很好地实现了从书本到实际操作的一个过渡，反映了毕业之后从学校到社会的一个过程。俗话说的好：学以致用。学了不能用到生活中不能用到实践中，那么就相当于没有学。在这次实习中发觉，虽然感觉理论上已经把握，但在运用到实践的过程中仍旧特别困难。 本次的实习地点
38、是校内下安变配电所，变配电所的作用是将外面引入的电压变成用户所需的电压，并将电安排到各个用电点。实习时一个师傅理论联系实际，给我们上了一次生动而又详细实在的课程。这个变配电所主要由四个系统组成分别为高压系统、低压系统、计量系统等。配电柜由进线、测量、计量、变压器爱护和进线爱护组成。师傅说这个变配电所自动化集程度高，可以通过电脑终端来掌握整个变配电所的用电断电、监控是否有特别状况等，这样不仅节省劳力，更重要的是提高效率，削减误差，准时排解特别状况。 通过师傅的介绍，我们了解到在变电站的每一项设计并不是纯粹的利用理论学问就能解决的，而是要用到许很多多的工程估算，参数，考虑到现场的环境与实际状况。供
39、电工作要很好地为生产效劳，切实保证生产和生活用电的需要，同时做好节能工作，要从以下根本要求做起: （1）安全在电能的供给、安排和利用过程中，不应发生人生事故及设备事故。 （2）牢靠应满意电能用户对供电牢靠性的要求。 （3）优质应满意电能用户对电压和频率等质量的要求。 （4）经济供电系统投资要尽量少，运行费要低，尽可能节省电能和削减有色金属消耗。 此外，在供电工作中，要合理处理局部和全局、当前和长远等关系，要做到局部与全局协调，顾全大局，适应可持续进展要求。 通过这一次实习我对变配电所生产过程有一个完整的概念；熟识了变电所主接线连接方式、运行特点；初步了解了电气二次接线、继电爱护及自动装置；了解
40、了站用电的接线方式、备用方式及怎样提高站用电的供电牢靠性；了解了掌握 屏、爱护屏的布置状况及主控室的总体布置状况。通过这一次实习我学到了很多课堂上学不到的学问 课程实习是大学生在学校承受专业培育的一个重要环节，是大学生的一次综合性的训练和检验。通过这一次的实习，进一步稳固和加强了所学理论学问，懂得了学习的重要性，了解到理论学问与实践相结合的重要意义，为今后走向工作岗位打下了良好的根底。通过这一次实习我也发觉了自己许多缺乏之处，为以后的改良指明白方向。 去工厂实习报告 篇7 一、实习目的 为了响应学校关于加强学生实践力量及综合素养培育的号召，我院分别于12月22日和12月25日组织我们到中冶连铸
41、技术工程股份有限公司、新生路泵站股份有限公司参观实习。 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，可以培育我们观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了自动掌握设备运行的技术治理学问、自动掌握设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是
42、了解到了工厂的组成自动掌握生产线及运行过程，使我开阔了眼界、拓宽了学问面，为学好专业课积存必要的感性学问，为我们以后在质的变化上奠定了有力的根底。通过生产实习，对我们稳固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。 二、入厂主要安全留意事项 1.防火防爆 2.防尘防毒 3.防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械损害 6.防止高处坠落 7.防止车辆损害 8.防止起重机械损害 9.防止物体打击 。 三、设备内作业须知： 1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，或是其他密闭场所内部进展工作均 属于 设备内作业 2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3.进入
43、设备内作业前，必需对设备内进展清洗和置换 4.应实行措施，保持设备内空气良好 5.进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，必需实行相应的防护措施 6.在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防 爆型灯具 7.多工种，多层次穿插作业应实行相互之间避开损害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进展施工 8.设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段 四、实习过程 1.组织参观：在实习开头时，我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进展专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践学问，和更加精确理解了工厂的运作模
44、式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织治理形式等。 2.车间实习：我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习规划在指定的车间进展实习，通过观看、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3.理论与实际的结合：为了能够更加深入的进展车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进展了完善的结合，也更加的促使我们不断地进展学习与讨论。 五、局部设备简介 1均速管流量传感器（以下简称均速管） 基于皮托管测速原理进展而来的一种差压流量传感器，均速管与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现
45、对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进展测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小，安装修理简便，特殊适合大口径管道流量的测量。 2起动器（又称软起动器，电机软起动器） 软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种爱护功能于一体的新奇电机掌握装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子掌握电路。运用不同的方法，掌握三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 3电磁阀 电磁阀是用来掌握流体的方向的自动化根底元件，属于执行器；通常用于机械掌握和工业阀门上面，对介质方向进展掌握，从而到达对阀门开关的掌握。 4变频器 沟通电动机的同步转速表达式位：n60 f(1s)/p ，式中 n异步电动机的转速； f异步电动机的频率；s电动机转差率；p电动机极对数。由公式可知，转速n与频率f成正比，只要转变频率f即可转变电动机的转速，当频率f在050Hz的范围内变化时，电动机转