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1、 刮板输送机管理制度（骆驼山煤矿） (1)一般规定 第三四七条：采区集中运输机道刮板运送机的安装应有选型设计，选择的刮板运送机必需适应井下生产环境，其运输力量与生产力量相匹配，同一条运输线中刮板运送机的型号或运输力量尽量做到一样。 第三四八条：安装刮板机的巷道，要尽量保持直线，断面符合要求，高度和下宽分别不小于1.9m和2.6m，起伏不超过规定，巷道要干净，无积煤、无杂物、无断梁折柱。 (2)刮板运输机的安装 第三四九条：刮板运送机在安装前，应由技术员仔细检查整机和零、部件是否齐全，在搬运过程中是否损坏，对严峻变形或损坏的零部件要修复，不能使用的要更换，随机的资料图纸要妥当保管，存入设备档案。
2、 第三五条：刮板运送机的安装原则是：机械局部、电机电气掌握设备和信号系统由使用单位负责安装，机电运输科负责验收，验收合格方可使用。 第三五一条：刮板运送机安装要到达“平、直、稳、链”四方面的要求，相邻溜槽端头应靠紧，搭接应平坦无台阶，垂直方向偏转不大于3-7。 第三五二条：刮板运送机机头要用底梁垫好。两台刮板运送机直线搭接时，机头最低点与机尾最高点之间的距离不小于300mm，搭接长度不小于500mm;垂直搭接时，压茬为150-200mm. 第三五三条：刮板主链必需严格按出厂的配对进展组装，链子不得打扭，刮板要分布匀称。 第三五四条：刮板运送机的机头和机尾四周要各设一个回煤炕，中部依据整机长度确
3、定设数个回煤炕，机头和机尾要有坚固的压柱，中部应有挡煤板。 第三五五条：刮板运送机安装完备后，由安装单位负责人进展全面检查，并空转1小时，检查转动装置及刮板链运行是否正常，发觉问题准时排解。留意刮板链的松紧程度，不适宜应准时紧链。 第三五六条：刮板运送机安装后，经使用单位试用三日，由机电动力部组织安装单位和使用单位联合验收，合格后办理移交手续。 (3)刮板运送机的使用和治理 第三五七条：全矿刮板运送机的治理，由机电运输科统一监视，使用单位治理，修理和保养保养。 第三五八条：在使用用中要仔细落实各项治理制度，建立安全生产责任制和操作规程。司机必需经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。 第三五九
4、条：要严格执行刮板运送机的操作规程每次启动前必需发出信号，并且先点动试开，然后正常运转，防止刮板运送机上有人走动而发生意外事故。 第三六条：刮板运送机司机要严格交接制度，交接双方做到交清接明。 第三六一条：严格使用刮板运送机运送人员和物料，特别状况需运送物料时，要制订专项安全技术措施，报矿长批准。 第三六二条：司机每班要仔细清挖回煤坑，对不准时清挖造成回头煤淤积而抬起溜槽的，实行经济惩罚。 第三六三条：机电动力部要定期组织对全矿刮板运送机进展全面检查，对查出的问题，提出整改意见。下达整改意见后，仍不进展整改造成责任事故的，要严厉处理。 第三六四条：溜子队要实行刮板运送机台帐和牌板治理，做到帐、
5、卡、牌、物四对号，建立配件库和配件消耗台帐，并定期进展经济分析。 建立事故追查、分析制度，对事故单位严格执行“四不放过”的原则。 (4)刮刮板运送机检查、维护和保养 第三六五条：刮板运送机实行包机制。日常的检查、维护和保养工作，由包机人和操作司机负责。 检查内容： 1、留意减速器的声音、振动、发热和油位状况。 2、减速器是否漏油。 3、链条是否张紧，有无的拧麻花现象，链环与连接环有无损坏，有无缺链，刮板是否弯曲、短缺和损坏。 4、检查溜槽的磨损、变形和连接状况。 5、检查挡煤板有无损坏和变形。 6、检查机头、机尾有无损坏和歪斜现象。 7、检查减速器和机头的连接是否松动。 8、检查减速器、压链块
6、的磨损状况。 9、检查机头机尾压柱的坚固状况。 10、检查开关是否完好和接触器触点的接触状况。 11、检查电机是否被埋和回煤坑的淤积状况。 12、检查连轴器的磨损状况。 13、对检查存在的问题，该处理的快速处理，不能处理的准时回报溜子队。 第三六六条：刮板运送机实行强制保养制度，每班在班前至少有1小时的强制保养时间，要做到： 1、注油润滑部位加油一遍。 2、连接螺丝紧固一遍。 3、回煤坑清挖一遍。 4、刮板弯曲、缩短或缺少就地修整、更换或补加。 5、刮板链、溜槽磨损超限或松弛应更换或调链。 6、处理漏油现象。 第三六七条：刮板运送机要实行规划检修，做到每月定期检修，半年大修，大修工作必需上井进展。 1、每月定期检修由使用单位负责。 2、更换齿轮箱、机头、盲轴、链板、前滚筒由溜子队负责。 3、电气开关、信号系统、五小设备更换由使用单位负责。 4、大修由溜子队负责。 (5)刮板运送机的回收 第三六八条：回采工作面刮板运送机、溜槽由使用单位回收升井。刮板、溜子链、马蹄环由使用单位回收到井上交溜子队，回收率不低于95%。 第三六九条：刮板运送机的减速器、机头、电机、过渡槽、回收率为100%。如无故丧失、损坏，按原值惩罚。