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1、 制冷专业个人实习总结(多篇) 第一篇：3000字校内制冷实习总结 实习总结 “ 没有实践，就没有发言权”,只有亲身经受过才会有那种超乎寻常的感觉。 我们的生产实习分为两个局部，可以选择去大连三洋公司，也可以选择在校内的冷库和空调试验室实习，由于各种缘由，我选择了校内实习，实习期间是季教师和殷教师带的队伍，一共15人，虽然我们学院楼的空调试验室我们去过许多次了，但是，这一次，全部的课程，理论的局部全都学完了，而且由于人少，可以清晰的听到看到教师的讲解，更好的了解了整个制冷循环的过程，把书本中的学问与实际相互联系起来，自己觉得学会了不少，收获颇丰。 第一天，我们是在学院楼的小型冷库试验室参观学习
2、的，季教师具体的讲解了一遍，同学们也积极的提问，气氛很好，之后教师要求我们画出那个试验室里面水冷和风冷相互并联的冷库，看着简单的管线，虽然听的很明白，但是当自己去实践到纸上，成图的时候，发觉其实并不是那么简洁的。固然了，最终还是合格了，由于我们仔细么！下午写了实习日记。 其次天，也是一样的参观和学习，讨论简单的管线，这次画的是制冷和供热两用的一个小型库房。单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机，冷凝器，蒸发器和节流阀四个根本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流淌，发生状态变化，与外界进展热量交换。 液体制冷剂在蒸发器中汲取被冷却的物体热量之后，气化成低温
3、 低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，到达循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个根本过程完成一个制冷循环。 在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不行少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中汲取被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中汲取的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时掌握和
4、调整流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大局部。实际制冷系统中，除上述四大件之外，经常有一些帮助设备，如电磁阀、安排器、枯燥器、集热器、易熔塞、压力掌握器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，牢靠性和安全性而设置的。 第三天，我们来到了a区的假山这里的地下冷库，由于外面热，而且事先是知道冷库没有运行的，我穿了裙子，大家可想而知哈，怎一个爽字了得！季教师执意要把自己的工作服给我穿，弄的我连哆嗦都不敢，还是爽啊。好了，言归正传，在冷库里面，我们首先到了机房，跟以往试验室里面的冷库是不同的，固然四大件还是在的，除了四大件，还有许多帮助的设备，像高储器、集油器、回气管道的截止
5、阀等等。实际工作的冷库，要简单一些，这里的设备，教师说是成套买的，制冷机组，回来后自己安装的，四台压缩机连在一起的，我发觉一个问题，书本上是不会说起的，就是无论是回气还是排气，实际中都会有一条较输、进气管粗许多的汇合总管，教师说，这是为了减缓气体流速，并且匀称的安排给各个工作机组的。每个压缩机进气之前都会有过滤装置，集油器之前也会有的。还有好多截止阀，单项、双向的。我们还去了，库房，是顶排管的，房顶是用聚氨酯做的保温材料，像是泡沫一样的东西，库房里面有风机。我们在教师的引导下，留意到，安装在出风口处的感温装置，我考试的时候写错了，要是早有这个实习，也就不会了，原理明白了，自然就不会记错的，冷库
6、的工作人员很有才呀，把用来装氟利昂的桶，上面挖了一个洞，在库房那里接冷风机容霜后的冷凝水。生产车间看了看，看到了蒸发器，冷凝器的制作，这是空调里面最重要的两个局部，尤其是蒸发器，空调采纳的是翅片管式换热器，在蒸发器上是有很大文章的，依据铜管的走位不同，翅片的间距厚度，以及电磁阀位置，采纳的分体片，还是整体片等等，许多种变化，每一种变化都能有很大的改良，如降低能耗，降低噪音等等。制冷剂在换热器里面流淌，以及电机带动横流扇，都会产生噪音，这些都是在生产和设计上所遇到的困难，加贴海绵条，贴防震橡胶等方法可以大大削减了噪音，使空调可以到达相对的静音效果。空调整能就不能不提变频，变频空调器的制冷系统一般
7、由变频式压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、电磁四通换向阀等部件组成的，全部的系统都是由电控盒集成电路掌握装置掌握的，这些东西 根本是由日方供应，全部没有方法做更多的了解。 第四天，我们的主要任务是画昨天冷库的原理图，我们去殷教师的办公室，正好赶上大四的学长们在弄他们的毕业设计，殷教师说那个某某把你的图给他们看看，让他们知道什么是原理图，说我们画的是原理图和方位图的结合体，不合格，重新画。 第五天，校内实习总结，改图，写日记，等着我们大连的同学回来，再一起租出去一个氨系统的大型冷库：孙家站冷库参观实习。我们熟悉到大学生社会实践活动是全面推动素养教育的重要环节，是适应新世纪社会进展要求,培育全面
8、进展型人才的需要,是加强集体主义,爱国主义,社会主义教育，升华思想的有效途径.积极投身社会实践,深入群众,了解社会,增长才能，是青年学生成长成才的正确道路，是青年学生运用所学学问技能,发挥聪慧才智,积极为社会作奉献的重要途径。 实践，就是把所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打根底.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同，接触的人与事不我们不只要学好学校里所学到的学问，还要不断从生活中，实践中学其他学问，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已.
9、同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践. 通过这样的实习，使我能够直观的感受到我所学习的这一学科在人类 的正常生活中的重要性，也了解到了实际的生产到客户使用，与最初的技术设计是有肯定的距离的，所以要使技术设计更加具有有用性，就不能抛开实际问题，例如本钱、可行性、环保、低能耗等等。同时也能为我以后的工作打下一个坚实的根底，使自己有良好的实际意识，从实际动身，解决实际问题。 在这段时间的实习，我意识到自己有许多的缺乏之处，如工作态度、仔细程度、以及学问层面等一系列问题有待解决和提高，把大学里书本上的学问能够更好的应用到实际工作当中，并连续学习本专业的学问，和拓展相关技术
10、的学问，空调制冷是一个集成了许多技术层面一项学科，要真正去弄懂弄会弄透，才能有所提高。我会连续努力，连续学习，让自己尽快的适应这份工作，来为企业创收，为人类造福。 在整个熟悉实习是教学规划主要局部，它是培育学生的实践等解决实际问题的其次课堂,它是专业学问培育的摇篮，也是对工业生产流水线的直接熟悉与认知。实习中应当深入实际，仔细观看，猎取直接阅历学问，稳固所学根本理论，保质保量的完成指导教师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培育我们的实 践力量和创新力量，开拓我们的视野，培育生产实际中讨论、观看、分析、解决问题的力量。 其次篇：制冷工个人工作总结(倪
11、xx) 201*年工作总结 回忆马上过去的一年，xxx制冷机房在调试，试运行到正常运转逐步走向正轨，在厂部及设备部领导的正确指导下，围绕以生产为核心、克制人员紧急等诸多不利因素，经过全体员工的共同努力，保障了生产任务的顺当完成，但也存在很多我们在以后的工作中应留意的问题，我在厂部及设备部领导的信任下，在主机房担当班长职务，我深感肩负的重担，在这一年中，不断提升自己的综合素养。现将一年的工作总结如下： 一、 两次倒氨运作及老厂机房巡查。 老厂机房由于无专人看管，前期工作重点在于抽氨降压，定期对老机房进展巡查，在二月下旬至三月上旬进展第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐约320公斤，总计倒氨量10吨
12、左右，九月上旬进展其次次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐约330公斤，总计倒氨量2.3吨左右。 二、 机器设备日常修理保养。 xxx主机房采纳新型各种型号的螺杆机组，在调试人员指导下，对各种机器设备的构造原理和修理保养方面有很大的进步，一年来，已更换8台机组轴封密封圈，更换8台2520机组单向阀，14号机组由于运转噪音大，更换一台新的机头，噪音有所减小，更换7台蒸发冷电机，由于机组运行磨合到期，对九台机组全部更换冷冻机油，共 参加22桶约3700公斤新的冷冻机油。 三、 协调各部门完成生产任务，降低生产本钱、节能降耗。 与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜，201#库、205#库各热氨冲霜一次，20
13、2#库热氨冲霜2次，与质检科质检员对每天产品的冻结效果进展监控，消失冻结效果偏差，准时查找缘由。在机房内部深挖潜力、降低能耗，在保证完成生产任务时，不断探究新的节能降耗措施，如对各类库房屡次进展热氨冲霜，提高产品冻结效果，削减对各库房的降温时间，对各机组，各种制冷附属设备进展单独电表安装，对用水量、用电量做到实时监控，发觉用电、用水超标时，准时查找缘由，准时处理。 四、 技改工程落实状况。 对主机房各机组及附属设备进展单独电表安装，对主机房的用水、用电量本钱考核有了科学的依据，对进一步挖潜、节能降耗、降低生产本钱起到了很大的作用。对热回收器投入使用，降低冷凝压力，无形中削减用电本钱，此技改工程
14、还未完成。对炼油机的投入运行，削减冷冻机油的选购，对废旧机油的再生利用都将产生不小的经济效益。 五、 对主机房各系统运行状况及成品量，生产本钱核算的管控。到12月份，-8系统运行时间6800小时，-22系统运行时间 5290小时，-28系统运行时间4590小时，-42系统运行时间9423小时，-45系统运行时间2838小时，空调系统运行时间4450小时，到12月份，已生产鲜品2732吨，冻品27509吨，单冻产品3332吨。到12月份，用水量平均每月100吨左右，用电量掌握在2700度/日，吨产品掌握在190元/吨左右，经过不断挖潜，生产本钱掌握在可控范围。 六、 完善主机房制度标准化、标准化
15、。 对各类评估工作供应相关表格，对有缺失的工程准时进展补充、完善。各种规章制度进展补充、健全，形成标准化、标准化模式，并制作成标识牌，挂在车间醒目的位置上。 七、 加强员工教育、培训，提高员工综合素养。 1、 上半年车间参加xxx组织的消防演练，通过这次消防逃命演 练，增加车间全体员工的安全生产意识和消防有关学问，四月份车间也组织一次夜间氨泄漏应急处理演练，收到很好的效果，使员工坚固树立“安全第一”的意识，为今后车间的安全治理工作打下了坚实的根底。 2、 加强对新进员工的制冷专业培训，车间实行由班组长牵头， 详细负责的方式，对新员工的业务技能、安全生产学问等进展实际岗位操作培训，使新员工逐步胜
16、任车间安排的岗位工作。 八目前制冷车间存在的问题。 1、 制冷车间各种机器设备运行本钱居高不下，用水量、用电量 等能耗比拟高，跟同行业相比照，差距比拟大，车间用电量占加工事业部总用电量76%左右，达90万度/月，夏季用电量接近100万度/月，分析缘由：主要是月宰杀量少，宰杀规模在8万只鸡左右，成品量每月4000吨左右。机器设备选型方面有缺乏之处，目前机组运行还未到达预定的经济效果，消失“大车拉小车”现象，经济运行效果差。 2、 机器设备故障率高，运行系统存在问题。各机组运行状况 良好率低，故障频发，已先后更换8台机组轴封“o”型圈，8台2520机组单向阀，更换14#机组机头。制冷附属设备故障率
17、高，蒸发冷电机频繁消失故障，已更换7台电机，现要求厂家其余的5台电机全部更换，单冻系统管道消失液锤声，到目前还无法推断详细缘由。 3、 机组振动频率高，地面产生裂缝，2520机组本身重达12吨， 加上运转负荷可达18吨的重量，再加上机组的根底不扎实，没有做防震槽，造成与周边地板共振，地面开裂、振动。虽经各方努力，肯定程度上降低危害性，但从长远来看，可能会消失不行预期的危害性。 4、 加快技改工程的实施对热回收器技改尽快落实，尽早投入 运行，降低冷凝压力，削减用电本钱。对滤油机滤芯选购 尽快到位，对废旧机油的再生利用，产生不小的经济效益。 9.明年的工作重点。 依据xxx明年的经营目标，宰杀量到
18、达12万只/日、产品量220吨/日等目标做一些重点保障工作，确保生产任务圆满完成，作为机房主管，携同机房全体员工做好以下工作：加强对机器设备的日常维护保养，依据生产任务，合理开停机组。做好员工的思想工作，因势利导，转变员工观念提高熟悉，确保车间员工队伍的稳定。进一步挖潜增效、节能降耗、积极探究、安全生产、提高效益的新措施。连续落实安全生产责任制，加强各项治理工作，提升车间治理水平。 总之，在新的一年里，围绕xxx加工事业部的生产经营目标，加大车间治理工作力度，加强员工各项技能培训，本着“安全生产、预防为主”的方针，为促进xxx加工事业部的生产经营和进展做出应有的奉献。 主机房：xxx201*年
19、12月4日 第三篇：制冷总结 制冷:以人工方式使自然界某物体某空间到达低于四周环境的温度，并使之维持这个温度。 制冷方式：吸附式，蒸汽喷射式，汲取式，蒸汽压缩式（部件：蒸发器、压缩机、冷凝器、节流阀） 逆卡诺循环特点：1.恒温热源2.无温差传热。劳伦兹循环：1.变温热源2.无温差传热。 蒸汽压缩式制冷工作原理：使制冷剂在压缩机，冷凝器，膨胀阀、蒸发器等热力设备中进展压缩、放热冷凝、节流、吸热蒸发四个主要热力过程完成制冷循环。 单位质量制冷量：1kg制冷剂在蒸发器内从被冷却物体汲取的热量。 采纳再冷却液态制冷剂可以削减节流损失，采纳膨胀机回收膨胀功可以降低消耗的功率，采纳多级压缩可以削减过热损失
20、。 削减过热度方法：增大蒸发器面积；设隔热材料；系统中设置回热器。 制冷剂的热力学性质：制冷效率高；压力适中；单位容积制冷力量大；临界温度高；单位质量制冷量要大。物理化学性质：与润滑油的互溶性；导热系数、放热系数高；密度、黏度小；相容性好。 反映制冷剂环境友好性能的参数：消耗臭氧层潜值、全球变暖潜值、大气寿命、变暖影响总当量 立式壳管冷凝器优点：占地面积小；无冻结，可安装在室外；冷却水自上而下便于清洁铁锈污垢，清洗时不必停顿系统，对冷却水水质要求不高。缺点：冷却用水大，体型笨重。 沸点：制冷剂在标准大气压下的饱和温度。 氟利昂：饱和碳氢化合物卤族衍生物的总称 据气缸排列和数目的不同，活塞式制冷
21、压缩机分为：卧式、立式、多缸式 开启式活塞制冷压缩机组成：机体、活塞及曲轴连杆机构、气缸套及进排气阀组、卸载装置、润滑系统。 制冷压缩机的工作特性：压缩机的制冷量；压缩机的耗功率。 压缩机工况：蒸发温度；过热温度；冷凝温度；液体再冷温度；压缩机工作环境温度。 离心式制冷压缩机优点：1.制冷力量大，效率高2.构造紧凑，质量轻3.没有磨损部件，工作牢靠，维护费用低4.运行平稳，振动小，噪声较低5.能够合理利用能源。 冷凝器作用：将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化，使制冷剂循环 （主要由换热器、水循环系统、风机组成）4.淋水式 蒸发器作用：通过制冷剂蒸发，汲取载冷剂的热量，从而到
22、达制冷目的。（分类：满液式蒸发器（卧式壳管蒸发器、水箱式蒸发器）、非满液式蒸发器、循环式蒸发器、淋激式蒸发器） 制冷装置的换热设备：冷凝器、蒸发器、再冷却器、回热器、中间冷却器、冷凝蒸发器 获得较大再冷度的方法：1.使冷凝器底部局部传热管浸没在被冷凝下的液态制冷剂中2.独立设置再冷却器。 回热器：氟利昂制冷装置中使节流装置前制冷剂液体与蒸发器出口制冷剂蒸汽进展换热的气液热交换器。作用：（r12、r134a、r502）通过回热提高制冷装置的制冷系数；使节流装置前制冷剂液体再冷以免汽化，保证正常节流；时蒸发器出口制冷剂蒸汽中夹带的液体气化，提高制冷压缩机的容积效率和防止压缩机液击。 节流装置作用：
23、1.对高压液体制冷剂节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压差，使蒸发器中液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，到达制冷降温目的。同时使冷凝剂中气态制冷剂在给定高压下放热冷凝。2.调整供入蒸发器制冷剂流量，以适应热负荷变化，避开制冷剂未准时气化进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液缺乏，使蒸发器传热面积未充 分利用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷力量下降。（常用节流装置：手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀（电磁式、电动式）、毛细管和节流短管）3.保持肯定过热度。 热力膨胀阀：通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度掌握膨胀阀的开度。 毛细管工作原理：液体比气体更简单通过。 贮液器作用
24、:稳定制冷剂流量，存贮液态制冷剂。（安装在冷凝器下） 气液分别器作用：分别来自蒸发器出口低压蒸汽中的液滴，防止制冷压缩机发生湿压缩或液激。（氨用分别器除此作用外，还可使经节流装置供应的气液混合物分别只让液氨进入，提高蒸发器传热效果。） 枯燥器作用：当有水分的氟利昂通过节流装置膨胀节流时，温度急剧下降，溶解度降低，一局部水分被分别出停留在节流孔四周，若节流后温度低于冰点，则消失“冰堵”现象。且水长期溶解于氟利昂中会分解而腐蚀金属，使润滑油乳化，因此需汲取氟利昂中水分。 油分别器分类：惯性式，填料式，洗涤式，离心式，过滤式。 不凝性气体危害：这些气体聚拢在冷凝器、高压贮液器等设备中，降低冷凝器传热
25、效果，引起压缩机排气压力和温度上升，使冷凝系统耗功率增加，制冷量削减。 常用安全设备：安全阀、熔塞、紧急泄氨器（快速排掉贮液器、蒸发器中氨液）。 热泵机组分为：活塞式、螺杆式、旋涡式、离心式。全部热泵机组原理一样。 纯物质饱和液或饱和气状态点只需压力和温度二者之一参数即可确定,其他状态点如过热水蒸气，湿蒸汽等需两个状态参数确定。二元溶液需由压力、温度、浓度中任意两个确定。 汲取式制冷：液体汽化制冷，和蒸汽压缩制冷一样，利用液体制冷剂在低温低压下气化到达制冷目的。不同：蒸汽压缩式制冷依靠消耗机械功使热量从低温物体想高温物体转移，汲取式制冷靠消耗热能完成这种自发过程。（热交换设备：蒸发器、冷凝器、
26、发生器、汲取器） 肯定温度下溶液面上水蒸气饱和分压力低于纯水的饱和分压力，且溶液浓度越高，液面上水蒸气饱和分压力越低。压力肯定时，溶液浓度越高，所需发生温度也越高。 第四篇：制冷专业实习报告 广东海洋大学工程学院 实 训 报 告 实训类别： 姓名： 班级： 学号： 实训时间： 实训地点： 成绩评定： 指导教师： hvac工程技能训练 xxx xxxx xxxxxxx 10-11至11-6 主校区制冷工程试验室 填写日期：201*年1月8日 hvac工程技能训练 实训报告 在x教师以及x教师的指导下，我们xx级建筑环境与设备工程专业的专业实习课程在凛冽的寒风中炽热地拉开了序幕。 一、水管局部 本
27、环节的实习，最主要目的是让我们熟悉了解并熟识钢质水管的管路设置、剪裁、攻丝、拼接以及其主要优缺点。 现阶段的工程中，一般有两种水管，分别是钢水管与塑料水管各自的质量、使用年限、价格及其它特点的差异。钢管有铁锈污染，价格高，安装麻烦,但它耐高压、高温，使用年限10-15年，主要用在消防、锅炉出水等特别行业，不锈钢可以使用更久，但价格更贵，不能焊接，焊接会破坏不锈钢分子构造导致氧化，使用卡套连接易漏水，所以用途更少。 正所谓团结就是力气，钢制水管的剪裁、攻丝对于我们这些初学者来说，都不是简单的事，假如没有大家一起努力，唯恐是很难完成的。 在正式开头制作之前，我们几个小组的人先讨论管道的设计图，在确
28、定了每个小组所需要的材料用量后，统一安排材料，尽量做到材料的最大化利用，不铺张任何一点材料。确定每个小组需要拿到多少的水管材料后，我们便开头了制作水管管路的第一个步骤切管。一把管子刀也有着不小的学问。刚开头的时候，由于不熟识管子刀的正确使用方法，消失了些许的问题，幸好有教师在一旁指导，才避开了制成废品。 将全部的水管切割完后，我们便开头了本实习环节最大工程也是最具难度的攻丝！由于缺少32的板牙，所以我们只能霸王硬上弓，直接用25的板牙开工，以至于弄好的成品多少有些强差人意。教师知道我们在施工的环节上遇到了这种非人为的客观因素，导致多费了许多时间和精神，深表怜悯。但看到我们在这样的条件下，仍能如
29、此淡定的解决问题，也深感欣慰。 在了解本专业所涉及水管的设计标准、施工验收标准、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及使用方法的同时，我们也进一步把握了制图的根本学问、根本方法和要求 根据设计图拼接完成后，本次实习的第一个环节也就告一段落了！ 本环节的实习，最主要目的是让我们熟悉了解并熟识铜管的各种性质，把握铜管的切割，弯曲以及焊接技术。 铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备结实、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在全部住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。
30、直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。 铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火（铜的熔点高达摄氏1083度）等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长。铜管比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。通常采纳焊接工艺安装之后会终身不漏水， 这个环节注意培育及考验个人动手力量，对于团队合作的要求相对较低。对于个别没有理解教师讲授的要点的同学，消失了切割失误导致铜管直接报废的现象。为了节约材料，避开重复消失这样的状况，指导教师特意多示范了几次如何使用小管子刀切割铜管，然
31、后在接下来的切割过程中，也就没有同学再消失切割失败的现象了。 切割完后，同学们各自拿着自己亲自切割下来的铜管，仔细地听教师讲解如何使用扩孔器进展扩孔。扩孔是一个简洁的环节，可是扩完孔之后就是一个不简洁的事了。 关于铜管的焊接，教师在讲授了很久之后，为了确保我们的安全，还是一再强调焊接过程中需留意的安全事项，并且重复为我们进展操作演示，如何使用15型-割炬以及氧气瓶和煤气瓶，争取每个同学都能最大程度上地把握这个环节的重要技巧，不出任何过失。在教师一再的嘱咐下，我们很仔细也很争气地完成这个任务。 虽然在任务中消失了氧气与煤气的比例没调控好、炬没有很正确地握、铜管没有完全预热、银焊条没有完全溶化、焊
32、条溶化时与铜管的接触点不精确、焊条溶化后没有完全将铜管密封、完成焊接后没有按预定的挨次关闭氧气与煤气等等的一系列很难避开的小问题，但在教师的悉心指导下，同学们还是到达了预定的要求，完成了本环节的学习任务！ 本环节的实习，最主要目的是让我们熟悉了解空气输送和分布的管道系统，把握风管的设计绘图、开料切割、组装粘合以及修补技术。熟识冷气机风管制作流程、以及施工留意事项。 本环节采纳轻质、高硬度、经久耐用的铝箔复合挤塑空调保温板，内部为独立的密闭式气泡构造，外部为压花铝箔，具有高抗压，不吸水，防潮、不透气、轻质、使用寿命长、导热系数低、长久的保温隔热性。采纳保温风管板材，可在施工现场安装制作，只需要用
33、简洁的专用刀具，切割、抹胶成型，用专用法兰插件组合，最终用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简洁、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节约人工本钱，也降低了施工危急。 在使用过程中，任何一处有损坏，均可随便进展切割粘接修补，修理相当便利。 这个环节不仅注意培育及考验个人动手力量，更对团队合作有相对较高的要求。在细心地听完教师提出的要求以及各方面的建议之后，同学们便开头了制作风管的第一个步骤设计绘图。要将一张图纸设计出来并不难，但要设计一份能将现有的材料最大化利用的设计图，就不是一件简单的事了！小组的全部成员的共同努力，集大家的才智，一份资源最优化的设计图面世了。绘完图后，小组的
34、成员再细分成2个小组，各自将安排到的属于自己的那部份划到铝箔复合挤塑空调保温板（以下简称复合板）上。不同于其他组的是，我们在尽量不损耗材料的状况下进展切割，所以图划起来比拟有难度，中途还消失了一些细小的失误，导致进度稍稍被延误，不过幸好准时发觉并修正，没有造成重大的过失。完成了全部的绘图工作后，本次实习环节最具难度的开料切割工序开头了。由于整个专业的学生只配备了4把修边刀（2把已坏，1把有问题），全部组的同学必需轮番使用刀具，而由于我们组是第一个完成绘图工作的，就理所固然地有优先使用权。切割的道具有一般修边刀、22.5v型刀，45v型刀以及90直角刀。其实切割并不是一件很难的事，只要在下刀时不
35、偏不斜，进刀时不歪不时快时慢，用刀时匀称受力，就可以剪裁出抱负的材料了，不过冰冻三尺，非一日之寒，要想做得好，还是必需靠技术的反复磨练。条件越是艰难，我们就越是不能服输，每天早上早早地去实习地点，争取拿到刀具进展切割，惋惜的确是不够，进度一而再再而三地被延误，我们也只能在一旁无言地叹息。可是皇天不负有心人， 在同学们明确的分工调配下，我们以常人不能获得之速度，完成了全部的切割剪裁任务，顺当地过渡到了最终的组装粘合以及修补环节。有了前几天的工作阅历以及组员之间已经建立了彼此间相互稳定协调工作的条件，最终一个组装粘合以及修补只消耗了极少的时间，但却有这较高的技术水平。最终，我们小组的作品在教师的严
36、格标准的验收下，获得了95的高分。这分数，有这我们全体组员辛苦的汗水，是我们全体组员的共同努力成果！ 此次实习，感受颇多，我感受最深的是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。实践是一块试金石，它能检验我们各方面的素养，包括学习、生活、心理、身体、思想。生产实习使我们树立了立足于社会的信念，使我们的意志力得到了充分的磨练。更加感受到自己的专业在社会主义建立中的重大作用，更加喜爱自己的专业。我肯定努力学习好专业学问，为现代化的建立作奉献。 第五篇：制冷实习报告 实习报告 实习单位简介 此次的实习有两家单位，第一家是北海外贸冷冻加工厂是一家始建于1975年1976年投产的海产品加工厂，该企业拥有雄厚的
37、资本，先进的治理模式，完事、稳定的生产、销售链，是北海众多冷冻加工厂中较为出名的一家企业。该企业的机房有10台压缩机，都是活塞机，其中5台型号为asj170、2台8asj125、2台8asj170和1台4asj125（用于修理是使用）。有2个急冻库，8个组装式阁架并且有两台氟得昂机组。机房有10台压缩机，3个储氨桶，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分别器，2个集油桶等。拥有如此浩大的机房设备，生产力量固然也强，一天能急冻20t的食品，冻藏3000t货物，冰库的日生产力量为800t。 其次家是渔业冷冻厂，其设备有单级活塞机3台8as170、1台)感
38、,要对自己的岗位负责,要对自己办理的业务负责.假如没有完成当天应当完成的工作,那职员必需得加班;假如不当心消失了错误，也必需负责订正。 其次,我觉得工作后每个人都必需要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养,正所谓做一行就要懂一行的行规.在这一点上我从实习单位同事那里深有体会.比方,有的事务办理需要工作证件,虽然对方可能是自己熟悉的人,他们也会要求对方出示证件,而当对方有所微词时,他们也总是急躁的解释为什么必需得这么做.现在商业企业已经纳入正规化治理,所以职员的工作态度问题尤为重要,这点我有亲身感受. 最终,我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的是个人的业务力量和交际力量.任何工作,做得时间久了是谁都会做的,在实际工作中动手力量更重要. 因此,我体会到,假如将我们在大学里所学的学问与更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,使一个本科生具备较强的处理根本实务的力量与比拟系统的专业学问,这才是我们实习的真正目的.很感谢实习单位给我这个这么好的实习时机，让我学习许多、成长许多、收获许多。