关于质检的实习报告七篇.docx

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1、 关于质检的实习报告七篇 实习人：马宝峰 实习地点：山东省威马泵业有限公司 实习日期：20xx年7月7日 - 20xx年8月 前言 实践内容 一、能够对原材料进展检验，对原材料的含量进展了仔细的学习，并做了系统的归纳。 二、首先在同事的急躁指导下学会了计量器具的使用，能够精确的运用计量器具进展产品检验。 三、胜利的完成了第一次去大港出差的任务，对出差有了切身的体会。 四、对标准件的检验有了初步了解，现在看着图纸能够进展标准件的检验。 五、能娴熟对柱塞、泵筒进展检验。 公司存在问题及本人建议 公司的进展要靠大家的共同努力，我虽是实习生，但我同样是威马的一员，对于我所看到的公司现在存在的一些问题，

2、我认为我有义务提出： 一、对于聘请来的新职工应当进行培训，让他们知道我们公司的制度，了解产品的构造，让他们体会到暖和，体会到责任，以便快速地融入到威马的生活中去。 二、肯定想方设法解决公司的用水问题，我们可以不用村里的水，另辟其他渠道，让公司从上甘岭的逆境中走出。另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头，这样发黑的时候就不用再用小车推水了，职工在车间也可以便利的用水。另外应提高发黑的质量，严把程序关，有时为了省劲就直接把标准件放到里面，这样就造成了发黑出来的产品成了当天黑，所以肯定要加强职工的责任意识。 三、我们外协的产品太多，下一步应渐渐投入设备，引进技术，削减外协产品的数量。比方，增加一台铣

3、床就可以削减脱节器的数量，这样一来就提高了脱节器的利润。 四、现在职工思想问题严峻，生产治理有问题。我们应当充分发挥民办法识，让职工选出自己心目中的生产治理者，时刻关注职工的思想动态，定期召开职工大会，使治理者和职工之间畅通言路，准时消退不必要的隔膜，充分调动广阔职工的工作积极性，才是上策。 五、财务制度有待于进一步标准，财务要独立，不得参加公司聘请、面试等一系列事宜，应当把精力集中到自己的本职工作上去。财务室肯定要加强安全意识，不要让外人任凭入内，更不要把面试的场所搬到财务室，这没必要，也不利于公司的安全。 七、关于运输问题，需添置一部长途运输货车，虽然临时投资大点，但这样可以削减运输费用，

4、对长期效益还是有好处的。 八、原材料的存放和切割机的放置应合理安排，不能随处乱放，尤其是切割机在食堂那边很不合理，现在可能连开关都没有，每次下料都要现接线。我想，只需一个开关，应当不必让李华师傅亲自来接吧!这还是一个责任心的问题，有人说由于不是花自己的钱，让李华干，我现在是领导了!这就是某些人的心态。我不知道现在开关换上了没有，反正21号之前还是没人管!我的建议，就是把切割机挪到另一侧，把食堂北面的花池清掉，用钢管搭建一个棚，这样切割机既接近原材料，地方也宽阔了，不用再来回的运管子，切割机也不用成天露宿厂内了。 工作体会 质检是一项具有高度责任心的工作，需要肯定的技术性和协调性，是企业中的大盖

5、帽，具有肯定的裁判权利。但同时也是一个费劲不讨好的差使，由于对于生产部门来说，质检就是要给他们挑毛病，假如仔细了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不仔细，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检肯定要由仔细负责的人来做，而且要肯定和生产分开，才能更好地对产品质量把好关。对于公司合并质检一事，实在让人难以理解。我认为，质检可以由经理直接收理，而不能让任何部门左右，这样才有提高产品的质量，形成良好的监视。假如一遇到问题就找不出责任人，最终这个黑锅只能是由质检部门来背。我们公司有力量健全企业治理体制，举一纲而万目张，失一机而万事毁， 不能用职能治理的手推职能治理的山。工作要简化而不是简洁化。再就是质检部领导换

6、代太快，造成了治理断层，应当适当的调整一下质检部长在任的期限，这样就能减短质检部临时无领导的时间。盼望我再回威马的时候，看到的是一个健全的治理体系。 质检的实习报告 篇2 一、实习单位 山钢集团永锋淄博公司 二、实习时间 20年 月 日至20年 月 日 三、实习岗位 质检部化验科 四、实习过程 为期两周的实习又完毕了，这两周的实习同样收获到许多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部悠闲很多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必需仔细细致完成每一项任务。 质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进展质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进展合格鉴定。一

7、般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位学问加以介绍。 1、产品的检验过程。 过程产品检验流程：送样单位中心试验室确认样品重量、粒度分析化验员自我审核数据班长审核数据报出或发送数据输入报表系统、质量信息系统、电子报表发送各使用单位/个人 最终产品检验流程：送样单位确认样品质量是否符合分析要求选择分析方法分析化验员自我审核数据班长审核数据报出或发送数据输入报表系统、质量信息系统、电子报表发送各使用单位/个人。 过程及最终产品检测工程：炼铁系统全部

8、过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统全部最终产品：生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统全部过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统全部最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。 没来质检部之前，我始终怀疑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的反应给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习时机，在岗位实习中我带着怀疑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热忱

9、，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的怀疑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进展智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最终打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气爱护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11略微低一点，价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)廉价。假如化验室任务繁重时，两台机器都使用，假如任务不繁重，就使用精准度高些的M11。这样就可以快速精确的

10、将化验结果反应给生产现场。 2、铁矿石中全铁含量的一种方法。 a.方法提要： 试样经酸分解后，以氯化亚锡与三氯化钛做联合复原剂，将铁复原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定复原的铁。 试剂： 盐酸1：1 氟化钠固体 氯化亚锡(SnCl2H2O)10% 三氯化钛溶液(市售约15%) 钨酸钠25% 重铬酸钾溶液0.025% 硫酸硫磷混合酸 基准纯铁(市售Fe=99.99%) 二苯胺磺酸钠指示剂0.5%水溶液 重铬酸钾标准溶液TFe=2-3mg/ml b.分析方法： 精确称取0.10.3g试样，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1盐酸，加氟化钠1g，瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热

11、溶解，在溶解完全后，逐滴参加0.5ml;高温煮沸5分钟，此时应掌握溶液体积约w60ml左右。取下，在不断摇动下马上滴加氯化亚锡溶液，复原三价铁，直到溶液呈淡黄色，清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液，至溶液变成蓝色，再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。马上参加30ml硫磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，滴至溶液消失稳定的蓝紫色，为滴定终点，登记滴定毫升数(V)。 c.计算 TFe%=T*V/G*1000*100 式中，TFe全铁百重量 T%重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml) V%滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml) G称取试样的重量 把试验中得到的数据带入

12、公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。 在质检部的两周实习我收获颇丰，不仅学到一些课本上没有的专业学问，让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程，通过在本岗位顶岗，我发觉质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的精确性，影响产品质量的最终判定，有些数据的检验要至少要重复两次试验，才能报送检验结果，这些岗位工作需要我们必需细心、急躁。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务，还参加了厂内绿色环保钢厂的建立，和岗位师傅共同翻地、种草、植树，让我对本岗位的工作有了全新的熟悉，在钢铁企业内的每名职工，不仅只有本岗位相应的”工作，还要随时听从厂内安排，参加厂内的其他工作，不管是做哪一项工作，都要尽心做好。通过在

13、此顶岗，我的人际沟通力量、解决问题的力量也得到了熬炼和提升。 质检的实习报告 篇3 离校实习一年已经完毕了，回忆这一年，我得到了很多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在剧烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。 我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限公司做质检。通过一个月的试用期，自己很快把握公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及简单消失问题的各项细节，得以转正。但由于是在一个私营小企业，存在种种弊端，整个质检部就几个人，质检，品控，化验均由一人负责，调休困难，两班倒，工作时间很长。厂里员工的素养很差，很多操作标准都不合要求。生产设备也存在很多操作隐患得不处处理。更加烦人的是盘根错节

14、的人际关系，使很多工作难以很好开展。厂里聘请的人才流淌性特殊大。由于种种缘由，在三个月后，自己也递交了 辞职报告 ，带出另一名质检员接替工作后离职。 质检工作是自己所学专业，很对口，但是整个河南，乃至全国的食品企业的工资待遇和工作时间都很不好，加上进厂消息闭塞，自己感觉不太适应，还是选择出来跑跑，工作自由，多把握一些有用信息，更好的融入社会。因此，准备离厂后跑业务，不再进厂。 其次份工作是在河南晨明食品有限公司做调料业务。从没有工作阅历随车跟老业务员学，到自己跑，一步一步持续了几个月。真的信任跑业务最熬炼人。春节前，公司开展各种促销活动，销路还可以，春节后，由于金融危机，客户都存货较多，生意不

15、景气。从做渠道，到流通，到终端，不停与各种各样的客户打交道，使自己在口头表达，与人沟通，社交礼仪等方面都得到了提高，固然也是非常辛苦的。虽然做业务的人许多，但是刚踏入工作的新人，都是被一些公司所利用的廉价宣传工具，很让人生气。他们供应的薪资待遇很低，让业务员连吃住都顾不住，只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。应届毕业生频繁换工作，不稳定，与这些垃圾公司有很大关系。 通过实习，使自己看清了很多社会现象，看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗，薪资，就业，学校，等等，有好有坏，都让自己深思冥想。有很多现象都是繁杂荒乱的，根本不像学生时代想象的美妙单纯，因此，我们都要多留个心眼。这一年，被骗过，

16、被盗过，胜利过，失败过，可谓风风雨雨。酸甜苦辣，只为一点，使自己更加成熟。 我们不行以转变环境，但可以转变我们自己，来适应环境。信任和自己一样，刚毕业在不停迷茫，失落而又辛苦奋斗的同学们，都能够找到自己的路，取得胜利。 质检的实习报告 篇4 “千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。 我在学校学的是机械专业，我将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手力量，加强社会活动力量，严厉仔细的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。我在福宝机械制造有限公司进展实习工作，这是一家集熔

17、模周密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创立于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、治理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模周密铸造、产品高精加工等生产力量。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的治理理念，建立起了完善、科学的治理体系。质量治理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产治理方面，公司全面推行lean的治理思想并坚决不移的有效落实6s治理要求;信息治理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;根底治理方面，公司贯彻“日事日毕，日清

18、日高”的治理理念。 实习岗位：生产工人 实习过程 一、安全第一 对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需留意的地方。比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关等。 二、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的

19、金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用

20、冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。 三、加工车间 车间共分为五局部，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根

21、本不能进展工业化的生产。在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。 四、装配车间 任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进展零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展归类，以便进展组装、确定装配方法、装配挨次、所需工具;再进展清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，外表干净美观。在产

22、品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。 五、质量保证，销售和售后处理 最终，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 质检的实习报告 篇5 8月29日，我们在公司的安排下来到了化工公司的质检部，这是我们实习的地方。如今实习已经完毕，在这将近一个月的时间里，我们学习了化工公司目前已生产的各种产品、所用原材料及水质环保方面的分析检测方法，这区分于学校里做的试验，他有严格的操

23、作标准和国家标准，其分析的精确性直接关系产品的质量。因此，我们必需要有很强的责任心。在实习的这段时间里，领导和师傅们给了我们很大的帮忙，在他们的指导下，对一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习工作有很大的帮忙。 一、安全教育培训 首先对我们进展了安全教育培训。我们时时刻刻都将安全挂在嘴边，但是往往由于我们自己的操作失误以及麻痹大意会造成了安全事故。在培训中，安全员先带我们参观了质检中心的每个试验室，每到一个地方都找出哪里有危急因素存在并告诫我们：要在以后的学习中留意安全，我们要从自身做起，强化安全意识、遵章守纪。接着，安全员讲解了一些因分析员大意而发生事故的的实例

24、，从中吸取教训和阅历，提高我们的自我爱护意识、安全意识。 二、学习内容 安全教育培训完后，我们首先来到了标准溶液室，我们从最根本的移液取液和配溶液所需的水质开头学习。当时我们感觉好简洁，根本用不了多少时间就可以学好。但是随着接触的深入，当我们自己亲自做的时候才发觉，原来不是那样。所谓的标准溶液室，就是全部化验室所用的溶液都出自这里，用的都是这里的标准溶液，所标定的溶液浓度被作为一个标准来使用。因此，标准溶液不只是要求精确，更是要求准确，由于他直接关系到其他全部分析数据的精确性。我们要以精益求精的态度去配置和标定每一份溶液，严格根据操作规程来操作，我们还要严格掌握试验药品的使用，过期的药品应准时

25、回收处理等等，这样才能给接下来的分析试验打好根底。 接着，我们来到了循环水分析室。在这里我们学习了循环水中的总碱度、总硬度、总磷等指标的检测。首先由班长为我们讲解了循环水分析的目的及意义，并带着我们去车间取水样，再教我们试验分析的原理和操作时应当留意的事项。这时，我发觉将学校里所学学问和分析过程结合起来使得分析过程更明白更简单理解。或许不标准、不全面，但只要印象深刻，学起来就会轻松许多。 然后，我们来到了成品分析室，这里是我们学习时间最长得地方了。其包括PVC、高品质氢氧化钾、高纯盐酸等产品的各项指标的检测，并对还未生产的工业液氯、工业甲醇的分析方法进展了初步的了解。在每次进展操作之前，我们都

26、先预习了操作规程，询问师傅在操作过程中需要留意哪些问题，最关键的步骤在哪里。然后在师傅讲解了试验过程以及演示了试验操作后，我们才开头自己手动操作检测。在这里接触到了许多的分析仪器，通过仪器，我们可以很简便的、快速的、精确的进展测定。但是，我们也不能一味地根据操作规程做完了事，我们更应当去了解其原理。只有这样，我们才能更敏捷的应用仪器，也能渐渐挖掘出操作时应当留意的细节，从而使检测结果更加精确。 原材料分析室是我们学习的最终一个地方。在这里我们学习了液压油、工业浓硫酸、电石等原材料的各项指标的检测方法。进一步稳固了之前我们学习的手动操作及仪器分析技能。在这样不断地提出问题解决问题中，我们获得了长

27、足的进步。 通过学习，我把握了质检中心化验室的大多数分析工作，并能独立完成各工程分析，但还有很多问题需要在实践中不断地总结讨论，才能使自己的技能水平渐渐提高。 三、总结 经过近一个月的学习，我学会了： 1、实习期间，我深入地学习了专业技能，把握了标准溶液的配置和标定，循环水、PVC、工业氢氧化钾、工业盐酸、电石等成品及原料的工业指标和分析方法；熟识了质检中心化验室的各项工作和工作程序。 2、拓展了与同事的沟通和合作力量，具有良好的团队精神和责任心。3、加深了化学分析的根底理论、根底学问的理解，正确和较娴熟地把握分析试验技能和根本操作，提高了观看、分析和解决问题的力量，养成了严谨的工作作风和实事

28、求是的科学态度。 看到成绩的同时，我们也应当看到自己在工作和学习中的缺乏： 1、工作阅历少，摆脱不了在学校中做试验的那种固定思维和做法，需要准时调整自己的心态和工作方法。2、自己的学识、工作力量、工作阅历与实际还有肯定差距，所以应当虚心求教，连续学习。 3、所学东西不够系统、标准，比拟零散。今后应加强学问之间的渗透，将所学学问整合起来。 最终，感谢公司给我们的学习时机，感谢领导的指导和栽培！ 质检的实习报告 篇6 离校实习一年已经完毕了，回忆这一年，我得到了很多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在剧烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。 我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限公司

29、做质检。通过一个月的试用期，自己很快把握公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及简单消失问题的各项细节，得以转正。但由于是在一个私营小企业，存在种种弊端，整个质检部就几个人，质检，品控，化验均由一人负责，调休困难，两班倒，工作时间很长。厂里员工的素养很差，很多操作标准都不合要求。生产设备也存在很多操作隐患得不处处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系，使很多工作难以很好开展。厂里聘请的人才流淌性特殊大。由于种种缘由，在三个月后，自己也递交了辞职报告，带出另一名质检员接替工作后离职。 质检工作是自己所学专业，很对口，但是整个河南，乃至全国的食品企业的工资待遇和工作时间都很不好，加上进厂消息闭塞，自己感觉

30、不太适应，还是选择出来跑跑，工作自由，多把握一些有用信息，更好的融入社会。因此，准备离厂后跑业务，不再进厂。 其次份工作是在河南晨明食品有限公司做调料业务。从没有工作阅历随车跟老业务员学，到自己跑，一步一步持续了几个月。真的信任跑业务最熬炼人。春节前，公司开展各种促销活动，销路还可以，春节后，由于金融危机，客户都存货较多，生意不景气。从做渠道，到流通，到终端，不停与各种各样的客户打交道，使自己在口头表达，与人沟通，社交礼仪等方面都得到了提高，固然也是非常辛苦的。虽然做业务的人许多，但是刚踏入工作的新人，都是被一些公司所利用的廉价宣传工具，很让人生气。他们供应的薪资待遇很低，让业务员连吃住都顾不

31、住，只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。应届毕业生频繁换工作，不稳定，与这些垃圾公司有很大关系。 通过实习，使自己看清了很多社会现象，看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗，薪资，就业，学校，等等，有好有坏，都让自己深思冥想。有很多现象都是繁杂荒乱的，根本不像学生时代想象的美妙单纯，因此，我们都要多留个心眼。这一年，被骗过，被盗过，胜利过，失败过。可谓风风雨雨。酸甜苦辣，只为一点，使自己更加成熟。 我们不行以转变环境，但可以转变我们自己，来适应环境。信任和自己一样，刚毕业在不停迷茫，失落而又辛苦奋斗的同学们，都能够找到自己的路，取得胜利。 质检的实习报告 篇7 一、 实习目的 通过本次实习

32、，培育学生学会理论联系实际的方法，培育学生吃苦耐劳的精神，精益求精，一丝不苟的工作态度。 1. 对路基路面工程、桥涵工程、隧道工程以及工程治理等方面的内容有更深入、 全面的了解； 2. 学会理论与实际相结合，提高分析问题的力量； 3. 把握在实践中常用的工程设计方案、施工技术和工程治理等内容； 4. 了解各级专业技术人员的岗位职责、工作方法及业务范围。 二、 实习要求 1. 必需严格听从指导教师和相关单位的安排、遵守实习单位的工作纪律、规章 制度和作息时间，不经批准不得随便行动； 2. 在实习现场要特殊留意人身安全，严格遵守实习单位有关安全的规章制度； 3. 要虚心向专业技术人员、治理人员和工

33、人学习，留意礼貌； 4. 每天写具体的实习日记； 5. 实习完毕时每人上交一份实习日志、实习报告和实习鉴定。 三、 实习地点和时间 1. 实习地点：佛山市南海纵横交通建立质量检测有限公司 2. 实习方向：检测 3. 时间安排：20xx年12月15日至1月18日（第1620周） 四、 实习内容 本次实习根据工作经受可以分为三局部，分别是沥青室、路桥室、资料整理和收发室。 一、 沥青室工作内容 (一) 标准马歇尔试验 1. 试验原理： 马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。 2. 目的与适用范围： 马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指

34、示所进展的试验。本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的协作比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（依据需要，也可进展真空饱水马歇尔试验）主要是检验沥青混合料受水损害时反抗剥落的力量，通过测试其水稳定性检验协作比设计的可行性。 3. 预备工作： 按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm0.2mm、高 63. 5mm1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm0. 2mm，高95. 3mm2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 量测试件的直径及高度

35、： 用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度，精确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 将恒温水槽调整至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为601，对煤沥青混合料为33.31，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 51。 4. 试验步骤： 将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min 40min，对大型马歇尔试件需45min60min。试件之间应有间

36、隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。 将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中到达同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭洁净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。 采纳自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好相宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。 启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为505mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存

37、人计算机。 当试验荷载到达最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。 5. 计算： 当采纳自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X一Y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。取相应于荷载最大值时的变形作为流值（FL），以mm计，精确至0. lmm。最大荷载即为稳定度（MS），以kN计，精确至0.01KN。 6. 留意事项： （1） 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 （2） 如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm1.3mm的要求或两侧高度差大于 2mm时，此试件应作废。 （3） 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的

38、时间，不得超过30s。 （4） 当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定 值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。 (二) 浸水马歇尔试验 浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法一样。 (三) 真空饱水马歇尔试验 试件先放入真空枯燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使枯燥器的真空度到达98.3kPa （ 730mmHg）以上，维持15min,然后翻开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15 min后恢复常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h，其余均与标准马歇尔试验方法一样。