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1、第第3 3章铣削加工方法章铣削加工方法 铣削的工作内容铣削的工作内容 3.1铣削原理和铣削要素铣削原理和铣削要素 3.2 铣铣 床床 3.3铣铣 刀刀 3.4铣铣 床床 夹夹 具具 3.5铣削用量及铣削参数计算铣削用量及铣削参数计算 3.6铣削加工工艺及加工案例分析铣削加工工艺及加工案例分析 3.73.13.1铣削的工作内容铣削的工作内容 1.面铣削面铣削 2.槽铣削槽铣削3.成型面铣削成型面铣削4.球面铣削球面铣削 3.2 铣削原理和铣削要素3.2.1 铣削原理铣削原理1.圆周铣圆周铣 顺铣 逆铣 2.端铣端铣 对称铣削 不对称逆铣 不对称顺铣 3.2.2 铣削要素铣削要素1铣削速度铣削速度
2、2进给量进给量3背吃刀量背吃刀量4侧吃刀量侧吃刀量3.3 铣 床 X6132型万能卧式升降台铣床 1-床身 2-电动机 3-主轴 4-横梁 5-铣刀杆 6-托架 7-纵向工作台 8-回转台 9-横向工作台 10-升降台 11-底座主轴变速操作主轴变速操作 进给变速操作进给变速操作 工作台机动操作工作台机动操作 纵向机动进给操作 横向、垂直机动进给操作3.4 铣 刀3.4.1 铣刀的种类铣刀的种类 3.4.2 铣刀的几何参数铣刀的几何参数 3.4.3铣刀的安装铣刀的安装 3.5 铣 床 夹 具机用平口虎钳的使用方法 1-钳体 2-固定钳口 3，4-钳口铁 5-活动钳口 6-丝杆 7-螺母 8-活
3、动座 9-方头 10-吊装螺钉 11-回转底盘 12-钳座零线 13-定位键机用平口虎钳的校正机用平口虎钳的校正 机用平口虎钳装夹工件的正确方法机用平口虎钳装夹工件的正确方法 分度头与分度方法分度头与分度方法 1-基座 2-分度盘 3-分度叉 4-挂轮轴 5-蜗杆脱落手柄 6-主轴锁紧手柄 7-回转体 8-主轴 9-刻度环 10-分度盘锁紧螺钉 11-分度手柄 12-锁紧螺母 13-定位销FW250分度头传动系统分度头传动系统 分度时，从分度盘分度时，从分度盘2定定位孔中拨出定位销位孔中拨出定位销13，转动分度手柄，转动分度手柄11，通过传动比为通过传动比为1的直齿的直齿圆柱齿轮以及圆柱齿轮以
4、及1:40的的蜗杆副传动，使主轴蜗杆副传动，使主轴带动工件转动。传动带动工件转动。传动比为比为1的螺旋齿轮，与的螺旋齿轮，与空套在手柄轴上的分空套在手柄轴上的分度盘相连，用来将侧度盘相连，用来将侧轴的运动传递给分度轴的运动传递给分度盘。盘。分度方法分度方法：（1）直接分度法：利用主轴前端刻度环，）直接分度法：利用主轴前端刻度环，转动分度手柄，进行能被转动分度手柄，进行能被360整除倍数的整除倍数的分度分度。（2）简单分度法：分度手柄（或定位销）简单分度法：分度手柄（或定位销）转转1转，主轴转过转，主轴转过1/40转，即可将工件进行转，即可将工件进行40等分；如果要将工件进行等分；如果要将工件进
5、行Z等分，则每次等分，则每次分度需使工件转过分度需使工件转过1/Z转，分度手柄应转过转，分度手柄应转过的转数的转数n为为（3）角度分度法）角度分度法：分度手柄转：分度手柄转1转，主轴转，主轴（工件）转过（工件）转过1/40转，即转过的角度为：转，即转过的角度为：360/409。若要工件转。若要工件转 度，则分度手柄度，则分度手柄应转过的转数应转过的转数n为为（4）差动分度法：对于某些大质数的等分）差动分度法：对于某些大质数的等分数数，利用挂轮把分度头主轴和侧轴联系起，利用挂轮把分度头主轴和侧轴联系起来实现分度。来实现分度。3.6 铣削用量及铣削参数计算3.6.1 铣削力、铣削功率的计算铣刀每个
6、刀齿上的切削力均可沿任意方向分解 铣削力、扭矩、铣削功率计算公式铣削力、扭矩、铣削功率计算公式：3.6.2 铣削用量的选择己知条件：工件形状及尺寸如图3-42所示。工件材料为HT150铸件，硬度为180HB，有外皮，用X5032型立式铣床加工。确定粗铣时的刀具及铣削用量。（详见教材P156页）3.7 铣削加工工艺及加工案例分析案例案例1 铣削斜面的技巧铣削斜面的技巧 合理选用铣削方法合理选用铣削方法。合理安排铣削顺序合理安排铣削顺序。正确选择装夹方法。正确选择装夹方法。注意控制好工件的斜角角度。注意控制好工件的斜角角度。案例案例2 铣削沟槽的技巧铣削沟槽的技巧 案例案例3 铣削螺旋槽的技巧铣削
7、螺旋槽的技巧正确选用定位心轴。根据零件结构（套类）正确选用定位心轴。根据零件结构（套类）及尺寸标注，应采用心轴定位实施加工。及尺寸标注，应采用心轴定位实施加工。安装工件的心轴应设计合理，正确使用。安装工件的心轴应设计合理，正确使用。心轴不宜过长，过长会影响装夹的刚度；心轴不宜过长，过长会影响装夹的刚度；过短则易使铣刀切入工件与切出工件碰撞过短则易使铣刀切入工件与切出工件碰撞尾座和卡盘。心轴的硬度也要适当，因为尾座和卡盘。心轴的硬度也要适当，因为铣刀可能会铣到心轴定位部分和端部，若铣刀可能会铣到心轴定位部分和端部，若材质太硬易于损坏甚至折断刀齿。心轴材材质太硬易于损坏甚至折断刀齿。心轴材料可选用
8、料可选用45钢，调质至钢，调质至220HBW。心轴左。心轴左端中心孔应具有较高精度，两端定位外圆端中心孔应具有较高精度，两端定位外圆和装夹轴颈应有较小的同轴度和圆跳动误和装夹轴颈应有较小的同轴度和圆跳动误差，其值不大于差，其值不大于0.02mm。案例案例4 铣削直齿圆柱齿轮的技巧铣削直齿圆柱齿轮的技巧在铣床上加工齿轮属成型法加工，齿轮的在铣床上加工齿轮属成型法加工，齿轮的齿形由铣刀的截形保证，分齿的均匀性由齿形由铣刀的截形保证，分齿的均匀性由分度头和工件的装夹精度保证。因此，要分度头和工件的装夹精度保证。因此，要保证齿轮的加工精度，正确选用齿轮铣刀、保证齿轮的加工精度，正确选用齿轮铣刀、保证装
9、夹精度和分度精度是关键。保证装夹精度和分度精度是关键。案例案例5 铣削蜗轮的技巧与禁忌铣削蜗轮的技巧与禁忌通常，所选蜗轮滚刀模数、压力角和外径通常，所选蜗轮滚刀模数、压力角和外径都容易与被加工蜗轮相对应，但滚刀的导都容易与被加工蜗轮相对应，但滚刀的导程角程角 和旋向却不一定吻合。若和旋向却不一定吻合。若 或旋向或旋向不同时，就需将机床纵向工作台扳转一个不同时，就需将机床纵向工作台扳转一个角度角度，以使滚刀的刀齿准确地镶嵌入蜗轮，以使滚刀的刀齿准确地镶嵌入蜗轮的齿槽。工作台需要扳转的角度和方向如的齿槽。工作台需要扳转的角度和方向如图所示。图所示。案例案例6 铣削蜗杆的技巧铣削蜗杆的技巧 采用横挂架铣头铣削蜗杆轴采用横挂架铣头铣削蜗杆轴 由于蜗杆螺旋线与轴线的由于蜗杆螺旋线与轴线的夹角较大，工作台必须回夹角较大，工作台必须回转转90的角度。其值远的角度。其值远远大于万能卧式铣床所能远大于万能卧式铣床所能回转的回转的45，所以铣削蜗，所以铣削蜗杆只能采用横挂架铣头杆只能采用横挂架铣头（横铣头或称横刀架），（横铣头或称横刀架），使铣刀的平面与工作台横使铣刀的平面与工作台横向进给的方向相同，即在向进给的方向相同，即在原有的位置上转过原有的位置上转过90，再，再回转纵向工作台，即可使回转纵向工作台，即可使铣刀的旋转平面与蜗杆的铣刀的旋转平面与蜗杆的齿槽一致齿槽一致。