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1、铸铁焊接一般容易出现如下问题：如果是灰口铸铁，那么在暴然升温的情况下，会因为没办法稳温，从而变成局部白口化，也就是说，局部因为温度变化而变化，这样就边成了两种铸铁分子结构，会变成不相互接受的不完整融合，也就是要开裂；球墨铸铁的可焊性要优于灰口铸铁，所以焊接情况要好一些，而对于铸铁焊接操作时，会有一种有种千窗百孔的东西，保温是个问题，一旦火离开加热区域，温度立刻下降，也就是没焊枪的地方，就不红。焊接铸铁时，选用合适的铸铁焊条，配以，预热焊件，焊接，缓冷等工序，可以完成铸铁焊接。具体说，焊接方法视铸件的材质、大孝厚雹复杂程度、缺陷类型和尺寸，以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊
2、接要求作焊前准备，如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊；手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。焊条选择一般根据焊后技术要求来选择焊条。灰口铸铁非加工冷焊法可用氧化型钢芯铸铁焊条(中国牌号Z100)、铁粉型钢芯铸铁焊条(中国牌号Zll2Fe)和低碳钢焊条(中国牌号J422、J506等)；加热400以上的热焊，可用钢芯石墨化铸铁焊条(中国牌号Z208)；加工面不预热的，可用铸铁芯铸铁焊条(中国牌号Z248)；要求可加工、抗裂但强度不高又可冷焊的，可采用铜镍焊条(中国牌号Z508)；要求抗裂性好、加工性差、
3、强度较低的，可用铜铁铸铁焊条(中国牌号Z607、Z612)；重要铸件要求可加工的，可用纯镍铸铁焊条(中国牌号Z116、z117)；高强度灰口铸铁、球墨铸铁可冷焊的，可用铁镍铸铁焊条(中国牌号Z408)和钢927芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268)；球墨铸铁加热焊时，可用钢芯球墨铸铁焊条(中国牌号Z238)；薄壁铸件可用钢芯石墨球化通用铸铁焊条(中国牌号Z268和Z607、Z612)Z268可加工。还有焊接新材料CaOBaO一caF2渣系钢芯石墨化焊条，利用贝氏体和马氏体两次相变应力松弛效应来提高抗裂性能。中国Z238SnCu焊条，力学性能高，白口倾向小，抗裂性好，可用于球墨铸铁件。焊接缺
4、陷及其防止白口焊接时，在焊缝及熔合区产生白口，其原因是焊缝冷却速度快，同质焊条的焊缝石墨化元素不足或存在阻碍石墨化元素。防止白口的办法是：增强同质焊条的石墨化能力，同时减慢800以上时的冷却速度；根据不同铸件壁厚可预热400700，以防止白口；采用镍基、铜基、高钒钢等异质焊条和其他措施或钎焊也都可以防止产生白口。下面一篇文章，多家网站登载是关于如何进行采用焊接法维修拖拉机铸铁件内容的，很有借鉴意义，故推荐之。采用焊接法维修拖拉机铸铁件时，除根据实际情况选择适宜的焊接方法外，还应注意以下几点事项：一、焊前准备焊接前应将焊件焊接部位及其周围的一切有害杂质如铁锈、油污、油漆等彻底清除干净；焊补裂纹时
5、若焊件壁厚小于25毫米，则应钻出直径4毫米左右的止裂孔；有的焊件还要根据壁厚和工艺的要求选择坡口型式等。二、焊条及其直径的选择不同类型的铸铁件应选用其对应的焊条；其直径主要根据焊件焊补处的厚度来确定；为了防止白口和卒火组织的产生，减小热影响区，目前多采用小直径焊条。三、电源极性的选择在直流电弧焊时，为避免熔深过大，焊件过热和烧穿，都采用反极性连接，即焊件接阴极，焊条接阳极。四、电流强度的选择电流过大熔深增加，焊接件金属成份及杂质向熔池扩散改变了焊缝性能；电流过小会影响电弧的稳定，易产生夹渣，气孔等缺陷；电流强度的选择应根据裂纹或缺陷在焊件的空间位传导，同时还应考虑焊条牌号和直径。五、焊接操作要点为减少裂纹应尽量避免焊补区局部过热，长裂缝应间断、分段跳焊；为减少熔深，应选择小电流、细焊条，并尽可能用短孤施焊；对于塑性较好的焊条如镍基焊条、铜铁焊条，焊后应立即用圆头小锤轻快敲击焊缝，以松弛焊接应力，清除裂纹和气孔；每个小焊波不要同时横跨到坡日两侧，这样有利于未焊部分自由收缩，并且避免电弧在坡口两边停留太久；焊层应对底层覆盖使底层退火，改去其加工性能。转载请注明文章出处，谢谢。超声波塑料焊接机 ty72htvv