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1、平行折页法：平行折页法：相邻两折的折线都相互平行的折页方法。包心折包心折(也称卷筒折或连续折也称卷筒折或连续折)，即按照书刊幅面大小顺着页码连续向前折叠，折第二折时，把第一折的页码夹在书贴的中间，所以称为包心折。第一节 折页的方式及应用包心折包心折翻身折翻身折(也称扇形折或经折也称扇形折或经折)，即按页码顺序折好第一折后，将书页翻身，再向相反方向顺着页码折第二折，依次反复折叠成一贴。翻身折翻身折双对折双对折，即按页码顺序对折后，第二折仍然向前对折。对对折对对折总结总结：平行折平行折页页法多用于折法多用于折叠长条叠长条形的形的页页张张和和纸张较纸张较厚厚实实的的儿儿童童读读物、字物、字贴贴、地、
2、地图图等。等。四、栅栏式折页原理用栅栏和折页用栅栏和折页辊进行折页的辊进行折页的方法。方法。特点：特点：折页精度低，折页精度低，幅面小，速度幅面小，速度快快第二节 折页方法及原理第三节 折页机的类型及选用折完的书帖外折缝中黑色折标要居中一致。配书帖后，折标在书芯的书背处形成阶梯状的标记。折标书帖要保持清洁、无油迹、无破损、无折角，折叠要平服无八字皱折现象。一、一、摆摆版的版的概概念念 按照页码的顺序，结合印刷、装订方法的具体按照页码的顺序，结合印刷、装订方法的具体要求，合理的安排组合印版及排列印版位置的过要求，合理的安排组合印版及排列印版位置的过程。程。二、二、摆摆版的方法版的方法翻版摆版法翻
3、版摆版法套版摆版法套版摆版法第五节 摆版和装订方法的关系用一副印版在纸页的正面印刷，印够数后，将印页翻面，用一副印版在纸页的正面印刷，印够数后，将印页翻面，在翻面印刷在翻面印刷使用一副印版，中间不换版，印后从中间裁开，用对开机使用一副印版，中间不换版，印后从中间裁开，用对开机折页。折页。用印版的一半在正面印刷，在用这副印版的另一半在反面用印版的一半在正面印刷，在用这副印版的另一半在反面印刷。印刷。适用于大量书籍的印刷适用于大量书籍的印刷按照结构特点，衬页可以分为：按照结构特点，衬页可以分为：普通全纸衬页普通全纸衬页 包衬条衬页包衬条衬页自身衬页自身衬页 衬页：衬页：衬在封二和扉页之间以及正文末
4、页和封三衬在封二和扉页之间以及正文末页和封三之间的空白页。前者称为前衬页，后者称为后衬之间的空白页。前者称为前衬页，后者称为后衬页。页。（连环衬、环衬、假环衬）（连环衬、环衬、假环衬）零头页零头页：未能放入整帖中的图表等零头页张。：未能放入整帖中的图表等零头页张。第一节 配书帖一、配书芯的方法配书芯，也叫配页，就是将折叠好的并就是将折叠好的并粘上插页等的书帖，按页码顺序配齐成粘上插页等的书帖，按页码顺序配齐成册册。在配页加工中，为保证新配书帖的质量和便于上下工序的工作，在配页前要进行上蜡，配页后要进行捆扎。第二节 配书芯配帖法配帖法：是按各个书贴的页码顺序，一帖一帖地叠加在一起，使其成为一本书
5、刊的书芯。如有零头页，最好加在第三帖之后。套帖法套帖法：是将一个个书帖按页码顺序套在另一个书帖的外面或里面，使其成为一本书刊的书芯，零头页套在最外面第二节 配书芯一、配书芯的方法配书芯，也叫配页，就是将就是将折叠好的并粘折叠好的并粘上插页等的书上插页等的书帖，按页码顺帖，按页码顺序配齐成册序配齐成册。三、上蜡和浆背三、上蜡和浆背上蜡上蜡：为便于分本，配书帖前将首帖或末：为便于分本，配书帖前将首帖或末帖沿订口边涂一层帖沿订口边涂一层2 23mm3mm宽蜡液宽蜡液 浆背浆背：配成本的书帖，撞齐捆扎，然后在：配成本的书帖，撞齐捆扎，然后在书背部刷上一层薄胶液或浆糊书背部刷上一层薄胶液或浆糊 订书时打
6、开捆后，书芯首页或末页有蜡不订书时打开捆后，书芯首页或末页有蜡不粘连，可自动的从带蜡的部位分开粘连，可自动的从带蜡的部位分开 浆背为了使书背平坦，与书身同厚；订书浆背为了使书背平坦，与书身同厚；订书时防止散乱、蠕动时防止散乱、蠕动第二节 配书芯三、锁线订质量要求1.1.针距与针数的要求针距与针数的要求2.2.锁线的要求锁线的要求3.3.用线规格和订缝形式用线规格和订缝形式第四节 锁线订第五节 无线胶订1.1.切孔胶订法：切孔胶订法：印刷页在折页印刷页在折页机上折页时，沿书帖最后一折的机上折页时，沿书帖最后一折的折缝线上用打孔刀折缝线上用打孔刀(花轮刀花轮刀)打成打成一排孔，折叠以后，切口处外大
7、一排孔，折叠以后，切口处外大内小成喇叭口。再经配页、压平、内小成喇叭口。再经配页、压平、捆扎后，在书背上涂刷胶液，胶捆扎后，在书背上涂刷胶液，胶液从背部孔中渗透到书帖内的每液从背部孔中渗透到书帖内的每张书页，使每页的切孔处相互牢张书页，使每页的切孔处相互牢固粘结，干燥后分本，成为无线固粘结，干燥后分本，成为无线胶粘装订的书芯。胶粘装订的书芯。2.2.铣背打毛胶订法：铣背打毛胶订法：将配好将配好页的书芯撞齐、夹紧、沿订口用页的书芯撞齐、夹紧、沿订口用刀把书背刀把书背铣平铣平，铣削的深度以铣，铣削的深度以铣成单张书页为准。而后经成单张书页为准。而后经打毛打毛，或在书背上铣成若干小沟，深度或在书背上
8、铣成若干小沟，深度一般在一般在0.80.81.5mm1.5mm，间隔为，间隔为3 31Omm1Omm，把胶粘材料涂刷在书背表，把胶粘材料涂刷在书背表面，并使沟槽中灌满胶液，干燥面，并使沟槽中灌满胶液，干燥后，即成为无线胶粘装订书芯后，即成为无线胶粘装订书芯。第五节 无线胶订3 3.单页胶订法：单页胶订法：全书以单张书页或以全书以单张书页或以一折书帖为单位，沿订口撞齐后，再将一折书帖为单位，沿订口撞齐后，再将各页的订口均匀地错开约各页的订口均匀地错开约1.51.52mm2mm左右，左右，刷上胶液，然后沿订口撞齐并加压，使刷上胶液，然后沿订口撞齐并加压，使页与页相互连成书芯。页与页相互连成书芯。用
9、这种方法粘结的书芯非常牢固，为此，用这种方法粘结的书芯非常牢固，为此，精美画册、地图册等常用这种胶粘方法精美画册、地图册等常用这种胶粘方法装订。装订。第五节 无线胶订四、影响无线胶粘装订质量的因素四、影响无线胶粘装订质量的因素书背表面加工的质量书背表面加工的质量：书背铣削和打毛的质量是影响无：书背铣削和打毛的质量是影响无线胶粘装订牢度的主要因素。打毛的深度或凹槽的间距线胶粘装订牢度的主要因素。打毛的深度或凹槽的间距应根据印张的厚度和软硬程度等因素而定，打毛深度一应根据印张的厚度和软硬程度等因素而定，打毛深度一般控制在般控制在0.50.51.0mm1.0mm之间，对厚而使的印张，打毛深度之间，对
10、厚而使的印张，打毛深度可取可取lmmlmm，拉毛凹槽的间距一般控制在，拉毛凹槽的间距一般控制在3 31Omm1Omm之间。之间。热熔胶的温度热熔胶的温度：为保证无线胶粘装订的质量，应严格控：为保证无线胶粘装订的质量，应严格控制热熔胶在预热熔器中和胶锅中的温度以及上胶时的温制热熔胶在预热熔器中和胶锅中的温度以及上胶时的温度，后者是关键性的。度，后者是关键性的。胶层的厚度胶层的厚度：书背上胶层的厚度一般控制在：书背上胶层的厚度一般控制在1mm1mm左右。左右。第五节 无线胶订一、定义一、定义在折页机进行最后一折之前，在每一书帖的折缝线上穿进在折页机进行最后一折之前，在每一书帖的折缝线上穿进一根特制
11、的塑料线，其两根订脚向外，在订脚处加热，一根特制的塑料线，其两根订脚向外，在订脚处加热，使塑料线熔化，沿折缝使其与书帖纸张粘合，然后进行使塑料线熔化，沿折缝使其与书帖纸张粘合，然后进行最后一折。成为塑料线烫订书帖。最后一折。成为塑料线烫订书帖。二、特点二、特点书芯中的书帖经过两次粘结，第一次粘结的作用是使塑书芯中的书帖经过两次粘结，第一次粘结的作用是使塑料线订脚与书帖纸张的粘合，使书帖中的书页得以固定；料线订脚与书帖纸张的粘合，使书帖中的书页得以固定；第二次粘结的作用是用无线胶订，将塑料线烫订的书帖第二次粘结的作用是用无线胶订，将塑料线烫订的书帖粘结成为书芯。粘结成为书芯。在装订平装书刊时，可
12、不用铣背打毛，减少了胶质的影在装订平装书刊时，可不用铣背打毛，减少了胶质的影响响在装订精装书刊时，解决了装订联动化问题。在装订精装书刊时，解决了装订联动化问题。第六节 塑料线烫订胶粘装订第一节 平装封面的包裹形式平装包式封面：平装包式封面：在书芯背上涂刷胶液，把封面粘贴在书芯的脊背上；另一种除在书芯脊背上刷胶外，还沿着书芯订口部分上涂刷38mm宽的胶液，使封面不仅粘在脊背上，而且粘在书芯的第一面和最后一面上，将铁丝钉覆盖并使书刊更加坚固。平订压槽包式封平订压槽包式封面面：平订压槽包式封面一般采用较厚的纸作封面，为了使封面容易翻开，在上封面之前，先将封面靠脊背处压出凹沟，然后再按包式封面包裹。平
13、订压槽裱背封面：平订压槽裱背封面：将封面分成两片，并压出折沟纹槽，分别和书芯订连在一齐，然后用质量较好的纸或布条裱贴书脊背部，连接封面，以增强书籍背部的牢固度。第一节 平装封面的包裹形式烫背机有烫背机有平烫平烫和和滚烫滚烫两种烫两种烫背形式背形式三、书壳套合形三、书壳套合形式式1.方背书芯套合形式-方背假脊、方背平脊、方背方脊 2.圆背书芯套合形式-柔背、硬背、腔被 第一节 精装书籍的形式贴背也称三粘 定义：在书芯背上粘纱布、堵头布和书背纸一、精装书壳结构一、精装书壳结构组成：书壳由封面材料（表面材料）、封面纸板（里层材料）、中径纸三部分组成。起装饰和保护作用。四、压沟槽1.定义：在书籍的前后
14、封和书脊连接部位压出一条宽约3mm的软质凹槽 2.作用：使书籍粘接牢固，书芯不变形，造型美观。3.方法：手工压槽和机械压槽五、包护封指套在书籍封面外面的包封纸。护封沿书壳的折边叫护封袖。护封选用质地较好的纸张，印上花纹图案，经上光或覆膜处理，有时也用透明薄膜。第四节 上书壳第一节覆膜的特点及应用定义：定义：覆膜（贴膜、贴塑）-laminating：以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。(101020um20um的薄膜)作用：作用：美观-光泽度高，颜色鲜艳，有立体感；保护-防水，防污，耐磨，耐折，耐腐蚀。二、覆膜方法二、覆膜方法1.干式覆膜(最常用）：最常用）：在塑料薄
15、膜上涂布一层黏合剂，然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质印刷品黏合成覆膜产品 工艺：放卷涂布干燥热压合收卷；特点：覆膜质量好，使用溶剂型粘合剂，有溶剂挥发，即涂即压合，干燥程度不易掌握。第一节覆膜的特点及应用 2.湿式覆膜：在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质印刷品黏合成覆膜产品。工艺：放卷涂布压合收卷；特点：采用水溶性水溶性粘合剂，无溶剂挥发，节能，即涂即压合，应干燥后使用，有问题不易发现第一节覆膜的特点及应用 3.3.预涂覆膜预涂覆膜：覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜
16、设备上进行热压，完成覆膜过程。工艺：工艺：涂布：放卷涂布干燥收卷；压合：放卷热压合收卷；特点：特点：无溶剂挥发，使用方便，覆膜质量好，需要时压合，价格稍高，省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟内完成，对环境不会产生污染，没有火灾隐患，也不需要清洗涂胶设备等。目前该工艺已用于药品、食品包装领域。第一节覆膜的特点及应用三、印刷对覆膜的影响三、印刷对覆膜的影响1.1.印刷品墨层厚度：厚度大，覆膜困难印刷品墨层厚度：厚度大，覆膜困难 2.2.印刷油墨的种类：极性大油墨，覆膜容印刷油墨的种类：极性大油墨，覆膜容易易 3.3.油墨冲淡剂的使用：冲淡剂多，覆膜困油墨冲淡剂的使
17、用：冲淡剂多，覆膜困难难4.4.喷粉的加放：喷粉多，覆膜困难喷粉的加放：喷粉多，覆膜困难 5.5.印刷品表面干燥状况：干燥不良，覆膜印刷品表面干燥状况：干燥不良，覆膜困难困难第三节覆膜工艺三、影响上光质量的工艺因素三、影响上光质量的工艺因素印刷品的上光适性上光涂料的种类和性能涂布加工工艺条件第二节上光工艺二、模压原理二、模压原理1.原理 模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和铜线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。第一节模切压痕产品的特点及应用 2.主要部件及作用钢刀（模切刀）：对坯料进行轧切 钢线（压痕线、压线刀）：使坯料受压变形 橡皮：使成品或废品易于从模切刀刃上分离出来垫板及下压板：安装压痕模，垫住模切刀 压痕模：与钢线配合，使坯料变形衬空材料：按设计要求，安装固定钢刀、钢线；版台（上压板）：安装钢刀、钢线、衬空材料等第一节模切压痕产品的特点及应用凹凸压印：是用凹凸两块印版，把印刷品压印出浮雕状图像的加工工艺 。特点：图文部分不用油墨印刷，直接用凹凸版压印出浮雕的图文，亦称素压凸。印版与压印机构是由凹面和凸面两部分组成，凹面是印版，凸面也是印版，凹面是将印版图文在压印机构表面进行复制膜制成的凸膜，在选用压印进行印刷。