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1、浙江甬工工具厂扩孔钻，锪钻，镗刀，铰刀浙江甬工工具厂浙江甬工工具厂 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀 铰刀铰刀 符合孔加工刀具符合孔加工刀具本章要求：1.1.了解扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀等结构，了解扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀等结构，掌握其选用方法；掌握其选用方法；2.2.掌握非标准铰刀的设计方法；掌握非标准铰刀的设计方法；3.3.了解复合孔加工刀具设计的主要步骤。了解复合孔加工刀具设计的主要步骤。第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀一、扩孔钻 扩孔钻在钻孔后使用，扩大孔径，修正钻孔中心线位置和降低表面粗的程度值，提高孔质量的刀具。第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗
2、刀一、扩孔钻 1.公差等级：公差等级：IT9IT10。表面粗糙度表面粗糙度：6.3 3.2 。2.2.特点：特点：导向性好；扩孔余量小；无横刃；改善了切削条件；屑槽较浅；钻心较厚；强度和刚度较高；可选择较大切削用量；加工质量和生产率均比麻花钻高。第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀二、锪钻加工各种埋头螺钉沉孔、锥孔和凸台面等。第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀（一）单刃镗刀1、机夹式单刃镗刀能纠正孔的直线度误差，是加工大孔的唯一精加工方法。第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀（一）单刃镗刀2、微调镗刀第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩
3、孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀（二）双刃镗刀1、固定式镗刀块背向力相互抵消，不易振动。第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀（二）双刃镗刀2、滑槽式双刃镗刀第一节第一节 扩孔钻、锪钻和镗刀扩孔钻、锪钻和镗刀三、镗刀（二）双刃镗刀3、浮动镗刀 特点：结构简单；刃磨方便；刀杆方孔制造要求较高。第二节第二节 铰铰 刀刀一、铰刀的种类与用途1.手用铰刀：非调式；可调式2.机用铰刀：高度机用铰刀；硬质合金机用铰刀。按精度分三级：铰削H7、H8、H9级的孔。第二节第二节 铰铰 刀刀一、铰刀的种类与用途 铰刀基本类型：a)直柄机用铰刀 b）锥柄机用铰刀 c）硬质合金锥柄机用铰刀 d）手用铰刀
4、e）可调节手用铰刀 f）套式机用铰刀 g）直柄莫式锥度铰刀 h）手用1：50锥度销子铰刀第二节第二节 铰铰 刀刀二、铰削过程特点 非常复杂的切削、挤压和摩擦过程：第二节第二节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计1.铰刀直径及其公差两种确定公差直径的经验法：1）高速钢铰刀：把工件上将被铰孔的直径公差分成三等份，剩余1/3作为铰刀制造公差，即工件被铰孔公差的1/3-2/3为铰刀的制造偏差。2）硬质合金铰刀：铰孔的直径公差值分成四等份，取孔公差1/4作为铰刀直径的制造上偏差，孔公差的1/2作为铰刀直径制造下的偏差。第二节第二节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计1.铰刀直径及其公差扩张：收缩：第二节第二节
5、铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计2.齿数与槽数 增多铰刀齿数，使切削厚度减薄，铰刀导向性好，提高孔的加工质量，但齿容屑空间减小。为方便铰刀直径测量，齿数应取偶数。高速钢直径d/mm13.5413142830485055机用铰刀齿数4681012硬质合金直径d/mm66181934354040机用铰刀齿数346810第二节第二节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计等齿距：制造容易；不等齿距：避免铰刀震动。a)等齿距分布 b）不等齿距分布2.齿数与槽数第二节第二节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计2.齿数与槽数铰刀齿槽形状a）直线齿背 b)圆弧齿背 c)圆弧直线齿背圆弧直线齿背形结构尺寸：表82第二节第二
6、节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计2.齿数与槽数a）左旋 b)右旋直槽铰刀螺旋槽铰刀第二节第二节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计3.铰刀的几何角度1）主偏角Kr 手用铰刀：一般取较小主偏角（1130）；机用铰刀：加工韧性金属（1215）加工脆性金属（35）2）背前角p：影响不显著，通常 高速钢铰刀在精铰时p=0；粗铰韧性材料时取p 510；硬质合金铰刀一般取p 05。3）后角p：通常选择较大后角。4）刃倾角s第二节第二节 铰铰 刀刀三、圆柱机用铰刀设计4.工作部分尺寸（1）前导锥 l3（2）切削部分长度 l1（3）校准部分5.铰刀非工作部分结构尺寸第二节第二节 铰铰 刀刀四、铰刀结构改进1.大
7、螺旋角推铰刀第二节第二节 铰铰 刀刀四、铰刀结构改进2.可转位单刃铰刀1双头螺栓 2导向块 3刀片 4压板5刀体 6调节螺钉 7顶销 8限位销第二节第二节 铰铰 刀刀四、铰刀结构改进3.金刚石锪立方氮化硼铰刀a)固定式 b)可调整式第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具1、特点 1）位置精度高；2）高效、减少机床台数；3）制造、刃磨和尺寸调整较为困难。2、分类 1）按工艺类型：同类工艺复合孔加工刀具 不同类工艺复合孔加工刀具 2）按结构：整体式、焊接式和镶装式第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具同类工艺复合孔加工刀：a)复合钻 b）复合扩孔钻 c）复合钻刀 d）复合镗刀第三节第三节
8、复合孔加工刀具复合孔加工刀具不同类工艺复合孔加工刀：a）钻-扩 b）扩-铰 c）钻-铰第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具一、正确选择复合程度和形式a）钻-扩-铰吧b)钻-铰-铰c)扁钻-镗第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具二、刀具结构形式a)钻-扩镶可调整的复合刀具 b)可转位复合扩孔钻 c)镶装可转位复合镗刀整体式：高的同轴度、垂直度。镶装可调式：钻头重磨后可调节刀片伸出长度。镶装可转位式：结构简单、刀片转位迅速，节省了刀具重磨、调刀时间。第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具三、强度和刚度a)中间导向 b)前、后导向第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具四、排屑、分屑和断屑a)容屑槽交错分布的复合刀具 b)有切削液通道的复合刀具第三节第三节 复合孔加工刀具复合孔加工刀具五、合理选择切削用量1、背吃刀量由相邻刀的直径差来决定。2、进给量按最小尺寸的单刀来决定。3、后切刀的复合刀具，依次相应的改变进给量以适应各单刀的加工需要。4、切削速度按最大直径刀具来确定。谢 谢欣 赏甬工工具