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1、伺服密度、伺服密度、HIMS密度、密度、P3、模拟量输出、模拟量输出H液位计安装要求液位计安装要求 要正确安装液位计，密度标定前必须先设置要正确安装液位计，密度标定前必须先设置TT（安装高度）值。因为（安装高度）值。因为在液位计浮子平衡测试中，液位计会根据在液位计浮子平衡测试中，液位计会根据TT高度来计算一共放下了多高度来计算一共放下了多少米的钢丝，在平衡测试中会自动减去钢丝的重量。少米的钢丝，在平衡测试中会自动减去钢丝的重量。检查液位计安装法兰必须水平，同时要确保导向管必须垂直，浮子升降检查液位计安装法兰必须水平，同时要确保导向管必须垂直，浮子升降过程中不和导向管接触摩擦。检查导向管开孔间隔
2、过程中不和导向管接触摩擦。检查导向管开孔间隔300500mm，孔径，孔径2030（视油品粘度而定）。（视油品粘度而定）。使用手操器输入使用手操器输入SV指令，检查液位计的软件版本为指令，检查液位计的软件版本为 D(SPU Dx.x)，如果是，如果是C(SPU Cx.x)，则需要更换密度芯片（查询文档：密度芯，则需要更换密度芯片（查询文档：密度芯片更换）。片更换）。重新标定砝码，砝码的重量直接决定了伺服密度的准确性。在油库都有重新标定砝码，砝码的重量直接决定了伺服密度的准确性。在油库都有化验室，那里有可以标定砝码的天平。砝码的质量可以通过砝码下面的化验室，那里有可以标定砝码的天平。砝码的质量可以
3、通过砝码下面的配重来调整。配重来调整。H伺服密度伺服密度芯片更换芯片更换D2.2H伺服密度伺服密度浮子型状浮子型状H力传感器标定力传感器标定 新的液位计安装磁鼓后，就可以通电开启，此时液位计显示浮新的液位计安装磁鼓后，就可以通电开启，此时液位计显示浮子默认高度是子默认高度是27米，米，TT的工厂设置也是的工厂设置也是27米，这样就可以做米，这样就可以做平衡测试了。当浮子高度被修改后，必须重新设置平衡测试了。当浮子高度被修改后，必须重新设置TT高度后，高度后，才能做平衡测试。才能做平衡测试。旧的液位计需要使用旧的液位计需要使用CA指令将浮子提升到标定底座的开盖处，指令将浮子提升到标定底座的开盖处
4、，拆除浮子后才能挂砝码进行标定。拆除浮子后才能挂砝码进行标定。做力传感器标定时大罐必须没有震动；人在罐顶不要走动；风做力传感器标定时大罐必须没有震动；人在罐顶不要走动；风大时盖上液位计的盖子。大时盖上液位计的盖子。力传感器的频率必须通过精确的测试砝码力传感器的频率必须通过精确的测试砝码25g,75g,150g和和225g，（，（+/-0.1g)来标定。来标定。H伺服液位计伺服液位计标定标定854 ATG液位计的力传感器液位计的力传感器 2501751002502525252575150225F0F1F2F3F HzS g H标定过程标定过程 W2=ENRAF2 首先进入密码保护。首先进入密码保
5、护。WT=DDD 关闭钢丝张力保护。否则挂关闭钢丝张力保护。否则挂25g砝码时将不能标定。砝码时将不能标定。EX 退出退出 LT提起浮子，直到能看到浮子提起浮子，直到能看到浮子FR用用FR停住浮子，如果设置了正确的停住浮子，如果设置了正确的MH值在执行值在执行LT后，后，浮子会自动停在此位置。浮子会自动停在此位置。取下浮子，平稳地挂上取下浮子，平稳地挂上25g的砝码。的砝码。BT开始平衡测试，开始平衡测试，这过程大概需要这过程大概需要3分钟，直到分钟，直到FR结束。结束。854 ATG将测量磁鼓转动一周，测量将测量磁鼓转动一周，测量4个点的个点的25g砝码下的力传感器震动频率。砝码下的力传感器
6、震动频率。BF当平衡测试结束时，读取频率值。当平衡测试结束时，读取频率值。这时不要将此值输入液位计。在所有的标定结束后，一起输入到液位计中。这时不要将此值输入液位计。在所有的标定结束后，一起输入到液位计中。H标定过程标定过程重复标定步骤使用其他重复标定步骤使用其他3个砝码，个砝码，F1（25+75g）、）、F2（25+150g）、）、F3（25+225g）。）。将标定得到的频率输入液位计中：将标定得到的频率输入液位计中：W2=ENRAF2进入密码保护模式进入密码保护模式2F0=+.11666560E+05输入频率输入频率0F1=+.12478029E+05输入频率输入频率1F2=+.13228
7、396E+05输入频率输入频率2F3=+.13934033E+05输入频率输入频率3WT=EDE重新设置张力保护重新设置张力保护EX重新初始化液位计重新初始化液位计H标定过程标定过程标定力传感器，重新设置频率后需要挂上浮子重新测量浮子重量，如果标定力传感器，重新设置频率后需要挂上浮子重新测量浮子重量，如果测量得到的浮子重量和实际浮子重量（刻在浮子上），有大于测量得到的浮子重量和实际浮子重量（刻在浮子上），有大于1克的偏克的偏差就需要重新标定理传感器。差就需要重新标定理传感器。如果偏差大于如果偏差大于1克，需要查找原因，重新再次标定力传感器，再次测量克，需要查找原因，重新再次标定力传感器，再次测
8、量浮子重量，确认浮子重量偏离实际在浮子重量，确认浮子重量偏离实际在0.5克以内。克以内。注：每一克的重量偏差将引起密度测量偏差注：每一克的重量偏差将引起密度测量偏差5kg/m3H伺服密度仪表参数设定伺服密度仪表参数设定 设定浮子重量设定浮子重量DW和和浮子体积浮子体积DV。设定钢丝绳体积设定钢丝绳体积WV，默认值是，默认值是0.032CM3/M。实际实际要要根据测量产品的密度来修改根据测量产品的密度来修改WV的值的值：Product density kg/m3 WV cm3/m 500 +.30050000E-01 600 +.29660000E-01 700 +.29270000E-01 8
9、00 +.28880000E-01 900 +.28490000E-01 1000 +.28100000E-01 1100 +.27710000E-01H伺服密度仪表参数设定伺服密度仪表参数设定设定设定DB（密度测量最高位置距离液面的距离）（密度测量最高位置距离液面的距离）DB000.3000设定设定DZ（密度测量最低位置距离罐低的距离）（密度测量最低位置距离罐低的距离）DZ000.3000 DZ要大于要大于ML值值0.3米以上，通常测量密度的罐米以上，通常测量密度的罐中，设置中，设置ML为为0，如果罐低有垫水，就还需要，如果罐低有垫水，就还需要加上水层的距离。加上水层的距离。通常为了稳妥期间
10、设置通常为了稳妥期间设置DZ000.6000设定设定SDD 表示密度测量从上面往下测量。表示密度测量从上面往下测量。H伺服密度操作伺服密度操作 密度测量操作指令为密度测量操作指令为TP，液位计密度测量完成后会自动恢，液位计密度测量完成后会自动恢复到复到I1液位测量状态。液位测量状态。马达电机操作浮子运行速度是马达电机操作浮子运行速度是1.4米米/分钟，做一个密度点需分钟，做一个密度点需要要2分钟，所以测量密度的总时间和液位高度有关，通常需分钟，所以测量密度的总时间和液位高度有关，通常需要要3050分钟。分钟。D0D9查看每点的密度。查看每点的密度。R0R9查看每个密度点的位置。查看每个密度点的
11、位置。SC 读取读取10个点的平均密度。个点的平均密度。H伺服密度比对修正伺服密度比对修正伺服密度测量得到的是视密度，在与用户的手工比伺服密度测量得到的是视密度，在与用户的手工比对中要使用标准密度比对。对中要使用标准密度比对。工厂指出，如果浮子在运行过程中没有和导向管接工厂指出，如果浮子在运行过程中没有和导向管接触，导向管开孔合格。通常伺服液位计经过精密的触，导向管开孔合格。通常伺服液位计经过精密的标定后，伺服密度能达到测量精度要求，并不需要标定后，伺服密度能达到测量精度要求，并不需要使用使用A2来修正。来修正。密度偏移量密度偏移量A2手工密度伺服密度手工密度伺服密度H压力变送器压力变送器P1
12、、P3参数设置参数设置PI=K 设置压力单位设置压力单位KPaPA=3 设置启用设置启用P3压力表压力表P3压力表参数使用375Hart手操器设置：压力单位：压力单位：KPa仪表地址：仪表地址：P1设置设置1；P3设置设置3 （通常默认地址是（通常默认地址是0）阻尼系数：阻尼系数：8秒秒 注意：375连接压力变送器时候，要关闭液位计的连接压力变送器时候，要关闭液位计的Hart通讯通讯W2=ENRAF2SREX 等等375修改好变送器参数后输入修改好变送器参数后输入上面的参数设置后就可以使用上面的参数设置后就可以使用P1、P3指令读取压力变送器的值了指令读取压力变送器的值了HHIMS系统基本原理
13、系统基本原理 通过罐底的压力变送器通过罐底的压力变送器P1测量测量P1以上液柱的静压以上液柱的静压h、罐内的气相压力、罐内的气相压力（通过（通过P3测量）参见下图。测量）参见下图。HHIMS系统基本原理系统基本原理 在在P1以上的液位高度为（以上的液位高度为（l），通过液位计测量的液位减去），通过液位计测量的液位减去LP的值。的值。LP的值的意的值的意义是压力变送器显示为义是压力变送器显示为0时的液位高度。时的液位高度。产品的视密度可以按以下公式计算：产品的视密度可以按以下公式计算：其中：其中：P7=（P1 P3）+corr（差压变送器得到的测量值）（差压变送器得到的测量值）P1=压力变送器压
14、力变送器P1的压力的压力 PaP3=压力变送器压力变送器P3的压力的压力 PaCorr各种修正系数各种修正系数LP=压力变送器压力变送器P1到罐零位的距离到罐零位的距离 mLG=本地的重力加速度本地的重力加速度 m/s2Level液位计测量的液位液位计测量的液位 mH设置压力和密度的单位设置压力和密度的单位 H参数设置参数设置过程过程 W2=ENRAF2进入密码保护进入密码保护2LM=P3到罐零位的距离到罐零位的距离,无无P3输罐检尺口高度。输罐检尺口高度。LN=格式按照格式按照LD的规定，为最低的的规定，为最低的HIMS密度测密度测量的液位高度，量的液位高度，缺省为缺省为3.5m。当液位低于
15、。当液位低于LN时，将沿用最后一个有效的密时，将沿用最后一个有效的密度，因为低液位时会产生比较大的误差。度，因为低液位时会产生比较大的误差。LP=格式按照格式按照LD的规定，的规定，P1到罐零位的距离。到罐零位的距离。PA=压力变送器的开关，例如：压力变送器的开关，例如：1-3：表示有压力变送器：表示有压力变送器P1和和P31-：表示只有压力变送器：表示只有压力变送器P1LG=本地的重力加速度。本地的重力加速度。RF=大气的密度，工厂缺省为大气的密度，工厂缺省为1.225 kg/m3。H参数设置参数设置过程过程 RG=罐内气相的密度。罐内气相的密度。HT=HIMS和和HTG的选择开关。的选择开
16、关。I表示表示HIMS测量。测量。DL=密度的低限报警值。密度的低限报警值。DH=密度的高限报警值。密度的高限报警值。HD=密度报警的回差值。密度报警的回差值。M1=压力变送器压力变送器P1的量程下限。的量程下限。M3=压力变送器压力变送器P3的量程下限。的量程下限。H1=压力变送器压力变送器P1的量程上限。的量程上限。H3=压力变送器压力变送器P3的量程上限。的量程上限。PH=压力报警的回差值。压力报警的回差值。EXH密度读取、修改密度读取、修改可以用以下指令来读取密度：可以用以下指令来读取密度：QQ读取读取HIMS密度密度可以通过修改可以通过修改LP的值，来修改的值，来修改QQ密度输出值密
17、度输出值可以在高液位的状态下不断地修改可以在高液位的状态下不断地修改LP值，每修改一次，用值，每修改一次，用QQ读取一次读取一次HIMS密度，与人工检尺的密度比较，直到得到密度，与人工检尺的密度比较，直到得到比较接近的密度为止。比较接近的密度为止。H伺服水位测量伺服水位测量H伺服水位测量伺服水位测量H简单的设置方法简单的设置方法 在实际调试中，通常都是直接在油品中做一个在实际调试中，通常都是直接在油品中做一个BT平衡测试，平衡测试，然后将然后将BW油油8g的值，直接设置到的值，直接设置到S3就可以了。就可以了。L3的值需要和手工测得的水高去比较，公式如下：的值需要和手工测得的水高去比较，公式如
18、下：L3伺服水位手工水位伺服水位手工水位 测试水的精度和产品的密度是有直接联系的，如果罐内产测试水的精度和产品的密度是有直接联系的，如果罐内产品的密度有较大的变化，测水的品的密度有较大的变化，测水的 L3也是要做响应的改变。也是要做响应的改变。H模拟量输出设置模拟量输出设置 伺服液位只有有源输出需要，需要伺服液位只有有源输出需要，需要PLC机柜提供机柜提供24v直流直流电源电源 雷达液位计雷达液位计420mA工厂默认有源输出，可以通过跳线来工厂默认有源输出，可以通过跳线来选择无源输出（需要打开仪表盖子，修改跳线）选择无源输出（需要打开仪表盖子，修改跳线）参数设置：参数设置：AK=A 液位输出模
19、式液位输出模式 AM=+000.0000 设置设置420mA量程下限设置量程下限设置 AN=+018.0000 设置设置420mA量程上限，以量程上限，以18米为米为 例例 H模拟量输出设置模拟量输出设置 420mA输出精度已经在出厂时候进行过标定输出精度已经在出厂时候进行过标定 A3 检查检查A3，这个数值应该和仪表电气室内，这个数值应该和仪表电气室内420mA板上一致板上一致 A4 检查检查A4，这个数值应该和仪表电气室内，这个数值应该和仪表电气室内420mA板上一致板上一致 如果如果420mA失去精度校准如下失去精度校准如下:A5 输出输出4mA电流，用电流表测量实际输出值电流，用电流表
20、测量实际输出值 A3=+.39820000E+01 将电流表的测量值输入将电流表的测量值输入A3 A6 输出输出18mA电流，用电流表测量实际输出值电流，用电流表测量实际输出值 A4=+.17960000E+02 将电流表的测量值输入将电流表的测量值输入A4H97x SmartRadar继电器硬开关输出（继电器硬开关输出（CO公共点公共点 NO常开点常开点 NC常闭点）常闭点）AX.0.1=ME-GF-LL 通电后动作，通电后动作，APU板、液位失败和低低液位报警板、液位失败和低低液位报警 AX.1.1=ME-GF-HH 通电后动作，通电后动作，APU板、液位失败和高高液位报警板、液位失败和高
21、高液位报警注：1 mounted M,-继电器安装继电器安装 2 energized E,D 通电后动作通电后动作 3 remote control R,-远程控制报警远程控制报警 4 general APU fail G,-APU板报警报警板报警报警 5 level fail F,-6 blocked B,-液位测量失败报警液位测量失败报警 7 out of range O,-液位超出测量范围报警液位超出测量范围报警 8 last valid level L,-最后有效液位启用报警最后有效液位启用报警 9 reduced accuracy R,-丢失精度报警丢失精度报警 10 warning W,-出现警告信息报警出现警告信息报警 11,12 alarm HH,HA,LA,LL,-出现出现HH、HA、LA、LL报警后报警报警后报警H伺服液位计调试伺服液位计调试继电器硬开关输出继电器硬开关输出 继电器开关报警输设置以下参数继电器开关报警输设置以下参数RY=LLTHHT 注：注：T:到达报警位置到达报警位置或手动提升浮子到或手动提升浮子到 LL报警位置报警位置，也将报警，也将报警RZ=EDED或者DEDE E:继电器通电后吸合继电器通电后吸合 D：继电器不动作：继电器不动作 CO公共点公共点 NO常开点常开点 NC常闭点常闭点 H结束结束