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1、会计学1提升机司机提升机司机(sj)要点要点第一页，共35页。二、提升机的分类二、提升机的分类(fn li)n按作用分：按作用分：n（1）提升搬运绞车）提升搬运绞车(jioch)：在倾斜井巷用来提升煤：在倾斜井巷用来提升煤炭、矸石等物料或搬运设备的；炭、矸石等物料或搬运设备的；n（2）调度绞车）调度绞车(jioch)：在平巷或倾斜井巷用来调度：在平巷或倾斜井巷用来调度车辆或进行辅助提升的；车辆或进行辅助提升的；n（3）回柱绞车）回柱绞车(jioch)：在采煤工作面用来拆除和回：在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱的；收工作面支柱的；第2页/共35页第二页，共35页。矿用齿轮矿用齿轮(chln)
2、传动式提传动式提升绞车升绞车第3页/共35页第三页，共35页。第三部分第三部分 提升机的制动系统提升机的制动系统(xtng)与制与制动装置动装置一、制动一、制动(zh dn)系统的作用系统的作用二、制动系统二、制动系统(xtng)的类型的类型三、绞车的各种保护装置三、绞车的各种保护装置第4页/共35页第四页，共35页。一、制动系统一、制动系统(xtng)的作用的作用（1）在减速阶段或下放重物时，用来控制绞车的运行速）在减速阶段或下放重物时，用来控制绞车的运行速度即工作制动；（工作闸或常用闸）度即工作制动；（工作闸或常用闸）（2）在绞车到达终点位置停止工作时，能可靠闸住绞车，）在绞车到达终点位置
3、停止工作时，能可靠闸住绞车，即正常停机；即正常停机；（3）当发生紧急事故或其他）当发生紧急事故或其他(qt)意外情况时，能够迅意外情况时，能够迅速而合乎要求的闸住绞车，即安全制动；（保险闸或安速而合乎要求的闸住绞车，即安全制动；（保险闸或安全闸）全闸）（4）对双滚筒式提升绞车在更换提升水平和调节提升钢）对双滚筒式提升绞车在更换提升水平和调节提升钢丝绳长度时，用来闸住游动滚筒、松开固定滚筒。丝绳长度时，用来闸住游动滚筒、松开固定滚筒。第5页/共35页第五页，共35页。二、制动二、制动(zh dn)系统的类型系统的类型p 制动系统由制动器和传动制动系统由制动器和传动(chundng)机构组成。机构
4、组成。p（1）按传动）按传动(chundng)机构的传动机构的传动(chundng)动力不同分为液压、气动和弹簧等。动力不同分为液压、气动和弹簧等。p（2）按制动器结构不同分为块闸和盘闸两种。）按制动器结构不同分为块闸和盘闸两种。第6页/共35页第六页，共35页。n 块式制动闸块式制动闸 平移平移(pn y)式块闸式块闸 角角移式块闸移式块闸l对块式制动闸制动间隙的要求对块式制动闸制动间隙的要求(yoqi)：l平移式块式制动闸不大于平移式块式制动闸不大于2；角移式块式制动闸；角移式块式制动闸在闸瓦中心处不大于在闸瓦中心处不大于25，两侧闸瓦间隙差不大于，两侧闸瓦间隙差不大于05第7页/共35页
5、第七页，共35页。n 盘式制动闸（弹簧盘式制动闸（弹簧(tnhung)紧闸、液压松闸）紧闸、液压松闸）第8页/共35页第八页，共35页。l 对盘形制动闸的相关要求对盘形制动闸的相关要求(yoqi)l工作闸制动手把的工作行程应有工作闸制动手把的工作行程应有34的工作行程和的工作行程和14的储备行程；的储备行程；l盘闸的闸瓦间隙不得超过盘闸的闸瓦间隙不得超过2，制动，制动时的空动时间不得超过时的空动时间不得超过0.3秒；秒；l盘闸闸瓦的厚度约为盘闸闸瓦的厚度约为15，当闸瓦，当闸瓦厚度磨损值厚度磨损值5时，必须进行更换；时，必须进行更换；l绞车制动装置的维修，闸瓦的调整必绞车制动装置的维修，闸瓦的
6、调整必须有专门人员负责，绞车操作工不得擅自须有专门人员负责，绞车操作工不得擅自维修和调整。维修和调整。第9页/共35页第九页，共35页。n制动系统制动系统(xtng)的有关规定和相关要求的有关规定和相关要求（1）为实现二级制动，盘式制动闸将闸分为）为实现二级制动，盘式制动闸将闸分为A、B两组，两组，A组先投入制动。组先投入制动。（2）盘式制动闸空动时间不超过）盘式制动闸空动时间不超过0.3秒；压缩空气驱动的闸秒；压缩空气驱动的闸瓦式制动器空动时间不超过瓦式制动器空动时间不超过0.5s，储能液压驱动的不超过，储能液压驱动的不超过0.6s。（3）盘式制动闸安装时，闸瓦间隙为）盘式制动闸安装时，闸瓦
7、间隙为1.01.5mm。闸瓦制。闸瓦制动间隙不大于动间隙不大于2mm。（4）制动器工作行程不超过全行程的）制动器工作行程不超过全行程的3/4，制动器产生的制，制动器产生的制动力矩应不小于静力矩的动力矩应不小于静力矩的3倍。倍。（5）斜井提升机的制动减速度必须小于容器）斜井提升机的制动减速度必须小于容器(rngq)上提时上提时的自然减速度。的自然减速度。第10页/共35页第十页，共35页。三、绞车三、绞车(jioch)的各种保护装置的各种保护装置 煤矿安全规程要求提升设备必须装设(zhun sh)下列保险装置，并符合要求：(1)防止过卷装置(2)防止过速装置(3)过负荷(fh)和欠电压保护装置(
8、4）限速保护装置(5)深度指示器失效保护(6)闸间隙保护装置(7)松绳保护装置(8)满仓保护装置(9)减速功能保护装置第11页/共35页第十一页，共35页。1）防过卷装置：提升容器超过正常终端停车位置）防过卷装置：提升容器超过正常终端停车位置05 时，称为过卷。时，称为过卷。2）防过速装置：当绞车提升速度超过最大提升速度）防过速装置：当绞车提升速度超过最大提升速度15 时，断电制动。等速阶段过速保护时，断电制动。等速阶段过速保护(boh)继电继电 器的动作值是器的动作值是253V。3）限速保护）限速保护(boh)装置：提升速度超过装置：提升速度超过3m/s的提升绞车必须安的提升绞车必须安 设限
9、速装置。保证提升容器到达终端设限速装置。保证提升容器到达终端 停车位置前的速度不超过停车位置前的速度不超过2。4）过负荷和欠电压保护）过负荷和欠电压保护(boh)装置装置三、绞车三、绞车(jioch)的各种保护装置的各种保护装置第12页/共35页第十二页，共35页。第四部分第四部分 提升设备提升设备(shbi)的维修的维修一、钢丝绳的操作使用一、钢丝绳的操作使用(shyng)和维修和维修二、盘型制动闸调整二、盘型制动闸调整(tiozhng)与维护与维护三、液压站在使用中的维护三、液压站在使用中的维护第13页/共35页第十三页，共35页。一、钢丝绳的操作使用和维修一、钢丝绳的操作使用和维修1、钢
10、丝绳的维护要求、钢丝绳的维护要求 使用符合规定的绳轮直径和绳径比，减少弯曲应力；绳槽使用符合规定的绳轮直径和绳径比，减少弯曲应力；绳槽直径满足要求，减少挤压应力和接触应力；缠绕式提升机用钢直径满足要求，减少挤压应力和接触应力；缠绕式提升机用钢丝绳要定期涂油润滑；摩擦提升机用钢丝绳只能涂专用钢丝绳丝绳要定期涂油润滑；摩擦提升机用钢丝绳只能涂专用钢丝绳油。油。不可用布条等物品困住钢丝绳作为深度指示标记；避免钢不可用布条等物品困住钢丝绳作为深度指示标记；避免钢丝绳没有良好润滑而出现复视断丝；对提升钢丝绳每天都要以丝绳没有良好润滑而出现复视断丝；对提升钢丝绳每天都要以0.3m/h的速度进行检查；的速度
11、进行检查；对升降人员用钢丝绳，断丝面积同钢丝绳的总面积之比达到对升降人员用钢丝绳，断丝面积同钢丝绳的总面积之比达到5%时一定时一定(ydng)要更换。要更换。第14页/共35页第十四页，共35页。二、盘型制动闸调整二、盘型制动闸调整(tiozhng)与与维护维护第15页/共35页第十五页，共35页。1 1、盘闸制动器及其结构、盘闸制动器及其结构(jigu)(jigu)原理原理 1-碟形弹簧；2-闸瓦；3-调整螺母(lum)；4-连接螺栓；5-筒体第16页/共35页第十六页，共35页。1 1、盘形制动器维护的注意事项、盘形制动器维护的注意事项闸瓦与制动闸瓦与制动盘的间隙为盘的间隙为l l1.5m
12、m1.5mm。如闸瓦。如闸瓦磨损超过磨损超过2mm2mm时时应及时调整，应及时调整，同时检查闸瓦同时检查闸瓦磨损开关是否磨损开关是否起作用。起作用。在连续下放在连续下放重物时，必须重物时，必须严格注意闸瓦严格注意闸瓦的温升，其最的温升，其最高温升不得超高温升不得超过过100。要经常检查制要经常检查制动盘和闸瓦工作动盘和闸瓦工作表面表面(biomin)是否沾有油污，是否沾有油污，如有油污时必须如有油污时必须清洗干净。清洗干净。第17页/共35页第十七页，共35页。2、闸瓦间隙的调整、闸瓦间隙的调整 调整前要先将提升容器停在井筒调整前要先将提升容器停在井筒对接位置，并把滚筒用定车装置锁住，对接位置
13、，并把滚筒用定车装置锁住，向制动油缸充入压力油，使制动器处向制动油缸充入压力油，使制动器处于全松闸状态，用塞尺测量闸瓦与制于全松闸状态，用塞尺测量闸瓦与制动盘之间的间隙，再用调整螺母把间动盘之间的间隙，再用调整螺母把间隙调整到隙调整到1mm左右。调整时，一副闸左右。调整时，一副闸瓦要同时瓦要同时(tngsh)调整，调整后要进调整，调整后要进行试运行，并重新测量间隙，若有变行试运行，并重新测量间隙，若有变化要调整好为止。化要调整好为止。第18页/共35页第十八页，共35页。3、盘形弹簧的检查、盘形弹簧的检查 先将闸瓦合上，机器处于全抱闸状态，再先将闸瓦合上，机器处于全抱闸状态，再向制动油缸缓缓地
14、充入压力油，使制动油缸压向制动油缸缓缓地充入压力油，使制动油缸压力慢慢升高，各闸瓦在不同压力下逐个松开，力慢慢升高，各闸瓦在不同压力下逐个松开，记录闸瓦离开制动盘时的放开压力，若放开压记录闸瓦离开制动盘时的放开压力，若放开压力有明显力有明显(mngxin)差别，要检查在较低油压差别，要检查在较低油压下放开的闸，并检查盘形弹簧。同一副闸瓦，下放开的闸，并检查盘形弹簧。同一副闸瓦，在放开压力差超过在放开压力差超过5%时，要拆开在低压放开时，要拆开在低压放开的那半个闸进行检查，各副闸间，最高放开压的那半个闸进行检查，各副闸间，最高放开压力与最低放开压力差都不可超过力与最低放开压力差都不可超过10%。
15、第19页/共35页第十九页，共35页。4、盘型制动闸的维护、盘型制动闸的维护 盘闸闸瓦的厚度约为盘闸闸瓦的厚度约为15，当闸瓦厚度磨损值，当闸瓦厚度磨损值5时，必须进行更换；时，必须进行更换；定期检查各密封处的密封件有无损坏；定期检查各密封处的密封件有无损坏；制动盘偏摆值越小越好，最大不可超过制动盘偏摆值越小越好，最大不可超过(chogu)0.5mm，不然会影响制动盘的工作，加快加，不然会影响制动盘的工作，加快加重闸瓦的磨损速度和程度。重闸瓦的磨损速度和程度。第20页/共35页第二十页，共35页。三、液压站在使用三、液压站在使用三、液压站在使用三、液压站在使用(shyng)(shyng)中的维
16、中的维中的维中的维护护护护第21页/共35页第二十一页，共35页。1、应排除系统油液中的空气。、应排除系统油液中的空气。第一次向制动油缸充油时非常重要，油压不可太第一次向制动油缸充油时非常重要，油压不可太高，在高，在0.51MPa就可。充油前，把全部油缸上的排就可。充油前，把全部油缸上的排气螺栓拧松，因为气螺栓拧松，因为(yn wi)制动油缸位置较高，管制动油缸位置较高，管子内的空气在有压力油作用下被挤入制动油缸，并子内的空气在有压力油作用下被挤入制动油缸，并从排气螺栓排除，直到有压力油冒出时，说明气体从排气螺栓排除，直到有压力油冒出时，说明气体排干净，再把排气螺栓拧紧。在机器运行一段时间排干
17、净，再把排气螺栓拧紧。在机器运行一段时间后，还会有少量空气侵入，再出现松闸时间较长时，后，还会有少量空气侵入，再出现松闸时间较长时，要再排出。要再排出。第22页/共35页第二十二页，共35页。2、吸油管和回油管的布置、吸油管和回油管的布置 油泵的吸入管侵入油中不可太短，防止吸油口油泵的吸入管侵入油中不可太短，防止吸油口处出现漩涡，吸入空气。所有的回油管出油口都要处出现漩涡，吸入空气。所有的回油管出油口都要在油箱液面之下。吸油管和回油管在油箱中的距离在油箱液面之下。吸油管和回油管在油箱中的距离(jl)不可太近，防止回油飞溅，搅起泡沫，也能把不可太近，防止回油飞溅，搅起泡沫，也能把空气吸入油泵。空
18、气吸入油泵。第23页/共35页第二十三页，共35页。3、油箱中油液相关要求、油箱中油液相关要求 （1）油箱中的油面要高于规定高度，保证油）油箱中的油面要高于规定高度，保证油箱中有足够油量。在油箱加油或换油时，要通过液箱中有足够油量。在油箱加油或换油时，要通过液压站的专用加油装置进行，不可在其他位置把油液压站的专用加油装置进行，不可在其他位置把油液注入油箱。注入油箱。（2）要保证油的质量。确保油液清洁，避免）要保证油的质量。确保油液清洁，避免混入杂物或污物。经常检查滤油器。对粗滤油器定混入杂物或污物。经常检查滤油器。对粗滤油器定期清洗，更换新滤芯。油液工作一段时间可能产生期清洗，更换新滤芯。油液
19、工作一段时间可能产生化学反应，失去原有性能，影响油压稳定性，所以化学反应，失去原有性能，影响油压稳定性，所以(suy)按照工作中情况进行油液更换，至少按照工作中情况进行油液更换，至少6个月个月更换一次，在油面有大量泡沫及沉淀物时，也要更更换一次，在油面有大量泡沫及沉淀物时，也要更换油液。换油液。第24页/共35页第二十四页，共35页。3、油箱中油液相关要求、油箱中油液相关要求 （3）平时注意）平时注意(zh y)检查油液温度，检查油液温度，液压站温度最好维护在正常温度（液压站温度最好维护在正常温度（20），油温太高或太低均会影响油液的工作特性，油温太高或太低均会影响油液的工作特性，要在液压站上
20、安设电触头温度计，在温升温要在液压站上安设电触头温度计，在温升温度上升到上限度上升到上限65时，上限触头动作闭合，时，上限触头动作闭合，出现信号。若油温不降低，要第二次提升时，出现信号。若油温不降低，要第二次提升时，它可使提升电动机不能通电。它可使提升电动机不能通电。（4）停车较长时间或更换油液后，若油）停车较长时间或更换油液后，若油温过低要进行预热。简单预热方法是开动液温过低要进行预热。简单预热方法是开动液压站油泵运转一段时间，等油温升高后再继压站油泵运转一段时间，等油温升高后再继续工作。续工作。第25页/共35页第二十五页，共35页。四四 提提 升升 机机 润润 滑滑 系系 统统 的的 维
21、维 护护(wih)(wih)与检修与检修第26页/共35页第二十六页，共35页。一、提升机各部件一、提升机各部件(bjin)(bjin)所用润滑剂及所用润滑剂及其基础知识其基础知识1 1）提升机各部件常用的润滑剂：润滑油和润滑脂。）提升机各部件常用的润滑剂：润滑油和润滑脂。2 2）润滑油的粘度：在选择或掺配润滑油时，粘度）润滑油的粘度：在选择或掺配润滑油时，粘度是最重要的质量指标之一。粘度有动力粘度、运动是最重要的质量指标之一。粘度有动力粘度、运动粘度、恩氏粘度粘度、恩氏粘度.我国采用运动粘度它的单位是我国采用运动粘度它的单位是m2m2s s3 3）润滑油的质量指标：除了）润滑油的质量指标：除
22、了(ch le)(ch le)粘度、闪点粘度、闪点和凝点等质量指标外，酸值、水分、水溶性酸碱都和凝点等质量指标外，酸值、水分、水溶性酸碱都是应检查的指标。是应检查的指标。第27页/共35页第二十七页，共35页。二、主提升机房保管二、主提升机房保管(bogun)(bogun)油脂油脂注意事项注意事项 完好标准规定：机房内不得存放汽油(qyu)、煤油、变压器油。1机房内存(ni cn)放润滑油脂不宜过多2存放的润滑油脂，应远离暖气、火炉等温度较高的地方3用来盛装润滑油脂的容器要清洁，有盖，并且应有标识，易于辨别品种牌号。4不要使用木制容器来盛装润滑脂和润滑油5不同种类的润滑脂和润滑油不能混装在一起
23、。6润滑油保存期间，应尽量减少与铜和其它有催化作用的金属接触。7第28页/共35页第二十八页，共35页。三、润滑油的更换三、润滑油的更换(gnhun)(gnhun)标准标准更换更换标准标准确定是否确定是否要换新油，要换新油，应化验检查应化验检查(jinch)。化验之前化验之前必须必须正确取样正确取样润滑油润滑油经过化验后，经过化验后，如果发现如果发现(fxin)某些标准某些标准超过超过换油标准，换油标准，就必须就必须更换新油更换新油润滑油在试样透明瓶中做澄清试验时，润滑油在试样透明瓶中做澄清试验时，静止后若从下部开始澄清，静止后若从下部开始澄清，可继续使用；可继续使用；若是由上部开始澄清，若是
24、由上部开始澄清，则说明是混入水分、杂质造成的，则说明是混入水分、杂质造成的，要更换新油要更换新油第29页/共35页第二十九页，共35页。四、提升机润滑四、提升机润滑(rnhu)(rnhu)系统操作系统操作 矿井提升机的主轴承与矿井提升机的主轴承与减减速速器器的的润润滑滑(rnhu)(rnhu)均均由由润滑润滑(rnhu)(rnhu)泵泵站集中供油。站集中供油。1 1）润滑）润滑(rnhu)(rnhu)系统的组成系统的组成第30页/共35页第三十页，共35页。打开滤油器的关闭阀，切断打开滤油器的关闭阀，切断(qi dun)直接作用关闭阀，当直接作用关闭阀，当需要关掉滤油器的关闭阀时，需打开与压入
25、管道直接接通的关需要关掉滤油器的关闭阀时，需打开与压入管道直接接通的关闭阀。闭阀。2）润滑(rnhu)系统的操作机器起动机器起动(q dn)前应首先打开吸入管道的关闭阀。前应首先打开吸入管道的关闭阀。用手指按动操纵台上的油泵启动按钮，使油泵电机启动用手指按动操纵台上的油泵启动按钮，使油泵电机启动带动油泵转动。当操纵台的润滑压力表的压力达到带动油泵转动。当操纵台的润滑压力表的压力达到0.20.3MPa时，指针并稳定方可启动主电机，使提升机转动时，指针并稳定方可启动主电机，使提升机转动当供油指示器出现满油时，应进行调整，使油不间断的当供油指示器出现满油时，应进行调整，使油不间断的流入轴承内，进行润
26、滑。流入轴承内，进行润滑。两套油泵必须一套工作，一套备用。两套油泵必须一套工作，一套备用。第31页/共35页第三十一页，共35页。五五、提提升升机机润润滑滑(rnhu)(rnhu)部部位位注注油油表表 单单位位：油油L L 脂脂kgkg第32页/共35页第三十二页，共35页。六、润滑系统六、润滑系统六、润滑系统六、润滑系统(xtng)(xtng)(xtng)(xtng)使用和维护的规定及注意事使用和维护的规定及注意事使用和维护的规定及注意事使用和维护的规定及注意事项项项项 提升机运转前，必须先开润滑油泵，否则不得车；提升机运转前，必须先开润滑油泵，否则不得车；必必须须经经常常检检查查油油量量多
27、多少少，不不得得擅擅自自添添加加(tin ji)其其他他牌号的油料；牌号的油料；在向减速器箱体内加油时，必须把副油箱箱盖在向减速器箱体内加油时，必须把副油箱箱盖上的螺栓拧松排气，看到螺纹处向外冒油时，再把上的螺栓拧松排气，看到螺纹处向外冒油时，再把螺栓拧紧，要注意加入油箱内的油必须是经过过滤螺栓拧紧，要注意加入油箱内的油必须是经过过滤后的干净油；后的干净油；第33页/共35页第三十三页，共35页。当使用冷却器时，应将旁路上当使用冷却器时，应将旁路上(l shng)的球阀关的球阀关闭，打开管路上闭，打开管路上(l shng)的球阀。的球阀。过滤器滤芯必须每周检查一次是否被堵，半年必过滤器滤芯必须
28、每周检查一次是否被堵，半年必须认真地清洗检查一次；须认真地清洗检查一次；当当冷冷却却水水不不用用时时，务务必必(wb)把把冷冷却却器器进进、出出油油管上的球阀关闭管上的球阀关闭(球阀手柄与管道成球阀手柄与管道成900 位置；位置；新更换的控制阀门和管件，应采用油洗而不得新更换的控制阀门和管件，应采用油洗而不得用棉线或卫生纸擦试；用棉线或卫生纸擦试；六、润滑系统使用六、润滑系统使用六、润滑系统使用六、润滑系统使用(sh(sh yng)yng)和维护的规定及注和维护的规定及注和维护的规定及注和维护的规定及注意事项意事项意事项意事项第34页/共35页第三十四页，共35页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)！第35页/共35页第三十五页，共35页。